JPH0338216B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0338216B2 JPH0338216B2 JP55005320A JP532080A JPH0338216B2 JP H0338216 B2 JPH0338216 B2 JP H0338216B2 JP 55005320 A JP55005320 A JP 55005320A JP 532080 A JP532080 A JP 532080A JP H0338216 B2 JPH0338216 B2 JP H0338216B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core material
- optical fiber
- infrared optical
- metal halide
- purity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/018—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma- or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/014—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD]
- C03B37/018—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments made entirely or partially by chemical means, e.g. vapour phase deposition of bulk porous glass either by outside vapour deposition [OVD], or by outside vapour phase oxidation [OVPO] or by vapour axial deposition [VAD] by glass deposition on a glass substrate, e.g. by inside-, modified-, plasma- or plasma modified- chemical vapour deposition [ICVD, MCVD, PCVD, PMCVD], i.e. by thin layer coating on the inside or outside of a glass tube or on a glass rod
- C03B37/01807—Reactant delivery systems, e.g. reactant deposition burners
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2201/00—Type of glass produced
- C03B2201/80—Non-oxide glasses or glass-type compositions
- C03B2201/84—Halide glasses other than fluoride glasses, i.e. Cl, Br or I glasses, e.g. AgCl-AgBr "glass"
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、赤外用光フアイバーの母材であるプ
リフオームの製造方法及びその装置に関する。従
来、ガラス系フアイバーのプリフオームは、第１
図Ａ，Ｂに示すように内付け法Ａ，外付け法Ｂが
あり配管を兼ねたパイプ状のクラツド素材１又
は、棒状コア材２′を中心に設けた配管１ａを炉
内で高温に保ち、前記クラツド素材１又は配管１
ａに反応ガス（SiCl4，O2ガス等）を導入し、次
式に示す反応によりコア素材２又はクラツド素材
１′（SiO2）を気相堆積させる方法（CVD法）が
とられている。
リフオームの製造方法及びその装置に関する。従
来、ガラス系フアイバーのプリフオームは、第１
図Ａ，Ｂに示すように内付け法Ａ，外付け法Ｂが
あり配管を兼ねたパイプ状のクラツド素材１又
は、棒状コア材２′を中心に設けた配管１ａを炉
内で高温に保ち、前記クラツド素材１又は配管１
ａに反応ガス（SiCl4，O2ガス等）を導入し、次
式に示す反応によりコア素材２又はクラツド素材
１′（SiO2）を気相堆積させる方法（CVD法）が
とられている。
SiCl4＋O2→SiO2＋2Cl2
ところが、赤外透過素材で有用な金属ハロゲン
化物はCVD法によつて高純度プリフオームを得
ることが非常に困難である。
化物はCVD法によつて高純度プリフオームを得
ることが非常に困難である。
また、ガラスフアイバーの製造方法に関し、特
開昭51−83539号、特開昭54−22841号等があるが
いずれも炭酸ガスレーザーメス等に用いることが
できる赤外用光フアイバーの製造に利用できるも
のではなく、本出願人が同日に出願している特願
昭55−5315乃至特願昭55−5317以外炭酸ガスレー
ザーメス等に用いることができる赤外用光フアイ
バーに関するものはない。
開昭51−83539号、特開昭54−22841号等があるが
いずれも炭酸ガスレーザーメス等に用いることが
できる赤外用光フアイバーの製造に利用できるも
のではなく、本出願人が同日に出願している特願
昭55−5315乃至特願昭55−5317以外炭酸ガスレー
ザーメス等に用いることができる赤外用光フアイ
バーに関するものはない。
本発明は、上記事情において、簡易で且つ高純
度の炭酸ガスレーザーメス等に用いることができ
る赤外用光フアイバーの製造に用いられる赤外用
光フアイバーのプリフオームを製造することを目
的としている。
度の炭酸ガスレーザーメス等に用いることができ
る赤外用光フアイバーの製造に用いられる赤外用
光フアイバーのプリフオームを製造することを目
的としている。
以下、本発明の一実施例を図面に基いて説明す
る。
る。
第２図において、３はたとえばブリツジマン法
により成形された棒状の高純度コア素材（たとえ
ばアルカリハロゲン化物、カリウムハロゲン化
物、銀ハロゲン化物、亜鉛ハロゲン化物などの金
属ハロゲン化物）で、回転自在及び矢印Ｐ−P′方
向に往復動自在である軸４に固着連設された保持
部５（必要に応じ水冷できるようにしてある。）
に保持されていて、軸４の運動に伴ない、棒状コ
ア素材３は、その軸芯方向に往復移動し、且つ回
転する。６は、このコア素材３を収容してある真
空室で、連通口７連通路８、バルブ９，１０，１
１を介して、別の真空室１２，１３，１４に連通
している。１５，１６，１７は、前記連通室１
２，１３，１４内に夫々収容されたクラツド素材
（たとえば、ブリツジマン法により作製された高
純度固形材が用いられる。）で前述したような金
属ハロゲン化物が用いられる。そして、コア素材
３クラツド素材１５，１６，１７の屈折率を
n(3)，n(15)，n(16)，n(17)とするとn(3)＞n(15)＞n(16
)＞
n(17)となるよう各素材を選んであり、この実施例
ではコア素材３としてKRS−５，（TlBr−TlI混
晶）クラツド素材１５としてTlBr，クラツド素
材１６としてKRS−６，（TlBr−TlCl混晶）ク
ラツド素材１７としてTlClが夫々用いられてい
る。図中、１８はＯリング、Ｈはヒータである。
により成形された棒状の高純度コア素材（たとえ
ばアルカリハロゲン化物、カリウムハロゲン化
物、銀ハロゲン化物、亜鉛ハロゲン化物などの金
属ハロゲン化物）で、回転自在及び矢印Ｐ−P′方
向に往復動自在である軸４に固着連設された保持
部５（必要に応じ水冷できるようにしてある。）
に保持されていて、軸４の運動に伴ない、棒状コ
ア素材３は、その軸芯方向に往復移動し、且つ回
転する。６は、このコア素材３を収容してある真
空室で、連通口７連通路８、バルブ９，１０，１
１を介して、別の真空室１２，１３，１４に連通
している。１５，１６，１７は、前記連通室１
２，１３，１４内に夫々収容されたクラツド素材
（たとえば、ブリツジマン法により作製された高
純度固形材が用いられる。）で前述したような金
属ハロゲン化物が用いられる。そして、コア素材
３クラツド素材１５，１６，１７の屈折率を
n(3)，n(15)，n(16)，n(17)とするとn(3)＞n(15)＞n(16
)＞
n(17)となるよう各素材を選んであり、この実施例
ではコア素材３としてKRS−５，（TlBr−TlI混
晶）クラツド素材１５としてTlBr，クラツド素
材１６としてKRS−６，（TlBr−TlCl混晶）ク
ラツド素材１７としてTlClが夫々用いられてい
る。図中、１８はＯリング、Ｈはヒータである。
次に、プリフオームの製造工程を説明する。ま
ず、コア素材３の根元部分３′が前記連通口７に
近接する位置（以下、原位置という）にコア素材
３を配置しておく。そして、バルブ９を開け、矢
印ｑ方向に真空引きしながらヒータＨを作動させ
てクラツド素材１５のみを融点以上に加熱して蒸
発させ、且つ軸４を回転させつつ矢印P′方向に移
動させる。すると蒸発したクラツド素材１５は、
連通路８、連通口７を経て真空室６内へ入り、回
転しながら矢印P′方向に移動するコア素材３の側
面に、その根元部分３′から先端部分３″に向つて
順次蒸着される。（第３図イ参照）クラツド素材
１５の蒸着が終了すると再び軸４を矢印Ｐ方向に
移動させてコア素材３を原位置に戻す。次に、バ
ルブ１０を開け、ヒータＨを作動させてクラツド
素材１６のみを融点以上に加熱して蒸発させ、先
に蒸着したクラツド素材１５の外側面に蒸着させ
る。（第３図ロ参照）クラツド素材１７の蒸着も
同じようにして行なう。（第３図ハ参照） そして、このようにした作製されたプリフオー
ムを用いて押出し法あるいは線引き法により赤外
用光フアバーが製作されるのである。
ず、コア素材３の根元部分３′が前記連通口７に
近接する位置（以下、原位置という）にコア素材
３を配置しておく。そして、バルブ９を開け、矢
印ｑ方向に真空引きしながらヒータＨを作動させ
てクラツド素材１５のみを融点以上に加熱して蒸
発させ、且つ軸４を回転させつつ矢印P′方向に移
動させる。すると蒸発したクラツド素材１５は、
連通路８、連通口７を経て真空室６内へ入り、回
転しながら矢印P′方向に移動するコア素材３の側
面に、その根元部分３′から先端部分３″に向つて
順次蒸着される。（第３図イ参照）クラツド素材
１５の蒸着が終了すると再び軸４を矢印Ｐ方向に
移動させてコア素材３を原位置に戻す。次に、バ
ルブ１０を開け、ヒータＨを作動させてクラツド
素材１６のみを融点以上に加熱して蒸発させ、先
に蒸着したクラツド素材１５の外側面に蒸着させ
る。（第３図ロ参照）クラツド素材１７の蒸着も
同じようにして行なう。（第３図ハ参照） そして、このようにした作製されたプリフオー
ムを用いて押出し法あるいは線引き法により赤外
用光フアバーが製作されるのである。
本発明は、金属ハロゲン化物よりなる棒状の高
純度ココア素材を軸芯方向に移動させつつ且つ軸
芯まわりに回転させつつ、金属ハロゲン化物より
なる高純度固形クラツド素材を融点以上に加熱、
蒸発させ、前記コア素材の側面に該金属ハロゲン
化物クラツド層を形成させ、赤外用光フアイバー
のプリフオームを製造するのであるから、簡易で
且つ高純度の炭酸ガスレーザーメス等に用いるこ
とができる赤外用光フアイバーの製造に用いられ
る赤外用光フアイバーのプリフオームを製造する
ことができ、さらに、装置も、簡単ですむ等の効
果がある。
純度ココア素材を軸芯方向に移動させつつ且つ軸
芯まわりに回転させつつ、金属ハロゲン化物より
なる高純度固形クラツド素材を融点以上に加熱、
蒸発させ、前記コア素材の側面に該金属ハロゲン
化物クラツド層を形成させ、赤外用光フアイバー
のプリフオームを製造するのであるから、簡易で
且つ高純度の炭酸ガスレーザーメス等に用いるこ
とができる赤外用光フアイバーの製造に用いられ
る赤外用光フアイバーのプリフオームを製造する
ことができ、さらに、装置も、簡単ですむ等の効
果がある。
第１図Ａ，Ｂは、夫々従来例を示す断面図、第
２図は本発明の一実施例を示す概略説明図、第３
図イ，ロ，ハは同上要部の断面図である。 ３……コア素材、４……軸、６，１２，１３，
１４……真空室、７……連通口、８……連通路、
１５，１６，１７……クラツド素材、Ｈ……ヒー
タ。
２図は本発明の一実施例を示す概略説明図、第３
図イ，ロ，ハは同上要部の断面図である。 ３……コア素材、４……軸、６，１２，１３，
１４……真空室、７……連通口、８……連通路、
１５，１６，１７……クラツド素材、Ｈ……ヒー
タ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 金属ハロゲン化物よりなる棒状の高純度コア
素材を軸芯方向に移動させると共に軸芯まわりに
回転させつつ、金属ハロゲン化物よりなる高純度
固形クラツド素材を融点以上に加熱、蒸発させ、
前記コア素材の側面に該金属ハロゲン化物クラツ
ド層を形成させることを特徴とする赤外用光フア
イバーのプリフオーム製造方法。 ２ 上記コア素材がKRS−５であることを特徴
とする特許請求の範囲第１項に記載の赤外用光フ
アイバーのプリフオーム製造方法。 ３ クラツド層が異なる種類の複数の層よりな
り、外側ほど屈折率を小さくすることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項及び第２項に記載の赤外
用光フアイバーのプリフオーム製造方法。 ４ クラツド素材にTlBr，KRS−５，TlClが
夫々用いられていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項乃至第３項に記載の赤外用光フアイバ
ーのプリフオーム製造方法。 ５ コア素材用真空室と、該真空室内で金属ハロ
ゲン化物よりなる棒状の高純度コア素材を軸芯方
向に移動させると共に軸芯まわりに回転させる手
段と、クラツド素材用真空室と、金属ハロゲン化
物よりなる高純度固形クラツド素材を融点以上に
加熱、蒸発させる手段と、コア素材用真空室及び
クラツド素材用真空室を連結する連通路を備えて
なることを特徴とする赤外用光フアイバーのプリ
フオーム製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP532080A JPS56104735A (en) | 1980-01-22 | 1980-01-22 | Preparation of preform of optical fiber for infrared ray and its device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP532080A JPS56104735A (en) | 1980-01-22 | 1980-01-22 | Preparation of preform of optical fiber for infrared ray and its device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56104735A JPS56104735A (en) | 1981-08-20 |
| JPH0338216B2 true JPH0338216B2 (ja) | 1991-06-10 |
Family
ID=11607955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP532080A Granted JPS56104735A (en) | 1980-01-22 | 1980-01-22 | Preparation of preform of optical fiber for infrared ray and its device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56104735A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL2004544C2 (nl) | 2010-04-13 | 2011-10-17 | Draka Comteq Bv | Inwendig dampdepositieproces. |
| NL2004546C2 (nl) | 2010-04-13 | 2011-10-17 | Draka Comteq Bv | Inwendig dampdepositieproces. |
-
1980
- 1980-01-22 JP JP532080A patent/JPS56104735A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56104735A (en) | 1981-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4414012A (en) | Fabrication methods of doped silica glass and optical fiber preform by using the doped silica glass | |
| US4009014A (en) | Optical fiber manufacture | |
| US4306767A (en) | Single-mode optical fiber | |
| US4597787A (en) | Manufacture of optical fibre preforms | |
| JPH0921921A (ja) | プレーナ光導波路の改善された製造方法 | |
| Yamane et al. | Preparation of gradient-index glass rods by the sol-gel process | |
| JPH0338216B2 (ja) | ||
| US4116653A (en) | Optical fiber manufacture | |
| JPS6136134A (ja) | 応力付与形偏波保持光フアイバ用母材の作製方法及び装置 | |
| JPS60145926A (ja) | 光フアイバ−用母材の製造方法 | |
| JPS6143290B2 (ja) | ||
| JPS6120908A (ja) | 金属ハロゲン化合物混晶体光フアイバの製造方法 | |
| JPS6035300B2 (ja) | 単一偏波単一モ−ド光フアイバの製造方法 | |
| JPS5950037A (ja) | 光フアイバ母材の製造方法 | |
| JPH06321553A (ja) | フッ素ドープ石英ガラスの製造方法 | |
| JPS6217722B2 (ja) | ||
| JPS6054937A (ja) | プリフォ−ムロッドの製造方法 | |
| JP2003315588A (ja) | ガラス中空光ファイバの製造方法 | |
| JPS597649B2 (ja) | 光フアイバ素材の製造方法 | |
| JPS6077141A (ja) | 単一モード光フアイバの製造方法 | |
| JPS60145927A (ja) | 光フアイバ−用母材の製造方法 | |
| JPS6054939A (ja) | シングルモ−ドファイバ用プリフォ−ムロッドの製造方法 | |
| JPS60108342A (ja) | カルコゲナイドガラスフアイバ・プリフオ−ムの製造方法 | |
| JPS62162638A (ja) | 光フアイバ母材の製造方法 | |
| JPS60221332A (ja) | 光フアイバ母材の製造方法 |