JPH0336710B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、マスタシリンダ用リザーバ装置の製
造方法に関する。

従来、この種の製造方法として、開口端周縁に
対向する溶着部をもつ合成樹脂製の一対の部材を
当該部材の各々の凹所を対向させて、対向する一
対の押型の凹部にそれぞれ嵌装し、前記溶着部を
含む平面を横切つて移動可能なフロートを、予め
前記一対の部材のいずれか一方の凹所に内装した
後、前記溶着部を加熱溶融し、前記一対の押型に
より前記一対の部材を圧着してリザーバ本体を形
成し、当該リザーバ本体の内部に液を貯える空間
を形成する方法が知られている。

ところが、こうした方法においては、フロート
が一方の凹所内に固定されていないため、一対の
押型が一対の部材の溶着部を加熱するべく移動す
るときの振動等によつて、フロートが予め内装さ
れた位置から開口端側へ移動してしまうことがあ
る。そうした場合には、溶着部を加熱溶融する工
程でフロートも加熱されて一部分が溶けてしまう
といつたことが起こり、フロートが変形あるいは
一方の凹所内に固着され、リザーバ本体内を移動
できなくなる等の不具合を生ずる。

こういつたことから、フロートの外周を一方の
凹所内に設けた複数の爪によつて挟持させ、フロ
ートを一方の凹所内に機械的に固定する方法が提
案されている。しかしながら、この方法では、リ
ザーバ本体を形成した後に、リザーバ本体に設け
られた孔からフロートに機械的に外力を加えて、
フロートを爪から外して移動可能にしなければな
らないので、フロートの固定を解除するための工
程、作業が煩雑となり、また、フロートが外力に
より損傷する危険性がある等の問題を生ずる。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので
あつて、フロートの溶融、損傷を防止するととも
に、フロートの固定解除を極めて簡単に行えるよ
うしたマスタシリンダ用リザーバ装置の製造方法
を提供することを目的し、その特徴とするところ
は、前記フロートを前記一方の凹所内に磁気的に
固定するようにしたことにある。

こうすることにより、フロートに磁気による吸
引力が作用している間は、フロートが一方の凹所
内に固定されて、振動等によつて開口端側に移動
することがないので、フロートの溶融を防止する
ことができ、フロートに磁気による吸引力が作用
しなくなると、自動的に固定が解除されて、フロ
ートがリザーバ本体内を移動可能となるので、フ
ロートの固定を解除するために機械的な外力を加
える必要がなくなり、フロートの固定解除作業が
極めて簡単になると共に、外力によるフロートの
損傷を防止することができる。

以下、図示した実施例に基づき、本発明につい
て詳説する。

図は、本発明の一実施例を示す平断面図であつ
て、リザーバ装置製造時の加熱溶融工程を表わす
ものである。なお、以下の説明において、リザー
バ装置における「上下」方向は、図面の「左右」
方向となる。

図において、１，２は、タンデムマスタシリン
ダ用リザーバ装置の略直方体形状を呈するリザー
バ本体を形成可能で、互いに対向する開口部を有
する合成樹脂製の一対の上本体と下本体とであつ
て、上本体１には上壁３と周壁４とによつて上側
凹所が形成され、下本体２には下壁５と周壁４′
とによつて下側凹所が形成されている。上側凹所
は、フロート２５全体を収納可能な深さを有し、
上壁３から開口部に向けて周壁４と平行に延びる
隔壁６及び７によつて、さらに３つの凹所１０，
１１及び１２に区画されており、下側凹所は、下
壁５から開口部に向けて周壁４′と平行に延び、
それぞれ隔壁６，７と対向する隔壁８，９によつ
て、さらに３つの凹所１３，１４，１５に区画さ
れている。また、上本体１の上壁３には、凹所１
０に連通する開口を有し、図示しないキヤツプを
装着可能な円筒状の液注入口部１６が一体的に形
成されている。下本体２下壁５には、それぞれ凹
所１３，１５に連通する通路を有し、図示しない
タンデムマスタシリンダに液供給可能に接続され
る円筒状の液接続部１７，１８が一体的に突出形
成されており、さらに、凹所１４と対向する下面
に、両液接続部１７，１８の中心を結ぶ方向に対
して直交する方向で下壁５に沿つて延びる膨出部
１９が一体的に形成され、その膨出部１９の孔２
０が穿設されている。

上本体１と下本体２との各々の開口端には、周
壁４，４′の全周にわたつて互い対向する鍔部２
１，２２が一体的に設けられ、周壁４，４′の端
面及び鍔部２１，２２の対向面によつて、上本体
１と下本体２とを溶着するための溶着部２３，２
４が形成されている。なお、隔壁６，７は、その
下端面が上本体１開口端面よりも上側凹所内方に
位置する長さに形成され、隔壁８，９は、その上
端面が下本体２開口端面よりもわずかに下側凹所
内方に位置する長さに形成され、隔壁６と８との
間、及び、隔壁７と９との間に、それぞれ液連通
可能な通路が形成されるようになつている。

２５は、発泡性の合成樹脂によつて塑造され、
リザーバ本体内に貯えられる液に浮遊可能なフロ
ートである。このフロート２５は、その側面に設
けた縦溝２６，２７と隔壁６，７，８，９に設け
たガイド部２８，２９，３０，３１との嵌合によ
つて、回り止めがなされるとともに案内されて、
リザーバ本体の溶着部２３，２４を含む平面を横
切つて、凹所１１と１４とで形成されるフロート
室内を移動可能になつている。フロート２５の下
部には、直方体の永久磁石３２がその一面と下本
体２の下壁５内面とを対向させるとともに、抜け
止めを施して一体的にモールドされている。永久
磁石３２は、孔２０の軸方向両端側に異なる磁極
を有し、リザーバ装置の使用の際、液面の低下に
よつてフロート２５が所定量下方に移動したとき
に、下本体２膨出１９の孔２０内に組み込まれる
リードスイツチ等の磁気感応素子を作動可能にな
つている。

フロート２５の上部には、磁性材料で形成され
た板状の吸引部材３３が、その片面と上本体１の
上壁３内面とを当接可能に一体的にモールドされ
ており、後述する押型３４に設けた永久磁石４０
の磁力によつて、フロート２５を凹所１１内に磁
気的に固定可能にしている。具体的には、その吸
引部材３３は、鉄板を打抜き加工した中央に孔を
有する板部材であつて、打抜き加工時に生ずる内
外周面の傾斜（ヌキダレ）を利用して、フロート
２５に対する抜止めを施されている。

３４，３５は、互いに対向する押圧面３８と３
９を鉛直方向に立設した一対の押型である。一方
の押型３４には、押圧面３８から内部に向けて、
上本体１をその鍔部２１と押圧面３８とを当接さ
せて嵌装可能な凹部３６が設けられている。ま
た、凹部３６に上本体１が嵌装されるとき上壁３
を介して凹所１１と対向する部分に、フロート２
５に設けた吸引部材３３に磁力を作用可能な永久
磁石４０が嵌着されている。他方の押型３５に
は、押圧面３９から内部に向けて、下本体２をそ
の鍔部２２と押圧面３９とを当接させて嵌装可能
な凹部３７が設けられている。こうした一対の押
型３４，３５は、上本体１と下本体２とを互いに
溶着部２３，２４を対向させてそれぞれ凹部３６
と３７とに嵌装し得る程度に、押圧面３８と３９
とが充分に離れた位置と、溶着部２３と２４とを
当接させて押圧し得る位置との間を、水平方向で
移動可能になつている。なお、図においては、紙
面が水平面で、紙面を直角に貫く方向が鉛直方向
である。

４１は、外部の電源から電力を供給される電熱
線（いずれも図示しない）を内部に組み込まれた
加熱板である。この加熱板４１は、押型３４と３
５との間を押圧面３８，３９に沿つた方向、言い
かえれば、一対の押型３４，３５の移動方向と直
交する方向に移動可能となつており、両押型、３
４，３５側には、それぞれ押型３４，３５に嵌装
される上本体１、下本体２の溶着部２３，２４全
面に高熱を作用可能な加熱面４２，４３が形成さ
れている。

一対の押型３４，３５及び加熱板４１、空圧あ
るいは油圧作動機器等によつて所定の移動がなさ
れ、また加熱板４１の電熱線に所定の電力が供給
される１つの装置として組み立てられ、作業者の
スイツチ操作により制御されるものとする。

以下、工程を追つて作用について説明する。

まず最初は、加熱板４１が、押型３４と３５と
の間から抜け出る位置まで図の上方に移動して停
止し、押型３４が図の左方に、押型３５が図の右
方に移動して、押圧面３８と３９との間を大きく
開いて停止している。この状態で、予め成形され
た上本体１を、その上壁３側を押型３４側に向け
て凹部３６内に嵌入し、鍔部２１の押圧面３８と
を当接させる。また、予め成形された下本体２
を、その下壁５側を押型３６側に向けて凹部３７
内に嵌入し、鍔部２２と押圧面３９とを当接させ
る。次に、予め永久磁石３２及び吸引部材３３を
一体的にモールドしたフロート２５を、吸引部材
３３の面を上壁３側に向けるとともに、縦溝２
６，２７をそれぞれガイド部２８，２９に合わせ
て、凹所１１内に嵌装する。こうしたフロート２
５を凹所１１内に嵌入していくと、吸引部材３３
が押型３４に設けた永久磁石４０に近づいていく
ので、永久磁石４０の磁力が吸引部材３３に作用
して、フロート２５全体を上壁３側に引寄せる力
を生じさせる。そして、吸引部材３３が上壁３内
面に当接すると、吸引部材３３のフロート２５の
開口部側への移動を阻止するに充分な永久磁石４
０の磁力が作用して、フロート２５は凹所１１内
に磁気的に固定される。

その後、スイツチ操作により、一対の押型３
４，３５は互いの押圧面３８と３９とを接近させ
るべく移動させるとともに加熱板４１が押型３４
と３５との間に進入するべく移動される。そし
て、加熱板４１の加熱面４２，４３のそれぞれが
上本体１の溶着部２３、下本体２の溶着部２４と
近接対向する状態、すなわち図示の状態となる。
こうして溶着部２３，２４は、加熱面４２，４３
から放散される高熱によつて、加熱溶融させる。
しかしながら、フロート２５は、永久磁石４０と
吸引部材３３との磁気作用によつて凹所１１の内
方に固定されて、永久磁石３２を設けた下面が加
熱面４２から充分離れた状態となつているので、
合成樹脂部分が溶融されることはない。なお、溶
着部２３，２４を各々加熱面４２，４３に接触さ
せて溶融するようになつていてもよい。

溶着部２３，２４の加熱溶融が終わると、加熱
板４１が押圧面３８と３９との間から抜け出る位
置まで図の上方へ移動され、一対の押型３４，３
５が互いの押圧面３８と３９とをさらに接近させ
るべく移動される。そして遂には、溶融した溶着
部２３と２４とが当接し、鍔部２１，２３が押圧
面３８と３９との間で挟圧される状態となる。こ
うして溶着部２３と２４とが一体的に結合され、
上本体１と下本体２とによつて１つのリザーバ本
体が形成され、その内部に、凹所１０と１３によ
つて第１の液室が、凹所１２と１５とによつて第
２の液室が、凹所１１と１４とによつてフロート
室が各々形成される。

この後、一対の押型３４，３５は、押圧面３８
と３９との間が大きく開き、リザーバ本体を凹部
３６，３７から取り出せる位置まで移動されて停
止する。そして、リザーバ本体の上本体１側を、
フロート２５に設けた吸引部材３３に作用してい
る永久磁石４０の磁力（吸引力）に打勝つ程度の
力で、押型３４の凹部３６から抜き出すことによ
つて、フロート２５の吸引部材３３が永久磁石４
０から遠ざかる。このようにして、リザーバ本体
の上本体１側が凹部３６から完全に抜き出される
と、フロート２５の溶着部２３側の移動を妨げる
磁気的な固定が自動的に解除さ、フロート２５は
ガイド部２８，２９，３０及び３１に案内され
て、フロート室内を移動可能となる。

リザーバ本体を形成した後、膨出部１９の孔２
０に磁気感応素子を組み付け、液注入口１６にキ
ヤツプを装着することによつてタンデムマスタシ
リンダ用リザーバ装置が完成する。

ここで、このリザーバ装置がタンデムマスタシ
リンダに接続された場合の機能について、簡単に
説明しておく。液注入口部１６の開口からブレー
キ液を注入すると、第１の液室、隔壁６と７との
間を介してフロート室、及び、隔壁７と９との間
を介して第２の液室にブレーキ液が貯えられる。
こうして、リザーバ本体内部の各室に所定量のブ
レーキ液が貯えられ、液接続部１７，１８の各々
の通路を介してタンデムマスタシリンダ側にブレ
ーキ液を供給可能となる。

フロート２５は、リザーバ本体内に注入される
ブレーキ液の液面上昇に伴つて、ガイド部２８，
２９，３０，３１に案内され回動することなく上
本体１側に移動する。そして、リザーバ本体内に
所定量のブレーキ液が貯えられることによつて、
フロート２５に設けた永久磁石３２と下本体２の
孔２０に設けた磁気感応素子とが充分に離れ、通
常の使用状態においては、永久磁石３２の磁力に
より磁気感応素子は作動しない。液漏れ等によつ
てリザーバ本体内のブレーキ液が減少すると、そ
れに伴つてフロート２５は下本体２側に移動す
る。そして、ブレーキ液の液面が隔壁８及び９の
上端面まで低下すると、永久磁石３２の磁力によ
つて磁気感応素子が作動され、磁気感応素子に接
続さる警報回路を介してブレーキ液の減少が報知
される。

以上実施例によれば、一方の押型３４の凹部３
６に予め嵌装した上本体１の凹所１１内へフロー
ト２５を挿入すると、吸引部材３３が押型３４に
設けた永久磁石４０の磁力により吸引されて、フ
ロート２５が凹所１１内に磁気的に固定され、こ
の状態が上本体１が凹部３６に嵌装されていく限
り保たれる。そして、上本体１と下本体２とを溶
着した後、リザーバ本体の上本体１側をフロート
２５の吸引部材３３に作用している永久磁石４０
の磁力に打ち勝つ程度の力で、凹部３６から抜き
出すことにより、フロート２５の磁気的な固定が
自動的に解除される。従つて、溶着部２３，２４
の加熱溶融の際に、フロート２５が開口端溶着部
２３側に移動して溶融されることを防止でき、さ
らに、フロートを機械的に固定する方法に比べ
て、フロート２５の固定を解除する作業を極めて
簡単に行うことができる。また、フロート２５の
固定を解除するために、リザーバ本体に設けた開
口を介して外部からフロート２５に機械的な外力
を加える必要がないので、フロート２５の外力に
よる損傷を防止でき、例えば液注入口部１６のよ
うな開口の位置とは関係なく、フロート２５をリ
ザーバ本体内の中央部に設置することができる。

吸引部材３３は、鉄板を打ち抜いて形成されて
いるのでその加工は簡単であり、内外周が板面に
対して傾斜しているため、図のように大径の板面
をフロート２５側に向け、あるいは逆に小径の板
面をフロート２５側に向けてモールドしても、フ
ロート２５に対する抜け止めがなされる。従つ
て、吸引部材３３を、その板面の向きを何ら考慮
することなく、フロート２５にモールドすること
ができる。

以上、図示した実施例について説明したが、本
発明は、上述の実施例に限定されることなく、
様々な態様で実施可能である。

例えば、吸引部材３３を、押型３４に設けた永
久磁石４０と互いに吸引可能な磁極を有する永久
磁石としてもよく、押型３４全体が磁性材料で形
成される場合には、吸引部材３３のみ永久磁石と
してもよい。また、押型３４に設けた永久磁石４
０の代わりに電磁石を用いてもよい。また、下本
体２に形成される凹所がフロート２５全体を収納
可能な深さを有している場合には、下本体を押型
３５の凹部３７に嵌装した後、膨出部１９の孔２
０に磁性材料で形成した軸部材が自動的に挿入さ
れるようにすれば、吸引部材３３、永久磁石４０
を設けることなく、フロート２５の永久磁石３２
を吸引部材として併用し、フロート２５を下本体
２の凹所１４内に磁気的に固定することができ
る。

要するに、リザーバ本体を形成する一対の部材
のいずれか一方の凹所にフロートを嵌装したと
き、その一方の凹所の外部とフロートとの間にフ
ロートを一方の凹所内に吸引固定するような磁気
作用が生じるようになつておればよい。

実施例においては、フロート２５の下面に設け
た永久磁石３２の磁力により、下本体２の下壁５
外側に設けた磁気感応素子の作動させる形式のリ
ザーバ装置について説明したが、本発明は、リザ
ーバ本体の上壁あるいは下壁から本体内方に向け
て円筒部を形成し、その内部に磁気感応素子を配
置し、フロートが円筒部に嵌合案内される円筒状
で、内周側に磁気感応素子を作動可能な永久磁石
をモールドした形式のリザーバ装置にも適用する
ことができる。また、タンデムマスタシリンダ用
に限定されることなく、シングルマスタシリンダ
のリザーバ装置にも適用できることは言うまでも
ない。

以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、フロートをリザーバ本体を形成する一対の部
材のいずれか一方の応所内に磁気的に固定するよ
うにしたことにより、フロートに磁気による吸引
力が作用している限りフロートが移動せず、磁気
による吸引力の消失とともにフロートが自動的に
リザーバ本体内を移動可能となるので、一対の部
材の溶着時のフロートの溶融を防止することがで
き、フロートの固定解除を極めて簡単な作業で、
しかも機械的な外力によりフロートに損傷を与え
ることなく行うことができる。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の一実施例を示す平断面図で、
溶着部の加熱溶融工程を表わしている。 １……上本体、２……下本体、１０，１１，１
２，１３，１４及び１５……凹所、２３，２４…
…溶着部、２５……フロート、３３……吸引部
材、３４，３５……押型、３６，３７……凹部、
４０……永久磁石、４１……加熱板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 開口端周縁に対向する溶着部をもつ合成樹脂
   製の一対の部材を、当該部材の各々の凹所を対向
   させて、対向する一対の押型の凹部にそれぞれ嵌
   装し、前記溶着部を含む平面を横切つて移動可能
   なフロートを、予め前記一対の部材のいずれか一
   方の凹所に内装した後、前記溶着部を加熱溶融
   し、前記一対の押型により前記一対の部材を圧着
   してリザーバ本体を形成し、当該リザーバ本体の
   内部に液を貯える空間を形成するマスタシリンダ
   用リザーバ装置の製造方法において、前記フロー
   トを前記一方の凹所内に磁気的に固定することを
   特徴とするマスタシリンダ用リザーバ装置の製造
   方法。