JPH0336724Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、一般産業機械の油圧装置に使用され
る油圧シリンダに関する。

〔従来の技術〕

第３図にその一部分を示した従来の油圧シリン
ダについて説明する。

第３図において、シリンダチユーブ１と、この
シリンダチユーブ１の摺動自在に嵌入され、ピス
トンロツド３と一体的に構成されたピストン２と
で構成してある。このシリンダチユーブ１とピス
トン２とは、ボトム側の圧力室１ａとヘツド側の
圧力室１ｂとを形成する。この、ボトム側の圧力
室１ａに圧油を供給すると、ピストンロツド３は
第３図においてピストン２と共に右方向に移動す
る。ヘツド側の圧力室１ｂに圧油を供給すると、
ピストンロツド３は第３図においてピストン２と
共に左方向に移動する。この様にシリンダチユー
ブ１内を左右に移動するピストン２は、その中央
部に、シール部材４が設けてある。このシール部
材４は、前記シリンダチユーブ１の内面に摺接す
るスリツパシール４ａと、このスリツパシール４
ａに押圧力を付与するＯ−リング４ｂとで構成し
てありボトム側の圧力室１ａとヘツド側の圧力室
１ｂとの間をシールする。このシール部材４の両
端には、ウエアリング５が設けてある。このウエ
アリング５は、ピストン２をできるだけ第３図に
示すように保持するための軸受機能を備えている
ものである。すなわち、油圧シリンダは、前記の
様に、ボトム側の圧力室１ａ又はヘツド側の圧力
室１ｂに圧油を供給することで、ピストンロツド
３がシリンダチユーブ１より進出したり後退し、
シリンダチユーブ１とピストンロツド３との各々
に取りつけられた機材を相対的に作動させるもの
である。この様な作用において、ピストンロツド
３は常に正常な状態で作動しているのでなく、機
材に作用する反力で座屈力により撓みを受ける。
このため、ピストン２も撓みをうけるが、この撓
みによる荷重を受けるのがウエアリング５であ
る。従つて、その材質は、硬く摺動抵抗の小さい
ものが選ばれている。このウエアリング５のさら
に外側に設けてあるのがダストリング６である。
このダストリング６は、ボトム側の圧力室１ａ又
はヘツド側の圧力室１ｂに存在する異物（この異
物は、油圧シリンダの製造中に進入するもの又は
機器の作動中に進入するもの等が有る。特に酸化
鉄は極めて高い高度を有し且つ微細である。この
ような異物がウエアリング５とシリンダチユーブ
１の内面との間に進入すると、シリンダチユーブ
１は、丁度サンドペーパーで削られた様になり、
シール部材４の機能が低下するものである。）が
ウエアリング５の部分へ進入しない様になつてい
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

以上の構成を有する油圧シリンダでは、次の問
題点を有する。

この油圧シリンダでは、ピストン２に設けたダ
ストリング６が、ピストン２の端面から△Ｌだけ
ピストン２の内側に位置し、ピストンツバ２ａを
形成する。このピストンツバ２ａの外周は、前述
したように油圧シリンダが作動中にピストンロツ
ド３に作用する座屈力や、ピストンロツド３に作
用する偏荷重によつてピストン２が偏心してもシ
リンダチユーブ１の内面に接しないだけの隙間△
Ｓを設けてある。この隙間△Ｓは、前述したよう
に、ピストンロツド３に作用する座屈力や、偏荷
重の影響を受け、△Ｓより大きくなつたり、小さ
くなつたりする。従つて、隙間△Ｓに塵が進入し
た状態で、ピストンロツド３に座屈力や偏荷重が
作用し隙間△Ｓより小さくなるとピストンツバ２
ａの外周とシリンダチユーブ１の内面との間に異
物が噛み込むことになり、前述したようにシリン
ダチユーブ１の内面を傷つけることになる。特
に、問題になるのは、異物の大きさは、均質では
なく、大小様々な異物があり、隙間△Ｓは、あま
り大きくするとダストリング６が確実に保持でき
なくなり、また小さくすると偏荷重、座屈力によ
りシリンダチユーブ１の内面にピストンツバ２ａ
が当たり傷つける問題がある。従つて、適当な隙
間△Ｓを形成せざるを得ないものである。このた
めどうしてもシリンダチユーブ１の内面を傷つけ
る問題を有するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで、本考案は上述の問題点を解決するため
に、次のような手段を構じた。即ち、シリンダチ
ユーブの軸心方向にピストンを摺動自在に嵌入
し、このピストン端部に弾性体のダストリングを
装着して成る油圧シリンダにおいて、前記ダスト
リングにピストン端面までのピストン外周部を被
覆すると共に、前記シリンダチユーブとの間に隙
間を有する突起部を設け、該突起部の厚みをピス
トンの最大偏心量相当大の異物が没入する厚みと
した。

〔作用〕

上記の技術手段を有する本考案は、ダストリン
グの突起部がピストン端面までのピストン端面を
被覆すると共にシリンダチユーブとの間に隙間を
有するものであるので、この隙間内に積極的に異
物を噛み込ませる。突起部の厚みは最大偏心量相
当大の異物を没入させる程度となつているので異
物はダストリングの突起部に没入してしまいシリ
ンダチユーブの内面を傷つけない。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を前述した従来（第３
図）の油圧シリンダに適用した場合について説明
する。第１図において、第３図の油圧シリンダと
異なるところは、ピストン端部に装着されるダス
トリングの構造が異なる。この実施例で使用され
るダストリング８は、その外側にピストン端部ま
でのピストン外周部（別離△Ｌ）を被覆する突起
部８ａを設け、隙間△Ｓをシリンダチユーブ１と
の間に残している。さらに、この突起部８ａの厚
み△Ｈは、次のような条件で定められている。

ピストン２はピストンロツド３の偏荷重や片寄
り荷重を受けながら摺動するので、シリンダチユ
ーブ１とダストリング８との間に隙間を生じ、こ
の隙間の最大値はピストン２の最大偏心量に略等
しい。すなわち、隙間△Ｓにシリンダチユーブ内
面を傷付ける恐れのある最大偏心量相当大までの
ゴミ、鉄粉などの異物を積極的にかみ込ませ、突
起部８ａに没入させ捕集しようとするものであ
る。そのためには、突起部８ａの厚み△Ｈは最大
偏心量以上とする。また、最大偏心量相当大の異
物を突起部８ａに没入させた状態のまま、更に新
たな異物をも没入させることができるためには、
最大偏心量を相当上回る厚み△Ｈが当然に必要と
なる。要するに、突起部８ａの厚み△Ｈは、ピス
トンの最大偏心量相当大の異物が没入し、その没
入状態を維持できる厚み△Ｈとする。ダストリン
グ８は合成樹脂等の比較的硬度のある弾性体で形
成されるので、ピストンの最大偏心量相当大の異
物が没入することによつて突起部８ａに割れが生
じないように、第１図示のような充分な厚み△Ｈ
を有する突起部８ａとしている。

つぎに、第２図により、上述した構成の油圧シ
リンダの作動を説明する。第２図ａはピストンの
偏心により最大偏心量に略等しい隙間εを生じた
場合を示し、第２図ｂはピストンに偏心がない場
合を示している。第２図ａにおいて、ピストン２
が偏荷重や片寄り荷重を受けながら摺動し、ピス
トンの最大偏心量に略等しい隙間εを生じた場合
には、最大偏心量相当大の異物９がこの隙間εに
かみ込むもうとする。しかしながら、その前の第
２図ｂの状態の段階で、異物９が隙間△Ｓにかみ
込んで突起部８ａに没入し捕集される。ところ
で、突起部８ａの厚み△Ｈは最大偏心量相当大の
異物９が没入する程度となつており、順次異物９
は突起部８ａ内に没入して捕集されていく。した
がつて、これらの異物９がシリンダチユーブ１の
内面を傷付けることはない。

〔考案の効果〕

以上の説明から明らかなように、本考案の油圧
シリンダによれば、ダストリングにピストン端面
までのピストン外周部を被覆すると共に、前記シ
リンダチユーブとの間に隙間を有する突起部を設
け、該突起部の厚みをピストンの最大偏心量相当
大の異物が没入する厚みとしたので、異物を突起
部の隙間に積極的にかみ込ませる。そして、突起
部の厚みは最大偏心量相当大の異物が没入する程
度となつており、異物は突起部内に没入してしま
い、シリンダチユーブ内面を傷付けることはな
い。従つて、油中に混入しているゴミ、鉄粉など
の異物によるシリンダチユーブ内面の損傷、更に
は、この損傷に伴うシール機能の低下を未然に防
ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の油圧シリンダの実施例を示す
一部断面図、第２図は同油圧シリンダの作動を示
す一部断面図、第３図は従来の油圧シリンダを示
す一部断面図である。 １……シリンダチユーブ、２……ピストン、３
……ピストンロツド、８……ダストリング、８ａ
……突起部、９……異物。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 シリンダチユーブの軸心方向にピストンを摺動
   自在に嵌入し、このピストン端部に弾性体のダス
   トリングを装着して成る油圧シリンダにおいて、 前記ダストリングにピストン端面までのピスト
   ン外周部を被覆すると共に、前記シリンダチユー
   ブとの間に隙間を有する突起部を設け、該突起部
   の厚みをピストンの最大偏心量相当大の異物が没
   入する厚みとしたことを特徴とする油圧シリン
   ダ。