JPH0337034Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0337034Y2 JPH0337034Y2 JP1981134508U JP13450881U JPH0337034Y2 JP H0337034 Y2 JPH0337034 Y2 JP H0337034Y2 JP 1981134508 U JP1981134508 U JP 1981134508U JP 13450881 U JP13450881 U JP 13450881U JP H0337034 Y2 JPH0337034 Y2 JP H0337034Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- key
- lever
- flute chamber
- flute
- forming member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Electrophonic Musical Instruments (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は部品点数の削減と、取り付け、調整
作業の簡素化を計り、品質を向上させ得るように
した鍵盤吹奏楽器に関する。
作業の簡素化を計り、品質を向上させ得るように
した鍵盤吹奏楽器に関する。
一般に、この種の鍵盤吹奏楽器は各音高夫々に
対応する複数個の笛室を設け、これを歌口に空気
室を介して連通させると共に各笛室の空気流入口
にリードを配設し、各笛室のバルブ孔を鍵操作に
連動して作動するリードバルブによつて開閉制御
し、バルブ孔から排出される空気流により押鍵操
作された当該鍵に対応するリードを奏鳴させるよ
うに構成されている。第1図は鍵構造の従来例を
示すもので、1は鍵、2はリードバルブ、3はレ
バーを示し、鍵1とリードバルブ2は通常プラス
チツクによつて形成され、レバー3はアルミニウ
ム等の軽金属によつて形成されている。そのた
め、レバー3は基部が鍵1の後端部下面に設けら
れた係合凹部4に嵌合されると共に接着剤で接着
されたり、加熱溶着により鍵1に一体的に結合さ
れる一方、リードバルブ2はレバー3の下端部に
接着固定される。
対応する複数個の笛室を設け、これを歌口に空気
室を介して連通させると共に各笛室の空気流入口
にリードを配設し、各笛室のバルブ孔を鍵操作に
連動して作動するリードバルブによつて開閉制御
し、バルブ孔から排出される空気流により押鍵操
作された当該鍵に対応するリードを奏鳴させるよ
うに構成されている。第1図は鍵構造の従来例を
示すもので、1は鍵、2はリードバルブ、3はレ
バーを示し、鍵1とリードバルブ2は通常プラス
チツクによつて形成され、レバー3はアルミニウ
ム等の軽金属によつて形成されている。そのた
め、レバー3は基部が鍵1の後端部下面に設けら
れた係合凹部4に嵌合されると共に接着剤で接着
されたり、加熱溶着により鍵1に一体的に結合さ
れる一方、リードバルブ2はレバー3の下端部に
接着固定される。
しかるに、斯かる従来の鍵構造においては3部
材から構成されているため、部品点数が多く、製
造、組立作業が面倒で、コストアツプの大きな要
因となつていた。また、レバー3を鍵1に接着等
により連結固定しているため、レバー3の取付け
角度の精度が非常に悪く、鍵1の高さ修正に多大
な工数がかかる。さらに、リードバルブ2等の接
着時に接着剤が接着箇所以外の部分あるいは他の
構成部材等に付着し易く、取扱いに注意を要す
る。また、アルミ製のレバー3においては鍵1を
楽器本体に組み込んだ際、レバー3が屈曲する
と、鍵1をその分だけ持ち上げてしまい鍵1の高
さが不揃いになるなど多くの不都合があつた。
材から構成されているため、部品点数が多く、製
造、組立作業が面倒で、コストアツプの大きな要
因となつていた。また、レバー3を鍵1に接着等
により連結固定しているため、レバー3の取付け
角度の精度が非常に悪く、鍵1の高さ修正に多大
な工数がかかる。さらに、リードバルブ2等の接
着時に接着剤が接着箇所以外の部分あるいは他の
構成部材等に付着し易く、取扱いに注意を要す
る。また、アルミ製のレバー3においては鍵1を
楽器本体に組み込んだ際、レバー3が屈曲する
と、鍵1をその分だけ持ち上げてしまい鍵1の高
さが不揃いになるなど多くの不都合があつた。
この考案はこのような点に鑑みてなされたもの
で、鍵、レバーおよびリードバルブを合成樹脂に
よつて一体に成形し、レバーの断面形状を鍵の基
端側に向かつて開口した略コの字型形状に形成す
るとともに、このレバーの鍵への垂下線に対する
鍵の先端側への傾斜角度を略20度〜略45度の範囲
に設定し、さらに、このレバーと鍵との連結部の
側壁を鍵に近づくに伴い鍵基端側へ拡大形成する
ことにより、上述した従来の不都合を一挙に解決
してなる鍵盤吹奏楽器を提供するものである。
で、鍵、レバーおよびリードバルブを合成樹脂に
よつて一体に成形し、レバーの断面形状を鍵の基
端側に向かつて開口した略コの字型形状に形成す
るとともに、このレバーの鍵への垂下線に対する
鍵の先端側への傾斜角度を略20度〜略45度の範囲
に設定し、さらに、このレバーと鍵との連結部の
側壁を鍵に近づくに伴い鍵基端側へ拡大形成する
ことにより、上述した従来の不都合を一挙に解決
してなる鍵盤吹奏楽器を提供するものである。
以下、この考案を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
第2図a,bはこの考案に係る鍵盤吹奏楽器の
一実施例を示す縦断面図および−線拡大断面
図、第3図は鍵を取り出して示す斜視図である。
これらの図において、鍵盤吹奏楽器10は、合成
樹脂等によつて一体に形成され、上面が開口して
なる長箱状の共鳴カバー11を備えており、この
共鳴カバー11の内部には同じく合成樹脂等によ
つて一体に形成された笛室形成部材12が収納固
定されている。
一実施例を示す縦断面図および−線拡大断面
図、第3図は鍵を取り出して示す斜視図である。
これらの図において、鍵盤吹奏楽器10は、合成
樹脂等によつて一体に形成され、上面が開口して
なる長箱状の共鳴カバー11を備えており、この
共鳴カバー11の内部には同じく合成樹脂等によ
つて一体に形成された笛室形成部材12が収納固
定されている。
前記笛室形成部材12の一側端側には隔壁13
によつて仕切られた複数個の笛室14が該笛室形
成部材12の長手方向に並設されている。これら
の笛室14はそれぞれ下方に開口する空気流入口
Aと、側方に開口するバルブ孔Bを備えている。
また、笛室形成部材12の一側端側下面には各笛
室14に共通に延し、これら笛室14の空気流入
口Aを塞ぐリードプレート15と、該プレート1
5との間に空気室16を形成する空気カバー17
が固定されている。そして、リードプレート15
は、各笛室14の空気流入口Aと空気室16を連
通させる複数個のスリツト18を有し、これらス
リツト18に各音高のリード19がその一端をリ
ードプレート15の下面に鋲止めされて配設され
ている。前記空気室16は笛室形成部材12の、
奏者側端部、すなわち第2図a左端側に一体に突
設され、共鳴カバー11の外部に突出する空気導
入口20に連通されており、この空気導入口20
には立奏用歌口21(もしくは卓上用歌口)が着
脱自在に接続されている。
によつて仕切られた複数個の笛室14が該笛室形
成部材12の長手方向に並設されている。これら
の笛室14はそれぞれ下方に開口する空気流入口
Aと、側方に開口するバルブ孔Bを備えている。
また、笛室形成部材12の一側端側下面には各笛
室14に共通に延し、これら笛室14の空気流入
口Aを塞ぐリードプレート15と、該プレート1
5との間に空気室16を形成する空気カバー17
が固定されている。そして、リードプレート15
は、各笛室14の空気流入口Aと空気室16を連
通させる複数個のスリツト18を有し、これらス
リツト18に各音高のリード19がその一端をリ
ードプレート15の下面に鋲止めされて配設され
ている。前記空気室16は笛室形成部材12の、
奏者側端部、すなわち第2図a左端側に一体に突
設され、共鳴カバー11の外部に突出する空気導
入口20に連通されており、この空気導入口20
には立奏用歌口21(もしくは卓上用歌口)が着
脱自在に接続されている。
前記共鳴カバー11の上面開口部11aにはそ
れぞれ複数個の白鍵22Aおよび黒鍵22Bから
なる鍵22が各笛室14に対応して上下方向に揺
動自在に配設されている。すなわち、各鍵22は
基部側下面に形成された係合凹部23を、前記笛
室形成部材12の他側端側上面に突設された突起
24に係合させることにより、該突起24を支点
として上下方向に揺動自在に支持され、かつ引張
コイルばね25によつて常時第2図b時計方向の
復帰習性が付与されている。また、各鍵22の下
面基部寄りにはレバー26が一体に垂設されて笛
室形成部材12に形成された開口27を貫通し、
かつ該レバー26の下端には当該鍵22に対応す
るバルブ孔Bを鍵操作に連動して開閉制御するリ
ードバルブ28が一体に形成されている。このリ
ードバルブ28は通常前記引張コイルばね25に
よつて鍵に与えられた回動習性によつてバルブ孔
Bを閉塞しており、吹奏時に鍵操作に連動してバ
ルブ孔Bから離反することにより、立奏用歌口2
1から空気室16およびスリツト18を通つて当
該鍵の笛室14に送り込まれた空気をバルブ孔B
から排出し、この排出時の空気流がリード19を
奏鳴させるようにしている。
れぞれ複数個の白鍵22Aおよび黒鍵22Bから
なる鍵22が各笛室14に対応して上下方向に揺
動自在に配設されている。すなわち、各鍵22は
基部側下面に形成された係合凹部23を、前記笛
室形成部材12の他側端側上面に突設された突起
24に係合させることにより、該突起24を支点
として上下方向に揺動自在に支持され、かつ引張
コイルばね25によつて常時第2図b時計方向の
復帰習性が付与されている。また、各鍵22の下
面基部寄りにはレバー26が一体に垂設されて笛
室形成部材12に形成された開口27を貫通し、
かつ該レバー26の下端には当該鍵22に対応す
るバルブ孔Bを鍵操作に連動して開閉制御するリ
ードバルブ28が一体に形成されている。このリ
ードバルブ28は通常前記引張コイルばね25に
よつて鍵に与えられた回動習性によつてバルブ孔
Bを閉塞しており、吹奏時に鍵操作に連動してバ
ルブ孔Bから離反することにより、立奏用歌口2
1から空気室16およびスリツト18を通つて当
該鍵の笛室14に送り込まれた空気をバルブ孔B
から排出し、この排出時の空気流がリード19を
奏鳴させるようにしている。
この場合、鍵22と、レバー26およびリード
バルブ28は合成樹脂によつて一体に形成され、
レバー26の傾斜角度θを小さく設定することに
より、開口27への挿入および該開口27からの
抜き出しを容易にしている。また、レバー26は
強度を増大させるため、鍵22との付根側の幅が
太く、リードバルブ28側に至るほど細くなるテ
ーパ状に形成されると同時に例えば上半分が鍵2
2の先端側に開放するコ字状の断面形状で、下半
分が上半分とは反対側に開放するコ字状の断面形
状としたり、あるいは全長に亘つて鍵22の先端
側もしくはその反対側に開放するコ字状の断面形
状をなしている。そして、リードバルブ28の表
面もしくはバルブ孔Bの開口端面にはスポンジ等
からなるバルブパツキン29が接着固定されて、
リードバルブ28の表面がバルブ孔Bの開口端面
に密接される。
バルブ28は合成樹脂によつて一体に形成され、
レバー26の傾斜角度θを小さく設定することに
より、開口27への挿入および該開口27からの
抜き出しを容易にしている。また、レバー26は
強度を増大させるため、鍵22との付根側の幅が
太く、リードバルブ28側に至るほど細くなるテ
ーパ状に形成されると同時に例えば上半分が鍵2
2の先端側に開放するコ字状の断面形状で、下半
分が上半分とは反対側に開放するコ字状の断面形
状としたり、あるいは全長に亘つて鍵22の先端
側もしくはその反対側に開放するコ字状の断面形
状をなしている。そして、リードバルブ28の表
面もしくはバルブ孔Bの開口端面にはスポンジ等
からなるバルブパツキン29が接着固定されて、
リードバルブ28の表面がバルブ孔Bの開口端面
に密接される。
この考案は以上説明したように鍵と、レバーお
よびリードバルブを一体に形成して構成したの
で、部品点数が少なく、1つの金型によつて製作
し得るため、製造が容易であるばかりか、組立作
業においても従来のように接着工程を一切必要と
しないため、工数が少なく、コストの大幅な低減
を計ることができる。また、この考案はレバーの
断面形状を鍵の基端側に向かつて開口した略コの
字型形状としているとともに、このレバーの鍵へ
の垂下線に対する鍵の先端側への傾斜角度を略20
度〜略45度の範囲に設定し、さらに、このレバー
と鍵との連結部の側壁を鍵に近づくに伴い鍵基端
側へ拡大形成しているため、楽器演奏中の鍵戻り
時や、鍵先端部をさらに押し上げようとする外力
作用時に最大の作用力を受ける等大きな外力が作
用するレバーの鍵付根部に対して充分に高い機械
的強度を保障している。したがつて、この樹脂成
形品の可動部材の耐久性、信頼性を飛躍的に向上
させることができる。また、一体形成しているた
め、すべての鍵にわたつてレバーの傾斜角度を一
定に保持し得、鍵の高さ調整を殆んど行う必要が
ない。また、接着剤を使用しないため、構成部材
を汚したりすることがないなど、その実用的効果
は非常に大である。
よびリードバルブを一体に形成して構成したの
で、部品点数が少なく、1つの金型によつて製作
し得るため、製造が容易であるばかりか、組立作
業においても従来のように接着工程を一切必要と
しないため、工数が少なく、コストの大幅な低減
を計ることができる。また、この考案はレバーの
断面形状を鍵の基端側に向かつて開口した略コの
字型形状としているとともに、このレバーの鍵へ
の垂下線に対する鍵の先端側への傾斜角度を略20
度〜略45度の範囲に設定し、さらに、このレバー
と鍵との連結部の側壁を鍵に近づくに伴い鍵基端
側へ拡大形成しているため、楽器演奏中の鍵戻り
時や、鍵先端部をさらに押し上げようとする外力
作用時に最大の作用力を受ける等大きな外力が作
用するレバーの鍵付根部に対して充分に高い機械
的強度を保障している。したがつて、この樹脂成
形品の可動部材の耐久性、信頼性を飛躍的に向上
させることができる。また、一体形成しているた
め、すべての鍵にわたつてレバーの傾斜角度を一
定に保持し得、鍵の高さ調整を殆んど行う必要が
ない。また、接着剤を使用しないため、構成部材
を汚したりすることがないなど、その実用的効果
は非常に大である。
第1図は従来の鍵盤吹奏楽器における鍵構造を
示す一部破断側面図、第2図a,bはこの考案に
係る鍵盤吹奏楽器の一実施例を示す縦断面図およ
び−線断面図、第3図は同楽器の鍵を取り出
して示す斜視図である。 10……鍵盤吹奏楽器、12……笛室形成部
材、14……笛室、19……リード、22……
鍵、26……レバー、28……リードバルブ、B
……バルブ孔。
示す一部破断側面図、第2図a,bはこの考案に
係る鍵盤吹奏楽器の一実施例を示す縦断面図およ
び−線断面図、第3図は同楽器の鍵を取り出
して示す斜視図である。 10……鍵盤吹奏楽器、12……笛室形成部
材、14……笛室、19……リード、22……
鍵、26……レバー、28……リードバルブ、B
……バルブ孔。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 笛室を形成する笛室形成部材と、 その基端側近傍を揺動支点として上下方向に揺
動自在にこの笛室形成部材の上面に配設され、そ
の先端部が押圧される鍵と、 この鍵に連動して上記笛室のバルブ孔を開閉す
るリードバルブと、 上端が鍵に、下端部がリードバルブに、それぞ
れ連結されたレバーと、 を具備した鍵盤吹奏楽器において、 上記鍵、リードバルブおよびレバーを合成樹脂
で一体に成形し、 上記レバーの断面形状を鍵の基端側に向かつて
開口した略コの字型形状に形成し、 しかも、このレバーは上記鍵への垂下線に対し
て略20度〜略45度の範囲内の傾斜角度で鍵の先端
側に傾斜し、さらに、このレバーと鍵との連結部
側壁を鍵に近づくに伴い鍵基端側へ拡大形成した
ことを特徴とする鍵盤吹奏楽器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13450881U JPS5840789U (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 鍵盤吹奏楽器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13450881U JPS5840789U (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 鍵盤吹奏楽器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5840789U JPS5840789U (ja) | 1983-03-17 |
| JPH0337034Y2 true JPH0337034Y2 (ja) | 1991-08-06 |
Family
ID=29927931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13450881U Granted JPS5840789U (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 鍵盤吹奏楽器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5840789U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6243357Y2 (ja) * | 1979-08-28 | 1987-11-10 | ||
| JPS628070Y2 (ja) * | 1979-12-04 | 1987-02-25 |
-
1981
- 1981-09-10 JP JP13450881U patent/JPS5840789U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5840789U (ja) | 1983-03-17 |
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