JPH0336395A - 場所打ち杭用のアースオーガおよびそのオーガヘッド - Google Patents
場所打ち杭用のアースオーガおよびそのオーガヘッドInfo
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- JPH0336395A JPH0336395A JP17159189A JP17159189A JPH0336395A JP H0336395 A JPH0336395 A JP H0336395A JP 17159189 A JP17159189 A JP 17159189A JP 17159189 A JP17159189 A JP 17159189A JP H0336395 A JPH0336395 A JP H0336395A
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Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、建設工事における基礎として多用されている
場所打ちコンクリート抗の遺戒において使用するアース
オーガおよびそのオーガヘッドに関するものである。
場所打ちコンクリート抗の遺戒において使用するアース
オーガおよびそのオーガヘッドに関するものである。
(従来の技術)
場所打ち杭の造成工法としては、従来よりベノトエ法、
リバース工法、アースドリル工法、および深礎工法等が
あるが、本発明は比較的にみると、従来のアースドリル
工法に近い工法に関連しているものである。
リバース工法、アースドリル工法、および深礎工法等が
あるが、本発明は比較的にみると、従来のアースドリル
工法に近い工法に関連しているものである。
アースドリル工法は、原則として孔壁防護は行わず、素
掘りで回転パケットにより掘削するものであり、孔壁保
護を必要とする場合にはベントナイト等を使用した泥水
を用いている。
掘りで回転パケットにより掘削するものであり、孔壁保
護を必要とする場合にはベントナイト等を使用した泥水
を用いている。
しかしながら回転パケットによる掘削作業は、パケット
内に掘削土が一杯になれば、−旦パケットを引き上げて
外部に土砂を搬出してから、再びパケットを孔内に挿入
する作業を繰り返し行うものである。したがってこのパ
ケット内の土砂排出に要する時間だけ掘孔作業が長びく
という問題点があった。
内に掘削土が一杯になれば、−旦パケットを引き上げて
外部に土砂を搬出してから、再びパケットを孔内に挿入
する作業を繰り返し行うものである。したがってこのパ
ケット内の土砂排出に要する時間だけ掘孔作業が長びく
という問題点があった。
また孔壁保護のためにベントナイト等の泥水を使用する
場合は、掘削した土砂とベントナイト等が混合するため
、これらの混合物である産業廃棄物が適切な処置をしな
ければ公害を発生する原因になるという問題点があった
。
場合は、掘削した土砂とベントナイト等が混合するため
、これらの混合物である産業廃棄物が適切な処置をしな
ければ公害を発生する原因になるという問題点があった
。
上述の問題点を解決するため本出願人は先に、中空軸の
周りに螺旋状のスクリュー羽根を設けると共に、そのス
クリュー羽根の外周に前記中空軸の外周面と平行な螺旋
帯を設けたアースオーガ本体の先端部に、逆転時に掘削
した土砂の逆流を阻止する逆止板を設けたオーガヘッド
を有するアースオーガを使用して地盤を所定の深さまで
掘削した後、−旦アースオーガを逆転させて掘削土と共
にアースオーガを引き上げる際に、前記中空軸内の孔よ
りベントナイトを注入して掘孔内の掘削土とベントナイ
トを置換し、ついでこの掘孔内に鉄筋を挿入して後、ト
レミー管により底部より順次コンクリートを打設してベ
ントナイトとコンクリートを置換するようにすること、
およびこれに関連する技術を要旨とする場所打ち杭工法
およびその装置(特願平1−1174号)を出願した。
周りに螺旋状のスクリュー羽根を設けると共に、そのス
クリュー羽根の外周に前記中空軸の外周面と平行な螺旋
帯を設けたアースオーガ本体の先端部に、逆転時に掘削
した土砂の逆流を阻止する逆止板を設けたオーガヘッド
を有するアースオーガを使用して地盤を所定の深さまで
掘削した後、−旦アースオーガを逆転させて掘削土と共
にアースオーガを引き上げる際に、前記中空軸内の孔よ
りベントナイトを注入して掘孔内の掘削土とベントナイ
トを置換し、ついでこの掘孔内に鉄筋を挿入して後、ト
レミー管により底部より順次コンクリートを打設してベ
ントナイトとコンクリートを置換するようにすること、
およびこれに関連する技術を要旨とする場所打ち杭工法
およびその装置(特願平1−1174号)を出願した。
以下、第5図〜第1O図に基づいてその概要を説明する
。
。
第5図〜第9図はこの場所打ち杭用のアースオーガの一
実施例を示すものである。
実施例を示すものである。
この実施例においては、中心に孔1aを有する中空軸1
の周りに螺旋状のスクリュー羽根2(第6図参照)を設
け、そのスクリュー羽根2の外周に前記中空軸1の外周
面と平行な螺旋帯3を第5図に示すように巻きつけると
共に、スクリュー羽根2に溶接等により固着してアース
オーガ本体4を一体的に形成する。なお1bは中空軸1
の上端部に設けた接手用挿入軸部、lcは中空軸1の下
端部に設けた接手用軸筒部である。
の周りに螺旋状のスクリュー羽根2(第6図参照)を設
け、そのスクリュー羽根2の外周に前記中空軸1の外周
面と平行な螺旋帯3を第5図に示すように巻きつけると
共に、スクリュー羽根2に溶接等により固着してアース
オーガ本体4を一体的に形成する。なお1bは中空軸1
の上端部に設けた接手用挿入軸部、lcは中空軸1の下
端部に設けた接手用軸筒部である。
また第5.7,8.9図に示すように、中心に孔5aを
有する中空軸5の周りに螺旋状のスクリュー羽根6を設
け、特に中空軸5の下部においては必要によってスクリ
ュー羽根6のピッチを小さくする。そしてこのスクリュ
ー羽根6の下端部に掘削ビット7を設けると共に、逆転
時に掘削した土砂の逆流を阻止する逆止板8をスクリュ
ー羽II6の先端付近に設けてオーガヘッド9を一体的
に形成する。
有する中空軸5の周りに螺旋状のスクリュー羽根6を設
け、特に中空軸5の下部においては必要によってスクリ
ュー羽根6のピッチを小さくする。そしてこのスクリュ
ー羽根6の下端部に掘削ビット7を設けると共に、逆転
時に掘削した土砂の逆流を阻止する逆止板8をスクリュ
ー羽II6の先端付近に設けてオーガヘッド9を一体的
に形成する。
逆止板8は例えば第8図に示すように、スクリュー羽根
6に突設したブラケッ目Oにビン11により矢印Aのよ
うに回動自在に枢支しておき、掘削回転時には二点鎖線
図8′で示す位置にあり、逆転時には実線図8で示す位
置に回動して、掘削によりスクリュー羽根6間の溝にあ
る土砂が逆流しないように作用するようにする。
6に突設したブラケッ目Oにビン11により矢印Aのよ
うに回動自在に枢支しておき、掘削回転時には二点鎖線
図8′で示す位置にあり、逆転時には実線図8で示す位
置に回動して、掘削によりスクリュー羽根6間の溝にあ
る土砂が逆流しないように作用するようにする。
なお図中5bは中空軸5の上端部に設けた接手用挿入軸
部で、この軸部5bを第5図の接手用軸筒部1c内に嵌
入して2本のボルト12を挿入することによってアース
オーガ本体4とオーガヘッド9とを連結して場所打ち杭
用のアースオーガ13を構成する。
部で、この軸部5bを第5図の接手用軸筒部1c内に嵌
入して2本のボルト12を挿入することによってアース
オーガ本体4とオーガヘッド9とを連結して場所打ち杭
用のアースオーガ13を構成する。
つぎに上述のように構成したアースオーガ13を使用し
て実施する場所打ち杭工法を第10図について説明する
。
て実施する場所打ち杭工法を第10図について説明する
。
図中15は地盤、16は掘孔機で、17はそのクローラ
、18はクローラ17上に設けた旋回台、19はアウト
リガー、20は旋回台18の前部に垂直に立てたリーダ
ー、21はそのバックステー、22はバックテンショナ
ー、23はリーダー20の前面に昇降自在に吊り下げた
アースオーガ用の回転駆動装置である。
、18はクローラ17上に設けた旋回台、19はアウト
リガー、20は旋回台18の前部に垂直に立てたリーダ
ー、21はそのバックステー、22はバックテンショナ
ー、23はリーダー20の前面に昇降自在に吊り下げた
アースオーガ用の回転駆動装置である。
この工法は第10図(1)に示すように、掘孔機16の
リーダー20の前面−に昇降自在に設けた回転駆動装置
23の下方にアースオーガ13を吊り下げ、このアース
オーガ13を回転させながら地盤15中に押し込む。
リーダー20の前面−に昇降自在に設けた回転駆動装置
23の下方にアースオーガ13を吊り下げ、このアース
オーガ13を回転させながら地盤15中に押し込む。
このようにすると、アースオーガ13の下部のオーガヘ
ッド9の下端の掘削ビット7を介して掘削された土砂が
スクリュー羽根6によって上方へ巻き上げられ、つづい
てアースオーガ本体4のスクリュー羽根2間に進入する
。
ッド9の下端の掘削ビット7を介して掘削された土砂が
スクリュー羽根6によって上方へ巻き上げられ、つづい
てアースオーガ本体4のスクリュー羽根2間に進入する
。
そしてこの間アースオーガ13は次第に地盤15中に侵
入するから、結局第10図(1)に示すように、地盤1
5中のアースオーガ13のスクリュー羽根6および2間
の溝内には掘削した土砂24が充満する。
入するから、結局第10図(1)に示すように、地盤1
5中のアースオーガ13のスクリュー羽根6および2間
の溝内には掘削した土砂24が充満する。
そして第1O図(II)に示すように、アースオーガ1
3が所定の深度に達するまで掘孔作業を続ける。7第1
O図(If)の場合は1本のアースオーガ13のみを示
しているが、1本のアースオーガのみで所定深度に達し
ない場合は、順次アースオーガ本体4を接続して掘孔を
行えばよい。
3が所定の深度に達するまで掘孔作業を続ける。7第1
O図(If)の場合は1本のアースオーガ13のみを示
しているが、1本のアースオーガのみで所定深度に達し
ない場合は、順次アースオーガ本体4を接続して掘孔を
行えばよい。
つぎに第10図(III)に示すように、掘孔25の深
さが所定の深度に達したならば、−旦アースオーガ13
を逆転させる。アースオーガ13のオーガヘッド9が逆
転すると第8図について前述したように、逆止板8が二
点鎖線図8′の位置から実線図8の位置に回動して、ス
クリュー羽根6,6間につまっている掘削した土砂24
の逆流を阻止する。またこの場合、アースオーガ本体4
のスクリュー羽根2.2間につまっている土砂24は特
に螺旋帯3があるため、アースオーガ本体4が地上に引
き上げられた後もアースオーガ本体4から脱落すること
はない。
さが所定の深度に達したならば、−旦アースオーガ13
を逆転させる。アースオーガ13のオーガヘッド9が逆
転すると第8図について前述したように、逆止板8が二
点鎖線図8′の位置から実線図8の位置に回動して、ス
クリュー羽根6,6間につまっている掘削した土砂24
の逆流を阻止する。またこの場合、アースオーガ本体4
のスクリュー羽根2.2間につまっている土砂24は特
に螺旋帯3があるため、アースオーガ本体4が地上に引
き上げられた後もアースオーガ本体4から脱落すること
はない。
なおこのアースオーガ13を引き上げる際に、アースオ
ーガ13の中空軸1および5内の孔1aおよび5aより
ベントナイト26を注入する。したがってこの工程では
アースオーガ13の引き抜きによって掘削した土砂24
が外部に排出されると共に、掘孔25内にベントナイト
26が置換される。
ーガ13の中空軸1および5内の孔1aおよび5aより
ベントナイト26を注入する。したがってこの工程では
アースオーガ13の引き抜きによって掘削した土砂24
が外部に排出されると共に、掘孔25内にベントナイト
26が置換される。
上述のようにしてアースオーガ13を完全に掘孔25内
から引き抜いたならば、つぎに第10図(TV)に示す
ように、掘孔25内のベントナイト26中に鉄筋27を
挿入して所定の位置に配置する。
から引き抜いたならば、つぎに第10図(TV)に示す
ように、掘孔25内のベントナイト26中に鉄筋27を
挿入して所定の位置に配置する。
ついで第10図(V)に示すように、トレξ−管28を
掘孔25内に挿入して、底部より順次コンクリート29
を打設してベントナイト26とコンクリート29を置換
する。
掘孔25内に挿入して、底部より順次コンクリート29
を打設してベントナイト26とコンクリート29を置換
する。
第10図(Vl)は上述のようにして完成した場所打ち
鉄筋コンクリート抗を示すものである。
鉄筋コンクリート抗を示すものである。
またこの工法においては、前記したベントナイト26の
代りに水を注入してもよい。
代りに水を注入してもよい。
また地盤15がローム層とか、シルト層のように掘削し
た孔壁が崩壊しにくい場合には、アースオーガ13によ
る掘孔後におけるベントナイトまたは水等の液の注入を
省くようにしてもよい。
た孔壁が崩壊しにくい場合には、アースオーガ13によ
る掘孔後におけるベントナイトまたは水等の液の注入を
省くようにしてもよい。
さらに場所打ち杭内に鉄筋を入れる必要がない場合には
、アースオーガ13による掘孔後におけるアースオーガ
13を引き上げる際に、その中空軸内の孔よりコンクリ
ートを直接打設するようにしてもよい。
、アースオーガ13による掘孔後におけるアースオーガ
13を引き上げる際に、その中空軸内の孔よりコンクリ
ートを直接打設するようにしてもよい。
上述のようにこの工法においては、中空軸1の周りに螺
旋状のスクリュー羽jiB、2を設けると共に、そのス
クリュー羽根2の外周に前記中空軸の外周面と平行な螺
旋帯3を設けたアースオーガ本体4を使用するから、掘
削した土砂24はスクリュー羽根2と螺旋帯3によって
中空軸1の回りに脱落することなく保持されるようにな
る。
旋状のスクリュー羽jiB、2を設けると共に、そのス
クリュー羽根2の外周に前記中空軸の外周面と平行な螺
旋帯3を設けたアースオーガ本体4を使用するから、掘
削した土砂24はスクリュー羽根2と螺旋帯3によって
中空軸1の回りに脱落することなく保持されるようにな
る。
また前記アースオーガ本体4の先端部に、逆転時に掘削
した土砂24の逆流を阻止する逆止板8を設けたオーガ
ヘッド9を連結し、このアースオーガ13を使用して地
盤15を所定の深さまで掘削した後、−旦アースオーガ
13を逆転させてからアースオーガ13を引き上げるよ
うにしたから、アースオーガ13の溝内に溜った土砂2
4は前記逆止Fi8によって逆流を阻止されると共に、
アースオーガ13の全長にわたって掘削土24を溝内に
保持したまま外部に引き上げられる。そしてこのアース
オーガ13を引き上げる際に、前記中空軸1および5内
の孔1aおよび5aよりベントナイト26を注入して掘
孔25内の掘削±24とベントナイト26を置換し、つ
いでこの掘孔25内に鉄筋27を挿入して後、トレ電−
管28により底部より順次コンクリート29を打設して
ベントナイト26とコンクリート29を置換するように
したから、この工法によれば、アースオーガ13により
連続して所定の深度まで掘孔することができると共に、
このアースオーガ13を引き上げることにより掘孔25
内の掘削±24とベントナイト26を置換でき、無筋の
場合は掘削±24とコンクリート29とを直接置換する
こともできる。
した土砂24の逆流を阻止する逆止板8を設けたオーガ
ヘッド9を連結し、このアースオーガ13を使用して地
盤15を所定の深さまで掘削した後、−旦アースオーガ
13を逆転させてからアースオーガ13を引き上げるよ
うにしたから、アースオーガ13の溝内に溜った土砂2
4は前記逆止Fi8によって逆流を阻止されると共に、
アースオーガ13の全長にわたって掘削土24を溝内に
保持したまま外部に引き上げられる。そしてこのアース
オーガ13を引き上げる際に、前記中空軸1および5内
の孔1aおよび5aよりベントナイト26を注入して掘
孔25内の掘削±24とベントナイト26を置換し、つ
いでこの掘孔25内に鉄筋27を挿入して後、トレ電−
管28により底部より順次コンクリート29を打設して
ベントナイト26とコンクリート29を置換するように
したから、この工法によれば、アースオーガ13により
連続して所定の深度まで掘孔することができると共に、
このアースオーガ13を引き上げることにより掘孔25
内の掘削±24とベントナイト26を置換でき、無筋の
場合は掘削±24とコンクリート29とを直接置換する
こともできる。
上述のようにこの工法によれば、アースオーガ13によ
り連続して掘孔作業を行うことができるため、実験の結
果、従来のアースドリル工法と比較した場合、約2倍の
能率向上が得られた。
り連続して掘孔作業を行うことができるため、実験の結
果、従来のアースドリル工法と比較した場合、約2倍の
能率向上が得られた。
(発明が解決しようとする課題)
上述のように第5図〜第10図に示す工法および装置は
画期的なものであるが、オーガヘッド9のスクリュー羽
$116の外周部には、掘削土を保持するための螺旋帯
がないと共に、アースオーガ13の逆転時に掘削した土
砂24の逆流を阻止する逆止板8の取り付は位置が掘削
ビット7の先端部から、かなり奥まった位置にあるため
、アースオーガ13による掘孔が終了して、第10図(
III)に示すように、アースオーガ13を引き上げる
時に、場合によっては、オーガヘッド9の下端部に一旦
保持された掘削土砂が、掘孔25の底部に崩れ落ちるこ
とがあるという問題点があった。
画期的なものであるが、オーガヘッド9のスクリュー羽
$116の外周部には、掘削土を保持するための螺旋帯
がないと共に、アースオーガ13の逆転時に掘削した土
砂24の逆流を阻止する逆止板8の取り付は位置が掘削
ビット7の先端部から、かなり奥まった位置にあるため
、アースオーガ13による掘孔が終了して、第10図(
III)に示すように、アースオーガ13を引き上げる
時に、場合によっては、オーガヘッド9の下端部に一旦
保持された掘削土砂が、掘孔25の底部に崩れ落ちるこ
とがあるという問題点があった。
(課題を解決するための手段)
上述の問題点を解決するため本発明においては、中空軸
の周りに螺旋状のスクリュー羽根を設けると共に、その
スクリュー羽根の外周に前記中空軸の外周面と平行な螺
旋帯を設けてアースオーガ本体を形成し、中空軸の周り
に螺旋状のスクリュー羽根を設け、このスクリュー羽根
の外周に前記中空軸の外周面と平行な螺旋帯を設け、前
記スクリュー羽根の端部に掘削ビットを設けると共に、
この掘削ビットおよびその前方の適当な範囲を除く部分
に底板を設け、この底板の空所を覆うことができる弾性
板を底板の内側においてその一端部を底板に固定して設
け、前記掘削ビットを前記底板面に対して開閉自在にし
てオーガヘッドを形成し、このオーガヘッドを前記アー
スオーガ本体の先端部に連結して場所打ち杭用のアース
オーガを構成する。
の周りに螺旋状のスクリュー羽根を設けると共に、その
スクリュー羽根の外周に前記中空軸の外周面と平行な螺
旋帯を設けてアースオーガ本体を形成し、中空軸の周り
に螺旋状のスクリュー羽根を設け、このスクリュー羽根
の外周に前記中空軸の外周面と平行な螺旋帯を設け、前
記スクリュー羽根の端部に掘削ビットを設けると共に、
この掘削ビットおよびその前方の適当な範囲を除く部分
に底板を設け、この底板の空所を覆うことができる弾性
板を底板の内側においてその一端部を底板に固定して設
け、前記掘削ビットを前記底板面に対して開閉自在にし
てオーガヘッドを形成し、このオーガヘッドを前記アー
スオーガ本体の先端部に連結して場所打ち杭用のアース
オーガを構成する。
また本発明においては、中空軸の周りに螺旋状のスクリ
ュー羽根を二重に設け、これらスクリュー羽根の外周に
前記中空軸の外周面と平行な螺旋帯を設け、前記スクリ
ュー羽根の端部にそれぞれ掘削ビットを設けると共に、
これらの掘削ビットおよびその前方の適当な範囲を除く
部分に底板を設け、この底板の空所を覆うことができる
弾性板を底板の内側においてその一端部を底板に固定し
て設け、前記掘削ビットを前記底板面に対して開閉自在
にしてオーガヘッドを構成する。
ュー羽根を二重に設け、これらスクリュー羽根の外周に
前記中空軸の外周面と平行な螺旋帯を設け、前記スクリ
ュー羽根の端部にそれぞれ掘削ビットを設けると共に、
これらの掘削ビットおよびその前方の適当な範囲を除く
部分に底板を設け、この底板の空所を覆うことができる
弾性板を底板の内側においてその一端部を底板に固定し
て設け、前記掘削ビットを前記底板面に対して開閉自在
にしてオーガヘッドを構成する。
なおミ前記アースオーガ本体およびオーガヘッドのスク
リュー羽根の外周に設けた螺旋帯は、スクリュー羽根に
対して上方へ偏倚させて固着するのがよい。
リュー羽根の外周に設けた螺旋帯は、スクリュー羽根に
対して上方へ偏倚させて固着するのがよい。
(作 用)
上述のように本発明においては、アースオーガ本体、お
よびオーガヘッドの中空軸の周りに螺旋状のスクリュー
羽根を設けると共に、そのスクリュー羽根の外周に前記
中空軸の外周面と平行な螺旋帯を設けたから、掘削した
土砂はスクリュー羽根と螺旋帯によって中空軸の回りに
保持されるようになる。
よびオーガヘッドの中空軸の周りに螺旋状のスクリュー
羽根を設けると共に、そのスクリュー羽根の外周に前記
中空軸の外周面と平行な螺旋帯を設けたから、掘削した
土砂はスクリュー羽根と螺旋帯によって中空軸の回りに
保持されるようになる。
特に本発明においては、オーガヘッドにも螺旋帯を設け
たから、このオーガヘッド部の掘削土の保持力が増大し
て掘削土の崩壊をさらに減少させることができる。
たから、このオーガヘッド部の掘削土の保持力が増大し
て掘削土の崩壊をさらに減少させることができる。
なおアースオーガ本体およびオーガヘッドのスクリュー
羽根の外周に設けた螺旋帯を、スクリュー羽根に対して
上方へ偏倚させて固着すれば、掘削土の崩壊防止性能が
さらに向上する。
羽根の外周に設けた螺旋帯を、スクリュー羽根に対して
上方へ偏倚させて固着すれば、掘削土の崩壊防止性能が
さらに向上する。
また本発明においては、オーガヘッドの中空軸の周りに
螺旋状のスクリュー羽根を二重に設け、これらスクリュ
ー羽根の外周に前記中空軸の外周面と平行な螺旋帯を設
け、前記スクリュー羽根の端部にそれぞれ掘削ビットを
設けると共に、これらの掘削ビットおよびその前方の適
当な範囲を除く部分に底板を設け、この底板の空所を覆
うことができる弾性板を底板の内側においてその一端部
を底板に固定して設けたから、掘孔時には弾性板が上方
へ屈曲してビットによる掘削土をオーガヘッドの内部に
収容するが、掘孔が終了してオーガヘッドを引き上げる
場合には、弾性板が水平状態に戻って底板に設けた開口
を自動的に閉じて、オーガヘッド内の掘削土の落下を防
止することができる。
螺旋状のスクリュー羽根を二重に設け、これらスクリュ
ー羽根の外周に前記中空軸の外周面と平行な螺旋帯を設
け、前記スクリュー羽根の端部にそれぞれ掘削ビットを
設けると共に、これらの掘削ビットおよびその前方の適
当な範囲を除く部分に底板を設け、この底板の空所を覆
うことができる弾性板を底板の内側においてその一端部
を底板に固定して設けたから、掘孔時には弾性板が上方
へ屈曲してビットによる掘削土をオーガヘッドの内部に
収容するが、掘孔が終了してオーガヘッドを引き上げる
場合には、弾性板が水平状態に戻って底板に設けた開口
を自動的に閉じて、オーガヘッド内の掘削土の落下を防
止することができる。
したがってこのオーガヘッドを使用すれば掘札内の残土
を確実になくすくことができる。
を確実になくすくことができる。
(実施例)
以下、第1図〜第4図について本発明の詳細な説明する
0図中前記符号と同一の符号は同等のものを示す。
0図中前記符号と同一の符号は同等のものを示す。
第1図は本発明の場所打ち杭用のアースオーガの一実施
例を示すものである。
例を示すものである。
本実施例においては、中心に孔1aを有する中空軸lの
回りに螺旋状のスクリュー羽根2を設け、そのスクリュ
ー羽根2の外周に前記中空軸1の外周面と平行な螺旋帯
3を巻きつけると共に、スクリュー羽根2に溶接等によ
り固着してアースオーガ本体4を一体的に形成する。な
お1bは中空軸1の上端部に設けた接手用挿入部、1c
は中空軸1の下端部に設けた接手用軸筒部である。
回りに螺旋状のスクリュー羽根2を設け、そのスクリュ
ー羽根2の外周に前記中空軸1の外周面と平行な螺旋帯
3を巻きつけると共に、スクリュー羽根2に溶接等によ
り固着してアースオーガ本体4を一体的に形成する。な
お1bは中空軸1の上端部に設けた接手用挿入部、1c
は中空軸1の下端部に設けた接手用軸筒部である。
また第2〜4図に詳細に示すように、中心に孔5aを有
する中空軸5の周りに螺旋状のスクリュー羽根6を二重
に設け、これらスクリュー羽根6の外周に前記中空軸5
の外周面と平行な螺旋帯30を設け、前記スクリュー羽
根6の端部にそれぞれ掘削ビット31をオーガヘッドの
底部に横設した軸32により枢支して設ける。
する中空軸5の周りに螺旋状のスクリュー羽根6を二重
に設け、これらスクリュー羽根6の外周に前記中空軸5
の外周面と平行な螺旋帯30を設け、前記スクリュー羽
根6の端部にそれぞれ掘削ビット31をオーガヘッドの
底部に横設した軸32により枢支して設ける。
この掘削ビット31は左右2枚に分割して、その平面形
状を長方形状の一辺に複数の切り込み31a(第2図(
ロ)参照)を入れた略櫛形に形成し、その切り込み31
aにオーガヘッド本体に固定したブラケット33をそれ
ぞれ嵌入させ、この嵌合部に前記軸32を貫通させるこ
とによって、掘削ビット31を傾動可能に枢支する。な
お34は左右の掘削ビット31間に介在するようにオー
ガヘッド底部の中央に突設したブラケットである。
状を長方形状の一辺に複数の切り込み31a(第2図(
ロ)参照)を入れた略櫛形に形成し、その切り込み31
aにオーガヘッド本体に固定したブラケット33をそれ
ぞれ嵌入させ、この嵌合部に前記軸32を貫通させるこ
とによって、掘削ビット31を傾動可能に枢支する。な
お34は左右の掘削ビット31間に介在するようにオー
ガヘッド底部の中央に突設したブラケットである。
そして掘削ビット31は、その前縁部31bを垂直断面
形状がくさび形になるように形成すると共に、後部に段
付きの突片31cを突設する。
形状がくさび形になるように形成すると共に、後部に段
付きの突片31cを突設する。
また掘削ビット31の装着位置および、その掘削ビット
31の先端部31b側の前方の適当な範囲(本実施例で
は中空軸5の中心点を基点とする交角約90度の範囲)
を除く部分に、オーガヘッドの底板35を前記中空軸5
の下端および螺旋帯30の下端に固着して設け、この底
板35の平面に対して前記掘削ビット31を第3図(a
)の矢印Bのようにそれぞれ開閉自在にすると共に、ア
ースオーガの掘削回転時に掘削ビット31を掘削姿勢に
保持するため、前記突片31cと衝合する支承部材36
をスクリュー羽根6の下端に固定して設ける。
31の先端部31b側の前方の適当な範囲(本実施例で
は中空軸5の中心点を基点とする交角約90度の範囲)
を除く部分に、オーガヘッドの底板35を前記中空軸5
の下端および螺旋帯30の下端に固着して設け、この底
板35の平面に対して前記掘削ビット31を第3図(a
)の矢印Bのようにそれぞれ開閉自在にすると共に、ア
ースオーガの掘削回転時に掘削ビット31を掘削姿勢に
保持するため、前記突片31cと衝合する支承部材36
をスクリュー羽根6の下端に固定して設ける。
また37は底板35の外周部において、前記螺旋帯30
と連続するように一定の幅で円Mi妹に形成した底部円
周板であり、38は螺旋帯30および底部円周板37の
下方の端部に斜め下に向かって突設した側方ビットであ
る。
と連続するように一定の幅で円Mi妹に形成した底部円
周板であり、38は螺旋帯30および底部円周板37の
下方の端部に斜め下に向かって突設した側方ビットであ
る。
そして前記底板35の空所39(第4図(a)参照)を
覆うことができる平面形状が略1/4円弧状に湾曲した
弾性板40(第3図(6)参照)をゴム等の弾性材によ
って形成し、この弾性板40の一端部40aを台座41
を介して底板35の掘削ビット31の対向端縁部上に固
定すると共に、その弾性板40の遊端部40bがスクリ
ュー羽根6の下部の先端部に重合できるように配置する
。
覆うことができる平面形状が略1/4円弧状に湾曲した
弾性板40(第3図(6)参照)をゴム等の弾性材によ
って形成し、この弾性板40の一端部40aを台座41
を介して底板35の掘削ビット31の対向端縁部上に固
定すると共に、その弾性板40の遊端部40bがスクリ
ュー羽根6の下部の先端部に重合できるように配置する
。
なお42(第3図(a)参照)は弾性板40の一端部4
0aを固定するための当板、43はその止めねじである
。
0aを固定するための当板、43はその止めねじである
。
また第4図(a)、 (b)に示すように、44は中空
軸5内の下端近くに設けた仕切板で、44aはその仕切
板44に180度位相の2個所に設けた略1/4円状の
吐出口で、この吐出口44aには、円形のゴム板を中心
を通って8等分した扇形のゴム弁45の一辺を、帯板状
の座金46を介して2本のビス47によって仕切vi4
4の開口端縁に取り付けて、中空軸5の内部を通って送
給されるベントナイト等の流体を吐出できるようにする
。
軸5内の下端近くに設けた仕切板で、44aはその仕切
板44に180度位相の2個所に設けた略1/4円状の
吐出口で、この吐出口44aには、円形のゴム板を中心
を通って8等分した扇形のゴム弁45の一辺を、帯板状
の座金46を介して2本のビス47によって仕切vi4
4の開口端縁に取り付けて、中空軸5の内部を通って送
給されるベントナイト等の流体を吐出できるようにする
。
上述のようにして第2図および第3図に示すようなオー
ガヘッド9を形成する。
ガヘッド9を形成する。
なお第2図(a)において、5bは中空軸5の上端部に
設けた接手用挿入軸部で、この軸部5bを第1図の接手
用軸筒部IC内に嵌入して2本のボルト12を挿入する
ことによってアースオーガ本体4とオーガヘッド9とを
連結して場所打ち杭用のアースオーガ13を構成する。
設けた接手用挿入軸部で、この軸部5bを第1図の接手
用軸筒部IC内に嵌入して2本のボルト12を挿入する
ことによってアースオーガ本体4とオーガヘッド9とを
連結して場所打ち杭用のアースオーガ13を構成する。
上述のように構成したアースオーガ13を使用して、地
盤を回転掘削すると、掘削ビット31が第3図(a)の
状態で地盤を掘削するからこの場合弾性板40は第3図
(a)の二点鎖線図で示すように屈曲して、その遊端部
40bが上方へはね上がる。
盤を回転掘削すると、掘削ビット31が第3図(a)の
状態で地盤を掘削するからこの場合弾性板40は第3図
(a)の二点鎖線図で示すように屈曲して、その遊端部
40bが上方へはね上がる。
したがって掘削した土砂は、掘削ビット31と弾性板4
0との間の通ってオーガヘッド9内に収容される。
0との間の通ってオーガヘッド9内に収容される。
そして掘削を終了した時、アースオーガ13の回転を止
めると共に、アースオーガ13を引き上げると、弾性板
40は、それ自身の弾性による復元性と、上方にたまっ
ている掘削土砂の重量によって第3図(a)の実線図で
示すように水平状態に復元することによって掘削した土
砂の落下を防止することができる。
めると共に、アースオーガ13を引き上げると、弾性板
40は、それ自身の弾性による復元性と、上方にたまっ
ている掘削土砂の重量によって第3図(a)の実線図で
示すように水平状態に復元することによって掘削した土
砂の落下を防止することができる。
なお上述のように構成した本発明のアースオーガ13を
使用して実施する場所打ち杭工法は、前に第10図につ
いて説明したのと同様であるから、その工法についての
説明は省略する。
使用して実施する場所打ち杭工法は、前に第10図につ
いて説明したのと同様であるから、その工法についての
説明は省略する。
(発明の効果)
上述のように本発明においては、アースオーガ本体4、
およびオーガヘッド9の中空軸1.5の周りに螺旋状の
スクリュー羽根2,6を設けると共に、そのスクリュー
羽根2,6の外周に前記中空軸1,5の外周面と平行な
螺旋帯3.30を設けたから、掘削した土砂はスクリュ
ー羽根2,6と螺旋帯3.30によって中空軸1.5の
回りに保持されるようになる。
およびオーガヘッド9の中空軸1.5の周りに螺旋状の
スクリュー羽根2,6を設けると共に、そのスクリュー
羽根2,6の外周に前記中空軸1,5の外周面と平行な
螺旋帯3.30を設けたから、掘削した土砂はスクリュ
ー羽根2,6と螺旋帯3.30によって中空軸1.5の
回りに保持されるようになる。
特に本発明においては、オーガヘッド9にも螺旋帯30
を設けたから、このオーガヘッド部の掘削土の保持力が
増大して掘削土の崩壊をさらに減少させることができる
。
を設けたから、このオーガヘッド部の掘削土の保持力が
増大して掘削土の崩壊をさらに減少させることができる
。
なお第1〜4図の実施例のように、アースオーガ本体4
およびオーガヘッド9のスクリュー羽根2.6の外周に
設けた螺旋帯3.30を、スクリュー羽根2,6に対し
て上方へ偏倚させて固着すれば、掘削土の崩壊防止性能
がさらに向上する。
およびオーガヘッド9のスクリュー羽根2.6の外周に
設けた螺旋帯3.30を、スクリュー羽根2,6に対し
て上方へ偏倚させて固着すれば、掘削土の崩壊防止性能
がさらに向上する。
また本発明においては、オーガヘッド9の中空軸5の周
りに螺旋状のスクリュー羽根6を二重に設け、これらス
クリュー羽根6の外周にそれぞれ前記中空軸5の外周面
と平行な螺旋帯30を設け、前記スクリュー羽根6の端
部にそれぞれ掘削ビット31を設けると共に、これらの
掘削ビット31およびその前方の適当な範囲を除く部分
に底板35を設け、この底板35の空所39を覆うこと
ができる弾性vi40を底[35の内側においてその一
端部40aを底板35に固定して設けたから、掘孔時に
は弾性板40が上方へ屈曲してビット31による掘削土
をオーガヘッド9の内部に収容するが、掘孔が終了して
オーガヘッド9を引き上げる場合には、弾性140が水
平状態に戻って底135に設けた開口を自動的に閉じて
、オーガヘッド9内の掘削土の落下を防止することがで
きる。
りに螺旋状のスクリュー羽根6を二重に設け、これらス
クリュー羽根6の外周にそれぞれ前記中空軸5の外周面
と平行な螺旋帯30を設け、前記スクリュー羽根6の端
部にそれぞれ掘削ビット31を設けると共に、これらの
掘削ビット31およびその前方の適当な範囲を除く部分
に底板35を設け、この底板35の空所39を覆うこと
ができる弾性vi40を底[35の内側においてその一
端部40aを底板35に固定して設けたから、掘孔時に
は弾性板40が上方へ屈曲してビット31による掘削土
をオーガヘッド9の内部に収容するが、掘孔が終了して
オーガヘッド9を引き上げる場合には、弾性140が水
平状態に戻って底135に設けた開口を自動的に閉じて
、オーガヘッド9内の掘削土の落下を防止することがで
きる。
したがってこのオーガヘッド9を使用すれば掘札内の残
土を確実になくすことができる。
土を確実になくすことができる。
上述のように本発明によれば、場所打ち杭工法を従来の
工法と比較して、容易、迅速かつ正確に行わせることが
可能になると云うすぐれた効果が得られる。
工法と比較して、容易、迅速かつ正確に行わせることが
可能になると云うすぐれた効果が得られる。
第1図は本発明に係るアースオーガの全体図、第2図(
a)はその下部のオーガヘッドの立面図、同図(ハ)は
その下面図、 第3図(a)は第2図(a)の作用説明図、同図(ハ)
はその下面図、 第4図(a)はオーガヘッドの中空軸の下端部を示す部
分図、 同図(6)はそのX−X線による断面矢視図、第5図は
従来のアースオーガの全体図、第6図はそのアースオー
ガの製作途中の状態を示す部分図、 第7図は第5図の下面図、 第8図はオーガヘッドの一例を示す立面図、第9図はそ
の下面図、 第10図(1)〜(Vl)は第5図のアースオーガを使
用する場所打ち杭工法の工程説明図である。 1・・・中空軸 1a・・・孔2・・・スク
リュー羽根 3・・・螺旋帯4・・・アースオーガ本
体 5・・・中空軸5a・・・孔 6・
・・スクリュー羽根7・・・掘削ビット 8・・
・逆止板9・・・オーガヘッド 13・・・アース
オーガ15・・・地盤 16・・・掘孔機
20・・・リーダー 23・・・回転駆動装置
24・・・掘削した土砂 25・・・掘孔26・・
・ベントナイト 27・・・鉄筋28・・・トレミ
ー管29・・・コンクリート30・・・螺旋体
31・・・掘削ビット35・・・底板
36・・・支承部材37・・・底部円周板 3
8・・・側方ビット39・・・空所 40
・・・弾性板44・・・仕切板 45・・・ゴム弁 47・・・ビス 44a・・・吐出口 46・・・座金
a)はその下部のオーガヘッドの立面図、同図(ハ)は
その下面図、 第3図(a)は第2図(a)の作用説明図、同図(ハ)
はその下面図、 第4図(a)はオーガヘッドの中空軸の下端部を示す部
分図、 同図(6)はそのX−X線による断面矢視図、第5図は
従来のアースオーガの全体図、第6図はそのアースオー
ガの製作途中の状態を示す部分図、 第7図は第5図の下面図、 第8図はオーガヘッドの一例を示す立面図、第9図はそ
の下面図、 第10図(1)〜(Vl)は第5図のアースオーガを使
用する場所打ち杭工法の工程説明図である。 1・・・中空軸 1a・・・孔2・・・スク
リュー羽根 3・・・螺旋帯4・・・アースオーガ本
体 5・・・中空軸5a・・・孔 6・
・・スクリュー羽根7・・・掘削ビット 8・・
・逆止板9・・・オーガヘッド 13・・・アース
オーガ15・・・地盤 16・・・掘孔機
20・・・リーダー 23・・・回転駆動装置
24・・・掘削した土砂 25・・・掘孔26・・
・ベントナイト 27・・・鉄筋28・・・トレミ
ー管29・・・コンクリート30・・・螺旋体
31・・・掘削ビット35・・・底板
36・・・支承部材37・・・底部円周板 3
8・・・側方ビット39・・・空所 40
・・・弾性板44・・・仕切板 45・・・ゴム弁 47・・・ビス 44a・・・吐出口 46・・・座金
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、中空軸の周りに螺旋状のスクリュー羽根を設けると
共に、そのスクリュー羽根の外周に前記中空軸の外周面
と平行な螺旋帯を設けてアースオーガ本体を形成し、中
空軸の周りに螺旋状のスクリュー羽根を設け、このスク
リュー羽根の外周に前記中空軸の外周面と平行な螺旋帯
を設け、前記スクリュー羽根の端部に掘削ビットを設け
ると共に、この掘削ビットおよびその前方の適当な範囲
を除く部分に底板を設け、この底板の空所を覆うことが
できる弾性板を底板の内側においてその一端部を底板に
固定して設け、前記掘削ビットを前記底板面に対して開
閉自在にしてオーガヘッドを形成し、このオーガヘッド
を前記アースオーガ本体の先端部に連結してなる場所打
ち杭用のアースオーガ。 2、中空軸の周りに螺旋状のスクリュー羽根を二重に設
け、これらスクリュー羽根の外周に前記中空軸の外周面
と平行な螺旋帯を設け、前記スクリュー羽根の端部にそ
れぞれ掘削ビットを設けると共に、これらの掘削ビット
およびその前方の適当な範囲を除く部分に底板を設け、
この底板の空所を覆うことができる弾性板を底板の内側
においてその一端部を底板に固定して設け、前記掘削ビ
ットを前記底板面に対して開閉自在にした場所打ち杭用
のオーガヘッド。 3、前記アースオーガ本体およびオーガヘッドのスクリ
ュー羽根の外周に設けた螺旋帯を、スクリュー羽根に対
して上方へ偏倚させて固着してなる請求項1、2記載の
場所打ち杭用のアースオーガ本体およびオーガヘッド。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1171591A JPH0772468B2 (ja) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | 場所打ち杭用のアースオーガおよびそのオーガヘッド |
| US07/458,363 US5013191A (en) | 1989-01-09 | 1989-12-28 | Cast-in-place piling method and apparatus |
| DE90300207T DE69004812T2 (de) | 1989-01-09 | 1990-01-09 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Pfählen aus Ortbeton. |
| CN 90100089 CN1028122C (zh) | 1989-01-09 | 1990-01-09 | 现场灌注桩的设备 |
| EP90300207A EP0378348B1 (en) | 1989-01-09 | 1990-01-09 | A cast-in-place piling method and apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1171591A JPH0772468B2 (ja) | 1989-07-03 | 1989-07-03 | 場所打ち杭用のアースオーガおよびそのオーガヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0336395A true JPH0336395A (ja) | 1991-02-18 |
| JPH0772468B2 JPH0772468B2 (ja) | 1995-08-02 |
Family
ID=15926000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1171591A Expired - Lifetime JPH0772468B2 (ja) | 1989-01-09 | 1989-07-03 | 場所打ち杭用のアースオーガおよびそのオーガヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0772468B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003056272A (ja) * | 2001-08-20 | 2003-02-26 | Nippon Techno Kk | 穿孔用スクリューロッド |
| JP2014218817A (ja) * | 2013-05-08 | 2014-11-20 | 日本ベース株式会社 | アースオーガー及び地中障害物撤去工法 |
| JP2024073221A (ja) * | 2022-11-17 | 2024-05-29 | 有限会社彩孔技研 | オーガービット |
-
1989
- 1989-07-03 JP JP1171591A patent/JPH0772468B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003056272A (ja) * | 2001-08-20 | 2003-02-26 | Nippon Techno Kk | 穿孔用スクリューロッド |
| JP2014218817A (ja) * | 2013-05-08 | 2014-11-20 | 日本ベース株式会社 | アースオーガー及び地中障害物撤去工法 |
| JP2024073221A (ja) * | 2022-11-17 | 2024-05-29 | 有限会社彩孔技研 | オーガービット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0772468B2 (ja) | 1995-08-02 |
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