JPH0337685Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、繊維強化樹脂（以下FRPという）
からなる、工場生産可能な上向ろ過装置に関する
ものである。

〔従来の技術〕

上水設備の整備されていない僻地で使用される
ことの多い生活用水のろ過装置は、従来は鉄筋コ
ンクリート製であり、かつ予備ろ過室と主ろ過室
と流量調整室を側方に並設した大型のものである
ため、設置現地でその都度製作施工されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

そのため、工期が長くかかるとともに（約３か
月）、資材の運搬費と製作費が著しくかさむ。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、ガラス繊維強化樹脂製のろ過槽内の
中央に主ろ過室を、その上部側方に予備ろ過室と
流量調整室を、また本ろ過室の下方に、多孔板を
介して沈澱室を設け、本ろ過室における主ろ過材
の上面に、上面に流入孔を有する中間排泥管を設
けるとともに、前記多孔板の上面に、上面に多数
の噴水孔が穿設された洗浄管を設け、予備ろ過室
と沈澱室を連通管をもつて連通し、本ろ過室の内
側上部に設けた集水装置を、導水管をもつて流量
調節室に連結し、予備ろ過室に導入した原水を、
予備ろ過材をもつて予備ろ過した後、連通管を経
て、沈澱室より本ろ過室の主ろ過材を下方より通
過させて浄化し、集水装置より流量調整室を経て
排出させるようにし、さらに前記洗浄管に原水を
供給しうるようにしたことにより、上述の問題点
の解決を図つたものである。

〔作用〕

本考案のろ過装置は、ろ過槽がFRP製である
ため、工場において短期間で（７〜10日）製作す
ることができ、かつ軽量である。

また、主ろ過室内の上部側方に、予備ろ過室と
流量調整室が配設されているので、ろ過槽が小型
となり、僻地への運搬が容易である。

汚泥は、常に自動的に排出され、かつ主ろ過材
は、きわめて簡単に洗浄される。

〔実施例〕

図面は、本考案の一実施例を示すもので、工場
においてFRPで形成された、上下方向を向き、
かつ両端閉塞する円筒状のろ過槽１内における左
右の上部には、それぞれ、予備ろ過室２と流量調
整室３が形成されている。ろ過槽１の底板１ａの
やや上方に設けた水平の支持台４上には、多孔板
５が載置され、多孔板５より上方は主ろ過室６、
同じく下方は沈澱室７となつている。

２ａ，３ａは、それぞれ予備ろ過室２及び流量
調節室３の点検口、２ｂ，３ｂは、それぞれ前記
各室２，３の蓋板、８は、主ろ過室６の点検口、
９は、その蓋板、１０は、蓋板９に貫設した排気
管である。

予備ろ過室２には、その側壁を外方より貫通し
た後、上向屈曲する原水管１１が設けられ、原水
管１１の上端には曝気装置１２が設けられてい
る。１３は、原水管１１に設けた原水弁、１４
は、予備ろ過室２における溢水管である。

予備ろ過室２の底壁２ｃのやや上方には、水平
の多孔板１５が設けられ、多孔板１５上には、上
方へ行くほど細粒となる予備ろ過材１６が堆積さ
れている。予備ろ過室２の底壁２ｃと沈澱室７内
は、連通管１７をもつて連通されている。

１８は、沈澱室７の底部に貫設した排泥管、１
９は排泥弁である。

主ろ過室６の多孔板５上には、平面形が方形枠
状となるように屈曲した洗浄管２０が載設され、
洗浄管２０は、連結管２１をもつて、前記原水管
１１に接続されている。洗浄管２０の上面には、
多数の噴水孔２２が穿設されている。２３は洗浄
弁である。

多孔板５と洗浄管２０の上面には、上方へ行く
ほど細粒となる主ろ過材２４が堆積されている。

主ろ過材２４の上面中央部には、上面に図示し
ない流入孔を有する水平の中間排泥管２５が設け
られ、中間排泥管２５の一端は、ろ過槽１の側壁
を貫通して外方へ突出し、かつこの突出部には、
排泥弁２６が設けられいる。

主ろ過室６の上部には、上面に図示しない流入
孔を有する水平の集水管２７が設けられ、集水管
２７は、導水管２８をもつて、流量調整室３に連
結されている。

２９は、流量調整槽３内に設けたＶノツチ板、
３０は、Ｖノツチ板２９の下流において、流量調
整室３より導出された浄水管である。

上述の本考案のろ過装置においては、原水管１
１より予備ろ過室２に流入した原水は、曝気装置
１２で曝気された後、予備ろ過材１６により粗大
な汚物が除去され、連通管１７を経て、沈澱室７
に流下する。

ついで原水は、主ろ過室６内の主ろ過材２４
を、下方より微速で上昇し、その間に、含まれて
いた汚泥がろ過かされて浄水となり、集水管２７
より導水管２８を経て、流量調整室３に流入し、
Ｖノツチ板２９を通過して、浄水管３０により、
貯水槽あるいは使用個所へ導かれる。

予備ろ過された原水が、沈澱室７を微速で移動
する間に沈降した汚泥、並びに主ろ過材２４より
沈降した汚泥は、沈澱室７の底面に沈澱するの
で、随時排泥弁１９を開いて、排泥管１８より排
出する。

また、原水が主ろ過材２４を通過する際、主ろ
過材２４に付着している汚泥を巻き上げて、浄水
中に混入した微量の汚泥は、次第に主ろ過材２４
上に沈澱するが、これは、随時排泥弁２６を開く
ことにより、中間排泥管２５より排出することが
できる。

長期使用して、主ろ過材２４が汚泥により目詰
まりした時は、原水弁１３を閉じて、原水の流入
を停止するとともに、排泥弁１９を開いて、ろ過
槽１内を空にした後、洗浄弁２３を開いて、洗浄
管２０の噴水孔２２より原水を噴水すれば、付着
していた汚泥は洗い落とされて、沈澱室７に流下
し、排泥管１８より流出する。

〔考案の効果〕

ろ過槽がFRP製であるため、工場において、
短期間で製作することができ、しかも著しく軽量
であり、かつ、主ろ過室の上側方に、予備ろ過室
と流量調整室が配設されているので、装置全体
が、ろ過能力に比して小型となり、僻地への運搬
と設置が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例を示す縦断正面
図、第２図は、第１図におけるＡ−Ａ線横断平面
図で、ろ過材を取り去つて示すものである。 １……ろ過槽、１ａ……底板、２……予備ろ過
室、３……流量調整室、２ａ，３ａ……点検口、
２ｂ，３ｂ……蓋板、４……支持台、５……多孔
板、６……主ろ過室、７……沈澱室、８……点検
口、９……蓋板、１０……排気管、１１……原水
管、１２……曝気装置、１３……原水弁、１４…
…溢水管、１５……多孔板、１６……予備ろ過
材、１７……連通管、１８……排泥管、１９……
排泥弁、２０……洗浄管、２１……連結管、２２
……噴水孔、２３……洗浄弁、２４……主ろ過
材、２５……中間排泥管、２６……排泥弁、２７
……集水管、２８……導水管、２９……Ｖノツチ
板、３０……浄水管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ガラス繊維強化樹脂製のろ過槽内の中央に主ろ
   過室を、その上部側方に予備ろ過室と流量調整室
   を、また本ろ過室の下方に、多孔板を介して沈澱
   室を設け、本ろ過室における主ろ過材の上面に、
   上面に流入孔を有する中間排泥管を設けるととも
   に、前記多孔板の上面に、上面に多数の噴水孔が
   穿設された洗浄管を設け、予備ろ過室と沈澱室を
   連通管をもつて連通し、本ろ過室の内側上部に設
   けた集水装置を、導水管をもつて流量調節室に連
   結し、予備ろ過室に導入した原水を、予備ろ過材
   をもつて予備ろ過した後、連通管を経て、沈澱室
   より本ろ過室の主ろ過材を下方より通過させて浄
   化し、集水装置より流量調整室を経て排出させる
   ようにし、さらに前記洗浄管に原水を供給しうる
   ようにしたことを特徴とするガラス繊維強化樹脂
   製上向ろ過装置。