JPH0335981B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は鉱物分離装置及び鉱物分離方法に係
る。鉱物の分離には従来から振盪テーブルが使用
されている。この振盪テーブルにおいては、波形
（riffle）付きの緩やかに傾斜したテーブルの上縁
の一部に粉末鉱物の水性スラリーを流体薄膜とし
て供給している。この振盪テーブルは（非対称加
速を伴つて）上縁に平行に振動するように構成さ
れている。同時に、振盪テーブルは上縁の残りの
部分に洗浄水の薄膜を供給するように構成されて
いる。このように構成された振盪テーブルにおい
ては、薄膜中の高比重（重い）粒子は、低比重
（軽い）粒子よりもゆつくりと傾斜面を下降する
が軽い粒子よりも速やかに横移動するので、双方
の粒子を別々に収集し得る。

本発明によれば、鉱物分離装置は、円筒の面の
形状の内部表面（テーパ状でもよい）をもつボデ
イを含み、該ボデイは軸の周囲で回転するときに
その軸方向に作用する力をもつように構成されて
いる。

本発明による装置は更に、前記表面にｇを上回
る遠心力が作用するように円筒の軸の周囲でボデ
イを回転させる手段と、ボデイ又はボデイに対し
て遠心的に保持された粒子に揺動を作用させる手
段と、円筒（円筒がテーパ状のときは好ましくは
狭いほうの末端）の内部にスラリー及び洗浄液を
供給する手段と、円筒に沿つて軸方向に離間した
異なる場所（例えば円筒の対向両端）から分級物
を別々に収集する手段とを含んでいる。円筒は直
円柱でもよく円錐台もしくはその他のテーパ状円
筒でもよい。

本発明は更に、鉱物分離方法を提供している。

本発明による鉱物分離方法は、内部表面にｇを
上回る遠心力が作用するように回転する円筒（例
えば直円柱、円錐台又はその他のテーパ状円筒）
の内部に鉱物含有スラリーを供給し、該表面に揺
動を与え、該表面の軸方向に例えば流体力学的圧
力勾配、傾斜又はテーパによつて作用する力があ
るように構成し、前記力によつて洗浄液がスラリ
ー供給点を横切つて搬送されるような場所で前記
表面に洗浄液を供給し、円筒に沿つた軸方向の移
動度の違いによつてスラリー分級物を別々に収集
する段階を含んでいる。

従つて別々に収集された分級物は円筒の下流の
軸方向の種々の場所、例えば円筒の各末端から、
好ましくは連続的に得られる。

揺動はいくつかの形態のうちから選択されると
ころのいずれか１つ以上の形態で与えられ得る。
例えば回転の瞬間的遮断又は回転に付加される加
速もしくは減速の如きボデイの回転速度の周期的
変化でもよく、また、好ましくは軸（例えば回転
軸）に沿つた対称（例えば正弦曲線形）又は非対
称の往復振盪でもよい。その結果、前記表面に付
着した粒子が前記軸方向力に逆らつて搬送される
か又は（場合によつては回転軸に垂直な平面内
で）軌道運動する。可能な別の形態の揺動として
は、回転軸の傾斜によつて円筒に保持された粒子
に作用する軸方向力を各回転毎に周期的変化させ
る方法、あるいは円筒内部に配置され円筒に対し
て相対回転として上端即ち狭いほうの末端に向か
つて粒子をる程度まで強制移動させるベーン（羽
根状体）の使用がある。軸方向の振盪、傾斜及び
ベーンを組み合わせて用いることが特に望まし
い。軸の傾斜は好ましくは水平に対し45度以下、
例えば1/4度から20度好ましくは1/2度から６度で
ある。ベーンは円筒の両端から分級物を収集する
のに適しており、円筒の速度の５％以内（好まし
くは１％以内）の差の異なる回転速度で円筒と共
に回転するように構成され得る。かかるベーンは
等価の手段、例えば液体ジエツト又は液体カーテ
ンによつて代替され得る。

円筒がテーパ状のとき、円錐台の半角は好まし
くは45度以下であり、例えば1/2〜10度、特に1/2
度〜２度である。円錐台又はその他の円筒の回転
速度は好ましくは、5gから500gの遠心力を発生
するような値である。かかる遠心力を用いると、
（任意の非鉛直角度で）遠心的に保持された粒子
に周期的揺動を与えるために地球の引力が有効に
作用するので回転軸は鉛直、水平又は任意の角度
でよいことが理解されよう。

全ての場合に、前記軸方向力がスラリー供給点
を横切つて洗浄液を搬送するように、洗浄液は好
ましくは間欠的又はより好ましくは連続的に表面
に供給される。洗浄液は、径方向外側層中の重い
鉱物の品位又は純度を改良するため、又は液体圧
力による材料の除去又は作用遠心力が減少したと
きの材料の除去を補助するために使用される。

任意に洗浄液を用いるか又は複数のブレードを
用いることによつて円筒の同一末端においても分
離材料を別々の分級物として収集し得る。該ブレ
ードの各々は円筒の一端から夫々の所望場所まで
軸方向に延びており、ブレードとスラリー供給手
段とは円筒の速度の５％以内（好ましくは１％以
内の）差の異なる回転速度で円筒と共に回転する
ように構成されている。かかる具体例のブレード
は等価手段、例えば液体ジエツト又は液体カーテ
ンで代替され得る。

円筒を回転させる手段はモータによつて駆動さ
れるシヤフト、即ち被動シヤフトでもよく、例え
ばシヤフトの同一点から外側に入れ子式にするか
又はシヤフトに沿つて軸方向に離間しているか又
は両者を併用した状態で複数のテーパ状円筒が該
シヤフトに装着され得る。（スラリー供給手段の
如き）付属装置が各円筒に適宜装着される。処理
すべき材料が直列又は並列又は一部直列及び一部
並列の複数の円筒を通るように構成され得る。

別の好ましい実施態様によれば、本発明の鉱物
分離装置は鉛直軸の周囲で回転可能な中空円筒を
含んでいる。円筒は下縁まで内側リツプ、湾曲部
又はテーパ部を含んでいる。鉱物分離装置は分離
すべき鉱物のスラリーを円筒の内部に供給する手
段と、リツプとスラリー供給点との間で円筒の内
部に洗浄液を供給する手段とを含んでいる。円筒
は、スラリーを懸濁状態に維持するのに十分な揺
動を（好ましくは周方向で）スラリーに与える手
段を含んでいる。

従つて本発明によれば、下縁まで内側リツプ又
は湾曲部又はテーパ部をもち鉛直回転軸をもつ中
空の円筒の内部に鉱物スラリーを供給し、スラリ
ーを懸濁状態に維持するに十分な（好ましくは周
方向の）揺動を円筒に与え且つスラリー供給点と
下縁との間でスラリーに洗浄液を供給し、スラリ
ーの重い分級物を(i)下縁から連続的に取出すか、
又は(ii)軽い分級物を(a)任意にフラツシング液で補
助して重力により除去するか、又は(b)機械的に除
去して重い分級物を収集することを特徴とする鉱
物分離方法が提供される。

添付図面に示す非限定具体例に基づいて本発明
をより詳細に以下に説明する。

具体例 第１図によれば、鉱物分離装置は透視状態で示
された円錐台状内面をもつ中空のボデイ１を有す
る。ボデイ１は広い末端で開口しており狭い末端
でシヤフト２に軸方向に装着されている。シヤフ
ト２は振盪装置３によつて静止末端から各々3/2
cmの振幅で７Hzで往復しモータ４によつて
400rpmで回転する。ボデイ１の円錐台半角１度、
軸方向長さ30cm及び平均内径30cmである。より高
い回転速度を用いるならば大きい円錐角も有効で
ある。

フイードパイプ及びスクレーパブラシのアセン
ブリ１０がボデイ１の広い開口端からボデイ１に
突入されている。全アセンブリ１０はモータ被動
シヤフト１１に装着され399.6rpmでシヤフト２
と共に当該シヤフト２と同方向に回転する。回転
継手１０ａを介して静止パイプ１２からスラリー
及び洗浄水がアセンブリ１０に供給される。この
具体例のスラリーは、少量の有価（高比重）物質
と、廃棄物となる残りの（低比重）物質とから成
る粉砕鉱石を含み、全部の粒子が75μ未満、50％
の粒子が25μ末満、25％の粒子が10μ未満である。
この粉砕鉱石は水１に50〜300g、例えば、
150gの濃度に懸濁されている。固体供給量はス
ラリーの固体濃度にかかわりなく約50〜300g／
分に維持される。スラリーはスラリーフイードパ
イプ６を介して中空のボデイ１の狭い末端に１
／分で供給され、洗浄水はボデイ１に堆積した
スラリー粒子が一瞬遅く洗浄水と受容するように
パイプ１５を介して少し奥の方に供給される。単
一フイードパイプ１の代わりにスラリーがボデイ
１の180度以下の円弧に沿つて供給されてもよい。
洗浄水も同様に円弧に沿つて供給され得る。パイ
プ１５の反対側のパイプ１６の側にほぼ軸方向に
長いスクレーパブラシ２０が配備されており、該
スクレーパブラシはボデイ１の内面全体から物質
を掃去して符号２１で概略的に示すコレクタに収
集する。パイプ１６の反対側でブラシ２０とパイ
プ１５との間に中空のボデイ１の狭い末端に向か
つてやや短い同様のブラシ２４が配備されてい
る。パイプ１５，１６及びブラシ２０，２４は全
てアセンブリ１０の一部である。短いブラシ２４
は掃引領域から物質を除去してコレクタ２５に収
集する。ブラシ２０と２４とは900度離間するの
が好ましい（図ではわかり易いように離間がもつ
と小さい）。全アセンブリ１０が回転しているの
で実際にはコレクタ２１及び２５は図示の如き重
力で供給されるカツプではない。コレクタ２１及
び２５は中空ボデイ１の広い開口末端の周りを包
囲する環状トラフでもよくボデイ１から遠心的に
放出れた材料を（ブラシ２０，２４から別々に）
収集するのに適したトラフでもよい。

使用中、スラリーはパイプ１６を介して軸方向
に振盪する高速回転するボデイ１の狭い末端に供
給される。図示のごとくボデイ１は400rpmで反
時計方向に回転し同時にアセンブリ１０は
399.6rpmで同方向に回転するので正味効果はボ
デイ１の内部でのアセンブリ１０の0.4rpmの時
計方向回転と等価である。従つてスラリーは（振
盪装置３）によつて振盪され同時に（単なる1g
の地球引力の代わりに）数ｇの遠心力を受けて
種々の成分に分離される。最も軽い成分はボデイ
１の広い末端まで最も高速で移動する。振盪速度
を増加すると重い粒子の移動度も増加する。

約２分後、パイプ１６から供給された所与の処
理量のスラリーが強化重力で振盪されボデイ１に
沿つた密度バンドに分離される。ブラシ２４は、
この処理量のスラリーの最も重い成分以外の全て
の成分を処理する。ブラシ２４は（パイプ１５と
各ブラシにより近い図示しない他のパイプとから
の洗浄水に補助されて）ブラシと接触する全ての
成分を掃去しコレクタ２５に収集する。約半分間
後に最も重い成分（即ち全ての典型的な場合、金
属価値を含む最大密度バンド）が長いほうのブラ
シ２０で掃去され、更に処理すべくコレクタ２１
に収集される。ブラシによつて清掃されたボデイ
１はパイプ１６から別のスラリーを受容し、上記
処理が連続的に継続される。

シヤフト２と１１とは（記載のごとく別々のモ
ータでなく）同一モータから駆動されてもよく、
シヤフト１１は非振盪でボデイ１とアセンブリ１
０との間に小さい回転速度差（例えば0.1％）が
生じるように構成された歯車箱を介して駆動され
てもよい。アセンブリ１０がスラリーを供給しス
ラリーの分別バンドを別々に収集するように構成
されている限りボデイ１又はアセンブリ１０のい
ずれがより高速で回転するかは任意に選択でき
る。

別々に収集されたスラリーのバンドは、同様の
又は同じ分離装置によつて更に分離され得る。こ
のために、又は並列スラリー流を分離するため又
は両方の目的で、同様の又は同じ分離装置が軸方
向に離間するか又は径方向で外側に入れ子式にす
るか又はジグザグに配置されるか（軸方向に多少
オフセツトして入れ子式にする）、又はこれらの
任意の組み合わせを伴つて同一シヤフトに装着さ
れ得る。

第２図に斜視図で示す鉱物分離装置は、円錐台
状内面をもつ中空のボデイ２０１を透視状態で示
す。ボデイ２０１の両端は流体を流出せしむべく
開口しており、（判り易いように省略した）広い
未端がシヤフト２０２に軸方向で装着されてい
る。シヤフト２０２は運動２０３を与える振盪装
置によつて静止末端から各々振幅3/2cmで７Hzで
往復しモータによつて方向２０４に200rpmで回
転する。モータは摺動軸受によつてシヤフト２０
２に接続されている。振盪装置は各方向に均等に
（正弦曲線形）振盪するが、１つの方向に強いイ
ンパルスを作用させる振盪装置を使用してもよ
い。シヤフト２０２は水平である。ボデイ２０１
は円錐半角１度、軸方向長さ60cm及び平均内径50
cmである。より高い回転速度を用いるとより大き
い円錐角も有効である。

加速リング２１１，２１２とスクレーパベーン
２１３とのアセンブリ２１０がボデイ２０１の狭
い開口末端からボデイ２０１に突入している。ア
センブリ２１０の全体は歯車箱を介してシヤフト
２０２によつて駆動されるシヤフト２０２ａに装
着され、、シヤフト２０２の回転方向と同方向で
同じ振盪を伴つて192rpmで回転する。リング２
１１，２１２には静止パイプからスラリーＡ及び
洗浄水Ｂが夫々供給される。リング２１１，２１
２はスラリー及び水に回転速度を付与し、スラリ
ー及び水はリング内の開孔を介して実質的にボデ
イ２０１の回転速度でボデイ２０１１に流入し周
方向に十分に分布する。この具体例のスラリー
は、少量の有価（高比重）物質（通常は小粒）と
残りの廃棄（低比重）物質（通常は大粒）とを含
有する粉砕鉱石であり、全部の粒子が75μ以下、
50％の粒子が25μ以下、25％の粒子が10μ以下で
あり、この粉砕鉱石は水１当たり50〜500g例
えば300gの濃度で懸濁している。スラリーの固
体濃度にかかわりなく固体供給量は約300g／分
に維持されている。スラリーは中空のボデイ２０
１の中点の近傍に位置するリング２１１に１／
分で供給され洗浄水はボデイ２０１の狭い末端に
位置するリング２１２に1/2／分で供給される。

ベーン２１３は等間隔ずつ離間した４つの軸方
向アームに装着されている（２つのアームだけ図
示）。各アームは弾力的に装着された長さ9/2cmの
軟質プラスチツクベーンを０個担持し、該ベーン
はボデイ２０１に軽く接触しボデイ２０１の周方
向に対して30度屈曲しているので、（ボデイ２０
１がアーム及びベーンを担持するアセンブリ２１
０より8rpmだけ高速回転することを考慮にいれ
ると）ボデイ２０１内の物質は狭い末端に向かつ
て強制的に搬送される。この効果を最大にするた
めに各アームのベーンは隣接アームに対してジグ
ザグに配置され隣接アームと約1/2cmだけオーバ
ーラツプしている。

使用中、スラリーＡは加速リング２１１を介し
て軸方向振盪する高速回転するボデイ２０１の中
点に供給される。図示のごとくボデイ２０１が反
時計方向に200rpmで回転しアセンブリ２１０は
同方向に192rpmで回転するので、正味効果はボ
デイ２０１内部での8rpmの時計方向回転と等価
である。従つてスラリーは（運動２０３によつ
て）剪断され同時に（地球引力のただ1gの代わ
りに）数ｇの遠心力の作用を受け複数成分に分離
される。最も軽い成分がボデイ２０１の広い末端
に向かつてより高速で移動する。振盪速度を増加
させると重い粒子の移動度も向上するがこれら粒
子は通常はボデイ２０１に対して遠心的に固定さ
れている。

ベーン２１３は押付けられた高密度粒子に揺動
を与え、ボデイ２０１の狭い末端に向かつて数cm
移動させる。振盪／剪断作用によつて浮揚された
流体及び低密度粒子は移動度を増し洗浄水流Ｂに
補助されて前進ベーンを通過して広い末端に向か
つて流れ続ける。所与のベーンを通過した後重い
粒子は直ちに滞留し、水と軽い粒子とはボデイ２
０１の広い末端に向かつて運動を再開する。結
局、重い粒子は多くの短い段階で軸方向力に逆ら
つてボデイ２０１の狭い末端に向かつて確実に掃
去され、水と軽い粒子とは円筒のテーパによつて
誘発された軸方向力の作用下でベーンにもかかわ
らずボデイ２０１の広い末端に進むと考えること
ができる。従つて物質は、狭い末端で収集される
有価な高密度物質Ｃと広い末端で別個に収集され
る低密度廃棄物Ｄとに分別される。低密度物質が
有価な場合、即ち、高密度物質よりも価値が高い
場合にも全く同様にして分別を行なうこことが可
能である。

シヤフト２０２とアセンブリ２１０とは（記載
のごとく同じモータでなく）別々のモータによつ
て駆動され得る。ベーン２１３がボデイ２０１に
押付けられた物質をボデイ２０１のほぼ狭い末端
に向かつて案内する角度に屈曲している限り、ボ
デイ２０１とアセンブリ２１０とのいずれが高速
で回転するかは任意に選択できる。

スラリーの別々に収集された分級物を同様の又
は同じ分離装置によつて更に分離し得る。このた
め又はスラリーの並列流を分離するため又はその
両方を行なうために、同様の又は同じ分離装置が
軸方向に離間するか又は径方向外側に入れ子式に
するか又はジグザグ配置（軸方向に若干オフセツ
トして入れ子式にする）されるか又はこれらの任
意の組み合わせを伴つて同一シヤフトに装着され
得る。

第３図では円錐台状内面をもつ中空のボデイ３
０１を有する鉱物分離装置を透視状態で示す。ボ
デイ３０１の両端は流体流出用に開口しており、
わかり易いように省略したボデイ３０１の狭い末
端は水平に対して２度から６度（例えば２度）傾
斜したシヤフト３０２に軸方向に装着されてい
る。（図ではシヤフト３０２の傾斜角度を誇張し
ている）。円錐台の広い末端は上端側でありその
最も下位の母線も狭い末端から１度の勾配で上向
きに延びており、従つてこの勾配はテーパ自体に
よつて誘発される軸方向の力に対抗する。円錐台
の半角は１度である。

非対称に作用する軸方向振盪装置３０３はシヤ
フト３０２を介して円錐台を振盪させ上向きの作
用は急激で下向きの作用は穏やかである。従つて
円錐台の表面の粒子は急激な上昇行程中は慣性に
よつて空間内でそのまま静止しており、逆に穏や
かな下降行程中は粒子が円錐台に摩擦的に保持さ
れ従つて円錐台と一体的に移動する。このような
連続的非対称振盪によつてかかる粒子は円錐台の
狭い末端に次第に移動する。

円錐台は軸の周囲で方向３０４に回転する。

スラリーＡは円錐台の中点近傍に連続的に供給
され、洗浄水Ｂは軸方向の同じ位置で周方向に離
間した場所に連続的に供給される。スラリーは円
錐台に遠心的に保持された薄膜を形成するが、軸
方向振盪はスラリーのある種の成分を十分に懸濁
状態に維持する。これら成分に対して上記以外の
振盪による影響はない。しかし乍ら重い成分は懸
濁状態に維持されることなく円錐台に遠心的に押
付けられ更に前記の如き非対称振盪作用を受けて
狭い末端から重い分級物流Ｃとしてオーバーフロ
ーする。

しかし乍ら、円錐台のテーパが存在するため、
回転はスラリー懸濁液薄膜に対して広い未端に向
かう軸方向力を作用させる。水と軽い粒子とは摩
擦／振盪作用よりもこの力の作用を強く受け、従
つて低密度流Ｄとして広い末端に向かつて流れ
る。（通常の鉱物処理では）この流が廃棄物を構
成する。

第４図は第１図のシヤフト２及び他の図の対応
シヤフトの振盪装置の変形例を示す鉱物分離装置
の駆動システムを示す。異なる揺動がボデイ１に
与えられるが他の点では分離が第１図に関する記
載と同様に進行する。第４図でボデイ１は自動型
差動ユニツト２１の半シヤフト２０に装着され
る。他の半シヤフト２２はフライホイールによつ
て補助されるモータ４によつて駆動される。推進
シヤフト２３は振動シヤフトである。振動は半シ
ヤフト２２を介して供給され差動ユニツト２１に
よつて反転される回転に加速又は減速を付加す
る。換言すれば、ボデイ１は周方向の振動を伴つ
て確実に回転すると考えてよい。

第５図では鉛直軸をもつ中空円筒３１がその軸
の周囲で回転するように設定されている。内径は
0.3〜3.0mであり回転速度は適度な50〜100rpmで
あり、円筒の内面には10gのオーダの径方向外側
に向く遠心力が作用している。これは十分に小さ
い値なので地球引力が有意な効果をもつ。円筒３
１には更に５〜10Hzの周方向振動が作用する。円
筒３１の下端に径方向範囲１〜10mmの内側に湾曲
したリツプ３２が形成されている。リツプ３２の
代わりに円筒壁に対して90度又は別の角度で屈曲
した鋭角フランンジが設けられていてもよい。明
確な形状のリツプ３２の代わりに下縁が上縁から
１〜10mmだけ径方向内側に引つ込んでいてもよ
い。上縁と下縁との間の円筒壁は真つ直ぐ（テー
パ状）でもよく湾曲（放物線）していてもよく又
は一部が真つ直ぐで一部が湾曲していてもよい。
これらは遠心注型ポリマー樹脂によつて形成され
る。

フイードパイプ３３は水１当り100gの懸濁
固体を含有するスラリーを円筒３１のほぼ中点に
供給する。固体分は前記の如き粒度分布をもつ。

フイードパイプ３４はフイードパイプ３とリツ
プ３２との間の（軸方向の）ほぼ中点で円筒の内
面に洗浄水を供給する。

径方向でかなり誇張した第５図に示すごとくス
ラリー薄膜は円筒３１の内面に遠心的に保持され
振動によつて懸濁状態に維持されている。スラリ
ー中の重い（即ち高比重）粒子は優先的に径方向
外側（遠心的に）に移動し（引力下で）下降しそ
の領域層に入る傾向をもつ。例えば第４図の手段
によつて与えられる周方向の振動は低比重粒子を
径方向内側に浮揚させる剪断作用をもつ。リツプ
３２は径方向内面で上向きに作用する流体力学的
圧力勾配を促進し、低比重粒子（廃棄物）を多量
の流体流と共に搬送する。リツプ３２は下降中の
重い粒子をバンド３５に捕捉し、前記圧力勾配を
促進し且つ高比重粒子をある程度再循環及び再分
別（振動によつて補助される）した後にのみリツ
プ３２からオーバーフローさせる。パイプ３４か
ら供給される洗浄水の作用は高比重粒子に偶発的
に随伴する廃棄物を排除することである。

一時的にバンド３５に堆積する有価な高比重粒
子は連続的に下方にオーバーフローして収集され
る。洗浄水と低比重廃棄物粒子とは円筒３１の上
縁から上方にオーバーフローして廃棄される。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図及び第３図は本発明の鉱物分離
装置の異なる３つの具体例の概略説明図、第４図
は駆動システムを変更した本発明の鉱物分離装置
の概略部分図、第５図は本発明の鉱物分離装置の
別の好適具体例の概略説明図である。 １……ボデイ、２……シヤフト、３……振盪装
置、４……モータ、１０……アセンブリ、１０ａ
……回転継手、１１１……シヤフト、１５，１６
……フイードパイプ、２０，２４……スクレーパ
ブラシ、２１，２５……コレクタ、２１１，２１
２……加速リング、２１３……スクレーパベー
ン、３２……リツプ、３３，３４……フイードパ
イプ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 円筒の面の形態の内部表面を有しており、軸
   の周囲で回転するときに当該軸方向に作用する力
   をもつように構成されたボデイと、前記表面にｇ
   を上回る遠心力を作用させるべく前記円筒の軸の
   周囲で前記ボデイを回転させる手段と、前記ボデ
   イ又はボデイに遠心的に保持された粒子に揺動を
   与える手段と、円筒の内部に分離すべき鉱物のス
   ラリー及び任意に洗浄液を供給する手段と、前記
   円筒に沿つて前記軸方向に離間した別々の場所か
   ら分級物を別々に収集する手段とを含むことを特
   徴とする鉱物分離装置。 ２ 前記円筒が直円筒であるか円錐台もしくはそ
   の他のテーパ状形態であることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項に記載の鉱物分離装置。 ３ 前記円筒が45度以下の半角をもつ円錐台であ
   ることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載
   の鉱物分離装置。 ４ 前記円錐台の半角が1/2度から10度であるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の鉱
   物分離装置。 ５ 前記半角が1/2度から２度であることを特徴
   とする特許請求の範囲第４項に記載の鉱物分離装
   置。 ６ 前記揺動を与える手段が、前記ボデイの回転
   速度の周期的変化を与える手段によつて揺動が与
   えられるように構成されていることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項から第５項のいずれか一項
   に記載の鉱物分離装置。 ７ 前記揺動を与える手段が、揺動を与えるため
   に前記ボデイの回転軸に沿つて往復作動する振盪
   装置を含むことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項から第５項のいずれか一項に記載の鉱物分離装
   置。 ８ 前記振盪装置は、前記円筒に接触した粒子が
   前記軸方向の力に逆らつて搬送されるように非対
   称作動することを特徴とする特許請求の範囲第７
   項に記載の鉱物分離装置。 ９ 前記回転軸が水平であることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項から第８項のいずれか一項に
   記載の鉱物分離装置。 １０ 前記回転軸が水平に対して45度以下の角度
   を成すことを特徴とする特許請求の範囲第１項か
   ら第８項のいずれか一項に記載の鉱物分離装置。 １１ 前記円錐台の一番下の母線が水平に対して
   １／４度から20度の勾配で狭い末端から広い末端に
   向かつて上昇することを特徴とする特許請求の範
   囲第１０項に記載の鉱物分離装置。 １２ 前記勾配が1/2度か６度であることを特徴
   とする特許請求の範囲第１１項に記載の鉱物分離
   装置。 １３ 前記揺動を与える手段が、前記ボデイの回
   転速度に比較して小さい相対速度で前記円筒内で
   回転すべく構成されたアセンブリを含んでおり、
   前記アセンブリとボデイとに同等に揺動が与えら
   れることを特徴とする特許請求の範囲第１項から
   第１２項のいずれか一項に記載の鉱物分離装置。 １４ 前記アセンブリがスラリー供給手段と洗浄
   液供給手段との少なくとも幾つかを装着している
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１３項に記載
   の鉱物分離装置。 １５ 前記アセンブリが複数のブレード手段を含
   み、当該ブレード手段の各々は前記円筒に沿つて
   前記軸方向に離間した異なる場所から分級物を
   別々に収集するために当該円筒の一端から夫々の
   所望の場所まで当該軸方向に延びていることを特
   徴とする特許請求の範囲第１３項又は第１４項に
   記載の鉱物分離装置。 １６ 前記アセンブリが、前記円筒の前記軸方向
   長さに比較して小さい各段階から成る反復段階に
   よつて前記ボデイに遠心的に保持された物質を当
   該軸方向の力に逆らつて当該軸方向に案内するベ
   ーン手段を含むことを特徴とする特許請求の範囲
   第１３項又は第１４項に記載の鉱物分離装置。 １７ 前記力の作用する方向が前記円筒の上端の
   狭い末端を指向することを特徴とする特許請求の
   範囲第１６項に記載の鉱物分離装置。 １８ 前記円筒に沿つて前記軸方向に離間した前
   記異なる場所が前記円筒の対向両端であることを
   特徴とする特許請求の範囲第１項から第１７項の
   いずれか一項に記載の鉱物分離装置。 １９ 前記円筒を回転させる手段がモータ被動シ
   ヤフトであり、複数のテーパ状円筒が該シヤフト
   に装着されていることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項から第１８項のいずれか一項に記載の鉱
   物分離装置。 ２０ (a) 鉱物分離装置が鉛直軸の周囲で回転自
   在な中空の円筒を含むこと、 (b) 前記円筒がその下縁に向かつて内側リツプ、
   湾曲状又はテーパ状の部分をもつこと、 (c) 鉱物分離装置が前記円筒の内部に分離すべき
   鉱物のスラリーを供給する手段と、リツプとス
   ラリー供給点との間で前記円筒の内部に洗浄液
   体を供給する手段とをもつこと、 (d) 前記円筒がスラリーを懸濁状態に維持するに
   十分な揺動をスラリーに与える手段を含むこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の鉱
   物分離装置。 ２１ 前記揺動手段(d)が周方向に作用することを
   特徴とする特許請求の範囲第２０項に記載の鉱物
   分離装置。 ２２ 内部表面にｇを上回る遠心力を作用させる
   べく回転する円筒の内部に鉱物含有スラリーを供
   給し、該回転表面又は該表面に遠心的に保持され
   た粒子に揺動を作用させ、該表面に沿つて１つ以
   上の軸方向に作用する力があるように構成し、前
   記円筒に沿つた夫々に異なる軸方向運動に従つて
   スラリー分級物を別々に収集することを特徴とす
   る鉱物分離方法。 ２３ 前記円筒に沿つて前記軸方向に作用する力
   が流体力学的勾配であることを特徴とする特許請
   求の範囲第２２項に記載の鉱物分離方法。 ２４ 前記円筒に沿つて前記軸方向に作用する力
   が当該円筒のテーパ状形態によつて誘発されるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第２２項に記載の
   鉱粉分離方法。 ２５ 前記円筒の回転速度がテーブル表面に5g
   〜500gの遠心力を作用させる速度であることを
   特徴とする特許請求の範囲第２２項から第２４項
   のいずれか一項に記載載の鉱物分離方法。 ２６ 前記力がスラリー供給点を横切つて洗浄液
   を搬送するような場所で洗浄液が円筒に間欠的又
   は連続的に供給されることを特徴とする特許請求
   の範囲第２２項から第２５項のいずれか一項に記
   載の鉱物分離方法。 ２７ 前記回転条件は、高比重分級物が比較的動
   かずに当該円筒に対して遠心的に保持され低比重
   分級物が当該円筒から軸方向に離間されることに
   よつて双方の分級物を別々の場所で収集できるよ
   うにスラリー成分に基づいて選択されることを特
   徴とする特許請求の範囲第２２項から第２６項の
   いずれか一項に記載の鉱物分離方法。 ２８ 分離された材料の収集が連続的であり、分
   離された材料が任意に洗浄液を用いるか又は前記
   円筒の広い末端から夫々の所望場所まで前記軸方
   向に延びるブレードもしくは等価の手段によつて
   別々に収集され、ブレード及びスラリー供給手段
   が当該円筒の速度に対して５％以内の範囲の差の
   異なる回転速度で当該円筒と共に回転するように
   構成されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第２２項から第２７項のいずれか一項に記載の鉱
   物分離方法。 ２９ 下縁まで内側リツプ又は湾曲部又はテーパ
   部をもち且つ鉛直回転軸をもつ中空の円筒の内部
   に鉱物スラリーを供給することによつて鉱物を分
   離し、スラリーを懸濁状態に維持するに十分な揺
   動を前記円筒に与え且つスラリー供給点と下縁と
   の間でスラリーに洗浄液を供給し、スラリーの高
   比重分級物を(i)下端から連続的に取出すか又は(ii)
   低比重分級物を(a)任意にフラツシング液で補助し
   て重力により除去するか又は(b)機械的に除去して
   高比重分級物を収集することを特徴とする特許請
   求の範囲第２２項に記載の鉱物分離方法。 ３０ 揺動が周方向に作用することを特徴とする
   特許請求の範囲第２９項に記載の鉱物分離方法。 ３１ 前記円筒の回転速度に比較して小さい相対
   速度で当該円筒内で回転するベーン手段が当該円
   筒の内容物を、当該円筒の軸方向長さに比較して
   小さい各段階からなる反復段階で前記軸方向の力
   の作用下での低比重分級物の移動方向の反対方向
   に案内することを特徴とする特許請求の範囲第２
   ７項に記載の鉱物分離方法。 ３２ 前記円筒をその回転軸に沿つて前後に振盪
   させることによつて揺動が与えられることを特徴
   とする特許請求の範囲第２２項から第２８項のい
   ずれか一項又は第３１項に記載の鉱物分離方法。 ３３ 前記円筒に接触する粒子が前記軸方向の力
   に逆らつて搬送されるように振盪が非対称である
   ことを特徴とする特許請求の範囲第３２項に記載
   の鉱物分離方法。 ３４ 別々の収集分級物が、前記円筒の各末端か
   ら１つずつ収集される２つの分級物であることを
   特徴とする特許請求の範囲第２２項から第３０項
   のいずれか一項に記載の鉱物分離方法。 ３５ 前記円筒の回転軸が水平であることを特徴
   とする特許請求の範囲第２２項からら第３４項の
   いずれか一項に記載の鉱物分離方法。 ３６ 前記円筒の回転軸が水平に対して45度以下
   であることを特徴とする特許請求の範囲第２２項
   から第３４項のいずれか一項に記載の鉱物分離方
   法。 ３７ 前記円筒が円錐台であり円錐台の最も下位
   の母線が狭い末端から広い末端に向かつて水平に
   対して1/4度から20度の勾配で上昇することを特
   徴とする特許請求の範囲第３６項に記載の鉱物分
   離方法。 ３８ 勾配が1/2度から６度であることを特徴と
   する特許請求の範囲第３７項に記載の鉱物分離方
   法。