JPH0336674B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

産業上の利用分野 本発明は、電子複写法を利用して、所望の画像
のネガフイルムを効率よく製造する方法に関する
ものである。 従来技術 ネガフイルムは、一般に写真技術によつて製造
されるが、品質のよいネガフイルムを得るために
は特別な装置が必要であり、また、熟練を要する
ものであつた。 他方、乾式トナーを使用する静電複写機は目覚
ましい発展を遂げ、その需要は著しく、また、最
近の機種では、所望の画像を精度よく複写できる
だけでなく、その縮小又は拡大複写も可能となつ
てきている。 発明が解決しようとする問題 本発明は、このように普及の著しい静電複写機
を使用して、だれもが容易に所望の画像のネガフ
イルムを製造できる方法を提供することを目的と
する。 問題点を解決するための手段 本発明は、透明フイルムの離型性を有する面
に、亜鉛末を含有する顔料と接着剤からなる着色
層を形成した着色フイルムＡと、乾式トナーを使
用した静電複写によつて、所望の画像の複写をし
た複写シートＢを準備し、複写シートＢの複写画
像面に着色フイルムＡの着色層が接するように、
複写シートＢ上に着色フイルムＡを載置し、加熱
加圧して、着色フイルムＡの着色層を複写シート
Ｂの複写画像上に転写し、着色フイルムＡを前記
複写画像と同一画像が着色層の脱落した透明画像
として存在するネガフイルムＣに転ずることを特
徴とする。 即ち、本発明は、その作用原理は明確に理解で
きないが、静電複写によつて画像を形成するトナ
ー、すなわち定着されたトナーが、それ自体接着
又は粘着性を有するものではなく、また、加熱に
よつても、特別に接着性を発揮するものでもない
が、亜鉛末を含有する着色層に対しては、加熱加
圧によつて容易に接着することを見出し、完成し
たものである。 本発明において、着色フイルムはポリエステル
フイルムなど透明で離型性を有する（必要に応じ
て離型剤を塗布してもよい）フイルムに顔料と接
着剤を含む着色組成物をコーテイングし着色層を
形成したり、あるいは他の担体に形成した着色層
を転写またはラミネートしたりして容易に製造で
きるが、この着色層には一般に顔料が40重量％以
上含有されるのが好ましく、顔料の少なくとも10
重量％が亜鉛末であるのが好ましい。 着色層に含まれる接着剤は、顔料を透明フイル
ムに層状に保持させるためのものであり、その目
的を達成する範囲であれば、特に接着剤の種類及
び使用量は限定されないが、静電複写画像への熱
転写時に着色層が静電画像以外の面に転写されな
いように、注意しなければならない。一般に熱可
塑性樹脂からなる接着剤を使用することが多いの
で、大量の接着剤を使用すると、熱転写によつ
て、静電複写の画像部分以外にも着色層が転写し
易いので、接着剤は顔料と同量以下で使用される
のが好ましく、特に顔料重量に対して１／２〜
１／16程度で使用されるのが好ましい。 なお、着色層は染料を含有してもよく、着色層
に含まれる亜鉛末以外の顔料及び染料の種類は、
特に限定されない。 また、本発明においてマスターコピーとして使
用される複写シートは、ゼロツクス（登録商標）
など市販の乾式の複写機によつて容易に得ること
ができる。これは、一般に、静電画像への乾式ト
ナー（粉末インク）の吸着、熱転写を利用したも
のであり、紙などの担体表面に所望の画像が陽画
（ポジ）として、画像部分にのみ乾式トナーが接
着したものである。 次に、複写シートの複写画像への着色フイルム
の着色層の転写は、複写シート上に着色フイルム
を載置した状態で加熱加圧することによつて、容
易に実施できる。加熱加圧には、一般的な加熱ロ
ールや熱プレス機を使用してもよいが、複写シー
トを製造した複写機で実施したり（複写シートに
着色フイルムを載置した状態で、複写機の給紙機
構を通す）、アイロン掛けで実施してもよい。 このような本発明では、複写シート上に着色フ
イルムの着色層が転写されるので、着色フイルム
がネガフイルムに形成されると同時に、複写シー
トの画像が着色層によつて着色増強されることと
なる。従つて、着色層に使用する顔料及び／又は
染料の種類を適当に選択することによつて、複写
シートの画像を黒く光沢を有するものに増強した
り、赤色あるいは灰色に変色させたりすることも
できる。 次に、本発明を実施例に従つて更に詳細に説明
する。 実施例 １ 書籍の１頁をゼロツクス（登録商標）で白紙に
静電複写した複写シートＢと、ポリエステルフイ
ルム上に、溶剤型の接着剤（鐘紡(株)のカネビラツ
クー固形分38％）と黒色顔料と亜鉛末を第１表に
示す割合で使用し、溶剤希釈してなる着色組成物
を塗布して着色層を形成した着色フイルムＡを準
備し、複写シートＢの静電複写された画像上に着
色フイルムＡの着色層を重ね合わせ、その状態で
ゼロツクス（登録商標）の給紙機構に通した後、
着色フイルムＡを複写シートＢから剥離した。 着色フイルムＡの着色層は複写シートＢの画像
上に転写され、着色フイルムＡは同画像部分の着
色層が精度よく脱落し、同画像が透明画像として
周囲を黒色面で覆われた状態すなわち陰画状態で
存在するネガフイルムＣとなつた。同時に複写シ
ートＢの画像は着色層で増強され、より鮮明な画
像となつた。 着色組成物の組成を変化させて、得られた結果
を第１表に示す。 製品の性状の評価は次の基準に従つた。 ○：鮮明なネガフイルムが形成された。 △：少し精度の悪いネガフイルムとなつた。 ×：ネガフイルムが形成されなかつた。

【表】 実施例 ２ 実施例１と同様の接着剤と赤色染料の１％溶液
と亜鉛末を第２表の割合で含む着色組成物をシリ
コンで離型処理したセロフアンに塗布し、着色フ
イルムＡとした。この着色フイルムＡを使用して
実施例１と同様の方法を実施した。この結果を、
実施例１と同様の評価方法で第２表に示す。

【表】 なお、実施例１及び２で得たネガフイルムは、
着色層表面に透明樹脂からなる保護膜を形成する
ことによつて、非常に安定した製品となつた。 発明の効果 本発明の方法では、特別な装置を要することな
く、通常の静電複写を利用して容易に所望の画像
のネガフイルムを製造することができる。また、
静電複写における縮小及び拡大複写を利用し、そ
の応用範囲は任意に拡大できる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 透明フイルムの離型性を有する面に、亜鉛末
   を含有する顔料と接着剤からなる着色層を形成し
   た着色フイルムと、乾式トナーを使用した静電複
   写によつて、所望の画像の複写をした複写シート
   とを準備し、複写シートの複写画像面に前記着色
   フイルムの着色層が接するように、複写シート上
   に着色フイルムを載置し、加熱加圧して、着色フ
   イルムの着色層を複写シートの複写画像上に転写
   し、着色フイルムを前記複写画像と同一画像が着
   色層の脱落した透明画像として存在するネガフイ
   ルムに転ずることを特徴とする複写画像に対応す
   るネガフイルムの製造方法。 ２ 着色層が顔料を40重量％以上含有する特許請
   求の範囲第１項記載の方法。 ３ 顔料分の少なくとも10重量％が亜鉛末である
   特許請求の範囲第１項又は第２項記載の方法。 ４ 接着剤が熱可塑性樹脂からなるものである特
   許請求の範囲第１項〜第３項いずれか１項記載の
   方法。 ５ 着色層が染料を含有する特許請求の範囲第１
   項〜第４項いずれか１項記載の方法。 ６ 透明画像形成後、着色フイルムの着色層上に
   透明樹脂による保護膜を形成する特許請求の範囲
   第１項〜第５項いずれか１項記載の方法。