JPH0338632Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0338632Y2 JPH0338632Y2 JP19942185U JP19942185U JPH0338632Y2 JP H0338632 Y2 JPH0338632 Y2 JP H0338632Y2 JP 19942185 U JP19942185 U JP 19942185U JP 19942185 U JP19942185 U JP 19942185U JP H0338632 Y2 JPH0338632 Y2 JP H0338632Y2
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- Japan
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- nitrogen
- gas
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- liquid
- pipe line
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- Expired
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- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 104
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Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案は、液化深冷分離法による窒素製造装置
に関するものである。
に関するものである。
従来の液化深冷分離法による窒素製造装置につ
いて第２図により説明する。
いて第２図により説明する。
水分および炭酸ガスを除去した原料空気は、導
管１１より空気熱交換器１、導管１２を通つて精
留塔２に導入され、沸点差を利用して窒素ガスと
酸素分に富む廃液とに精留分離される。窒素ガス
は精留塔上部より導管１３を経てガス状のまま採
取され、その一部が導管１４、空気熱交換器１、
導管１５を通つて送り出され。しかしながら、沸
点差を利用しての分離法であるため、窒素より沸
点の低い水素は大気含有量よりされに約３倍程度
濃縮されて窒素ガス中に混入しているが、従来の
装置は酸素の混入を低下させるためにのみ装置が
構成されており、水素の除去については配慮され
ていなかつた。なお、この種の装置として関連す
るものには、例えば実開昭54−184354号等があ
る。
管１１より空気熱交換器１、導管１２を通つて精
留塔２に導入され、沸点差を利用して窒素ガスと
酸素分に富む廃液とに精留分離される。窒素ガス
は精留塔上部より導管１３を経てガス状のまま採
取され、その一部が導管１４、空気熱交換器１、
導管１５を通つて送り出され。しかしながら、沸
点差を利用しての分離法であるため、窒素より沸
点の低い水素は大気含有量よりされに約３倍程度
濃縮されて窒素ガス中に混入しているが、従来の
装置は酸素の混入を低下させるためにのみ装置が
構成されており、水素の除去については配慮され
ていなかつた。なお、この種の装置として関連す
るものには、例えば実開昭54−184354号等があ
る。
本窒素の目的は、水素含有量を低減した窒素ガ
スを採取する窒素製造装置を提供することにあ
る。
スを採取する窒素製造装置を提供することにあ
る。
本考案は、精留塔上部より抜出した窒素ガスを
第１窒素凝縮器および第２窒素凝縮器を通し凝縮
液化して精留塔上部に戻すと共に、精留塔頂部よ
り水素を抜出し、精留塔上部より抜出した液体窒
素を膨張弁を介して気液分離器に導入し、該気液
分離器で気化したガス窒素を廃ガスとして取出す
と共に、気液分離器の液体窒素を第１窒素凝縮器
を通し気化させて窒素ガスとして取出し、精留塔
底部より取出した廃液を膨張弁を介して第２窒素
凝縮器を通し気化させて廃ガスとして放出するよ
うにしたものである。
第１窒素凝縮器および第２窒素凝縮器を通し凝縮
液化して精留塔上部に戻すと共に、精留塔頂部よ
り水素を抜出し、精留塔上部より抜出した液体窒
素を膨張弁を介して気液分離器に導入し、該気液
分離器で気化したガス窒素を廃ガスとして取出す
と共に、気液分離器の液体窒素を第１窒素凝縮器
を通し気化させて窒素ガスとして取出し、精留塔
底部より取出した廃液を膨張弁を介して第２窒素
凝縮器を通し気化させて廃ガスとして放出するよ
うにしたものである。
以下、本考案の一実施例を第１図により説明す
る。第１図において、水分および炭酸ガスを除去
した原料空気は、導管１１より空気熱交換器１、
導管１２を通つて精留塔２に導入され、沸点差を
利用して窒素ガスと酸素分に富む廃液とに精留分
離される。窒素ガスは精留塔２上部より導管１３
を経て抜き出され、第１窒素凝縮器３、導管１
４、第２窒素凝縮器４を通つて全量凝縮液化さ
れ、導管１５より精留塔２上部に戻される。この
液体窒素の一部を導管１６より抜き出し、膨張弁
３２で減圧させた後気液分離器５に導入する、気
液分離器５より導管１８を経て第１窒素凝縮器３
に導入された液体窒素は、精留塔２上部より導管
１３を経て抜き出された窒素ガスと熱交換してこ
れを冷却し、完全にガス化されて導管１９、空気
熱交換器１を通つて導管２０より窒素ガスとして
採取される。この場合、精留塔２上部の窒素ガス
中に含まれる水素は、沸点が約253℃と低いため、
精留塔２頂部に徐々に蓄積され、導管２８を通し
て一定量抜き出される。一方、気液分離器５より
導管２６を経て取出された水素を含有するガス窒
素は、膨張弁３３で減圧された後導管２７、２
４、空気熱交換器１を通つて導管２５より廃ガス
として放出される。また、精留塔２底部より導管
２１を取出された廃液は、膨張弁３１で減圧され
た後導管２２より第２窒素凝縮器４の導入され、
導管１４からの窒素ガスと熱交換してこれを凝縮
液化し、ガス化されて導管２３より導管２４の廃
ガスラインに合流される。なお、本実施例では、
第１窒素凝縮器３と第２窒素凝縮器４とを用いて
説明したが、本考案はこれに限定されるものでは
ない。即ち、これらを一つの窒素凝縮器にまとめ
て構成しても良い。
る。第１図において、水分および炭酸ガスを除去
した原料空気は、導管１１より空気熱交換器１、
導管１２を通つて精留塔２に導入され、沸点差を
利用して窒素ガスと酸素分に富む廃液とに精留分
離される。窒素ガスは精留塔２上部より導管１３
を経て抜き出され、第１窒素凝縮器３、導管１
４、第２窒素凝縮器４を通つて全量凝縮液化さ
れ、導管１５より精留塔２上部に戻される。この
液体窒素の一部を導管１６より抜き出し、膨張弁
３２で減圧させた後気液分離器５に導入する、気
液分離器５より導管１８を経て第１窒素凝縮器３
に導入された液体窒素は、精留塔２上部より導管
１３を経て抜き出された窒素ガスと熱交換してこ
れを冷却し、完全にガス化されて導管１９、空気
熱交換器１を通つて導管２０より窒素ガスとして
採取される。この場合、精留塔２上部の窒素ガス
中に含まれる水素は、沸点が約253℃と低いため、
精留塔２頂部に徐々に蓄積され、導管２８を通し
て一定量抜き出される。一方、気液分離器５より
導管２６を経て取出された水素を含有するガス窒
素は、膨張弁３３で減圧された後導管２７、２
４、空気熱交換器１を通つて導管２５より廃ガス
として放出される。また、精留塔２底部より導管
２１を取出された廃液は、膨張弁３１で減圧され
た後導管２２より第２窒素凝縮器４の導入され、
導管１４からの窒素ガスと熱交換してこれを凝縮
液化し、ガス化されて導管２３より導管２４の廃
ガスラインに合流される。なお、本実施例では、
第１窒素凝縮器３と第２窒素凝縮器４とを用いて
説明したが、本考案はこれに限定されるものでは
ない。即ち、これらを一つの窒素凝縮器にまとめ
て構成しても良い。
上述した実施例によれば、精留塔上部より窒素
を液状で採取し、その液体窒素をガス化させて採
取することができ、従来の窒素製造装置に比べて
水素含有量を約1/45に低減させた窒素ガスを採取
することができる。
を液状で採取し、その液体窒素をガス化させて採
取することができ、従来の窒素製造装置に比べて
水素含有量を約1/45に低減させた窒素ガスを採取
することができる。
本考案によれば、精留塔頂部より水素を抜出
し、精留塔上部より抜出した液体窒素中に含され
る水素を除去後、液状で採取した窒素をガス化さ
せて窒素ガスとして採取することにより、水素含
有量を低減した窒素ガスを採取することができる
窒素製造装置を得ることができる。
し、精留塔上部より抜出した液体窒素中に含され
る水素を除去後、液状で採取した窒素をガス化さ
せて窒素ガスとして採取することにより、水素含
有量を低減した窒素ガスを採取することができる
窒素製造装置を得ることができる。
第１図は本考案による窒素製造装置の一実施例
を示す系統図、第２図は従来の窒素製造装置の一
例を示す系統図である。 １……空気熱交換器、２……精留塔、３……第
１窒素凝縮器、４……第２窒素凝縮器、５……気
液分離器、１１〜２８……導管、３１〜３３……
膨張弁。
を示す系統図、第２図は従来の窒素製造装置の一
例を示す系統図である。 １……空気熱交換器、２……精留塔、３……第
１窒素凝縮器、４……第２窒素凝縮器、５……気
液分離器、１１〜２８……導管、３１〜３３……
膨張弁。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 原料空気を低温戻りガスで熱交換して冷却する
空気熱交換器と、該空気熱交換器で冷却した原料
空気から深冷分離により窒素を採取する精留塔と
を備えた窒素製造装置において、 前記精留塔頂部より水素を抜き出す管路を設け
ると共に、精留塔上部より抜き出した窒素ガスを
第１窒素凝縮器および第２窒素凝縮器を通して熱
交換させ液体窒素として精留塔上部に戻す管路
と、該精留塔上部に戻されたその液体窒素の一部
を精留塔上部より抜出し膨張弁を介して気液分離
器に導入する管路とを設け、該気液分離器で気化
したガス窒素を廃ガスとして取出す管路と、該気
液分離器で分離された液体窒素を前記第１窒素凝
縮器を通し気化させて窒素ガスとして取出す管路
と、前記精留塔底部より取出した廃液を膨張弁を
介して前記第２窒素凝縮器を通し気化させて廃ガ
スとして放出する管路とから構成したことを特徴
とする窒素製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19942185U JPH0338632Y2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19942185U JPH0338632Y2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62108786U JPS62108786U (ja) | 1987-07-11 |
| JPH0338632Y2 true JPH0338632Y2 (ja) | 1991-08-14 |
Family
ID=31161029
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19942185U Expired JPH0338632Y2 (ja) | 1985-12-27 | 1985-12-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0338632Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2773878B2 (ja) * | 1988-12-12 | 1998-07-09 | 大同ほくさん株式会社 | 高純度窒素ガス製造装置 |
-
1985
- 1985-12-27 JP JP19942185U patent/JPH0338632Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62108786U (ja) | 1987-07-11 |
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