JPH0338536A - α―ヒドロキシケトン類の水素化 - Google Patents
α―ヒドロキシケトン類の水素化Info
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- JPH0338536A JPH0338536A JP2164369A JP16436990A JPH0338536A JP H0338536 A JPH0338536 A JP H0338536A JP 2164369 A JP2164369 A JP 2164369A JP 16436990 A JP16436990 A JP 16436990A JP H0338536 A JPH0338536 A JP H0338536A
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Classifications
-
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- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
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-
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- C07C27/06—Processes involving the simultaneous production of more than one class of oxygen-containing compounds by reduction of oxygen-containing compounds by hydrogenation of oxides of carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C12C11/02—Pitching yeast
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、α−ヒドロキシケトン類、特にジヒドロキシ
アセトンを対応するアルコール類に水素化する改良方法
に関するものである。
アセトンを対応するアルコール類に水素化する改良方法
に関するものである。
(従来の技術)
均−又は不均一触媒システムを使用して1 ケトン類を
対応するアルコール類に水素化することは周知である。
対応するアルコール類に水素化することは周知である。
米国特許第4.024.193号公報には、取り分け、
均一触媒システムを使用して、純粋なジヒドロキシアセ
トンをグリセロールに水素化することが記載されている
。
均一触媒システムを使用して、純粋なジヒドロキシアセ
トンをグリセロールに水素化することが記載されている
。
更に出願人の公告された欧州特許第306.215号公
報には、ホルムアルデヒドの自己縮合により形成された
ジヒドロキシアセトンの水素化によりグリセロールの合
成方法を記載している。
報には、ホルムアルデヒドの自己縮合により形成された
ジヒドロキシアセトンの水素化によりグリセロールの合
成方法を記載している。
この公報には、均−及び不均一水素化技術の両方が記載
されている。
されている。
前記方法は、一般的に水素化に溶剤、普通アルコール類
の使用を包含している。
の使用を包含している。
(発明が解決しようとする課題)
然し乍ら、所望アルコール生成物への反応の選択性が、
カルボン酸の存在下に水素化反応を実施することにより
、劾著に増大され得ることが突き止められるに至った。
カルボン酸の存在下に水素化反応を実施することにより
、劾著に増大され得ることが突き止められるに至った。
(課題を解決するための手段)
従って1本発明は、液体反応媒体中で不均一水素化触媒
と水素の存在下にα−ヒドロキシケトン類を対応アルコ
ール類に水素化する方法において、水素化がカルボン酸
の存在下に実施されることを特徴とする方法に関するも
のである。
と水素の存在下にα−ヒドロキシケトン類を対応アルコ
ール類に水素化する方法において、水素化がカルボン酸
の存在下に実施されることを特徴とする方法に関するも
のである。
この方法で水素化され得るα−ヒドロキシケトンの例は
、ヒドロキシアセトンであって、これによりグリセロー
ルを生成する。
、ヒドロキシアセトンであって、これによりグリセロー
ルを生成する。
α−ヒドロキシケトンは、どの原料1例えば。
アルデヒド類の自己縮合又はアルデヒド混合物の交差縮
合により誘導され得る。この様な方法の一つが、出願人
の公告された欧州特許第306、215号公報に記載さ
れている。合成のもう一つの方法が、松本等によるジャ
ーナルアメリカンケミカルソサイエティ(J、 A、
C,S、 )、第106巻、第4829〜4832頁、
1984年に記載されている。
合により誘導され得る。この様な方法の一つが、出願人
の公告された欧州特許第306、215号公報に記載さ
れている。合成のもう一つの方法が、松本等によるジャ
ーナルアメリカンケミカルソサイエティ(J、 A、
C,S、 )、第106巻、第4829〜4832頁、
1984年に記載されている。
別のα−ヒドロキシケトンの合成方法が、欧州特許第2
45.976号公報に記載されている。
45.976号公報に記載されている。
α−ヒドロキシケトン類は、不均一触媒の存在下に水素
で対応アルコール類に水素化される。
で対応アルコール類に水素化される。
ヒドロキシアセトンの様なα−ヒドロキシケトン類の合
成の際に、方法の副産物は、水和エルスルローゼである
。この水和エルスルローゼもまた1本発明によりメチル
グリセロールへ水素化出来、このものは、極めてグリセ
ロールに類似するものである。
成の際に、方法の副産物は、水和エルスルローゼである
。この水和エルスルローゼもまた1本発明によりメチル
グリセロールへ水素化出来、このものは、極めてグリセ
ロールに類似するものである。
不均一水素化触媒は、適切には、微粉末にされた又は担
持された金属である。例えば、この様な触媒は、第FI
ZZ族金属1例えばニッケル。
持された金属である。例えば、この様な触媒は、第FI
ZZ族金属1例えばニッケル。
ラネーニッケル、又は反応条件下に不活性な担体に1例
えば、炭素又は黒鉛上に担持されたルテニウム、又は銅
クロマイト型触媒であって良い。
えば、炭素又は黒鉛上に担持されたルテニウム、又は銅
クロマイト型触媒であって良い。
水素は、市場で容易に入手出来るものである。水素は、
市場で入手出来る形態で使用して良く、又は望むならば
、更に精製されて良い。
市場で入手出来る形態で使用して良く、又は望むならば
、更に精製されて良い。
水素分圧は、適切には、 10−30.000KPa、
好適には100〜10.000KPaの範囲にあって良
い。
好適には100〜10.000KPaの範囲にあって良
い。
水素化工程は、高温で、適切には1周囲温度から150
℃、好適には40〜150℃2最も好適には40〜12
0℃の範囲で適切に完結される。
℃、好適には40〜150℃2最も好適には40〜12
0℃の範囲で適切に完結される。
水素化工程の為の液体反応媒体は、適切には、水素化反
応物を溶解出来る溶剤である。適切な溶剤は、アルコー
ル類、水、エーテル類。
応物を溶解出来る溶剤である。適切な溶剤は、アルコー
ル類、水、エーテル類。
及びこれらの一つ又はそれ以上の混合物を包含するが、
しかしこれに限定されるものでない。
しかしこれに限定されるものでない。
反応媒体は、好適には、少な(とも40%w/vの水を
含む水溶液媒体である。反応媒体は、ブタノール及びメ
チルペンタノールの様なC3〜C6脂肪族アルコール類
、及び更に初期水素化反応からの、又は外部源からの様
な添加したグリセロールも含んで良い。
含む水溶液媒体である。反応媒体は、ブタノール及びメ
チルペンタノールの様なC3〜C6脂肪族アルコール類
、及び更に初期水素化反応からの、又は外部源からの様
な添加したグリセロールも含んで良い。
本発明の特徴は、水素化がカルボン酸の存在下に実施さ
れることである。カルボン酸は、好適には脂肪族カルボ
ン酸であり、更に好適にはC1〜C4飽和脂肪族カルボ
ン酸又はヒドロキシカルボン酸である。酢酸、乳酸及び
クエン酸が。
れることである。カルボン酸は、好適には脂肪族カルボ
ン酸であり、更に好適にはC1〜C4飽和脂肪族カルボ
ン酸又はヒドロキシカルボン酸である。酢酸、乳酸及び
クエン酸が。
最も好適である。更に1例えば少量のホルムアルデヒド
で汚染されたジヒドロキシアセトンの場合においてさえ
も、水素化反応の向上が観察出来る。この汚染は、ヒド
ロキシアセトンがホルムアルデヒドの自己縮合により製
造されるならば存在するに違いないものであるが、ジヒ
ドロキシアセトンの水素化に際してグリセロールへの選
択性を可成削減する。然し乍ら、水素化工程に酢酸を添
加すると、まるでホルムアルデヒド汚染が存在しなかっ
た様に、グリセロールへの選択性を回復する。
で汚染されたジヒドロキシアセトンの場合においてさえ
も、水素化反応の向上が観察出来る。この汚染は、ヒド
ロキシアセトンがホルムアルデヒドの自己縮合により製
造されるならば存在するに違いないものであるが、ジヒ
ドロキシアセトンの水素化に際してグリセロールへの選
択性を可成削減する。然し乍ら、水素化工程に酢酸を添
加すると、まるでホルムアルデヒド汚染が存在しなかっ
た様に、グリセロールへの選択性を回復する。
カルボン酸は、適切には、液体水素化反応媒体中で3反
応システムのpttを2〜6.好適には2.9〜5.5
の範囲に保持する様な量で存在させる。
応システムのpttを2〜6.好適には2.9〜5.5
の範囲に保持する様な量で存在させる。
水素化工程は、適切には、バッチ式で又は連続的に、好
適には連続的に実施されるのか良い。
適には連続的に実施されるのか良い。
バッチ操作に対して、水素化反応の時間は。
水素化触媒のタイプと濃度、水素分圧及び水素化された
生成物の性質、即ち、粗製か純粋か又は反応が現場で実
施されるかどうかにより変化するであろう。例えばジヒ
ドロキシアセトンの水素化により形成されるグリセロー
ル生成物は、この技術分野で周知の方法により精製及び
回収出来る。精製の適切な方法は、真空蒸留である。所
望ならば、この技術分野における業者に公知の後処理を
使用して良い。この様な処理は、炭素床の上に通す及び
漂白剤による処理を包含するが、しかしこれに限定され
るものでない。
生成物の性質、即ち、粗製か純粋か又は反応が現場で実
施されるかどうかにより変化するであろう。例えばジヒ
ドロキシアセトンの水素化により形成されるグリセロー
ル生成物は、この技術分野で周知の方法により精製及び
回収出来る。精製の適切な方法は、真空蒸留である。所
望ならば、この技術分野における業者に公知の後処理を
使用して良い。この様な処理は、炭素床の上に通す及び
漂白剤による処理を包含するが、しかしこれに限定され
るものでない。
本発明の方法は、今まで使用された合成方法よりも明ら
かに簡単かつ安価であり、かつ望みのアルコール生成物
に対する極めて高い選択性を付与する。原料は、容易に
入手出来、かつ生成物は容易に分離精製出来る。
かに簡単かつ安価であり、かつ望みのアルコール生成物
に対する極めて高い選択性を付与する。原料は、容易に
入手出来、かつ生成物は容易に分離精製出来る。
(実施例)
本発明を1次の実施例に関して更に説明する。
実施例1及び比較試験1
300mlのステンレス鋼オートクレーブを窒素でパー
ジし1次いで触媒[ハーシャウ(flarshaw)N
i 5132Pとして販売されるアルミナを含む担体上
に64%w/vNi]を1gと反応物の適切な溶液を充
填し1次いで封止しかつ繰り返し水素で加圧及び減圧し
て最後に10.000KPaの圧力に至らしめた。実施
例1及び比較試験1において、この反応溶液は、脱イオ
ン水中の8%のDHAから成った。
ジし1次いで触媒[ハーシャウ(flarshaw)N
i 5132Pとして販売されるアルミナを含む担体上
に64%w/vNi]を1gと反応物の適切な溶液を充
填し1次いで封止しかつ繰り返し水素で加圧及び減圧し
て最後に10.000KPaの圧力に至らしめた。実施
例1及び比較試験1において、この反応溶液は、脱イオ
ン水中の8%のDHAから成った。
0、4gの酢酸が、実施例1用の装填に添加され。
この時のpHは2.96であった。
加熱と撹拌(5℃/分、 11l100rpを開始して
110℃に至らしめた。この温度を連続撹拌しながら4
.5時間保持した。この期間の後、加熱/撹拌を止め2
次いでオートクレーブ室温まで冷却した。液体生成物を
採取し1次いで高性能液体クロマトグラフィー(HPL
C)により分析した。その結果を下記第1表に表示する
。
110℃に至らしめた。この温度を連続撹拌しながら4
.5時間保持した。この期間の後、加熱/撹拌を止め2
次いでオートクレーブ室温まで冷却した。液体生成物を
採取し1次いで高性能液体クロマトグラフィー(HPL
C)により分析した。その結果を下記第1表に表示する
。
カルボン酸を添加しなかった比較試験1において、グリ
セロールへの選択性は76.4%であった。実施例1に
おいて、酢酸の存在は、この選択性を97.3%まで増
大した。
セロールへの選択性は76.4%であった。実施例1に
おいて、酢酸の存在は、この選択性を97.3%まで増
大した。
実施例2〜7
300mLのステンレス鋼オートクレーブを窒素でパー
ジし1次いで触媒[ストケミ− (Sudchemie) G134として販売されるア
ルミナを含む担体上に54%w/wNi]を1gと反応
物の適切な溶液を下記第2表に示す様に充填した。クエ
ン酸とクエン酸ナトリウムの組み合わせを使用して特定
pHを得た。次いでオートクレーブを封止し、水素で繰
り返し圧力を加えて窒素をパージして除いた。最後にオ
ートクレーブを水素で25バールまで加圧した。
ジし1次いで触媒[ストケミ− (Sudchemie) G134として販売されるア
ルミナを含む担体上に54%w/wNi]を1gと反応
物の適切な溶液を下記第2表に示す様に充填した。クエ
ン酸とクエン酸ナトリウムの組み合わせを使用して特定
pHを得た。次いでオートクレーブを封止し、水素で繰
り返し圧力を加えて窒素をパージして除いた。最後にオ
ートクレーブを水素で25バールまで加圧した。
加熱と撹拌(5℃/分、 101000rpを開始して
1100Cに至らしめた。この温度を連続撹拌しながら
3時間保持した。この期間の後、加熱/撹拌を止め1次
いでオートクレーブ室温まで冷却した。
1100Cに至らしめた。この温度を連続撹拌しながら
3時間保持した。この期間の後、加熱/撹拌を止め1次
いでオートクレーブ室温まで冷却した。
液体生成物を実施例1におけると同じに分析した。第2
表は2個々の供給組成物及び実験結果を表示している。
表は2個々の供給組成物及び実験結果を表示している。
これらの結果は、クエン酸の存在がストケミ−G134
触媒でジヒドロキシアセトンの水素化に有利であること
を証明している。
触媒でジヒドロキシアセトンの水素化に有利であること
を証明している。
実施例8〜lO
これら総ての実施例に使用した実験方法は。
反応物の量を特定した以外は、前記実施例1におけると
同じであった。使用した組成物と反応条件及び達成され
た結果を下記第3表に表示する。
同じであった。使用した組成物と反応条件及び達成され
た結果を下記第3表に表示する。
これらの結果は、ハーシャウNi 51321!!に媒
を使用してジヒドロキシアセトンの水素化の間。
を使用してジヒドロキシアセトンの水素化の間。
反応媒体にカルボン酸を添加する効果を証明している。
実施例11〜17及び比較試験2並びに3これら総ての
実施例及び比較試験に使用した実験方法は1反応物の量
を特定した以外は、前記実施例1におけると同じであっ
た。使用した組成物と反応条件及び達成された結果を下
記第4及び53表に表示する。
実施例及び比較試験に使用した実験方法は1反応物の量
を特定した以外は、前記実施例1におけると同じであっ
た。使用した組成物と反応条件及び達成された結果を下
記第4及び53表に表示する。
比較試験2及び実施例11における結果は1本発明によ
るカルボン酸を使用するpHXf1節が、水素化反応の
間、不純物としてホルムアルデヒドの存在においてさえ
も有利であることを示している。
るカルボン酸を使用するpHXf1節が、水素化反応の
間、不純物としてホルムアルデヒドの存在においてさえ
も有利であることを示している。
第1表
DHA 、 ジヒドロキシアセトン
オートクレープ充填: 脱イオン水中の8%DIIA(
比較試験1に対し92g実施例1に対し91.6紗 触媒(ハーシャウXi 5132P): Ig条件
: 10.000[Pa水素、 11(
1’c、 1100rpffL4.5時間第2表 第3表 DflAのグリセロールへの水素化に対する酢酸の効果
DHA: ジヒドロキシアセトン 条件・p=100/<−ル、触媒=1g(ハーシャウN
i 5132P)。
オートクレープ充填: 脱イオン水中の8%DIIA(
比較試験1に対し92g実施例1に対し91.6紗 触媒(ハーシャウXi 5132P): Ig条件
: 10.000[Pa水素、 11(
1’c、 1100rpffL4.5時間第2表 第3表 DflAのグリセロールへの水素化に対する酢酸の効果
DHA: ジヒドロキシアセトン 条件・p=100/<−ル、触媒=1g(ハーシャウN
i 5132P)。
11000rp、 4.5時間
110℃。
第4表
DFIAのグリセロールへの水素化の選択性に対する酢
酸の効果DHA: ジヒドロキシアセトン CH2O:ホルムアルデヒド 口・比較試験(本発明によらない) 条件: P= 100バール、 CAT=1g、 11
0℃、 1000rp+a、 4.5時間5%Ru/C
Exアルドリッヒ(Aldrich)社5%Ru/CH
19A ExジョンソンマγトセイCJohnsan
i[atthey)社5%Ru/CH19CExジョ
ンソンマットセイ社第5表 : ジヒドロキシアセトン : P−100バール、触媒=1g、 110℃、 1
000rpa 4.5時間5%iRu/Cf119A
: Exジランソンマ7トセイ社5%Ru/CH19C
: Exジョンソンマ7トセイ社条件 (発明の効果) 本発明のカルボン酸の存在下に、α−ヒドロキシケトン
類、特にジヒドロキシアセトンを対応するアルコール類
に水素化する方法によると、所望アルコール生成物への
反応の選択性が、顕著に増大され得るのみならず、更に
1例えば少量のホルムアルデヒドで汚染されたジヒドロ
キシアセトンの場合においてさえも、水素化反応の向上
が観察出来る。この汚染は、ヒドロキシアセトンがホル
ムアルデヒドの自己縮合により製造されるならば存在す
るに違いないものであるが、ジヒドロキシアセトンの水
素化に際してグリセロールへの選択性を可成削減する。
酸の効果DHA: ジヒドロキシアセトン CH2O:ホルムアルデヒド 口・比較試験(本発明によらない) 条件: P= 100バール、 CAT=1g、 11
0℃、 1000rp+a、 4.5時間5%Ru/C
Exアルドリッヒ(Aldrich)社5%Ru/CH
19A ExジョンソンマγトセイCJohnsan
i[atthey)社5%Ru/CH19CExジョ
ンソンマットセイ社第5表 : ジヒドロキシアセトン : P−100バール、触媒=1g、 110℃、 1
000rpa 4.5時間5%iRu/Cf119A
: Exジランソンマ7トセイ社5%Ru/CH19C
: Exジョンソンマ7トセイ社条件 (発明の効果) 本発明のカルボン酸の存在下に、α−ヒドロキシケトン
類、特にジヒドロキシアセトンを対応するアルコール類
に水素化する方法によると、所望アルコール生成物への
反応の選択性が、顕著に増大され得るのみならず、更に
1例えば少量のホルムアルデヒドで汚染されたジヒドロ
キシアセトンの場合においてさえも、水素化反応の向上
が観察出来る。この汚染は、ヒドロキシアセトンがホル
ムアルデヒドの自己縮合により製造されるならば存在す
るに違いないものであるが、ジヒドロキシアセトンの水
素化に際してグリセロールへの選択性を可成削減する。
然し乍ら、水素化工程にカルボン酸1例えば酢酸を添加
すると、まるでホルムアルデヒド汚染が存在しなかった
様に、グリセロールへの選択性を回復することが出来る
。
すると、まるでホルムアルデヒド汚染が存在しなかった
様に、グリセロールへの選択性を回復することが出来る
。
Claims (9)
- (1)液体反応媒体中で不均一水素化触媒と水素の存在
下にα−ヒドロキシケトン類を対応アルコール類に水素
化する方法において、水素化がカルボン酸の存在下に実
施されることを特徴とする方法。 - (2)a−ヒドロキシケトンが、ジヒドロキシアセトン
及び/又はエルスルローゼであり、かつ対応アルコール
が、夫々グリセロール 及び/又はメチルグリセロールである請求項1記載の方
法。 - (3)水素化触媒が、反応条件下に不活性である担体に
担持される第VIII族金属、及び銅ク ロマイト型触媒から選択される請求項1又は2記載の方
法。 - (4)触媒が、ラネーニッケル、アルミナ上のハーシャ
ウニッケル又は炭素上のルテニウムである請求項3記載
の方法。 - (5)水素化が、10〜30000KPaの水素分圧で
かつ周囲温度から150℃の温度にて実施される請求項
1〜4のいずれか1項に記載の方法。 - (6)カルボン酸が、C_1〜C_4飽和脂肪族カルボ
ン酸又はヒドロキシカルボン酸である請求項1〜5のい
ずれか1項に記載の方法。 - (7)カルボン酸が、酢酸、乳酸、又はクエン酸である
請求項6記載の方法。 - (8)カルボン酸が、反応システムのpHを2〜6の範
囲に保持する様な量で液体媒体中に存在する請求項1〜
7のいずれか1項に記載の方法。 - (9)液体反応媒体が少なくとも40%w/wの水から
成る請求項1〜8のいずれか1項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB898914991A GB8914991D0 (en) | 1989-06-29 | 1989-06-29 | Hydrogenation of hydroxy ketones |
| GB8914991.8 | 1989-06-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0338536A true JPH0338536A (ja) | 1991-02-19 |
Family
ID=10659293
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2164369A Pending JPH0338536A (ja) | 1989-06-29 | 1990-06-25 | α―ヒドロキシケトン類の水素化 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0405956A1 (ja) |
| JP (1) | JPH0338536A (ja) |
| KR (1) | KR910000585A (ja) |
| CN (1) | CN1049493A (ja) |
| AU (1) | AU5781490A (ja) |
| CA (1) | CA2020007A1 (ja) |
| GB (1) | GB8914991D0 (ja) |
| NO (1) | NO902891L (ja) |
| NZ (1) | NZ234262A (ja) |
| ZA (1) | ZA904895B (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009037953A1 (ja) * | 2007-09-19 | 2009-03-26 | Mitsui Chemicals, Inc. | アルコールの製造方法および酸処理ラネー触媒 |
| JP2013133286A (ja) * | 2011-12-26 | 2013-07-08 | Air Water Inc | 2−インダノールの製造方法 |
| JP2015227298A (ja) * | 2014-05-30 | 2015-12-17 | 三菱化学株式会社 | 2,3−ブタンジオールの製造方法 |
| JP2017523238A (ja) * | 2014-07-23 | 2017-08-17 | フンダシオン テクナリア リサーチ アンド イノベーション | 2,3−ブタンジオールを製造するための方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4138792A1 (de) * | 1991-11-26 | 1993-05-27 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von 1,2-propylenglykol |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1222216A (en) * | 1967-07-10 | 1971-02-10 | Ici Ltd | Hydrogenation process |
| GB8720491D0 (en) * | 1987-08-29 | 1987-10-07 | Bp Chem Int Ltd | Synthesis of glycerol |
-
1989
- 1989-06-29 GB GB898914991A patent/GB8914991D0/en active Pending
-
1990
- 1990-06-22 ZA ZA904895A patent/ZA904895B/xx unknown
- 1990-06-25 JP JP2164369A patent/JPH0338536A/ja active Pending
- 1990-06-25 AU AU57814/90A patent/AU5781490A/en not_active Abandoned
- 1990-06-27 NZ NZ234262A patent/NZ234262A/en unknown
- 1990-06-27 CA CA002020007A patent/CA2020007A1/en not_active Abandoned
- 1990-06-27 EP EP90307051A patent/EP0405956A1/en not_active Withdrawn
- 1990-06-28 NO NO90902891A patent/NO902891L/no unknown
- 1990-06-28 KR KR1019900009665A patent/KR910000585A/ko not_active Withdrawn
- 1990-06-29 CN CN90106537A patent/CN1049493A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009037953A1 (ja) * | 2007-09-19 | 2009-03-26 | Mitsui Chemicals, Inc. | アルコールの製造方法および酸処理ラネー触媒 |
| JP5058265B2 (ja) * | 2007-09-19 | 2012-10-24 | 三井化学株式会社 | アルコールの製造方法および酸処理ラネー触媒 |
| JP2013133286A (ja) * | 2011-12-26 | 2013-07-08 | Air Water Inc | 2−インダノールの製造方法 |
| JP2015227298A (ja) * | 2014-05-30 | 2015-12-17 | 三菱化学株式会社 | 2,3−ブタンジオールの製造方法 |
| JP2017523238A (ja) * | 2014-07-23 | 2017-08-17 | フンダシオン テクナリア リサーチ アンド イノベーション | 2,3−ブタンジオールを製造するための方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO902891L (no) | 1991-01-02 |
| EP0405956A1 (en) | 1991-01-02 |
| KR910000585A (ko) | 1991-01-29 |
| NZ234262A (en) | 1991-07-26 |
| GB8914991D0 (en) | 1989-08-23 |
| ZA904895B (en) | 1992-02-26 |
| NO902891D0 (no) | 1990-06-28 |
| AU5781490A (en) | 1991-01-03 |
| CN1049493A (zh) | 1991-02-27 |
| CA2020007A1 (en) | 1990-12-30 |
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