JPH0338507Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （考案の利用分野） 本考案は、細棒の連結構造に関し、特に詳述す
れば、駆動部材と被駆動部材との間を細棒を介し
て回転トルクを伝達させる機構の細棒と駆動又は
被駆動側部材との連結のために利用される。

（従来技術とその問題点） 駆動部材の回転トルクを細棒を介して被駆動部
材に伝達させることは、玩具業界を初めとして多
方面で利用される。この伝達機構で問題になるの
は、細棒と駆動又は被駆動側部材との連結であ
る。従来は、細棒の端部を角形にし、駆動又は被
駆動側部材の角形の穴に、細棒の該端部を挿入
し、両者をかしめることで空転防止を図つてい
る。しかし、トルク伝達を繰り返す内に細棒の角
状端部が丸くなり、やがては空廻りを起す。この
ため、大トルクを伝達する場合、細棒の径を大き
くし、角のくずれを防止する必要があるが、径を
大きくした細棒の使用は、玩具のようにその重量
増加を嫌うものにとつて致命的であり、細棒を用
いるトルク伝達機構が玩具に利用されない原因と
なつている。

（本考案の技術的課題） 本考案は、前述した従来技術の不具合を解消さ
せることを解決すべき技術的課題とする。

（本考案の技術的手段とその作用） 本考案は、前述した課題を解決するために、細
棒の端部を平担面とさせ、駆動又は被駆動部材側
の連結材の対の爪間に該細棒の平担面端部を挿入
し、爪と細棒の端部とをカラーで覆う手段を採用
する。

該手段の採用は、細棒の回転が、その平担面と
接する爪に伝達されるが、爪はカラーの内周面に
接し、その動きが制約されているので、細棒の空
廻りがなく、大トルクを確実に細棒を介して駆動
部材から被駆動部材に伝達させ得る。特に、細棒
の端部と連結材の爪とは平担接触であるから、摩
耗もなく、細棒の空廻りもない。

（実施例） 第１図及び第２図を参照する。駆動又は被駆動
側部材１に、連結材２を固定させる。この固定
は、たとえば、部材１にローレツトをかけ、連結
材２の中央孔に圧入又はかしめすることで成され
る。連結材２の端部に対の爪３を延出させる。爪
３は、連結材２への切削加工によつて製作され、
その外面は、先端に行くに従つて薄肉となるテー
パ面となつている。爪３は、第１−２図に示すよ
うに、その対向内壁面間に空間を有し、この空間
が後述する細棒４の平坦面部５を受ける。

丸細棒４の端部を鋳造により平担面部５とさせ
る。

この平担面部５を連結材２の爪３間に挿入す
る。

連結材２の爪３と該爪３間の細棒４の平担面部
５とを囲むカラー６を配す。カラー６は、連結材
２の爪３のテーパ面にほゞ合致するテーパ内面７
を有す。かくして、カラー６を爪３の外周面に沿
つて連結材２へと差し込むと、カラー６のテーパ
面７が爪３を内側へと押し、爪３と細棒４の平担
面部５とを強く密着させる。このため、爪３間の
寸法や平担面部５の厚さの製作公差を高くとる必
要はない。

丸細棒４と連結材２との接続に際しては、連結
材２の爪３間に、丸細棒４の平担面部５を挿入
し、カラー６により、これら爪３と平担面部５と
を囲む。この結果、平担面部５は爪３に密着し、
爪３はカラー６のテーパ内面７に密着する。かく
して、細棒４に印加された回転トルクは、遊びを
共うことなく、確実に、駆動又は被駆動部材１に
伝達される。又、爪３のカラー６のテーパ内面７
への密着は、爪３に作用する応力による爪３の破
断を防止する。

尚、細棒４の平担面部５の巾寸法は、爪３の巾
寸法に合せるとよい。

（効果） 本考案では、細棒を２mm径としても大トルクの
伝達が可能となり、玩具の重量を増すことなくト
ルク伝達を可能とさせる。細棒の端部は、鍛造に
よる平担面部加工作業のみであるから簡単であ
り、使用による摩耗もなく、耐久性と信頼性が高
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一例を示す断面図、第２図は
本考案の一例の使用状態を示す分解斜視図であ
る。 図中：１……駆動又は被駆動側部材、２……連
結材、３……爪、４……細棒、５……平担面部、
６……カラー。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 駆動又は被駆動側部材にその一端が固定され且
   つその他端に対の爪を有する連結材と、一端に平
   坦面部を有する細棒と、前記爪はその外周面にテ
   ーパ面を有し且つその対向内壁面間に前記細棒の
   平坦面部を受ける空間を有し、さらに、前記爪の
   テーパ面に嵌合自在なテーパ面を内周面に有し且
   つ該テーパ面と前記爪の外周テーパ面を介して前
   記爪を前記平坦面に押し付けるカラーとからなる
   細棒の連結装置。