JPH0337784Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0337784Y2 JPH0337784Y2 JP1986068062U JP6806286U JPH0337784Y2 JP H0337784 Y2 JPH0337784 Y2 JP H0337784Y2 JP 1986068062 U JP1986068062 U JP 1986068062U JP 6806286 U JP6806286 U JP 6806286U JP H0337784 Y2 JPH0337784 Y2 JP H0337784Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pin
- ratchet gear
- handle rod
- base
- steel bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Shearing Machines (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は建築現場等において、棒鋼を所定の長
さに切断したり所要の角度に折り曲げるために使
用される棒鋼ベンダー付き棒鋼カツターの改良に
関するものである。[Detailed description of the invention] (Field of industrial application) This invention relates to an improvement of a steel bar cutter with a steel bar bender, which is used at construction sites, etc., to cut steel bars into predetermined lengths and bend them at required angles. It is something.
(従来の技術)
従来の棒鋼ベンダー付き棒鋼カツターは、例え
ば実公昭50−43813号に示されるように、基台の
先端に固定刃と可動刃とを取付け、この可動刃を
基台に枢着されたハンドル杆にリンクを介して連
結させてハンドル杆の操作により棒鋼を切断する
とともに、このハンドル杆の側面に突出させた折
り曲げピンにより棒鋼を折り曲げることができる
ようにしたものであつた。ところが、このような
従来の装置は一回のハンドル杆の操作によつて棒
鋼の折り曲げや切断を行わせるものであるので、
棒鋼が太い場合にはハンドル杆を十分に長くして
おかなければハンドル杆の操作に大きな力を必要
とする欠点があつた。一方、実公昭51−47890号
公報に示されるように、ハンドル杆の往復動によ
りラチエツト歯車を回転させ、その側面に突出さ
せた折り曲げピンにより棒鋼を折り曲げ、また、
この回転を利用して可動刃を回転させて棒鋼の切
断を行わせるようにしたものも知られているが、
逆止爪と送り爪とがラチエツト歯車の外周上の2
箇所に露出して設けられているため、作業現場で
異物と衝突して損傷し易いこと、作業上の危険が
あること等の問題があつた。(Prior art) A conventional steel bar cutter with a steel bar bender, as shown in Utility Model Publication No. 50-43813, has a fixed blade and a movable blade attached to the tip of a base, and the movable blade is pivoted to the base. The steel bar was connected via a link to a handle rod that had been cut, so that the steel bar could be cut by operating the handle rod, and the steel bar could also be bent using a bending pin protruding from the side of the handle rod. However, such conventional devices bend and cut the steel bar with a single operation of the handle rod.
If the steel bar is thick, there is a drawback that unless the handle rod is made sufficiently long, a large amount of force is required to operate the handle rod. On the other hand, as shown in Japanese Utility Model Publication No. 51-47890, a ratchet gear is rotated by the reciprocating motion of a handle rod, and a steel bar is bent by a bending pin protruding from the side thereof.
Some devices are known that utilize this rotation to rotate a movable blade to cut steel bars.
The check pawl and the feed pawl are located at two points on the outer circumference of the ratchet gear.
Because they are exposed at certain locations, they pose problems such as being easily damaged by colliding with foreign objects at the work site, and posing a danger to the work.
(考案が解決しようとする問題点)
本考案は上記のような従来の問題点を解決して
ハンドル杆の操作が容易であり、また、故障のお
それがなく安全性に優れた棒鋼ベンダー付き棒鋼
カツターを目的として完成されたものである。(Problems to be solved by the invention) The present invention solves the above-mentioned conventional problems and provides a steel bar with a bar bender that is easy to operate the handle rod and has no risk of failure and is highly safe. It was completed for the purpose of cutting.
(問題点を完成するための手段)
本考案は、下部に支持片が突設されたベース上
に、側面に折り曲げピンを突設したラチエツト歯
車を軸支するとともに該ベースの一端には基部を
二股部としたハンドル杆をピンにより枢着し、ま
た、前記ハンドル杆の二股部の内部のピン上には
常に前記ラチエツト歯車と係合する逆止爪を設け
る一方、該ハンドル杆の二股部の内部のピンから
偏心した位置にはピンによつて枢着した長い送り
爪を同じく前記ラチエツト歯車に係合して設け、
さらに前記ベースの先端には前記ラチエツト歯車
を軸支する軸に一体的に固定されたリンクおよび
リンクを介して連結された可動刃と固定刃とを設
けたことを特徴とするものである。(Means for Solving the Problem) The present invention pivots a ratchet gear having a bending pin protruding from the side surface on a base having a support piece protruding from the lower part thereof, and a base part is provided at one end of the base. A handle rod with a bifurcated portion is pivotally attached by a pin, and a check claw is provided on the pin inside the bifurcated portion of the handle rod to always engage with the ratchet gear, while a non-return pawl is provided on the pin inside the bifurcated portion of the handle rod. A long feed pawl pivotally connected by a pin is provided at a position eccentric from the internal pin, also engaging with the ratchet gear,
Furthermore, the tip of the base is provided with a link that is integrally fixed to a shaft that supports the ratchet gear, and a movable blade and a fixed blade that are connected via the link.
(実施例)
次に、本考案を図面の実施例により詳細に説明
する。(Examples) Next, the present invention will be explained in detail with reference to the examples shown in the drawings.
1はベース、2はその上面に形成された一対の
軸受け板、3はこれらの軸受け板2に軸4により
軸支されたラチエツト歯車である。ベース1の下
部には支持片5が突設され、また、ラチエツト歯
車3の側面には折り曲げピン6が突設されている
とともに上記の軸4の先端もこれらと同一方向に
突出させてある。このベース1の上部の一端には
基部を二股部9としたハンドル杆7がピン8によ
り回動できるように枢着されている。ハンドル杆
7の二股部9の内部にはラチエツト歯車3のラチ
エツト歯10と係合するための二枚の爪が設けら
れている。一方の爪はピン8上に設けられた逆止
爪11であり、ピン8の周りに設けられたスプリ
ング12により時計方向に押圧されて常にラチエ
ツト歯車3と係合している。また、他方の爪はハ
ンドル杆7の二股部9の内部のピン8から偏心し
た位置にピン13によつて枢着された長い送り爪
14であり、ピン13の周りに設けられたスプリ
ング15の作用によつて時計方向に押圧されラチ
エツト歯車3と常に係合している。なお、逆止爪
11はその上部に二股部9から突出する突出部1
6を備え、この突出部16を指先又はスプリング
15の係止部15aの上面で反時計方向に押圧す
ることにより逆止爪11とラチエツト歯車3との
係合を解くことができるようになつている。ま
た、前記ベース1の先端には円盤状の固定刃17
と同じく円盤状の可動刃18とが設けられてい
る。これらの固定刃17と可動刃18には棒鋼5
0を挿入するための切り込み部19,20が形成
されている。そして、可動刃18はこれに一体に
突設された腕部21の先端をラチエツト歯車3の
軸4に一体的に固定されたリンク22とリンク2
3を介し連結させ、ラチエツト歯車3が時計方向
に回転するとこれらリンク22,23の作用によ
り可動刃18は軸24を中心として時計方向に回
転し、切り込み部19,20に挿入された棒鋼5
0を切断できるようにしている。なお、25はベ
ース1の下端に固定された足踏み杆である。 1 is a base, 2 is a pair of bearing plates formed on the upper surface thereof, and 3 is a ratchet gear that is pivotally supported by these bearing plates 2 by a shaft 4. A support piece 5 is provided protruding from the lower part of the base 1, a bending pin 6 is provided protruding from the side surface of the ratchet gear 3, and the tip of the shaft 4 is also made to protrude in the same direction. A handle rod 7 having a bifurcated portion 9 at its base is rotatably attached to one end of the upper portion of the base 1 by means of a pin 8. Two pawls are provided inside the bifurcated portion 9 of the handle rod 7 for engaging with the ratchet teeth 10 of the ratchet gear 3. One pawl is a non-return pawl 11 provided on the pin 8, and is always engaged with the ratchet gear 3 by being pressed clockwise by a spring 12 provided around the pin 8. The other claw is a long feed claw 14 which is pivoted by a pin 13 at a position eccentric from the pin 8 inside the bifurcated portion 9 of the handle rod 7. It is pressed clockwise by the action and is always engaged with the ratchet gear 3. In addition, the non-return claw 11 has a protruding part 1 protruding from the bifurcated part 9 at its upper part.
6, and by pressing the protruding portion 16 counterclockwise with a fingertip or the upper surface of the locking portion 15a of the spring 15, the engagement between the check pawl 11 and the ratchet gear 3 can be released. There is. Further, a disk-shaped fixed blade 17 is provided at the tip of the base 1.
Similarly, a disk-shaped movable blade 18 is provided. These fixed blades 17 and movable blades 18 are made of steel bars 5.
Cut portions 19 and 20 for inserting 0 are formed. The movable blade 18 connects the link 22 which is integrally fixed to the shaft 4 of the ratchet gear 3 with the tip of the arm 21 integrally provided thereon.
When the ratchet gear 3 rotates clockwise, the movable blade 18 rotates clockwise about the shaft 24 due to the action of these links 22 and 23, and the steel bars 5 inserted into the notches 19 and 20 rotate.
0 can be cut. Note that 25 is a foot lever fixed to the lower end of the base 1.
このように構成されたものは、棒鋼を折り曲げ
たいときには、棒鋼50を第1図に示すようにベ
ース1の下部に突設した支持片5およびラチエツ
ト歯車3の側面に突設した折り曲げピン6と、ラ
チエツト歯車3の軸4との杆に挿入し、ベース1
を足踏み杆25によつて固定しつつハンドル杆7
を上下に動かすものであるが、この場合、ハンド
ル杆7を第2図の位置から第1図の位置へ下降さ
せる際には、ハンドル杆7の二股部9の内部のピ
ン8から偏心した位置にあつてピン13に枢着さ
れている長い送り爪14がラチエツト歯車3のラ
チエツト歯10と係合していることによりラチエ
ツト歯車3を1歯分だけ時計方向に回転させ、逆
にハンドル杆7を第1図の位置から第2図の位置
へ上昇させる際には送り爪14はラチエツト歯1
0上を滑るが、二股部9の内部のピン8に設けら
れた逆止爪11がハンドル杆7の位置にかかわら
ず常にラチエツト歯10と係合しているので、ハ
ンドル杆7を上昇させる際にもラチエツト歯車3
が戻ることはない。このようにしてハンドル杆7
の操作によつてラチエツト歯車3が回転するとそ
の側面に突設された折り曲げピン6が棒鋼50の
先端を上方に押上げ、棒鋼50は軸4を中心とし
て折り曲げられることとなる。このようにラチエ
ツト歯車3は1歯分づつ回転されるので、ハンド
ル杆7の操作には無理な力は必要でなく、棒鋼5
0を任意の角度に容易に折り曲げることができ
る。なお、ハンドル杆7を第2図の位置から更に
反時計方向に倒せば、スプリング15の係止部1
5aが逆止爪11の突出部16を押圧するので、
逆止爪11とラチエツト歯車3との係合を解くこ
とができる。 With this structure, when it is desired to bend the steel bar, the steel bar 50 can be bent using a support piece 5 projecting from the lower part of the base 1 and a bending pin 6 projecting from the side surface of the ratchet gear 3, as shown in FIG. , insert it into the rod between the shaft 4 of the ratchet gear 3 and the base 1.
while fixing it by the foot lever 25 and the handle lever 7.
In this case, when lowering the handle rod 7 from the position shown in FIG. 2 to the position shown in FIG. At this time, the long feed pawl 14 pivotally connected to the pin 13 engages with the ratchet tooth 10 of the ratchet gear 3, thereby rotating the ratchet gear 3 clockwise by one tooth, and vice versa. When moving the feed pawl 14 up from the position shown in Figure 1 to the position shown in Figure 2, the feed pawl 14
However, since the non-return pawl 11 provided on the pin 8 inside the bifurcated portion 9 always engages with the ratchet teeth 10 regardless of the position of the handle rod 7, when the handle rod 7 is raised. Also ratchet gear 3
will never return. In this way, the handle bar 7
When the ratchet gear 3 is rotated by the above operation, the bending pin 6 protruding from the side thereof pushes the tip of the steel bar 50 upward, and the steel bar 50 is bent about the shaft 4. In this way, the ratchet gear 3 is rotated one tooth at a time, so no excessive force is required to operate the handle rod 7, and the steel bar 5
0 can be easily bent to any angle. Furthermore, if the handle bar 7 is further tilted counterclockwise from the position shown in FIG.
5a presses the protrusion 16 of the check claw 11,
The engagement between the check pawl 11 and the ratchet gear 3 can be released.
次に、棒鋼50を切断したい場合には、ベース
1の先端に設けられた固定刃17と可動刃18の
切り込み部19,20の位置を揃えたうえで棒鋼
50を挿入し、上記と同様にハンドル杆7を操作
してラチエツト歯車3を回転させれば、リンク2
2,23を介してラチエツト歯車3に連結された
可動刃18は軸24を中心として時計方向に回転
し、切り込み部19,20間に挿入された棒鋼5
0を切断することとなる。 Next, if you want to cut the steel bar 50, insert the steel bar 50 after aligning the positions of the fixed blade 17 provided at the tip of the base 1 and the notches 19, 20 of the movable blade 18, and proceed in the same manner as above. By operating the handle rod 7 and rotating the ratchet gear 3, the link 2
The movable blade 18 connected to the ratchet gear 3 through the ratchet gears 2 and 23 rotates clockwise around the shaft 24, and the movable blade 18 rotates clockwise around the shaft 24, and the steel bar 5 inserted between the notches 19 and 20
0 will be cut.
(考案の効果)
本考案は前記実施例による説明から明らかなよ
うに、ハンドル杆7の操作によりその二股部9の
内部の該ハンドル杆7を枢着するピン8から偏心
した位置に設けた送り爪14がラチエツト歯車3
を1歯分ずつ確実に回転させ、また、ピン8上に
設けられた逆止爪11がラチエツト歯車3の戻り
を防ぐので、棒鋼の折り曲げや切断を容易に行う
ことができ、また、送り爪14と逆止爪11とは
ともにハンドル杆7の基部に形成された二股部9
の内部に設けられているので、建築現場等におい
て異物との接触が防止され、爪の損傷による故障
をなくすることができるほか不測に人体を傷付け
るような危険も防止することができるものであつ
て、従来の問題点を解決した棒鋼ベンダー付き棒
鋼カツターとして実用的価値極めて大なるもので
ある。(Effects of the Invention) As is clear from the explanation of the above embodiments, the present invention provides a feed mechanism which is provided at a position eccentric from the pin 8 to which the handle rod 7 is pivoted inside the bifurcated portion 9 when the handle rod 7 is operated. The pawl 14 is the ratchet gear 3
The feed pawl rotates one tooth at a time, and the check pawl 11 provided on the pin 8 prevents the ratchet gear 3 from returning, making it easy to bend and cut the steel bar. 14 and the non-return claw 11 are both formed at the bifurcated portion 9 at the base of the handle bar 7.
Because it is installed inside the nail, it prevents contact with foreign objects at construction sites, etc., and eliminates malfunctions due to nail damage, as well as the risk of accidental injury to the human body. Therefore, it has great practical value as a steel bar cutter with a bar bender that solves the problems of conventional products.
第1図は本考案の実施例を示す一部切欠正面
図、第2図はハンドル杆を上昇させた状態を示す
同じく一部切欠正面図、第3図は第1図の平面図
である。
1:ベース、3:ラチエツト歯車、4:軸、
5:支持片、6:折り曲げピン、7:ハンドル
杆、8:ピン、9:二股部、11:逆止爪、1
3:ピン、14:送り爪、17:固定刃、18:
可動刃、22,23:リンク。
FIG. 1 is a partially cutaway front view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a partially cutaway front view showing the handle rod in a raised state, and FIG. 3 is a plan view of FIG. 1. 1: base, 3: ratchet gear, 4: shaft,
5: Support piece, 6: Bending pin, 7: Handle rod, 8: Pin, 9: Forked part, 11: Non-return claw, 1
3: Pin, 14: Feed claw, 17: Fixed blade, 18:
Movable blade, 22, 23: Link.
Claims (1)
面に折り曲げピン6を突設したラチエツト歯車3
を軸支するとともに該ベース1の一端には基部を
二股部9としたハンドル杆7をピン8により枢着
し、また、前記ハンドル杆7の二股部9の内部の
ピン8上には常に前記ラチエツト歯車3と係合す
る逆止爪11を設ける一方、該ハンドル杆7の二
股部9の内部のピン8から偏心した位置にはピン
13によつて枢着した長い送り爪14を同じく前
記ラチエツト歯車3に係合して設け、さらに前記
ベース1の先端には前記ラチエツト歯車3を軸支
する軸4に一体的に固定されたリンク22および
リンク23を介して連結された可動刃18と固定
刃17とを設けたことを特徴とする棒鋼ベンダー
付き棒鋼カツター。 A ratchet gear 3 having a bending pin 6 protruding from the side surface on a base 1 having a support piece 5 protruding from the lower part.
A handle rod 7 having a bifurcated portion 9 at its base is pivoted to one end of the base 1 by a pin 8, and the handle rod 7 is always mounted on the pin 8 inside the bifurcated portion 9 of the handle rod 7. A check pawl 11 that engages with the ratchet gear 3 is provided, while a long feed pawl 14 pivotally connected by a pin 13 is provided inside the bifurcated portion 9 of the handle rod 7 at a position eccentric from the pin 8. A movable blade 18 is provided to engage with the gear 3, and is connected to the tip of the base 1 via a link 22 and a link 23, which are integrally fixed to the shaft 4 that pivotally supports the ratchet gear 3. A steel bar cutter with a steel bar bender, characterized in that a blade 17 is provided.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986068062U JPH0337784Y2 (en) | 1986-05-06 | 1986-05-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986068062U JPH0337784Y2 (en) | 1986-05-06 | 1986-05-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62179120U JPS62179120U (en) | 1987-11-13 |
| JPH0337784Y2 true JPH0337784Y2 (en) | 1991-08-09 |
Family
ID=30907533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986068062U Expired JPH0337784Y2 (en) | 1986-05-06 | 1986-05-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0337784Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003025780A (en) * | 2001-07-11 | 2003-01-29 | Oohira Kogyo Kk | File |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5336378Y2 (en) * | 1973-05-24 | 1978-09-05 | ||
| JPS5885423U (en) * | 1981-12-01 | 1983-06-09 | 株式会社ス−パ−ツ−ル | metal bar bending equipment |
-
1986
- 1986-05-06 JP JP1986068062U patent/JPH0337784Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003025780A (en) * | 2001-07-11 | 2003-01-29 | Oohira Kogyo Kk | File |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62179120U (en) | 1987-11-13 |
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