JPH0338513Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0338513Y2 JPH0338513Y2 JP1984018949U JP1894984U JPH0338513Y2 JP H0338513 Y2 JPH0338513 Y2 JP H0338513Y2 JP 1984018949 U JP1984018949 U JP 1984018949U JP 1894984 U JP1894984 U JP 1894984U JP H0338513 Y2 JPH0338513 Y2 JP H0338513Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve body
- rod guide
- seal
- shock absorber
- circumferential surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は外管と内管を有するガス入りシヨツク
アブソーバに関する。
アブソーバに関する。
従来、第1図に示すようなシヨツクアブソーバ
1にはハウジング2の内壁にダストリツプ3主リ
ツプ4を形成したシール部材5を圧入するととも
に、該シール部材5の主リツプ4先端に弁体6を
形成して先端をロツドガイド7の上面に当接させ
ることにより内管8内の流体を外管9内へだけ流
すように構成していた。
1にはハウジング2の内壁にダストリツプ3主リ
ツプ4を形成したシール部材5を圧入するととも
に、該シール部材5の主リツプ4先端に弁体6を
形成して先端をロツドガイド7の上面に当接させ
ることにより内管8内の流体を外管9内へだけ流
すように構成していた。
しかし、このように構成されたものにあつては
主リツプ4と弁体6が一体になつているので、ロ
ツド10の移動にともなう主リツプ4の動きが直
接弁体6に伝達され一方向弁としての機能が低下
するという問題を有していた。
主リツプ4と弁体6が一体になつているので、ロ
ツド10の移動にともなう主リツプ4の動きが直
接弁体6に伝達され一方向弁としての機能が低下
するという問題を有していた。
この問題を解決するものとして、第2図に示す
シヨツクアブソーバ用シールが考案された、この
シヨツクアブソーバ用シールは、ハウジング2の
内周面に密封的に嵌着される外周部11から突出
する弁体12がロツドガイド7端面に当接し、内
管8内の流体を外管9内へだけ流すように構成さ
れたものである。その結果、ロツド10の移動に
ともなう主リツプ4の動きが直接弁体12に伝達
されることがなく、一方向弁としての機能を向上
することができた。
シヨツクアブソーバ用シールが考案された、この
シヨツクアブソーバ用シールは、ハウジング2の
内周面に密封的に嵌着される外周部11から突出
する弁体12がロツドガイド7端面に当接し、内
管8内の流体を外管9内へだけ流すように構成さ
れたものである。その結果、ロツド10の移動に
ともなう主リツプ4の動きが直接弁体12に伝達
されることがなく、一方向弁としての機能を向上
することができた。
しかし、弁体12の応答性を良くするために、
弁体12の肉厚を薄くかつ軸方向長さを長くする
と、弁体12の外周部に作用する圧力により、第
2図の破線で示す様に、弁体12が内周側に倒れ
込み弁体としての機能を損なう危険性が有る。
弁体12の肉厚を薄くかつ軸方向長さを長くする
と、弁体12の外周部に作用する圧力により、第
2図の破線で示す様に、弁体12が内周側に倒れ
込み弁体としての機能を損なう危険性が有る。
また、ロツド10の激しい動き及び該ロツド1
0の動きに起因する主リツプ4の外周側の圧力変
動によつてシヨツクアブソーバ用シール全体が軸
線方向に動き、ロツドガイド7端面に当接する弁
体12の接触圧力が変動し、弁性能にバラツキを
生じるという問題を有していた。
0の動きに起因する主リツプ4の外周側の圧力変
動によつてシヨツクアブソーバ用シール全体が軸
線方向に動き、ロツドガイド7端面に当接する弁
体12の接触圧力が変動し、弁性能にバラツキを
生じるという問題を有していた。
更に、第3図及び第3A図に示す様に、ロツド
ガイド7の軸方向外側端部に、外周部が円錐形状
を呈する突起7aを設け、該突起7aの円錐形状
外周面にシール部材5に設けた軸方向に伸びる弁
体6が当接するとともに、シール部材5に設けた
軸方向に伸びる脚部7bが突起7aに当接して、
シール部材5とロツドガイド7との軸方向間〓を
形成する態様が知られている(特開昭52−124585
号)。
ガイド7の軸方向外側端部に、外周部が円錐形状
を呈する突起7aを設け、該突起7aの円錐形状
外周面にシール部材5に設けた軸方向に伸びる弁
体6が当接するとともに、シール部材5に設けた
軸方向に伸びる脚部7bが突起7aに当接して、
シール部材5とロツドガイド7との軸方向間〓を
形成する態様が知られている(特開昭52−124585
号)。
しかし、この様な構成シール部材においては、
シール部材5とロツドガイド7との間に軸線方向
または径方向に相対的なずれを生じた際には、ロ
ツドガイド7の突起7aの外周部と弁体6との接
触状態に変化が生じ、良好な弁体機能が発揮でき
なくなるものである。
シール部材5とロツドガイド7との間に軸線方向
または径方向に相対的なずれを生じた際には、ロ
ツドガイド7の突起7aの外周部と弁体6との接
触状態に変化が生じ、良好な弁体機能が発揮でき
なくなるものである。
また、弁体6の外周部に高圧が作用した場合に
は、第2図従来技術で説明した様に、弁体6が内
周側に倒れ込む問題を惹起するものである。この
様な状態において、脚部7bは、シール部材5と
ロツドガイド7との軸方向間〓を形成する役割を
果たすが、弁体6が内周側に倒れ込むのを防止す
る役割を果たすことは困難である。そこで、弁体
6が内周面に倒れ込むのを防止するためには、弁
体6の肉厚を厚くかつ短い形状とする必要が有
る。この結果、弁体6の応答性が損なわれるもの
である。
は、第2図従来技術で説明した様に、弁体6が内
周側に倒れ込む問題を惹起するものである。この
様な状態において、脚部7bは、シール部材5と
ロツドガイド7との軸方向間〓を形成する役割を
果たすが、弁体6が内周側に倒れ込むのを防止す
る役割を果たすことは困難である。そこで、弁体
6が内周面に倒れ込むのを防止するためには、弁
体6の肉厚を厚くかつ短い形状とする必要が有
る。この結果、弁体6の応答性が損なわれるもの
である。
この考案は、上述した第1図乃至第3A図に示
す様な従来のものの有する問題点を解決したもの
であつて、シヨツクアブソーバの様に高圧が作用
する状態であつても安定した弁機能を発揮するシ
ヨツクアブソーバ用シールを提供するものであ
る。
す様な従来のものの有する問題点を解決したもの
であつて、シヨツクアブソーバの様に高圧が作用
する状態であつても安定した弁機能を発揮するシ
ヨツクアブソーバ用シールを提供するものであ
る。
上記した目的を達成するために、この考案は、
第2図に示す様な従来のタイプのシヨツクアブソ
ーバ用シールにおいて、ロツドガイドのシール側
であつて、弁体の円錐形状内周面に近接した外周
面を有するとともに、その軸方向端部が、シール
の端部に当接するごとく突起をロツドガイドの軸
方向端部に設けるとともに、該突起外周面に開口
する溝を設ける手段を採用したものである。
第2図に示す様な従来のタイプのシヨツクアブソ
ーバ用シールにおいて、ロツドガイドのシール側
であつて、弁体の円錐形状内周面に近接した外周
面を有するとともに、その軸方向端部が、シール
の端部に当接するごとく突起をロツドガイドの軸
方向端部に設けるとともに、該突起外周面に開口
する溝を設ける手段を採用したものである。
この考案は上記手段を採用したことにより、内
管側から外管側への流体の流れは許すが、逆方向
の流体の流れは確実に阻止できるシールとするこ
とができる。
管側から外管側への流体の流れは許すが、逆方向
の流体の流れは確実に阻止できるシールとするこ
とができる。
以下、図面に基づき本考案の実施例を説明す
る。
る。
第4図は本考案の実施例を示すものであり、本
考案に係るシヨツクアブソーバ用シールは油液を
充満した内管8と該内管8の径方向外側に環状空
間を形成する如く配置された下部に油液を収容し
上部にガスを収容した外管9を有する二筒管式シ
ヨツクアブソーバに使用される。この二筒管式シ
ヨツクアブソーバの一端には、ロツドガイド14
と該ロツドガイド14の軸方向外側に隣接するハ
ウジング15,16が嵌着され、ロツドガイド1
4を貫通してシヨツクアブソーバ内部から外部へ
伸びるロツド10との間に空間17が形成され、
この空間17内にシヨツクアブソーバ用シール1
3が収納されている。
考案に係るシヨツクアブソーバ用シールは油液を
充満した内管8と該内管8の径方向外側に環状空
間を形成する如く配置された下部に油液を収容し
上部にガスを収容した外管9を有する二筒管式シ
ヨツクアブソーバに使用される。この二筒管式シ
ヨツクアブソーバの一端には、ロツドガイド14
と該ロツドガイド14の軸方向外側に隣接するハ
ウジング15,16が嵌着され、ロツドガイド1
4を貫通してシヨツクアブソーバ内部から外部へ
伸びるロツド10との間に空間17が形成され、
この空間17内にシヨツクアブソーバ用シール1
3が収納されている。
ロツドガイド14は、外管9と内管8の間の〓
間と空間17を連通する通路18が形成されると
ともに、その軸方向外側の端面19の径方向の流
体の流れを許す溝20を備えた突起21が形成さ
れている。シヨツクアブソーバ用シール13は、
外周部11がハウジング15の内周面に嵌着さ
れ、外周部11の端部22が突起21に当接さ
れ、端部22から突出する如く形成された弁体1
2がロツドガイド端面の19に当接されている。
従つて、シヨツクアブソーバ用シール13は軸方
向の位置決めが確実に成されるとともに、弁体1
2が内管8側から外管9側への流体の流れのみを
許す一方向弁として機能する。
間と空間17を連通する通路18が形成されると
ともに、その軸方向外側の端面19の径方向の流
体の流れを許す溝20を備えた突起21が形成さ
れている。シヨツクアブソーバ用シール13は、
外周部11がハウジング15の内周面に嵌着さ
れ、外周部11の端部22が突起21に当接さ
れ、端部22から突出する如く形成された弁体1
2がロツドガイド端面の19に当接されている。
従つて、シヨツクアブソーバ用シール13は軸方
向の位置決めが確実に成されるとともに、弁体1
2が内管8側から外管9側への流体の流れのみを
許す一方向弁として機能する。
本考案は前述した構成としたことにより、以下
の様な効果が期待できる。
の様な効果が期待できる。
(1) 弁体12を比較的薄肉で応答性の良好な形状
としても、突起21を設けているため、弁体1
2外周部に高圧が作用した場合においても、弁
体12を突起21の外周面で支えるため、第2
図に示す従来技術の様に、弁体12が内周側に
倒れ込むことがない。
としても、突起21を設けているため、弁体1
2外周部に高圧が作用した場合においても、弁
体12を突起21の外周面で支えるため、第2
図に示す従来技術の様に、弁体12が内周側に
倒れ込むことがない。
(2) 弁体12はロツドガイドの端面に弾性接触さ
せる態様としているため、シヨツクアブソーバ
用シール13とロツドガイド14との径方向の
相対位置がずれたとしても、安定した弁体機能
とシール機能が達成出来るものである。また、
シール13とロツドガイド14との軸方向相対
位置は、ロツドガイド14の軸方向端部がシー
ルの端部に当接する形で位置決めするため、軸
方向の相対位置のずれに起因するシール性能の
低下も防げるものである。
せる態様としているため、シヨツクアブソーバ
用シール13とロツドガイド14との径方向の
相対位置がずれたとしても、安定した弁体機能
とシール機能が達成出来るものである。また、
シール13とロツドガイド14との軸方向相対
位置は、ロツドガイド14の軸方向端部がシー
ルの端部に当接する形で位置決めするため、軸
方向の相対位置のずれに起因するシール性能の
低下も防げるものである。
(3) また、通常、突起21外周面と弁体12内周
面との間に環状空間が形成されているため、溝
20から該環状空間に流入した流体の圧力は、
突起21の内周面に均一に作用するため、その
応答性が良好なものである。
面との間に環状空間が形成されているため、溝
20から該環状空間に流入した流体の圧力は、
突起21の内周面に均一に作用するため、その
応答性が良好なものである。
第1図は従来のシヨツクアブソーバ用オイルシ
ールが使用されたシヨツクアブソーバの断面図、
第2図はシヨツクアブソーバ用シールの他の従来
例の断面図、第3図は他のシヨツクアブソーバ用
シールのその他の従来例の断面図、第3A図は第
3図の部分拡大図、第4図は本考案の実施例であ
るシヨツクアブソーバ用シールの断面図を示すも
のである。 1……シヨツクアブソーバ、2……ハウジン
グ、3……ダストリツプ、4……主リツプ、5…
…シール部材、6……弁体、7……ロツドガイ
ド、7a……突起、7b……脚部、8……内管、
9……外管、10……ロツド、11……外周部、
12……弁体、13……シヨツクアブソーバ用シ
ール、14……ロツドガイド、15……ハウジン
グ、16……ハウジング、17……空間、18…
…通路、19……端面、20……溝、21……突
起、22……端部、23……内周リツプ部、24
……オイルシール。
ールが使用されたシヨツクアブソーバの断面図、
第2図はシヨツクアブソーバ用シールの他の従来
例の断面図、第3図は他のシヨツクアブソーバ用
シールのその他の従来例の断面図、第3A図は第
3図の部分拡大図、第4図は本考案の実施例であ
るシヨツクアブソーバ用シールの断面図を示すも
のである。 1……シヨツクアブソーバ、2……ハウジン
グ、3……ダストリツプ、4……主リツプ、5…
…シール部材、6……弁体、7……ロツドガイ
ド、7a……突起、7b……脚部、8……内管、
9……外管、10……ロツド、11……外周部、
12……弁体、13……シヨツクアブソーバ用シ
ール、14……ロツドガイド、15……ハウジン
グ、16……ハウジング、17……空間、18…
…通路、19……端面、20……溝、21……突
起、22……端部、23……内周リツプ部、24
……オイルシール。
Claims (1)
- 互いに同芯に組み合わされて環状空間を形成す
る内管8及び外管9、前記内管内を貫通して往復
移動するロツド10、前記外管側に保持され、前
記ロツドを支持するロツドガイド14、前記ロツ
ドガイドに隣接した軸方向外側に位置して前記外
管側に保持されたハウジング15,16、前記ハ
ウジング内周面にその外周部11が保持され、該
外周部の前記ロツドガイド側の軸方向端部22に
末広がりの円錐形状を示す弁体12を設け、該弁
体を前記ロツドガイドの端面に弾性接触させるこ
とにより、前記内管側から前記外管側への流体の
流れは許すが、逆方向の流れは阻止する様になし
たシヨツクアブソーバ用シールにおいて、前記ロ
ツドガイドの前記シール側であつて、前記弁体の
円錐形状内周面に近接した外周面を有するととも
に、その軸方向端部が前記外周部の前記端部に当
接するごとく突起21を設けるとともに、該突起
外周面に開口する溝20を設けたことを特徴とす
るシヨツクアブソーバ用シール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984018949U JPS60131737U (ja) | 1984-02-13 | 1984-02-13 | シヨツクアブソ−バ用シ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984018949U JPS60131737U (ja) | 1984-02-13 | 1984-02-13 | シヨツクアブソ−バ用シ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60131737U JPS60131737U (ja) | 1985-09-03 |
| JPH0338513Y2 true JPH0338513Y2 (ja) | 1991-08-14 |
Family
ID=30508063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984018949U Granted JPS60131737U (ja) | 1984-02-13 | 1984-02-13 | シヨツクアブソ−バ用シ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60131737U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007218282A (ja) * | 2006-02-14 | 2007-08-30 | Nok Corp | 密封装置 |
| WO2014109189A1 (ja) * | 2013-01-11 | 2014-07-17 | 株式会社パイオラックス | 油圧ダンパー及びその製造方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5927460B2 (ja) * | 1976-04-10 | 1984-07-05 | トキコ株式会社 | 緩衝器 |
| JPS5717167U (ja) * | 1980-07-03 | 1982-01-28 | ||
| JPS6131559Y2 (ja) * | 1981-06-10 | 1986-09-13 | ||
| JPS5869157U (ja) * | 1981-11-04 | 1983-05-11 | 厚木自動車部品株式会社 | 密封装置 |
-
1984
- 1984-02-13 JP JP1984018949U patent/JPS60131737U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60131737U (ja) | 1985-09-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR950006383Y1 (ko) | 시일 링 | |
| JPH0337312A (ja) | 弁棒シール・アセンブリ | |
| US4008911A (en) | Joint assembly for plastic tubes | |
| US4709668A (en) | Self-adjusting hydraulic valve tappet | |
| JPH0480255B2 (ja) | ||
| JPH0338513Y2 (ja) | ||
| JPS62131906A (ja) | 自動的に油圧で調節される弁タペット | |
| JPH039539Y2 (ja) | ||
| JPH09296867A (ja) | バタフライ弁の軸封装置 | |
| JPH063219Y2 (ja) | シ−ル部材 | |
| JP2526784Y2 (ja) | 補助リップ付オイルシール | |
| JPS6112430Y2 (ja) | ||
| JPH10110880A (ja) | コネクターとパイプの接続構造体 | |
| JPS6113685Y2 (ja) | ||
| GB2142118A (en) | Foam prevention in a double-tube vibration damper | |
| JP2002257177A (ja) | 油圧緩衝器 | |
| JPH09210213A (ja) | 往復動用密封装置 | |
| JP2576856Y2 (ja) | バタフライ弁の軸シール装置 | |
| JPS6337586Y2 (ja) | ||
| US20020121190A1 (en) | Cylinder apparatus | |
| JPH0434275Y2 (ja) | ||
| KR920007765B1 (ko) | 볼 밸 브 | |
| JPH0511399Y2 (ja) | ||
| JPH0220511Y2 (ja) | ||
| JPH0835563A (ja) | 往復動用密封装置 |