JPH0338480B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0338480B2 JPH0338480B2 JP25445586A JP25445586A JPH0338480B2 JP H0338480 B2 JPH0338480 B2 JP H0338480B2 JP 25445586 A JP25445586 A JP 25445586A JP 25445586 A JP25445586 A JP 25445586A JP H0338480 B2 JPH0338480 B2 JP H0338480B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- steam
- partition wall
- inlet
- water level
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 30
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 19
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- UNPLRYRWJLTVAE-UHFFFAOYSA-N Cloperastine hydrochloride Chemical compound Cl.C1=CC(Cl)=CC=C1C(C=1C=CC=CC=1)OCCN1CCCCC1 UNPLRYRWJLTVAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Level Indicators Using A Float (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はスチームトラツプの作動状態、すなわ
ち、蒸気を漏らしているか否か、またその漏れ量
を測定するスチームトラツプの蒸気漏洩量測定装
置に関する。
ち、蒸気を漏らしているか否か、またその漏れ量
を測定するスチームトラツプの蒸気漏洩量測定装
置に関する。
スチームトラツプは蒸気ラインや蒸気使用機器
に取り付けて、蒸気は漏らさず復水だけを自動的
に排出するものである。燃料コストの高騰に伴
い、蒸気の漏れを益々厳しく関しするようになつ
てきた。蒸気を漏らさないことがスチームトラツ
プの採用の前提条件になつている。配管後も厳重
に監視され、蒸気を漏らすスチームトラツプは修
理され、あるいは積極的に取り替えられている。
に取り付けて、蒸気は漏らさず復水だけを自動的
に排出するものである。燃料コストの高騰に伴
い、蒸気の漏れを益々厳しく関しするようになつ
てきた。蒸気を漏らさないことがスチームトラツ
プの採用の前提条件になつている。配管後も厳重
に監視され、蒸気を漏らすスチームトラツプは修
理され、あるいは積極的に取り替えられている。
従来から、スチームトラツプの漏れ検出器が
種々開発され、実用に供されてきた。
種々開発され、実用に供されてきた。
例えば、スチームトラツプの出口側配管に透視
窓を設けて、内部の流体の様子を目視するもの
や、温度計や振動計を用いてスチームトラツプの
表面温度や流体の流動音を測定するものである。
何れの場合でも、スチームトラツプの漏れの状態
を定性的に観察するに止どまり、漏れ量を定量的
に測定することはできなかつた。従つて、漏れの
程度は人間の勘に頼つて、判断しなければならな
かつた。
窓を設けて、内部の流体の様子を目視するもの
や、温度計や振動計を用いてスチームトラツプの
表面温度や流体の流動音を測定するものである。
何れの場合でも、スチームトラツプの漏れの状態
を定性的に観察するに止どまり、漏れ量を定量的
に測定することはできなかつた。従つて、漏れの
程度は人間の勘に頼つて、判断しなければならな
かつた。
従来の技術
そこで、本件出願人は簡易なスチームトラツプ
の蒸気漏洩量測定装置の開発を行い、その一つを
特開昭62−212525号公報として提案した。これ
は、蒸気供給側とスチームトラツプの間に配置
し、オリフイスを通過する蒸気量とその一次側の
水位との相関関係から蒸気漏洩量を測定するもの
である。
の蒸気漏洩量測定装置の開発を行い、その一つを
特開昭62−212525号公報として提案した。これ
は、蒸気供給側とスチームトラツプの間に配置
し、オリフイスを通過する蒸気量とその一次側の
水位との相関関係から蒸気漏洩量を測定するもの
である。
本発明が解決しようとする問題点
上記のものでは、測定装置内に流入する復水量
によつて、オリフイス前後の水位が変化し、ま
た、流入復水でオリフイスの一次側の水面が波立
つので、正確な蒸気漏洩量を測定できない問題が
あつた。
によつて、オリフイス前後の水位が変化し、ま
た、流入復水でオリフイスの一次側の水面が波立
つので、正確な蒸気漏洩量を測定できない問題が
あつた。
本発明の技術的課題は、従つて、流入復水およ
びその量の変化に影響されずに、正確に蒸気漏洩
量を測定できるようにすることである。
びその量の変化に影響されずに、正確に蒸気漏洩
量を測定できるようにすることである。
問題点を解決するための手段
上記の技術的課題を解決するために講じた本発
明の技術的手段は、ケーシングで液溜め室と、液
溜め室の上部に、流体を導入する入口と流体を導
出する出口を形成し、液溜め室に隔壁を設けて、
入口に連通する入口室と、出口に連通する出口室
に分割し、隔壁の入口と出口の開口位置よりも下
の部位に、入口室と出口室を連通する開口を形成
し、入口室に入口の開口位置よりも下方に延びる
仕切壁を設けて、入口室を入口側空間と測定室に
分割し、仕切壁の液体最大流量時の水位よりも上
の部位に気体通過用通路を形成し、測定室内の水
位を測定する手段を設け、水位測定手段の検出水
位値と隔壁に形成した開口を通過する気体量の相
関関係から蒸気漏洩量を演算し表示する手段を設
けた、ものである。
明の技術的手段は、ケーシングで液溜め室と、液
溜め室の上部に、流体を導入する入口と流体を導
出する出口を形成し、液溜め室に隔壁を設けて、
入口に連通する入口室と、出口に連通する出口室
に分割し、隔壁の入口と出口の開口位置よりも下
の部位に、入口室と出口室を連通する開口を形成
し、入口室に入口の開口位置よりも下方に延びる
仕切壁を設けて、入口室を入口側空間と測定室に
分割し、仕切壁の液体最大流量時の水位よりも上
の部位に気体通過用通路を形成し、測定室内の水
位を測定する手段を設け、水位測定手段の検出水
位値と隔壁に形成した開口を通過する気体量の相
関関係から蒸気漏洩量を演算し表示する手段を設
けた、ものである。
作 用
上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
入口と出口は蒸気供給側とスチームトラツプの
間に接続する。スチームトラツプが正常に作動し
ている場合は、入口側空間と出口室および測定室
の水位は同じである。スチームトラツプが蒸気漏
洩を起こす場合、その蒸気漏洩量分が隔壁に形成
した開口を通つて、出口に流れ測定室内の水位が
低下する。この水位の低下を電極やフロート等の
水位検出手段で検出する。流量演算表示器には予
め水位と隔壁に形成した開口の気体通過流量との
関係を記憶させているので、水位検出手段の検出
水位値から蒸気漏洩量を演算し表示できる。
間に接続する。スチームトラツプが正常に作動し
ている場合は、入口側空間と出口室および測定室
の水位は同じである。スチームトラツプが蒸気漏
洩を起こす場合、その蒸気漏洩量分が隔壁に形成
した開口を通つて、出口に流れ測定室内の水位が
低下する。この水位の低下を電極やフロート等の
水位検出手段で検出する。流量演算表示器には予
め水位と隔壁に形成した開口の気体通過流量との
関係を記憶させているので、水位検出手段の検出
水位値から蒸気漏洩量を演算し表示できる。
隔壁を通過する蒸気は、蒸気漏洩量が少ない場
合には、気体通過用通路を通つて、蒸気漏洩量が
多い場合には、気体通過用通路および仕切壁の下
端を通つて、測定室内に補給される。
合には、気体通過用通路を通つて、蒸気漏洩量が
多い場合には、気体通過用通路および仕切壁の下
端を通つて、測定室内に補給される。
入口からの流入復水量が変化すると入口室と出
口室の水位はそれに伴つて変化するが、測定室内
の水位はスチームトラツプでの蒸気漏洩量分だけ
が常に通過して水位を低下させるので、流入復水
量の変化に影響されずに、正確な蒸気漏洩量を測
定できる。また、入口から流入する復水は入口側
空間の水面を波立たせるが、蒸気漏洩量が少ない
場合には、気体通過用通路のみを通つて蒸気は測
定室に流れ、仕切壁の下端を通過しないので、測
定室は仕切壁により入口側空間と仕切られた状態
であり、測定室内の水面が波立つことはない。蒸
気漏洩量が多くなると、仕切壁の下端からも蒸気
が測定室内に流れるが、このときは蒸気漏洩量が
大きいので精度への影響が少ない。
口室の水位はそれに伴つて変化するが、測定室内
の水位はスチームトラツプでの蒸気漏洩量分だけ
が常に通過して水位を低下させるので、流入復水
量の変化に影響されずに、正確な蒸気漏洩量を測
定できる。また、入口から流入する復水は入口側
空間の水面を波立たせるが、蒸気漏洩量が少ない
場合には、気体通過用通路のみを通つて蒸気は測
定室に流れ、仕切壁の下端を通過しないので、測
定室は仕切壁により入口側空間と仕切られた状態
であり、測定室内の水面が波立つことはない。蒸
気漏洩量が多くなると、仕切壁の下端からも蒸気
が測定室内に流れるが、このときは蒸気漏洩量が
大きいので精度への影響が少ない。
発明の効果
本発明は下記の特有の効果を生じる。
流入復水量が変化しても測定室内の水位は変化
せず、また、流入復水で測定室内の水面が波立つ
こが少ないので、正確な蒸気漏洩量を測定でき
る。
せず、また、流入復水で測定室内の水面が波立つ
こが少ないので、正確な蒸気漏洩量を測定でき
る。
実施例
上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明
する(第1図ないし第2図参照)。
する(第1図ないし第2図参照)。
ケーシング10で液溜め室12,14,16
と、液溜め室の上部に開口する入口18と出口2
0を形成する。ケーシング10は内部の流体圧力
に耐える強度を要する。
と、液溜め室の上部に開口する入口18と出口2
0を形成する。ケーシング10は内部の流体圧力
に耐える強度を要する。
液溜め室の頂部から隔壁22と仕切壁24を設
ける。隔壁22と仕切壁24により液溜め室を、
入口18に連通する入口側空間12と測定室1
4、出口20に連通する出口室16に分割する。
入口側空間12と測定室14は仕切壁24の下方
および仕切壁24に開けた気体通過用通路37を
通して、測定室14と出口室16は隔壁22の下
部に形成したセキ26を通して連通する。
ける。隔壁22と仕切壁24により液溜め室を、
入口18に連通する入口側空間12と測定室1
4、出口20に連通する出口室16に分割する。
入口側空間12と測定室14は仕切壁24の下方
および仕切壁24に開けた気体通過用通路37を
通して、測定室14と出口室16は隔壁22の下
部に形成したセキ26を通して連通する。
仕切壁24の下端および隔壁22に形成したセ
キ26の上端は入口18と出口20の開口位置よ
りも下に位置している。仕切壁24に開けた気体
通過用通路37は液体最大流量時の水位よりも上
の部位に位置している。
キ26の上端は入口18と出口20の開口位置よ
りも下に位置している。仕切壁24に開けた気体
通過用通路37は液体最大流量時の水位よりも上
の部位に位置している。
出口室16の頂壁を貫通して、互いに高さを異
にする複数の電極36a,36b,…36nを取
付部材28に取り付ける。取付部材28は絶縁物
で形成し、固定部材30でケーシング10に取り
付けている。従つて、電極36a,36b…36
nにより、測定室16内の水位を測定することが
できる。電極36a,36b…36nに、水位と
セキ26を通過する気体流量の相関関係から蒸気
漏洩量を演算し表示する演算表示器(図示せず)
を接続する。
にする複数の電極36a,36b,…36nを取
付部材28に取り付ける。取付部材28は絶縁物
で形成し、固定部材30でケーシング10に取り
付けている。従つて、電極36a,36b…36
nにより、測定室16内の水位を測定することが
できる。電極36a,36b…36nに、水位と
セキ26を通過する気体流量の相関関係から蒸気
漏洩量を演算し表示する演算表示器(図示せず)
を接続する。
入口18と出口20は蒸気供給側とスチームト
ラツプの間に接続する。スチームトラツプが正常
に作動している場合は、入口室12と出口室14
および測定室16の水位は第1図に図示のように
同じである。スチームトラツプが蒸気漏洩を起こ
す場合、その蒸気漏洩量分がセキ26を通つて、
出口20に流れ測定室16内の水位が低下する。
この水位の低下を電極36a,36b…36nで
検出する。電極36a,36b…36nでの検出
水位値から演算表示器で蒸気漏洩量を演算し表示
する。
ラツプの間に接続する。スチームトラツプが正常
に作動している場合は、入口室12と出口室14
および測定室16の水位は第1図に図示のように
同じである。スチームトラツプが蒸気漏洩を起こ
す場合、その蒸気漏洩量分がセキ26を通つて、
出口20に流れ測定室16内の水位が低下する。
この水位の低下を電極36a,36b…36nで
検出する。電極36a,36b…36nでの検出
水位値から演算表示器で蒸気漏洩量を演算し表示
する。
第1図は本発明の実施例のスチームトラツプの
蒸気漏洩量測定装置の断面図、第2図は第1図の
−線断面図、第3図は第1図の−線断面
図である。 10:ケーシング、12:入口側空間、14:
測定室、16:出口室、18:入口、20:出
口、22:隔壁、24:仕切壁、26:セキ、2
8:取付部材、36a,36b…36n:電極、
37:気体通過用通路。
蒸気漏洩量測定装置の断面図、第2図は第1図の
−線断面図、第3図は第1図の−線断面
図である。 10:ケーシング、12:入口側空間、14:
測定室、16:出口室、18:入口、20:出
口、22:隔壁、24:仕切壁、26:セキ、2
8:取付部材、36a,36b…36n:電極、
37:気体通過用通路。
Claims (1)
- 1 ケーシングで液溜め室と、液溜め室の上部
に、流体を導入する入口と流体を導出する出口を
形成し、液溜め室に隔壁を設けて、入口に連通す
る入口室と、出口に連通する出口室に分割し、隔
壁の入口と出口の開口位置よりも下の部位に、入
口室と出口室を連通する開口を形成し、入口室に
入口の開口位置よりも下方に延びる仕切壁を設け
て、入口室を入口側空間と測定室に分割し、仕切
壁の液体最大流量時の水位よりも上の部位に気体
通過用通路を形成し、測定室内の水位を測定する
手段を設け、水位測定手段の検出水位値と隔壁に
形成した開口を通過する気体量の相関関係から蒸
気漏洩量を演算し表示する手段を設けたスチーム
トラツプの蒸気漏洩量測定装置。
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61254455A JPS63111396A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | スチ−ムトラップの蒸気漏洩量測定装置 |
| AU76289/87A AU588126B2 (en) | 1986-08-11 | 1987-07-30 | Instrument to measure leakage of steam from a steam trap |
| FI873390A FI90593C (fi) | 1986-08-11 | 1987-08-04 | Laite höyrylukossa tapahtuvan höyryvuodon mittaamiseksi |
| DK411587A DK166299C (da) | 1986-08-11 | 1987-08-07 | Indretning til maaling af damplaekage fra en vandudlader |
| NO873305A NO172772C (no) | 1986-08-11 | 1987-08-07 | Instrument for maaling av damplekkasje fra en dampfelle |
| CA000544132A CA1295851C (en) | 1986-08-11 | 1987-08-10 | Instrument to measure leakage of steam from a steam trap |
| CN87105581.3A CN1003736B (zh) | 1986-08-11 | 1987-08-10 | 测定蒸汽从凝汽阀中渗漏的仪器 |
| DE8787201514T DE3774368D1 (de) | 1986-08-11 | 1987-08-10 | Instrument zur messung der dampfleackage aus einem kondensatableiter. |
| KR1019870008758A KR900005660B1 (ko) | 1986-08-11 | 1987-08-10 | 증기 트랩으로 부터의 증기 누출량 측정장치 |
| BR8704099A BR8704099A (pt) | 1986-08-11 | 1987-08-10 | Instrumento para se medir o vazamento de vapor de um separador de agua de condensacao |
| EP87201514A EP0257689B1 (en) | 1986-08-11 | 1987-08-10 | Instrument to measure leakage of steam from a steam trap |
| AR87308399A AR243663A1 (es) | 1986-08-11 | 1987-08-11 | Instrumento para medir la perdida de vapor de una trampa. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61254455A JPS63111396A (ja) | 1986-10-24 | 1986-10-24 | スチ−ムトラップの蒸気漏洩量測定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63111396A JPS63111396A (ja) | 1988-05-16 |
| JPH0338480B2 true JPH0338480B2 (ja) | 1991-06-10 |
Family
ID=17265253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61254455A Granted JPS63111396A (ja) | 1986-08-11 | 1986-10-24 | スチ−ムトラップの蒸気漏洩量測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63111396A (ja) |
-
1986
- 1986-10-24 JP JP61254455A patent/JPS63111396A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63111396A (ja) | 1988-05-16 |
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