JPH0337210Y2 - - Google Patents
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- JPH0337210Y2 JPH0337210Y2 JP1986023086U JP2308686U JPH0337210Y2 JP H0337210 Y2 JPH0337210 Y2 JP H0337210Y2 JP 1986023086 U JP1986023086 U JP 1986023086U JP 2308686 U JP2308686 U JP 2308686U JP H0337210 Y2 JPH0337210 Y2 JP H0337210Y2
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- Japan
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- light emitting
- slider
- sliding
- emitting element
- lead
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- Details Of Measuring And Other Instruments (AREA)
- Details Of Resistors (AREA)
- Adjustable Resistors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案はスライド形可変抗器等の電子部品に用
いられるLED等の発光素子を具備する電子部品
の摺動子に関するものである。
いられるLED等の発光素子を具備する電子部品
の摺動子に関するものである。
スライド形可変抵抗器等の電子部品に用いる発
光素子を具備する電子部品の摺動子の従来例とし
ては、例えば実公昭60−41695号に記載されたス
ライド形可変抵抗器の摺動子がある。
光素子を具備する電子部品の摺動子の従来例とし
ては、例えば実公昭60−41695号に記載されたス
ライド形可変抵抗器の摺動子がある。
第９図は上記スライド形可変抵抗器の構造を示
す斜視図である。同図において、７１は金属製の
ケース、７２は上面に導電体パターン及び抵抗体
パターン（図示せず）が形成されている絶縁基
板、７３は絶縁性の合成樹脂よりなる摺動基部で
ある。絶縁基板７２は前記ケース７１の取付脚７
１ａ……によつて該ケース７１の開放面側に取付
けられ、摺動基部７３は前記ケース７１と絶縁基
板７２の間にあつて、該摺動基部７３とー体のつ
まみ部７４をケース７１の長孔７１ｂから外方に
突出させ、該つまみ部７４をスライドさせること
により摺動基部７３の下面に設けられた摺動片
（図示せず）が前記絶縁基板７２上の抵抗体パタ
ーンを摺動し、抵抗値を可変し得るようになつて
いる。第１０図ａは上記構造のスライド形可変抵
抗器の摺動子を構成するつまみ部７４の縦断面図
である。図示するように、つまみ部７４の中央部
には空洞部７６が摺動基部７３下面から形成され
ており、上部には発光ダイオード８０を装着する
収容部７５が形成され、更に中央部には仕切壁７
７が形成され、前記空洞部７６を発光ダイオード
８０のリード８０ａ，８０ｂが貫通する挿通孔７
６ｃ，７６ｄ及び前記摺動基部７３の下面に固定
された摺動片とー体的に形成され前記発光ダイオ
ード８０のリード８０ａ，８０ｂに弾接される接
続部７８，７９が挿入される細室７６ａ，７６ｂ
とに区切られている。
す斜視図である。同図において、７１は金属製の
ケース、７２は上面に導電体パターン及び抵抗体
パターン（図示せず）が形成されている絶縁基
板、７３は絶縁性の合成樹脂よりなる摺動基部で
ある。絶縁基板７２は前記ケース７１の取付脚７
１ａ……によつて該ケース７１の開放面側に取付
けられ、摺動基部７３は前記ケース７１と絶縁基
板７２の間にあつて、該摺動基部７３とー体のつ
まみ部７４をケース７１の長孔７１ｂから外方に
突出させ、該つまみ部７４をスライドさせること
により摺動基部７３の下面に設けられた摺動片
（図示せず）が前記絶縁基板７２上の抵抗体パタ
ーンを摺動し、抵抗値を可変し得るようになつて
いる。第１０図ａは上記構造のスライド形可変抵
抗器の摺動子を構成するつまみ部７４の縦断面図
である。図示するように、つまみ部７４の中央部
には空洞部７６が摺動基部７３下面から形成され
ており、上部には発光ダイオード８０を装着する
収容部７５が形成され、更に中央部には仕切壁７
７が形成され、前記空洞部７６を発光ダイオード
８０のリード８０ａ，８０ｂが貫通する挿通孔７
６ｃ，７６ｄ及び前記摺動基部７３の下面に固定
された摺動片とー体的に形成され前記発光ダイオ
ード８０のリード８０ａ，８０ｂに弾接される接
続部７８，７９が挿入される細室７６ａ，７６ｂ
とに区切られている。
上記構成のつまみ部７４の収容部７５に発光ダ
イオード８０を装着すると、第１０図ｂに示すよ
うに発光ダイオード８０のリード８０ａ及び８０
ｂが前記摺動片の接続部７８及び７９により細室
７６ａ及び７６ｂの内壁に弾発され、接続部７８
及び７９と発光ダイオード８０のリード８０ａ，
８０ｂとは電気的に接続される。即ち、上記構成
のスライド形可変抵抗器の摺動子は、発光ダイオ
ード８０のリード８０ａ及び８０ｂが接続部７８
及び７９とコネクター形式に接続される。
イオード８０を装着すると、第１０図ｂに示すよ
うに発光ダイオード８０のリード８０ａ及び８０
ｂが前記摺動片の接続部７８及び７９により細室
７６ａ及び７６ｂの内壁に弾発され、接続部７８
及び７９と発光ダイオード８０のリード８０ａ，
８０ｂとは電気的に接続される。即ち、上記構成
のスライド形可変抵抗器の摺動子は、発光ダイオ
ード８０のリード８０ａ及び８０ｂが接続部７８
及び７９とコネクター形式に接続される。
しかしながら、上記従来の構造の発光ダイオー
ド８０を装着する摺動子は下記のような問題点が
あった。
ド８０を装着する摺動子は下記のような問題点が
あった。
現在上記のようにスライド形可変抵抗器等の電
子部品に使用する発光ダイオードは、通常第１１
図ａに示すように、多数の発光ダイオードのリー
ド８０ａ，８０ｂを金属板を打ち抜くことにより
連結部材８０ｃでー体的に形成したリード部を形
成し、その後リード８０ａ，８０ｂの先端部に発
光ダイオード部８０ｄを装着し、しかる後該発光
ダイオード部８０ｄを含むリード先端部に合成樹
脂材をモールドして保護部８０ｅを形成し、最後
に連結部材８０ｃとリード８０ａ，８０ｂの結合
部Ｘを切断して、発光ダイオード８０を製造して
いる。このような製造方法は発光ダイオードを安
価に大量生産するのに適している。ところが連結
部材８０ｃとリード８０ａ，８０ｂの結合部Ｘを
切断した場合、第１１図ｂに示すようにリード８
０ａ，８０ｂの面Ｅと切断面Ｆの間に段差が発生
したり、切断面Ｆが滑らかにならないということ
が発生する。上記のような工程で製造された発光
ダイオード８０を上記のような構成の摺動子のつ
まみ部７４の収容部７５に装着した場合リード８
０ａ，８０ｂの面Ｅと切断面Ｆの間に段差があっ
たり、切断面Ｆが滑らかでないため発光ダイオー
ド８０のリード８０ａ，８０ｂをつまみ部７４の
挿通孔７６ｃ，７６ｄに挿入した場合、接続部７
８，７９が押圧されて変形したり、変形によりリ
ード８０ａ，８０ｂの進入が妨害されたり、さら
には接続部７８，７９との接触が不良になったり
する等の問題があつた。また、接続部７８，７９
がリード８０ａ，８０ｂの切断面Ｆに接触するの
を避けるために、接続部７８，７９を複数個もう
けたり、接続部７８，７９の位置を変えたりこと
も考えられるが、設計上の制約があつたり小型化
の障害になるという問題点があつた。また、通常
リード８０ａ，８０ｂの表面にはメツキ処理を施
すが前記切断面Ｆは地金が露出するためその面に
絶縁性の酸化被膜が形成され、それが接触不良を
起こすという問題もあつた。
子部品に使用する発光ダイオードは、通常第１１
図ａに示すように、多数の発光ダイオードのリー
ド８０ａ，８０ｂを金属板を打ち抜くことにより
連結部材８０ｃでー体的に形成したリード部を形
成し、その後リード８０ａ，８０ｂの先端部に発
光ダイオード部８０ｄを装着し、しかる後該発光
ダイオード部８０ｄを含むリード先端部に合成樹
脂材をモールドして保護部８０ｅを形成し、最後
に連結部材８０ｃとリード８０ａ，８０ｂの結合
部Ｘを切断して、発光ダイオード８０を製造して
いる。このような製造方法は発光ダイオードを安
価に大量生産するのに適している。ところが連結
部材８０ｃとリード８０ａ，８０ｂの結合部Ｘを
切断した場合、第１１図ｂに示すようにリード８
０ａ，８０ｂの面Ｅと切断面Ｆの間に段差が発生
したり、切断面Ｆが滑らかにならないということ
が発生する。上記のような工程で製造された発光
ダイオード８０を上記のような構成の摺動子のつ
まみ部７４の収容部７５に装着した場合リード８
０ａ，８０ｂの面Ｅと切断面Ｆの間に段差があっ
たり、切断面Ｆが滑らかでないため発光ダイオー
ド８０のリード８０ａ，８０ｂをつまみ部７４の
挿通孔７６ｃ，７６ｄに挿入した場合、接続部７
８，７９が押圧されて変形したり、変形によりリ
ード８０ａ，８０ｂの進入が妨害されたり、さら
には接続部７８，７９との接触が不良になったり
する等の問題があつた。また、接続部７８，７９
がリード８０ａ，８０ｂの切断面Ｆに接触するの
を避けるために、接続部７８，７９を複数個もう
けたり、接続部７８，７９の位置を変えたりこと
も考えられるが、設計上の制約があつたり小型化
の障害になるという問題点があつた。また、通常
リード８０ａ，８０ｂの表面にはメツキ処理を施
すが前記切断面Ｆは地金が露出するためその面に
絶縁性の酸化被膜が形成され、それが接触不良を
起こすという問題もあつた。
本考案は上述の点に鑑みてなされたもので、上
記の如く製造工程で製造された発光ダイオードで
も接触不良を起こすことなく、確実にリードが摺
動片に電気的に接続され、しかも小型化に支障の
ない構造の電子部品の摺動子を提供することにあ
る。
記の如く製造工程で製造された発光ダイオードで
も接触不良を起こすことなく、確実にリードが摺
動片に電気的に接続され、しかも小型化に支障の
ない構造の電子部品の摺動子を提供することにあ
る。
上記問題点を解決するため本考案は、摺動基部
と該揩動基部上にー体的に立設し上部に発光素子
収容部が形成されたつまみ部とからなる摺動子本
体と、該摺動基部の下面に固定され発光素子のリ
ード部と電気的に接続される接触部を有する摺動
片等を具備する電子部品の摺動子において、摺動
子本体には摺動基部下面からつまみ部の発光素子
収容部の底部に達し、つまみ部中央で仕切壁によ
り左右に２分割する挿入孔を形成し、摺動片の接
触部は前記仕切壁により左右に２分割する挿入孔
内に位置し、ー対の舌片を対向させて断面コ字状
に折曲すると共に、該ー対の舌片が互いに接近す
るように少なくともー方の舌片を折曲げた形状と
し、前記発光素子として、金属板を打ち抜いて連
結部材とー体に形成されたリード部の端部に発光
部を形成した後、該連結部を切断してなるリード
部を有する発光素子を用い、該発光素子を発光素
子収容部に装着した場合そのリード部の厚み方向
の面を前記接触部の舌片間で挟持するように構成
したことを特徴とする。
と該揩動基部上にー体的に立設し上部に発光素子
収容部が形成されたつまみ部とからなる摺動子本
体と、該摺動基部の下面に固定され発光素子のリ
ード部と電気的に接続される接触部を有する摺動
片等を具備する電子部品の摺動子において、摺動
子本体には摺動基部下面からつまみ部の発光素子
収容部の底部に達し、つまみ部中央で仕切壁によ
り左右に２分割する挿入孔を形成し、摺動片の接
触部は前記仕切壁により左右に２分割する挿入孔
内に位置し、ー対の舌片を対向させて断面コ字状
に折曲すると共に、該ー対の舌片が互いに接近す
るように少なくともー方の舌片を折曲げた形状と
し、前記発光素子として、金属板を打ち抜いて連
結部材とー体に形成されたリード部の端部に発光
部を形成した後、該連結部を切断してなるリード
部を有する発光素子を用い、該発光素子を発光素
子収容部に装着した場合そのリード部の厚み方向
の面を前記接触部の舌片間で挟持するように構成
したことを特徴とする。
電子部品の摺動子を上記の如く構成することに
より、発光素子をつまみ部の収容部に装着した場
合、発光素子のリード部が摺動片の接触部の対向
するー対の舌片間に進入し、該舌片でリード部を
挟持するから、上記第１０図に示す従来の摺動子
のように、発光ダイオード８０のリード８０ａ及
び８０ｂが前記摺動片の接続部７８及び７９によ
り細室７６ａ及び７６ｂの内壁に弾発されて接続
部７８及び７９と発光ダイオード８０のリード８
０ａ，８０ｂとが電気的に接続される構造とは異
なり、第１１図に示すような方法で製造した発光
ダイオードを使用しても接続部７８，７９、リー
ド８０ａ，８０ｂ等が変形したり、接触不良等の
不具合いもなく、摺動片の接触部と発光素子リー
ド部との接触が確実となる。また、摺動片の接触
部の位置と発光素子リードの位置関係にも格別な
制約がないから摺動子の小型化にも適する構造と
なる。
より、発光素子をつまみ部の収容部に装着した場
合、発光素子のリード部が摺動片の接触部の対向
するー対の舌片間に進入し、該舌片でリード部を
挟持するから、上記第１０図に示す従来の摺動子
のように、発光ダイオード８０のリード８０ａ及
び８０ｂが前記摺動片の接続部７８及び７９によ
り細室７６ａ及び７６ｂの内壁に弾発されて接続
部７８及び７９と発光ダイオード８０のリード８
０ａ，８０ｂとが電気的に接続される構造とは異
なり、第１１図に示すような方法で製造した発光
ダイオードを使用しても接続部７８，７９、リー
ド８０ａ，８０ｂ等が変形したり、接触不良等の
不具合いもなく、摺動片の接触部と発光素子リー
ド部との接触が確実となる。また、摺動片の接触
部の位置と発光素子リードの位置関係にも格別な
制約がないから摺動子の小型化にも適する構造と
なる。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図は本考案に係る電子部品の摺動子の分解
図で、揩動子本体は縦断面で示す。図示するよう
に摺動子は発光ダイオード１０、摺動子本体２０
と摺動片４０，５０，６０とから構成される。以
下、上記各構成部材の詳細を説明する。
図で、揩動子本体は縦断面で示す。図示するよう
に摺動子は発光ダイオード１０、摺動子本体２０
と摺動片４０，５０，６０とから構成される。以
下、上記各構成部材の詳細を説明する。
発光ダイオード１０は、前記第１０図ａに示す
ような方法で製造されたものであり、下面両端部
には発光ダイオードに電圧を供給するリード部１
１，１２が設けられている。
ような方法で製造されたものであり、下面両端部
には発光ダイオードに電圧を供給するリード部１
１，１２が設けられている。
第２図は摺動子本体の構造を示す図で、同図ａ
平面図、同図ｂはａの矢印F1方向からみた正面
図、同図ｃは矢印F2方向からみた右側面図、同
図ｄは縦断面図、同図ｅは底面図である。図示す
るように、摺動子本体２０は摺動基部２１の上略
中央につまみ部２２がー体に立設した構造であ
る。摺動基部２１の上部四隅には電子部品のケー
ス（図示せず）の上部内壁に摺接する突起部２３
が設けられており、下部四隅には基板（図示せ
ず）の上面を摺接する突起部２４が設けられ、更
に前記摺動片４０，５０，６０を熱カシメして固
定するためのカシメ突起部２５，２６，２７が設
けられている。つまみ部２２の上部には、前記発
光ダイオード１０を収容する凹状の収容部２８が
形成されている。また、摺動子本体２０には、前
記摺動基部２１の下面からつまみ部２２の収容部
２８の底面に通ずる挿入孔２９が形成され、該挿
入孔２９の上部中央部は仕切壁３０で左右分割さ
れている。該仕切壁３０の外側面には段差部３０
ａが形成されており、仕切壁３０の外面と挿入孔
２９の内面とが形成する間隙寸法は上部llが下部
l3より小さくなつている。上部間隙は前記発光ダ
イオード１０のリード部１１及び１２が挿入され
る挿入孔２９ａを形成し、下部間隙は後述する摺
動片４０，５０のソケット部が挿入される挿入孔
２９ｂを形成する。
平面図、同図ｂはａの矢印F1方向からみた正面
図、同図ｃは矢印F2方向からみた右側面図、同
図ｄは縦断面図、同図ｅは底面図である。図示す
るように、摺動子本体２０は摺動基部２１の上略
中央につまみ部２２がー体に立設した構造であ
る。摺動基部２１の上部四隅には電子部品のケー
ス（図示せず）の上部内壁に摺接する突起部２３
が設けられており、下部四隅には基板（図示せ
ず）の上面を摺接する突起部２４が設けられ、更
に前記摺動片４０，５０，６０を熱カシメして固
定するためのカシメ突起部２５，２６，２７が設
けられている。つまみ部２２の上部には、前記発
光ダイオード１０を収容する凹状の収容部２８が
形成されている。また、摺動子本体２０には、前
記摺動基部２１の下面からつまみ部２２の収容部
２８の底面に通ずる挿入孔２９が形成され、該挿
入孔２９の上部中央部は仕切壁３０で左右分割さ
れている。該仕切壁３０の外側面には段差部３０
ａが形成されており、仕切壁３０の外面と挿入孔
２９の内面とが形成する間隙寸法は上部llが下部
l3より小さくなつている。上部間隙は前記発光ダ
イオード１０のリード部１１及び１２が挿入され
る挿入孔２９ａを形成し、下部間隙は後述する摺
動片４０，５０のソケット部が挿入される挿入孔
２９ｂを形成する。
第３図は前記摺動片４０を示す図であり、摺動
片４０は、先ず第３図ａに示す形状に金属板を打
抜き接触片４１の部分、コンセント４２の部分、
取付部４３の部分をー体的に形成し、しかる後各
部を所定の形状に折曲げて摺動片４０を形成す
る。
片４０は、先ず第３図ａに示す形状に金属板を打
抜き接触片４１の部分、コンセント４２の部分、
取付部４３の部分をー体的に形成し、しかる後各
部を所定の形状に折曲げて摺動片４０を形成す
る。
第３図ｂ，ｃ，ｄは折曲げ成形後の摺動片４０
を示す図で、同図ｂは側面図、同図ｃは正面図、
同図ｄは平面図を示す。図示するように摺動片４
０は、接触片４１及びコンセント部４２が取付部
４３とー体的に形成された形状であり、接触片４
１は取付部４３に対し斜め下方に折曲げると共に
その先端部を円弧状に折曲げて形成し、コンセン
ト部４２は取付部４３に対し直角に上方に折曲げ
ると共に先端の舌片４２ａ及び４２ｂを直角に折
曲げ対向させ、更に舌片４２ｂの下部を内側に折
曲げて形成している。また、取付部４３には前記
摺動基部２１のカシメ突起部２５が挿入される孔
４３ａ，４３ｂが形成されている。なお、４２ｃ
はコンセント部４２の曲げ強度を増加させるため
のリブである。
を示す図で、同図ｂは側面図、同図ｃは正面図、
同図ｄは平面図を示す。図示するように摺動片４
０は、接触片４１及びコンセント部４２が取付部
４３とー体的に形成された形状であり、接触片４
１は取付部４３に対し斜め下方に折曲げると共に
その先端部を円弧状に折曲げて形成し、コンセン
ト部４２は取付部４３に対し直角に上方に折曲げ
ると共に先端の舌片４２ａ及び４２ｂを直角に折
曲げ対向させ、更に舌片４２ｂの下部を内側に折
曲げて形成している。また、取付部４３には前記
摺動基部２１のカシメ突起部２５が挿入される孔
４３ａ，４３ｂが形成されている。なお、４２ｃ
はコンセント部４２の曲げ強度を増加させるため
のリブである。
第４図は前記摺動片５０を示す図であり、摺動
片５０は、先ず第４図ａに示す形状に金属板を打
抜き接触片５１の部分、コンセント５２の部分、
取付部５３の部分をー体的に形成し、しかる後各
部を所定の形状に折曲げて摺動片５０を形成す
る。
片５０は、先ず第４図ａに示す形状に金属板を打
抜き接触片５１の部分、コンセント５２の部分、
取付部５３の部分をー体的に形成し、しかる後各
部を所定の形状に折曲げて摺動片５０を形成す
る。
第４図ｂ，ｃ，ｄは折曲げ成形後の摺動片５０
を示す図で、同図ｂは側面図、同図ｃは正面図、
同図ｄは平面図を示す。図示するように摺動片５
０は、接触片５１及びコンセント部５２が取付部
５３とー体的に形成された形状であり、接触片５
１は取付部５３に対し斜め下方に折曲げると共に
その先端部を円弧状に折曲げて形成し、コンセン
ト部５２は取付部５３に対し直角に上方に折曲げ
ると共に先端の舌片５２ａ及び５２ｂを直角に折
曲げ対向させ、更に舌片５２ｂの下部を内側に折
曲げて形成している。また、取付部５３には前記
摺動基部２１のカシメ突起部２６が挿入される孔
５３ａ，５３ｂが形成されている。なお、５２ｃ
はコンセント部５２の曲げ強度を増すためのリブ
である。
を示す図で、同図ｂは側面図、同図ｃは正面図、
同図ｄは平面図を示す。図示するように摺動片５
０は、接触片５１及びコンセント部５２が取付部
５３とー体的に形成された形状であり、接触片５
１は取付部５３に対し斜め下方に折曲げると共に
その先端部を円弧状に折曲げて形成し、コンセン
ト部５２は取付部５３に対し直角に上方に折曲げ
ると共に先端の舌片５２ａ及び５２ｂを直角に折
曲げ対向させ、更に舌片５２ｂの下部を内側に折
曲げて形成している。また、取付部５３には前記
摺動基部２１のカシメ突起部２６が挿入される孔
５３ａ，５３ｂが形成されている。なお、５２ｃ
はコンセント部５２の曲げ強度を増すためのリブ
である。
第５図は摺動片６０を示す図であり、摺動片６
０は、先ず第５図ａに示す形状に金属板を打抜き
接触片６１，６２の部分、取付部６３の部分をー
体的に形成し、しかる後各部を所定の形状に折曲
げて摺動片６０を形成する。第５図ｂは折曲げ成
形した後の摺動片６０の側面を示す図である。
０は、先ず第５図ａに示す形状に金属板を打抜き
接触片６１，６２の部分、取付部６３の部分をー
体的に形成し、しかる後各部を所定の形状に折曲
げて摺動片６０を形成する。第５図ｂは折曲げ成
形した後の摺動片６０の側面を示す図である。
摺動子を組み立てるには、摺動片４０及び５０
のコンセント部４２及び５２を前記挿入孔２９に
挿入し、そのそれぞれの取付部に形成された孔４
３ａ，４３ｂ及び５３ａ，５３ｂに摺動基部２１
のカシメ突起部２５及び２６を挿入し、その後該
カシメ突起部２５，２６の先端部を熱カシメして
摺動片４０，５０を摺動基部２１の下面に固定す
る。摺動片６０も同様にその取付部６３に設けら
れた孔６３ａ，６３ｂに摺動基部２１にカシメ突
起部２７を挿入し、その後該カシメ突起部２７の
先端を熱カシメして摺動片６０を摺動基部２１の
下面に固定する。第６図は上記の如く組み立てた
摺動子の底面図である。
のコンセント部４２及び５２を前記挿入孔２９に
挿入し、そのそれぞれの取付部に形成された孔４
３ａ，４３ｂ及び５３ａ，５３ｂに摺動基部２１
のカシメ突起部２５及び２６を挿入し、その後該
カシメ突起部２５，２６の先端部を熱カシメして
摺動片４０，５０を摺動基部２１の下面に固定す
る。摺動片６０も同様にその取付部６３に設けら
れた孔６３ａ，６３ｂに摺動基部２１にカシメ突
起部２７を挿入し、その後該カシメ突起部２７の
先端を熱カシメして摺動片６０を摺動基部２１の
下面に固定する。第６図は上記の如く組み立てた
摺動子の底面図である。
上記の如く組み立てた摺動子において、摺動片
４０，５０のコンセント部４２，５２の先端部は
第７図ｂに示すように仕切壁３０の外面と挿入孔
２９の内面とが形成する挿入孔２９ｂまで達す
る。
４０，５０のコンセント部４２，５２の先端部は
第７図ｂに示すように仕切壁３０の外面と挿入孔
２９の内面とが形成する挿入孔２９ｂまで達す
る。
第７図ａ，ｂはそれぞれ発光ダイオード１０と
上記摺動子のつまみ部２２のー部縦断面示す図で
あり、第８図は発光ダイオード１０をつまみ部に
装着した状態を示す図で、同図ｂはー部縦断面
図、同図ａはｂのＡ−A′線上断面図、同図ｃは
ｂのＢ−B′線上断面図、同図ｄはｂのＣ−C′線上
断面図である。図示するように、発光ダイオード
１０をそのリード部１１，１２の先端がつまみ部
２８の底部の挿入孔２９ａ，２９ｂ上部に位置す
るように配置し、リード部１１，１２を挿入孔２
９ａ，２９ｂに挿入すると、それぞれのリード部
１１，１２は摺動片４０，５０のコンセント部４
２，５２の舌片４２ａ，４２ｂとの間及び舌片５
２ａと５２ｂとの間を通って進入する。この場合
発光ダイオード１０は、そのリード部１１，１２
の厚み方向の面が舌片４２ａ，４２ｂ及び舌片５
２ａ，５２ｂと対向するように配置されているか
ら、上記第１１図に示すようなリード幅方向の切
断面Ｆが舌片４２ａ，４２ｂ及び舌片５２ａ，５
２ｂに接触することはない。リード部１１，１２
はそれぞれ舌片４２ｂ，５２ｂの弾発力により舌
片４２ａと４２ｂ及び舌片５２ａと５２ｂの間に
挾持されることになる。また、このとき舌片４２
ａと４２ｂとで挟持されるリード部１１の面は、
厚み方法のメッキ処理が施された滑らかな面であ
るから、リード部１１の進入はスムーズで舌片４
２ａ，４２ｂが変形したり、リード部１１が変形
することもなく、またリード部１１と舌片４２
ａ，４２ｂの電気的接触も良好となる。同様のこ
とが舌片５２ａ，５２ｂとこれで挟持されるリー
ド部１２との間でも言える。
上記摺動子のつまみ部２２のー部縦断面示す図で
あり、第８図は発光ダイオード１０をつまみ部に
装着した状態を示す図で、同図ｂはー部縦断面
図、同図ａはｂのＡ−A′線上断面図、同図ｃは
ｂのＢ−B′線上断面図、同図ｄはｂのＣ−C′線上
断面図である。図示するように、発光ダイオード
１０をそのリード部１１，１２の先端がつまみ部
２８の底部の挿入孔２９ａ，２９ｂ上部に位置す
るように配置し、リード部１１，１２を挿入孔２
９ａ，２９ｂに挿入すると、それぞれのリード部
１１，１２は摺動片４０，５０のコンセント部４
２，５２の舌片４２ａ，４２ｂとの間及び舌片５
２ａと５２ｂとの間を通って進入する。この場合
発光ダイオード１０は、そのリード部１１，１２
の厚み方向の面が舌片４２ａ，４２ｂ及び舌片５
２ａ，５２ｂと対向するように配置されているか
ら、上記第１１図に示すようなリード幅方向の切
断面Ｆが舌片４２ａ，４２ｂ及び舌片５２ａ，５
２ｂに接触することはない。リード部１１，１２
はそれぞれ舌片４２ｂ，５２ｂの弾発力により舌
片４２ａと４２ｂ及び舌片５２ａと５２ｂの間に
挾持されることになる。また、このとき舌片４２
ａと４２ｂとで挟持されるリード部１１の面は、
厚み方法のメッキ処理が施された滑らかな面であ
るから、リード部１１の進入はスムーズで舌片４
２ａ，４２ｂが変形したり、リード部１１が変形
することもなく、またリード部１１と舌片４２
ａ，４２ｂの電気的接触も良好となる。同様のこ
とが舌片５２ａ，５２ｂとこれで挟持されるリー
ド部１２との間でも言える。
上記のような構造の摺動子を、例えば第９図に
示すように、その摺動基部２１が前記ケース７１
と絶縁基板７２の間に位置し、該摺動基部２１と
ー体に形成されたつまみ部２２をケース７１の長
孔７１ｂから突出させ、該つまみ部２２をスライ
ドさせることにより摺動基部２１の下面に固定さ
れた摺動片４０，５０の接触片４１，５１は絶縁
基板７２上の電極パターンに接触して発光ダイオ
ード１０に電圧を供給し、発光ダイオード１０が
点灯する。また、摺動片６０の接触片６１，６２
は絶縁基板７２上の抵抗体パターンを摺動し、抵
抗値を変化させる。
示すように、その摺動基部２１が前記ケース７１
と絶縁基板７２の間に位置し、該摺動基部２１と
ー体に形成されたつまみ部２２をケース７１の長
孔７１ｂから突出させ、該つまみ部２２をスライ
ドさせることにより摺動基部２１の下面に固定さ
れた摺動片４０，５０の接触片４１，５１は絶縁
基板７２上の電極パターンに接触して発光ダイオ
ード１０に電圧を供給し、発光ダイオード１０が
点灯する。また、摺動片６０の接触片６１，６２
は絶縁基板７２上の抵抗体パターンを摺動し、抵
抗値を変化させる。
なお、上記構成の摺動子はスライド形可変抵抗
器のみではなく、スライド形スイッチ等の各種電
子部品使用することが可能である。
器のみではなく、スライド形スイッチ等の各種電
子部品使用することが可能である。
以上説明したように本考案に係る電子部品の摺
動子は、発光素子として、金属板を打ち抜いて連
結部材とー体に形成されたリード部の端部に発光
部を形成した後、該連結部を切断してなるリード
部を有する発光素子を用い、該発光素子を発光素
子収容部に装着した場合そのリード部の金属板の
厚み方向の面を前記接触部の舌片間で挟持するよ
うに構成したので、発光素子のリード部の挿入に
より摺動片が変形する等の不都合がなく、且つ発
光素子のリード部と接触部の接触が確実となる。
動子は、発光素子として、金属板を打ち抜いて連
結部材とー体に形成されたリード部の端部に発光
部を形成した後、該連結部を切断してなるリード
部を有する発光素子を用い、該発光素子を発光素
子収容部に装着した場合そのリード部の金属板の
厚み方向の面を前記接触部の舌片間で挟持するよ
うに構成したので、発光素子のリード部の挿入に
より摺動片が変形する等の不都合がなく、且つ発
光素子のリード部と接触部の接触が確実となる。
第１図は本考案に係る電子部品の摺動子の分解
図、第２図は摺動子本体の構造を示す図で、同図
ａは平面図、同図ｂはａの矢印F1方向からみた
図、同図ｃは矢印F2方向からみた図、同図ｄは
縦断側面図、同図ｅは底面図、第３図は摺動片４
０の構造を示す図で、同図ａは金属板を打抜成形
した状態を示す図、同図ｂは側面図、同図ｃは正
面図、同図ｄは平面図、第４図は摺動片５０の構
造を示す図で、同図ａは金属板を打抜成形した状
態を示す図、同図ｂは側面図、同図ｃは正面図、
同図ｄは平面図、第５図は摺動片６０の構造を示
す図で、同図ａは金属板を打抜成形した状態を示
す図、同図ｂは側面図、第６図は摺動子の底面
図、第７図ａ，ｂはそれぞれ発光ダイオードと摺
動子のつまみ部のー部縦断面を示す図、第８図は
発光ダイオードをつまみ部に装着しを状態を示す
図で、同図ｂはー部縦断面図、同図ａはｂのＡ−
A′線上断面図、同図ｃはｂのＢ−B′線上断面図、
同図ｄはｂのＣ−C′線上断面図、第９図は従来の
スライド形可変抵抗器の構造を示す斜視図、第１
０図ａはその発光ダイオードとつまみ部のー部縦
断面を示す図、同図ｂは発光ダイオードをつまみ
部へ装着した状態を示すー部縦断面を示す図で、
第１１図ａは発光ダイオードの製造状態を示す
図、同図ｂはａのＤ部分の拡大図である。 図中、１０……発光ダイオード、２０……つま
み部、４０，５０，６０……摺動片。
図、第２図は摺動子本体の構造を示す図で、同図
ａは平面図、同図ｂはａの矢印F1方向からみた
図、同図ｃは矢印F2方向からみた図、同図ｄは
縦断側面図、同図ｅは底面図、第３図は摺動片４
０の構造を示す図で、同図ａは金属板を打抜成形
した状態を示す図、同図ｂは側面図、同図ｃは正
面図、同図ｄは平面図、第４図は摺動片５０の構
造を示す図で、同図ａは金属板を打抜成形した状
態を示す図、同図ｂは側面図、同図ｃは正面図、
同図ｄは平面図、第５図は摺動片６０の構造を示
す図で、同図ａは金属板を打抜成形した状態を示
す図、同図ｂは側面図、第６図は摺動子の底面
図、第７図ａ，ｂはそれぞれ発光ダイオードと摺
動子のつまみ部のー部縦断面を示す図、第８図は
発光ダイオードをつまみ部に装着しを状態を示す
図で、同図ｂはー部縦断面図、同図ａはｂのＡ−
A′線上断面図、同図ｃはｂのＢ−B′線上断面図、
同図ｄはｂのＣ−C′線上断面図、第９図は従来の
スライド形可変抵抗器の構造を示す斜視図、第１
０図ａはその発光ダイオードとつまみ部のー部縦
断面を示す図、同図ｂは発光ダイオードをつまみ
部へ装着した状態を示すー部縦断面を示す図で、
第１１図ａは発光ダイオードの製造状態を示す
図、同図ｂはａのＤ部分の拡大図である。 図中、１０……発光ダイオード、２０……つま
み部、４０，５０，６０……摺動片。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 摺動基部と該摺動基部上にー体的に立設し上部
に発光素子収容部が形成されたつまみ部とからな
る摺動子本体と、該摺動基部の下面に固定され発
光素子のリード部と電気的に接続される接触部を
有する摺動片等を具備する電子部品の摺動子にお
いて、 前記摺動子本体には摺動基部下面から前記つま
み部の発光素子収容部の底部に達し、つまみ部中
央部で仕切壁により左右に２分割する挿入孔を形
成し、前記摺動片の接触部は前記仕切壁により左
右に２分割する挿入孔内に位置し、ー対の舌片を
対向させて断面コ字状に折曲すると共に、該ー対
の舌片が互いに接近するように少なくともー方の
舌片を折曲げた形状とし、 前記発光素子として、金属板を打ち抜いて連結
部材とー体に形成されたリード部の端部に発光部
を形成した後、該連結部を切断してなるリード部
を有する発光素子を用い、 該発光素子を前記発光素子収容部に装着した場
合そのリード部の厚み方向の面を前記接触部の舌
片間で挟持するように構成したことを特徴とする
電子部品の摺動子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986023086U JPH0337210Y2 (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986023086U JPH0337210Y2 (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62135404U JPS62135404U (ja) | 1987-08-26 |
| JPH0337210Y2 true JPH0337210Y2 (ja) | 1991-08-07 |
Family
ID=30821078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986023086U Expired JPH0337210Y2 (ja) | 1986-02-19 | 1986-02-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0337210Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2537989Y2 (ja) * | 1987-11-18 | 1997-06-04 | アルプス電気株式会社 | 照光式薄型スライドボリウム |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5460285U (ja) * | 1977-10-06 | 1979-04-26 | ||
| JPS55131071U (ja) * | 1979-03-10 | 1980-09-17 | ||
| JPS6041695U (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-23 | 日野自動車株式会社 | 防振取付け装置 |
-
1986
- 1986-02-19 JP JP1986023086U patent/JPH0337210Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62135404U (ja) | 1987-08-26 |
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