JPH0337783Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は金属のベンデイング装置に係り、特に
多目的用ベンデイング装置に関する。

〔従来の問題点〕 従来は、板材、管材、帯鉄、アングル、チヤン
ネル等の曲げ加工にはそれぞれ専用機を使用して
いた。しかし、同一形状材を多量に加工する場合
には問題はないが、異種形状材を少量加工する場
合には多数の専用機が必要であり経済的、設置面
積等にも問題があつた。そこで同一機で多種類の
形状材を曲げ加工すべく、例えば実開昭55−
103014号広報に記載されたものがある。これはロ
ーラの外周に断面半円形の溝を同一鉛直上に設け
られたものである。しかしながら、同ベンデイン
グ装置においては板材等の幅広い材料および帯鉄
には使用できず、また、上下ローラで構成される
断面形状は常に円であるためパイプに使用する場
合は問題はないがアングルまたはチヤンネルに使
用した場合には曲率面に平行な部分が傾くおそれ
があり、特に断面非対称形の材料に使用した場合
にはねじれを生ずる等の欠点を有すると考えられ
る。

〔考案の目的〕

本考案は上記事情を鑑み創案されたものであつ
て、その目的とするところは従来のベンデイング
装置が有する諸欠点を解消し、傾き、ねじれを生
じない多目的用ベンデイング装置を提供すること
にある。

〔考案の概要〕

上記目的を達成すべく本考案は左右両側のフレ
ーム間に２本の下段ローラを平行に軸支し、これ
らローラ間の上方部に１本の上段ローラを前記フ
レームらそつて摺動するスライダに軸支し、この
スライダをハンドル操作により上下方向に移動可
能としたベンデイング装置であつて、上下段ロー
ラにはその端部外周に異形材料の断面形状に適合
する溝を設けた着脱自在なアタツチメントを設
け、下段ローラの下部には下段ローラの着脱時に
該ローラを仮置きするための高さ調整可能とした
ローラ受台を設置したことを特徴とするものであ
つて多種形状の材料の曲げ加工に供するものであ
る。

〔考案の実施例〕

以下、本考案に係るベンデイング装置の一実施
例として第１図及び第２図を参照して説明する。
第１図は本考案に係るベンデイング装置の正面図
であり、第１図において１は上段ローラで２本の
下段ローラ２，２の軸芯を結ぶ線分の中点の鉛直
上側に配置されている。上段ローラ１の両端は両
側フレーム３，３に沿つて摺動するスライダ４，
４により軸支され、同各スライダ４はハンドル５
を回転させることにより回転するスピンドル６に
より鉛直方向に移動できるように構成されてい
る。また２本の下段ローラ２，２は両側フレーム
３，３に支持されている。

そして上段ローラ１及び下段ローラ２，２には
第１図の右側に平板曲げ用の大直径部１ａ及び２
ａ，２ａとパイプ、帯鉄、アングル、チヤンネル
等の長尺物用の各種アタツチメントを挿入するた
めの支持軸と同径の小直径部１ｂ及び２ｂ，２ｂ
が夫々備えられている。同各種アタツチメントの
外周には上下を組合わせることにより前記各長尺
物の断面形状と一致する断面形状の溝が刻まれて
いる。すなわち、第３図はパイプ用を示すもの
で、上段アタツチメント８と下段アタツチメント
９，９との間に断面略円形で径の異なる３種のパ
イプ用溝１０，１０…を、第４図は帯鉄用で、上
段アタツチメント１１と下段アタツチメント１
２，１２との間に幅及び高さの異なる各種縦断面
矩形状の帯鉄用溝１３，１３…を、第５図はアン
グル用で、上段アタツチメント１４と下段アタツ
チメント１５，１５との間に２種の断面鉤形のア
ングル用溝１６，１６を、第６図はチヤンネル用
で、上段アタツチメント１７と下段アタツチメン
ト１８，１８との間に下方に開口した断面コ字形
のチヤンネル用溝１９を夫々形成したものであ
る。

また、下段ローラ２，２の大直径部２ａ，２ａ
の左端には第７図に示すアタツチメント交換時の
ローラ受け台２０が設けられている。同ローラ受
け台２０はハンドル２１に固着されたスピンドル
２２の回転により水平方向に移動する上面が片勾
配としたスライダ２３と、下面が該スライダ２３
上面の勾配と同一勾配を有し、スライダ２３の水
平移動と共に垂直移動するローラ受け２４により
構成されている。

そして、ベンデイング装置の右側上部には上段
ローラ１及び下段ローラ２，２を駆動させるため
のモータ２５が配置され、プーリ２６、ベルト２
７、プーリ２８を介して減速機２９を回転させて
いる。減速機２９の従動部軸３０には歯車３１が
取付けられ一方の下段ローラ用歯車３２と噛み合
つている。また一方の下段ローラ用歯車３２は上
段ローラ用歯車３３とに噛み合いさらに、該上段
ローラ用歯車３３は他方の下段ローラ用歯車（図
示せず）と噛み合つている。すなわち二本の下段
ローラ２，２は同方向に回転し、上段ローラ１は
下段ローラ２，２と反対方向に回転するよう構成
されているのである。

なお、曲げ加工の曲率はハンドル５，５を回転
させ、上段ローラ１を上下させることにより調整
することができる。

次に前述のように構成された本考案に係るベン
デイング装置の作動を説明する。

まず平板を加工する場合について述べる。図示
していないスイツチの電源を入れることにより、
モータ２５は回転し、プーリ２６、ベルト２７、
プーリ２８を介して減速機２９を回転させる。又
減速機２９の従動側歯車３１と一方の下段ローラ
用歯車３２、一方の下段ローラ用歯車３２と上段
ローラ用歯車３３、上段ローラ用歯車３３と、他
方の下段ローラ用歯車は相互に噛み合つているか
ら順次回転する。平板を上段ローラ１及び下段ロ
ーラ２間に挿入すると両ローラ１，２は、反対方
向に回転しているから、平板は両ローラ１，２間
に引き込まれ、他の下段ローラ２の上部側面に当
設する。同他の下段ローラ２は平板を上向きすな
わち排出側に向つて回転しているから、平板は上
向きに曲げられ、上段ローラ１と他の下段ローラ
２に挟まれ引き出される。

なお、曲下加工の曲率はハンドル５，５を回転
させ上段ローラ１の位置を上下させることにより
調整する。

次にアングルの曲げ加工の場合について説明す
る。ローラ受け台２０のハンドル２１を回転させ
スライダ２３を第７図において左側に移動させ
る。同スライダ２３の上面は右側が高くなる傾斜
面となつているから同スライダ２３の左移動に伴
いローラ受け２４は上昇し、二つの下段ローラ
２，２の下面に当接する。そこで左側フレーム３
を第１図左側の向きに引き抜く。このとき、二本
の下段ローラ２，２は前記ローラ受け２４に支持
されているから落下することはない。一方上段ロ
ーラ１も下段ローラ２，２との〓間が小さいた
め、わずかに下がるのみで支持される。そして、
他のアタツチメント、例えば第３図に示すパイプ
用アタツチメント８及び９の上面にある二つの把
手螺合用の螺孔８ａ，８ａ及び９ａ，９ａに取外
し用把手３４，３４を螺合させ（第８図）、両手
で持つて第２図の左向きに引き抜く。その後前記
把手３４，３４をアングル用アタツチメント１
４，１５の把手螺合用の螺孔（図示せず）に螺合
させ、各ローラ１及び２，２の小直径部１ｂ及び
２ｂ，２ｂにはめ組、その後左側フレーム３の三
つの軸受孔に各ローラ１及び２，２のシヤフト部
を挿入し同左側フレーム３を基礎に固定する。そ
の後、ローラ受け台２０のハンドル２１を前記向
きと反対方向に回転させ、ローラ受け２４を下降
さることにより下段ローラ２，２の下面より切離
す。その後図示していないスイツチを入れ、上段
ローラ１及び下段ローラ２，２を回転させる。上
記各ローラとアタツチメントは図示していないキ
ーで固定されているから、アタツチメントは各ロ
ーラと一体となつて回転する。

次にアングルの一辺を下向きとし、アングル用
アタツチメント１４及び１５，１５によつて構成
される一つのアングル用溝１６に挿入し、前記平
板と同様引き込まれ、曲げ加工後排出される。こ
のときアングルの上面の辺の曲げにより、下向き
の辺はねじれを生ずるが、下段ローラの縦溝によ
り傾向くのを防止しているから常に断面は原形の
まま維持されることになる。

〔効果〕

以上の実施例の説明から明らかなように、本考
案においては平板の他、管材、帯鉄、アングル、
チヤンネル等の長尺物の曲げ加工が一つの機械に
より容易になされる。また加工後の断面が原形の
状態を維持するものであるから、加工後の鋼材は
当初の断面２次モーメント、断面係数を保持し、
構造材として当初の強度をもつた材料として使用
できるといつた諸効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るベンデイング装置の一実
施例を示す正面図、第２図は同じく側面図、第３
図はパイプ用アタツチメントを示すもので、同図
イは側面図、同図ロはその−線に沿つた一部
断面の矢視図、第４図は帯鉄用アタツチメントを
示すもので、同図イは第３図イ相当図、同図ロは
第３図ロ相当図、第５図はアングル用アタツチメ
ントを示すもので、同図イは第３図イ相当図、同
図ロは第３図ロ相当図、第６図はチヤンネル用ア
タツチメントを示すもので、同図イは第３図イ相
当図、同図ロは第３図ロ相当図、第７図はローラ
受け台を示す断面図、第８図は把手を取付けたア
タツチメントローラを示す一部切断の正面図であ
る。 １……上段ローラ、２……下段ローラ、８，９
……パイプ用アタツチメント、１０……同溝、１
１，１２……帯鉄用アタツチメント、１３……同
溝、１４，１５……アングル用アタツチメント、
１６……同溝、１７，１８……チヤンネル用アタ
ツチメント、１９……同溝、２０……ローラ受け
台、２３……スライダ、２４……ローラ受け、３
１，３２，３３……歯車、３４……把手。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 左右両側のフレーム間に２本の下段ローラを
   水平に軸支し、これらローラ間の上方部に１本
   の上段ローラを前記フレームにそつて摺動する
   スライダに軸支し、このスライダをハンドル操
   作により上下方向に移動可能としたベンデイン
   グ装置であつて、上下段ローラにはその端部外
   周に異形材料の断面形状に適合する溝を設けた
   着脱自在なアタツチメントを設け、下段ローラ
   の下部には下段ローラの着脱時に該ローラを仮
   置きするための高さ調整可能としたローラ受台
   を設置したことを特徴とするベンデイング装
   置。 (2) 前記アタツチメントの外周部に一又は二個の
   着脱用把手螺合用の螺孔を有することを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項記載のベン
   デイング装置。