JPH0336799Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、比較的短寸のグラス管の軸方向両端
と金属管の間に液洩れを生じないようにシールし
て挟着するグラス管の取付装置に係り、液の流れ
の有無、流速などを検出するサイトグラス等に適
用するのである。

（従来の技術） サイトグラス等の、比較的短寸のグラス管の軸
方向両端を金属管により挟着してシールする装置
はすでに開発されているが、例えばサイトグラス
においては、第３図に示すようにグラス管ａの両
端に端応する金属管ｂ，ｂを少し小径とし、グラ
ス管ａの両端に夫々端応させたフランジｃ，ｃに
リング形のシールパツキンｅを嵌める環状の欠溝
ｄを設け、そのシールパツキンをグラス管ａの端
面に当て、グラス管ａの外周でフランジｃ，ｃに
通したねじ棒ｆにグラス管ａ側の位置決めナツト
ｇと締付ナツトｈとを螺合し、位置決めナツトｇ
によりフランジｃ，ｃの対応間隔を決めて締付ナ
ツトｈによりフランジｃ，ｃを締めてシールパツ
キンｅをグラス管ａの端面に向つて圧縮してシー
ルを施す取付けを施しているが、この従来装置に
はねじ棒の数を90゜間隔で４本を使用するのが原
則であつて、その一本のねじ棒の締付ナツトｈに
よりフランジｃ，ｃを締付けてから他の三本のね
じ棒の締付ナツトｈを締付けるときは、締付けの
力にアンバランスを生じてグラス管ａを破損して
しまうので、四本がほぼ均等に締付けられるよう
に各ねじ棒ｆの位置決めナツトｇの位置を加減し
ながら夫々の締付ナツトｈを少しずつ廻さねばな
らないため、締付作業に熟練が必要となり、かつ
時間がかかる欠点があり、さらに如何に熟練して
いても四本の締付ねじ棒ｆの締付ナツトｈによる
締付けの力にアンバランスがあると、グラス管ａ
を破損してしまつて、グラス管ａの取換と締付作
業のやり直しをしなければならなくなる。その根
本的な技術理由はグラス管ａの端面をシールパツ
キンｅを介してフランジｃ，ｃにより締付けるに
ある。

（本考案が解決しようとする問題点） 前記に鑑み、本考案はねじ棒による金属管フラ
ンジの接近方向への締付けと共にＯリングによつ
てグラス管を周方から圧迫してシールする構造に
転換できる構成を開発するにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案は前項に述べた問題点を具体的に解決す
ることを目的とするものであつて、グラス管の端
部に間隔を置いて対応する金属管のフランジにグ
ラス管の外周に微間隙を置いて突出する環状突起
を設け、ねじ棒の長さ方向両側の段部に係合して
間隔を保持され、且つ前記フランジを前記ねじ棒
に螺合する締付ナツトにより圧接する受けリング
に、底部にグラス管の外周に対応させたＯリング
を嵌めると共に環状突起を嵌め込む嵌込み溝を設
け、環状突起により圧縮したＯリングをグラス管
の周方から圧接してシールしたことを特徴とする
グラス管の取付装置に係るものである。

本考案の好適な実施例を次に説明する。

（実施例） 第１，２図はグラス管を金属管の間に挟着して
シールする代表例としてランタン形サイトグラス
を例示したもので、１は比較的短寸のグラス管、
２は該グラス管１の軸方向の端面を挟着する金属
管であつて、グラス管１の端面に対応させたフラ
ンジ３，３を設け、そのフランジにグラス管１の
外周に微間隙を置いて突出する環状突起４を設
け、グラス管１の周りに遊嵌する受けリング５の
内周部に環状突起４が嵌まり込む嵌込み溝６を、
内周で解放した形状に形成する。

７は長さ方向の両端方に受けリング５を係合す
る段部８，８を形成し、それより先の両先端を細
径にて受けリング５とフランジ３とに通すねじ
９，９としたねじ棒であつて、段部８，８の位置
は受けリング５，５に圧接するフランジ３，３を
グラス管１の端面に接触させない位置とし、フラ
ンジ３，３から突出するねじ９，９の部分に締付
ナツト１０，１０を螺合する。

本実施例は受けリング５，５の嵌込み溝６，６
の底にＯリング１１，１１を嵌め、その受けリン
グ５，５に段部８，８が係合するようにしてねじ
棒７のねじ９，９を通し、さらに金属管２のフラ
ンジ３，３をねじ９，９に通して環状突起４，４
を嵌込み溝６，６に嵌めてから、締付ナツト１
０，１０をねじ９，９に螺合して、金属管２，２
及びフランジ３がグラス管１の両側の端面に接触
しないようにする注意だけを払つて締付ナツト１
０，１０により締付けを行う。

（作用） 本考案は金属管２，２のフランジ３，３をねじ
棒７の締付ナツト１０，１０により締付け、環状
突起４，４をグラス管１の軸方向に進ませるＯリ
ング１１，１１を環状突起４，４により圧縮して
グラス管１の外周に圧接してシール１２を施す。

（効果） 本考案は既述した構成になり、従来のように金
属管２のフランジ３をパツキンを介してグラス管
１の端面を圧締するものではなく、外周から均等
な圧力で中心方向に押すときの強度が大きいグラ
ス管１の外周にＯリング１１，１１のみを圧接し
てシール１２を施す構成を持つもので、このため
従来使用していなかつた受けリング５，５をグラ
ス管１の外周に遊嵌して、これに設けた嵌込み溝
６，６に嵌めたＯリング１１，１１を圧縮する環
状突起４，４をフランジ３，３に設ける構造によ
つて、グラス管１を破損することなく金属管２，
２の間に組立てることができるもので、部品点数
は受けリング５，５を使用することで少し増加す
るが、組立工数が少なくなり、しかもあまり熟練
を必要としないで組立を施すことができる効果を
もつ。

【図面の簡単な説明】

第１図は縦断側面図、第２図は第１図Ａ−Ａ線
で切断した平面図である。第３図は従来装置の一
例を示した一部切欠側面図である。 １……グラス管、２……金属管、３……フラン
ジ、４……環状突起、５……受けリング、６……
嵌込み溝、７……ねじ棒、８……段部、９……ね
じ、１０……締付ナツト、１１……Ｏリング、１
２……シール。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 比較的短寸のグラス管の軸方向両端を金属管の
   間に挟着する構成において、 グラス管１の端部に間隔を置いて対応する金属
   管２のフランジ３にグラス管の外周に微間隙を置
   いて突出する環状突起４を設け、ねじ棒７の長さ
   方向両側の段部８に係合して間隔を保持され、且
   つ前記フランジ３を前記ねじ棒７に螺合する締付
   ナツト１０により圧接する受けリング５に、底部
   にグラス管１の外周に対応させたＯリング１１を
   嵌めると共に環状突起４を嵌め込む嵌込み溝６を
   設け、環状突起４により圧縮したＯリング１１を
   グラス管１の周方から圧接してシールしたことを
   特徴とするグラス管の取付装置。