JPH0336526Y2 - - Google Patents

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JPH0336526Y2
JPH0336526Y2 JP12360286U JP12360286U JPH0336526Y2 JP H0336526 Y2 JPH0336526 Y2 JP H0336526Y2 JP 12360286 U JP12360286 U JP 12360286U JP 12360286 U JP12360286 U JP 12360286U JP H0336526 Y2 JPH0336526 Y2 JP H0336526Y2
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JP
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thickness
pinion
sector gear
lever
pin
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JP12360286U
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  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はオートレベラ、更に詳しくは練条機や
ギルフオーラ等の紡機に供給されるスライバやロ
ービングに、重量もしくは厚みの変動の少ない牽
伸条件を付与する目的で使用される自動斑制御装
置に関する。
従来の技術 糸条の形成素材たるスライバやロービングの単
位長さ当り重量に許容範囲を上廻る変動がある
と、精紡工程で紡出される糸条に糸斑が発生し、
最終製品としての糸条の市場価値が大幅に低下す
る。このような原材料の重量変動に起因する不良
品の発生を未然に回避するため、第2図に例示す
るようなオートレベラと呼ばれる自動斑制御装置
が使用されている。この装置は、ボトムメジヤリ
ングローラ1の軸端部にピン2を回転中心として
揺動する第1のレバー3を装着し、該レバーの先
端に位置調整自在に取付けられた押圧ピン4によ
つてピン5を回転中心として揺動する第2のレバ
ー6を押圧駆動し、これにより該第2のレバーの
揺動経路に配設された斑検出器7から斑修正信号
を送出するように構成されている。
考案が解決しようとする問題点 上記従来のオートレベラに於いて斑検出器7の
スライバ厚検出点は、紡出原料の厚み〔基準厚
み〕とその流動量との比率に応じて所定の範囲で
調節し得ることが必要である。このため、紡出原
料の厚みに応じて第1のレバー3への押圧ピン4
の取付位置を調整し、これによつて第1のレバー
3と第2のレバー6とのレバー比、つまりピン2
と押圧ピン4の間の長さAと、押圧ピン4とピン
5の間の長さBの比率を変更している。即ち、在
来のオートレベラに於いては、仕掛銘柄の切替に
より紡出原料の基準厚み〔単位長さ当り重量〕に
変化が生じた場合には、この基準厚みの変化に応
じて、新たな基準値に適合するように前記押圧ピ
ン4の取付位置を修正し、第1のレバー3と第2
のレバー6のレバー比を一定の値に維持してい
た。このように在来のオートレベラに於いては、
仕掛銘柄が変るたびに供給スライバ厚と斑測定機
構の較正を繰返さなければならず、この調整作業
のための機台の停止によつて生産性が低下するだ
けでなく、レバー比調整の困難性から斑制御機構
の精度維持にも大きな制約が認められている。
本考案の主要な目的は、在来のオートレベラに
認められている上記問題点を解決することのでき
る調整の容易性と構造の簡易性に優れたオートレ
ベラを提供することにある。
問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するため本考案は、メジヤリ
ングローラの軸端部に揺動自在に装着されたセク
タギヤと、該セクタギヤによつて回転駆動される
ピニオンと、該ピニオンの出力軸に接続された絶
対値エンコーダによつて構成せられたオートレベ
ラを提供するものである。
作 用 紡出原料の厚み〔基準厚み〕が変化してもセク
タギヤとピニオンの相対噛合位置は変化せず、紡
出原料の基準厚みの変化とは無関係にメジヤリン
グローラの変位量が補正すべき原料厚みの変化と
して絶対値エンコーダに読取られる。
実施例 第1図は本考案装置要部の略示正面図である。
図示するようにスライバ10に厚みの測定に適し
た所定の加圧力と送り出し力を作用させるため、
トツプメジヤリングローラ12とボトムメジヤリ
ングローラ13は、加圧スプリングを組込んだベ
ンジユラム機構〔図示省略〕等の適当な加圧手段
を介して回転自在に圧接されている。ボトムメジ
ヤリングローラ13の軸端部には支持ピン11を
介してセクタギヤ14が揺動自在に装着されてお
り、このセクタギヤに対応してオートレベラの機
台フレーム上には支持ブラケツト〔図示省略〕等
の適当な支持部材を介して前記セクタギヤ14に
よつて駆動されるピニオン15が回転自在に支承
されている。而して該ピニオン15の出力軸16
には投受光素子からなるスライバ厚みの検知器、
増幅回路、波形整形回路、ならびに出力回路等を
内蔵した絶対値エンコーダ17が接続されてい
る。
本考案装置は上記の如く構成されているから、
仕掛銘柄の切替等により紡出原料、例えばスライ
バの基準厚みが変化しても、セクタギヤ14の揺
動中心〔支持ピン11の軸心〕および、ピニオン
15の軸心は一定位置を占め、両者の間に所定の
離間距離を維持する。この結果、ピニオン15に
はセクタギヤ14の揺動を介してスライバの厚み
変化に対応した回転変位が与えられ、斯くしてス
ライバの基準厚みや厚みの変動とは無関係に、ボ
トムメジヤリングローラ13の変位量が、補正す
べきスライバ厚みの絶対値の変化として絶対値エ
ンコーダ17に読取られる。本考案装置に於いて
は、紡出原料の基準厚みを上記絶対値エンコーダ
17に接続されたマイクロコンピユータ〔図示省
略〕に予め入力しておくことによつて、該マイク
ロコンピユータの内部で紡出原料の経時的な厚み
の変化と上記基準厚みとの差を比較演算し、これ
によつて得られた出力信号を紡機のドラフトロー
ラの変速機構に伝達して斑の自動補正を行なつて
いる。
考案の効果 以上の説明から理解されるように、本考案は構
造の簡易性、斑検出精度ならびに検出可能な紡出
原料の厚み範囲の広さに於いて、在来装置の水準
を大幅に上廻る性能を発揮することができる。更
に本考案装置は、紡出原料の基準厚みが変化した
場合にも、付設されたマイクロコンピユータの基
準厚み設定釦を押すだけでオートレベラの本体構
造を調整することなく簡単に基準値の変更を行な
うことができるから、操作性の面に於いても注目
すべき改善がなされている。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案装置要部の略示正面図であり、
第2図は在来装置の略示正面図である。 10…スライバ〔紡出原料〕、11…支持ピン、
12…トツプメジヤリングローラ、13…ボトム
メジヤリングローラ、14…セクタギヤ、15…
ピニオン、16…ピニオンの出力軸、17…絶対
値エンコーダ。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. メジヤリングローラの軸端部に摺動自在に装着
    されたセクタギヤと、該セクタギヤによつて回転
    駆動されるピニオンと、該ピニオンの出力軸に接
    続された絶対値エンコーダとからなるオートレベ
    ラ。
JP12360286U 1986-08-12 1986-08-12 Expired JPH0336526Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12360286U JPH0336526Y2 (ja) 1986-08-12 1986-08-12

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12360286U JPH0336526Y2 (ja) 1986-08-12 1986-08-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6330358U JPS6330358U (ja) 1988-02-27
JPH0336526Y2 true JPH0336526Y2 (ja) 1991-08-02

Family

ID=31014856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP12360286U Expired JPH0336526Y2 (ja) 1986-08-12 1986-08-12

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JP (1) JPH0336526Y2 (ja)

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JPS6330358U (ja) 1988-02-27

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