JPH0337967Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［技術分野］ 本考案は、印字ヘツドがキヤリツジに装着され
る構成の印字装置に関するものである。

［従来技術］ 第１図には、従来のこの種の印字装置が示され
ている。キヤリツジ１はキヤリツジ支持軸２に案
内されながらプラテン３に沿つて移動可能となつ
ており、そのキヤリツジ１には、突部４が上方へ
立設されている。前記キヤリツジ１に装着される
印字ヘツド５は、前記突部４に係合する取付部６
を有している。その取付部６には、貫通穴６ａが
その上面より下方に向かつて穿設されている。ま
た前記突部４には、前記貫通穴６ａと合致する螺
穴４ａが、その上面より下方に向かつて穿設され
ている。その貫通穴６ａを貫通して螺穴４ａと螺
合する締めねじ７の締め付けにより、前記印字ヘ
ツド５は前記キヤリツジ１に装着される。

このような印字装置において、前記印字ヘツド
５を装着する時、作業者はその印字ヘツド５を把
持して前記キヤリツジ１上に載置する。その時、
印字ヘツド５は、その取付部前面６ｂが突部後側
面４ｂに密接するように前記プラテン３方向へ付
勢された状態にて、締めねじ７により前記突部４
と前記取付部６とが締め付けられる。それによ
り、印字ヘツド５がキヤリツジ１上に位置決めさ
れるが、このような作業は手間を要し、よつて作
業効率の低下の原因となつていた。

［目的］ 本考案は、上述の従来技術の欠点を解消するた
めになされたもので、印字ヘツドをキヤリツジに
装着する作業を簡単化し、印字ヘツドをキヤリツ
ジに容易且つ正確に位置決め可能な印字装置を提
供することを目的としている。

［解決手段］ この目的を達成するために本考案は、キヤリツ
ジの突部上面に設けられたプラテンに向つかつて
下降する傾斜面と、前記キヤリツジの後側面に設
けられた第１の基準部と、前記印字ヘツドの取付
部に設けられた前記傾斜面に密接可能に対向する
傾斜面と、前記印字ヘツド前面に設けられ、両傾
斜面が密着した状態で前記第１の基準部と当接可
能な第２の基準部と、少なくとも印字ヘツドのプ
ラテン方向への移動を規制することなく、前記両
傾斜面を密着させるとともに前記第１の基準部に
前記第２の傾斜面を当接させるべく分力が働く方
向に押しつける様に構成された固定部材とを有し
たことを特徴とするものである。

［作用］ 上記構成を有する本発明において、印字ヘツド
はその傾斜面をキヤリツジの突部上面の傾斜面と
接触した状態でキヤリツジに置かれる。そして固
定手段は上記方向に印字ヘツドを押しつける。こ
の押し付け力のベクトルはキヤリツジの斜面の垂
線方向に対する押し付け力と、斜面に沿つてプラ
テンに向かう方向の分力とに分かれる。このため
両傾斜面が密着するとともに、例えば両基準面が
離れて置かれても、前記分力により印字ヘツドが
傾斜面に沿つて摺動移動し、第１及び第２の基準
面が当接して止まる。固定手段はこの摺動方向に
対しての移動を規制しない。従つて第１及び第２
の基準面が当接した状態に印字ヘツドが確実に組
み付けられる。

［実施例］ 以下本考案をワイヤードツト印字ヘツドを備え
る印字装置において具体化した実施例を第２図乃
至第３図に従つて詳細に説明する。

第２図には本考案の一実施例の分解側面図が示
されている。キヤリツジ１１はキヤリツジ支持軸
１２に案内されながらプラテン１３に沿つて移動
可能であり、そのキヤリツジ１１には、突部１４
が上方へ立設されている。又、その突部１４後方
にも、後述するワイヤー駆動部２１に当接可能な
係合部１５が立設されている。

前記突部１４の後側面１４ａは前記キヤリツジ
１１よりほぼ垂直に立設されている。突部上面に
は前記プラテン３に向かつて下降する傾斜面１４
ｂが形成されている。その斜度は20゜程度である。
その突部１４には、その傾斜面１４ｂより下方に
向かつて穴１６が穿設されており、穴１６の下方
は螺穴１７と成り、螺穴１７の上方は大径穴１８
と成つている。

印字ヘツド１９は、ワイヤー（図示せず）の進
退を案内するワイヤーガイド部２０と、そのワイ
ヤーをプラテン３に向かつて進出させるワイヤ駆
動部２１と、前記突部１４と係合する取付部２２
とから構成されている。その取付部２２には上方
より前記突部１４に向かつて穴２３が貫通されて
おり、その穴２３の上部は前記螺穴１７と同一の
螺穴２４に形成され、その下方に大径穴２５に形
成されている。前記取付部２２の下部前面２２ａ
は前記後側面１４ａに圧接するように垂直面とな
つている。また取付部下面には前記突部上面１４
ｂに密接可能なように傾斜面２２ｂが形成されて
いる。

前記取付部２２を前記突部１４に締め付ける締
めねじ２６は、その下方に螺刻部２７と、その螺
刻部２７の上方に第２図に図示されるが如く前記
螺穴２４の内径より小径の小径軸部２８と、その
小径軸部２８の上方に鍔部２９とを有している。

上記のような突部１４及び取付部２２はワイヤ
ガイド部２０の両側に形成されており、２本の締
めねじ２６により印字ヘツド１９はキヤリツジ１
１に装着可能である。

次に、上述の様に構成された印字装置におい
て、印字ヘツド１９をキヤリツジ１１に装着する
方法について説明する。

最初に、締めねじ２６の螺刻部２７を取付部２
２の螺穴２４に螺合させていく。すると螺刻部２
７は螺穴２４より抜け出、締めねじ２６は、その
鍔部２９が取付部２２の上面に当接する状態で印
字ヘツド１９に取付部２２に保持される。この
時、螺穴２４は締めねじ２６の上方への抜け止め
となつている。この状態で、締めねじ２６が穴１
６に嵌入するとともに、ワイヤー駆動部２１が係
合部１５に載置されるように印字ヘツド１９を配
置する。それにより、印字ヘツド１９の取付部２
２の傾斜面２２ｂはキヤリツジ１１の突部１４の
傾斜面１４ｂと対向する。このとき前記螺穴２４
の位置には締めねじ２６における小径軸部２８が
貫通しているため、この状態において印字ヘツド
１９は水平方向（プラテン方向を含む）に対し微
少距離だけ移動可能である。

次に、螺刻部２７を螺穴１７に螺合させていく
と、鍔部２９が取付部２２を押圧し、その傾斜面
２２ｂが前記突部１４の傾斜面１４ｂに圧接され
るようになる。その結果、第３図に示されるよう
に、印字ヘツド２１には前記突部１４の傾斜面１
４ｂに沿う斜め下方向への力が作用し、印字ヘツ
ド２１は前方（第３図における左方向）へ付勢さ
れる。従つて、印字ヘツド１９の取付部前面２２
ａとキヤリツジ１１の突部後側面１４ａとの間に
間隙があると、印字ヘツド１９は前方へ移動し、
前記取付部前面２２ａが突部後側面１４ａに圧接
された状態にて静止する。それにより、印字ヘツ
ド１９はキヤリツジ１１上の所定位置に確実に装
着される。

今度は、ワイヤドツト印字ヘツド１９をキヤリ
ツジ１１より取りはずす方法について説明する。

締めねじ２６の頭部はワイヤガイド部２０より
上方に位置するので容易に締めねじ２６をゆるめ
ることが可能である。そして、締めねじ２６の螺
刻部２７が、突部１４の螺穴１７より離れると
き、ワイヤドツト印字ヘツド１９はキヤリツジ１
１より取り外すことが可能である。

次に本考案の他の実施例を第４図を参考して説
明する。

前述の実施例においては、突部傾斜面１４ｂと
取付部傾斜面２２ｂとが突部１４の上面及び取付
部２２の下面の全域に設けられているが、この実
施例においては、それら傾斜面が部分的に設けら
れている。即ち、キヤリツジ１１の突部１４上面
一部にプラテン１３方向へ下降する傾斜面３０が
設けられ、印字ヘツド１９の取付部２２下面に、
突部上面３０の傾斜面３０に密接可能に対向する
ような傾斜面３１が設けられている。この傾斜面
の斜度は、傾斜面部分の面積に応じて決定され、
傾斜面部分の面積が小さくなれば、斜度は大きく
なる。

以上のように、両実施例においては、キヤリツ
ジ１１の突部１４の上面にプラテン３に向かつ
て、下降する傾斜面１４ｂ，３０が設けられ、前
記ワイヤドツト印字ヘツド１４の取付部２２の下
面に前記傾斜面に密接可能に対向する傾斜面２２
ｂ，３１が設けられ、締めねじ２６の締め付けの
みにより印字ヘツド１９が突部後側面１４ａに必
ず圧接されるようになり、煩雑な手間を要するこ
となく、印字ヘツド１９をキヤリツジ１１に装着
できる。又、突部後側面１４ａがほぼ垂直に立設
されることにより、印字ヘツド１９が突部後側面
１４ａに圧接時に上方に移動することがなく、印
字ヘツド１９は正確にキヤリツジ１１上の所定位
置に保持される。又、締めねじ２６が突部１４の
螺穴１７に螺着されるとき、又離脱されるとき、
穴１６及び２３に大径穴１８及び２５が設けられ
ていることにより、締めねじ２６の螺着・離脱が
容易となる。又、締めねじ２６に鍔部２９が設け
られ、且つ締めねじ２６の頭部がワイヤガイド部
２０の上方に位置することにより、締めねじ２６
の螺着・離脱が容易である。

［効果］ 以上のように、本考案においては、キヤリツジ
突部上面にプラテンに向かつて下降する傾斜面を
設けるとともに、印字ヘツドの取付部に前記傾斜
面に密接可能に対向する傾斜面を設け、固定部材
の作用により印字ヘツドがキヤリツジの突部後側
面に圧接されるように構成されているため、印字
ヘツドがキヤリツジに装着される際の印字ヘツド
の位置決めが自動的に行われ、その装着作業を正
確且つ容易に行い得る。つまり固定部材により印
字ヘツドを固定すれば、必然的に第１及び第２の
基準部が接触するようになるため、組み付け者は
この固定手段の取り付け（例えばねじ止め）のみ
を行えばよく、位置合わせを特に意識する必要が
ない。従つて印字ヘツド交換時においても煩雑な
手間が省かれ、作業効率が改善されるものであ
る。また印字ヘツドの位置合わせは、比較的寸法
精度のだし易いキヤリツジ及び印字ヘツドの外形
により決定され、精度をだしにくいネジ孔の位置
等に依存しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の印字装置を一部断面にして示す
分解側面図、第２図は本考案を具体化した一実施
例を示す第１図相当図、第３図は印字ヘツドをキ
ヤリツジに装着時の側面図、第４図は本考案を具
体化した他の実施例を示す第１図相当図である。 図中、１１はキヤリツジ、１３はプラテン、１
４は突部、１４ａは突部後側面、１４ｂ及び３０
は傾斜面、１６は穴、１９はワイヤドツト印字ヘ
ツド、２２は取付部、２２ａは取付部前面、２２
ｂ及び３１は傾斜面、２３は穴、２６は締めねじ
である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 プラテンに沿つて移動可能で、且つ上方へ立設
   された突部を有するキヤリツジと、 その突部と係合する取付部を有する印字ヘツド
   とを備えた印字装置において、 キヤリツジ１１の突部１４上面に設けられたプ
   ラテン１３に向かつて下降する傾斜面１４ｂと、 前記キヤリツジ１１の後側面に設けられた第１
   の基準部１４ａと、 前記印字ヘツド１９の取付部２２に設けられた
   前記傾斜面１４ｂに密接可能に対向する傾斜面２
   ２ｂと、 前記印字ヘツド前面に設けられ、前記傾斜面１
   ４ｂと傾斜面２２ｂとが密着した状態で前記第１
   の基準部１４ａと当接可能な第２の基準部２２ａ
   と、 少なくとも印字ヘツド１９のプラテン１３方向
   への移動を規制することなく、前記傾斜面２２ｂ
   と傾斜面１４ｂとを密着させるとともに前記第１
   の基準部に前記第２の基準部を当接させるべく分
   力が働く方向に押しつける様に構成された固定部
   材２６と、 を有したことを特徴とする印字装置。