JPH0336347A

JPH0336347A - 床構造材

Info

Publication number: JPH0336347A
Application number: JP17042389A
Authority: JP
Inventors: Katsushige Sakuno; 作野　勝茂
Original assignee: ROTSUTO ENG KK
Current assignee: ROTSUTO ENG KK
Priority date: 1989-06-30
Filing date: 1989-06-30
Publication date: 1991-02-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕この発明は、建物の床を形成する際に用いる床構造材に
関するものである。

（従来の技術）鉄骨造や鉄筋コンクリート造の建物において床を鉄筋コ
ンクリートで形成する場合に、施工性の向上を図るため
に型枠を用いないでデツキプレートを用いたものがある
。この構造は、第５図に示すように、一定間隔で凹凸状
に折り曲げ加工した補助鉄筋２１をデッキプレート２２
上面の凹凸に合わせて立設し、補助鉄筋２■の凸部の下
側に鉄筋からなる上下弦材２３．２４とその間に設けた
折り曲げ筋２５とからなるラチス材２６を垂下させ、ラ
チス材２６の折り曲げ筋２５の上下部の内側にラチス材
２６と直交した状態で配力筋２７を接合する。そして、
このように形成した床構造材を梁の間に架設し、コンク
リート２日を打設することにより床を形成したものであ
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、この構造では、配力筋２７をラチス材２６と接
合する際に、配力筋２７をラチス材２６の上下弦材２３
．２４の間に通す必要があるため、現場での設置作業が
難しく、施工性が悪くなるという問題があった。

したがって、この発明の目的は、施工性の向上が図れる
床構造材を提供することである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明の請求項（１）の床構造材は、一定間隔で凹凸
状に折曲げ形成した複数の補助鉄筋をデツキプレートの
上面に立ち上げ状態で一定間隔で並設し、前記補助鉄筋
に対して直交状態に配設されかつ補助鉄筋の凸部から垂
下されたラチス材を設けた床構造材において、前記補助
鉄筋および前記ラチス材の上面に前記補助鉄筋および前
記ラチス材とずらせた状態で格子状の溶接金網を設けた
ことを特徴とするものである。

また、請求項（２）の床構造材は、前記補助鉄筋の設置
間隔とその凸部間の間隔、前記ラチス材の折り曲げ筋の
折り曲げ間隔、前記溶接金網の格子間隔を１５０ｍ＋＊
に設定したものである。

〔作　用〕

この発明の請求項（１）の構成によれば、補助鉄筋およ
びラチス材の上面に溶接金網を設けたことにより、従来
のようにラチス材の上下弦材の間に配力筋を設ける必要
がなく、施工が容易に行える。

したがって、施工性を向上させることができる。

また、溶接金網を設けたことにより、コンクリートのひ
び割れを防止することができる。

また、請求項（２）の構成によれば、補助鉄筋の設置間
隔とその凸部間の間隔、ラチス材の折り曲げ筋の折り曲
げ間隔および溶接金網の格子間隔を全て１５０１に設定
したので、工場での床構造材の製作において自動化を推
進することができ、生産性を向上させることができる。

（実施例〕この発明の一実施例を第１図ないし第４図に基づいて説
明する。

床構造材１は、第１図に示すように、デツキプレート２
．補助鉄筋３．ラチス材４および溶接金網８から形成さ
れている。

デツキプレート２は、第２図に示すように、幅寸法６０
０１の鋼板をプレス加工することにより凹凸を形成した
もので、凹部間および凸部間の間隔は１５０＋＋ｓに設
定されている。デツキプレート２の端部は、梁等の横架
材（図示せず）に溶接により固着されている。なお、デ
ツキプレート２は、第３図に示すように、幅寸法９００
間のものでもよい。ただし、この場合においても凹部間
および凸部間の間隔は１５０ｎ＋＋ｍに設定する。

補助鉄筋３は、デツキプレート２の凹凸の間隔に合わせ
て凹凸状に折り曲げ加工されている。補助鉄筋３の凹部
は、デツキプレート２の凸部の幅と略同−に形成されて
おり、凸部はデツキプレート２の四部の幅に略同−に形
成されている。そして、デツキプレート２の凸部と補助
鉄筋３の凹部を溶接で固着することにより、補助鉄筋３
がデツキプレー１・２上に立設されている。また、この
補助鉄筋３は、デツキプレート２の長手方向に１５０間
の間隔で設けである。

ラチス材４は、第４図に示すように、鉄筋からなる上弦
材５．下弦材６．折り曲げ筋７から構成きれており、上
下弦材５．６の間に折り曲げ筋７が溶接により固着され
ている。このラチス材４は、デツキプレート２上に連設
された複数の補助鉄筋３の凸部の内側に溶接で固着され
ており、補助鉄筋３から垂下した状態に保持されている
。

溶接金′ｙ４８は、径６ｍｍの棒鋼を格子状に組んだ状
態でそれらの交点を溶接で固着することにより形成され
ている。この溶接金網８は、現場において補助鉄筋３お
よびラチス材４の上面に載置された状態で番線により結
束されている。この溶接金Ｗ４Ｂは、コンクリート９の
ひび割れ防止のために設けたものである。

この実施例による床の施工手順を説明する。床構造材１
は、デツキプレート２に補助鉄筋３およびラチス材４を
固着して形成しておく。この床構造材１を現場において
横架材の間に架設固定する。

補助鉄筋３およびデツキプレート２の上面に溶接金１１
＄４８を載置し、番線により結束する。床構造材１にコ
ンクリート９を打設する。コンクリート９が硬化して床
が形成される。

なお、この実施例の床構造材ｌを用いた場合には、作業
者１日当り４０ボの床を形成することができる。これは
従来の床構造材による１日当りの作業量である２２ポに
対して１．８倍の作業量になり、工期は逆に５５％に短
縮することができることになる。

この実施例の構成によれば、床を形成する際に床構造材
ｌのラチス材４に配力筋を連結する必要がなく、補助鉄
筋３およびラチス材４の上面に溶接金網８を設けるだけ
でよいので、施工が簡単になり、施工性を向上させるこ
とができる。また、溶接金網８を設けたことにより、コ
ンクリート９のひび割れを防止することができる。さら
に、補助鉄筋３の設置間隔および凸部間の間隔、ラチス
材４の折り曲げ筋７の折り曲げ間隔、溶接金網８の格子
間隔を全て１５０問としたので、工場における製造が容
易になり、生産性の向上を図ることができる。

〔発明の効果〕

この発明の請求項（１）の床構造材によれば、床を形成
する際に床構造材に配力筋を設ける必要がなく、補助鉄
筋およびラチス材の上面に溶接金網を設けるだけでよい
ので、施工作業が容易に行え、施工性の向上を図ること
ができる。また、溶接金網を設けたことにより、コンク
リートにひび割れが生じるのを防止することができる。

また、請求項（２）の床構造材によれば、補助鉄筋の配
置間隔およびその凸部間の間隔、ラチス材の折り助げ筋
の折り曲げ間隔、溶接金網の格子間隔を全て１５０ｍｍ
に設定したので、床構造材１を工場製作する際に自動化
が図れ、生産性の向上を図ることかできる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例の部分斜視図、第２図はそ
の床構造材の断面図、第３図は幅寸法が異なる床構造材
の断面図、第４図はラチス材の部分側面図、第５図は従
来例の部分斜視図である。１・・・床構造材、２・・・デツキプレート、３・・・
補助鉄筋、４・・・ラチス材、８・・・溶接金網第図第図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）一定間隔で凹凸状に折曲げ形成した複数の補助鉄
筋をデッキプレートの上面に立ち上げ状態で一定間隔で
並設し、前記補助鉄筋に対して直交状態に配設されかつ
補助鉄筋の凸部から垂下されたラチス材を設けた床構造
材において、前記補助鉄筋および前記ラチス材の上面に
前記補助鉄筋および前記ラチス材とずらせた状態で格子
状の溶接金網を設けたことを特徴とする床構造材。
（２）前記補助鉄筋の設置間隔とその凸部間の間隔、前
記ラチス材の折り曲げ筋の折り曲げ間隔、前記溶接金網
の格子間隔を１５０ｍｍに設定した請求項（１）記載の
床構造材。