JPH0338958B2

JPH0338958B2 -

Info

Publication number: JPH0338958B2
Application number: JP27927185A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Hamada; Tetsuo Ito
Original assignee: KEIKEN SEIKO KK; YAMADA DOBII KK
Current assignee: KEIKEN SEIKO KK; YAMADA DOBII KK
Priority date: 1985-12-13
Filing date: 1985-12-13
Publication date: 1991-06-12
Also published as: JPS62142100A

Description

【発明の詳細な説明】（技術分野）本発明は、アツパプレートを上下方向へ伸びる
複数の滑動軸に取り付け、該滑動軸を駆動機構に
より上下動させて前記アツパプレートをボルスタ
に対し移動させるプレス機に関する。

（従来技術）プレス機の１つとして、高速および精密加工が
可能のダイイング型のプレス機がある。このプレ
ス機は、金型の上型を支持するためのスライドす
なわちアツパプレートを上下方向へ伸びる複数の
ガイドポストすなわち滑動軸に、前記金型の下型
を支持するためのボルスタの高さ位置より上方に
おいて支承させ、前記滑動軸を駆動機構により上
下動させることにより、前記アツパプレートを前
記ボルスタに対し移動させる構造を有する。しか
し、この種のダイイング型のプレスでは、アツパ
プレートとボルスタとの間隔すなわちダイハイト
が狭いため、金型の着脱作業、故障、修理および
調整のための保守点検作業が面倒である。

他のプレス機の１つとして、特公昭60−2138号
公報に記載されたプレス機のように、前記滑動軸
を上下動させるための前記駆動機構の外に前記ダ
イハイトを調整するためのダイハイト調整機構を
備えたダイイング型のプレス機がある。しかし、
このダイハイト調整機構では、ハンドルを手動に
より回転させることによりアツパプレートを移動
させる構造であるため構造が複雑であり、また手
動操作によりアツパプレートを移動させなければ
ならず、しかもハンドルを１回転させたときのア
ツパプレートの移動量が小さいため、金型の着脱
作業および保守作業を行なうべくアツパプレート
を移動させるだけで長時間を要する。

他のプレス機の１つとして、特開昭58−215234
号公報に記載されたプレス機のように、アツパプ
レートを上下動させるための２つの駆動機構を設
けたプレス機がある。しかし、このプレス機で
は、前記駆動機構によりアツパプレートを直接移
動させる構造であり、しかも前記駆動機構をアツ
パプレートの上方に配置しているため、アツパプ
レートを滑動軸を介して移動させる構造のダイイ
ング型のプレス機に比べ、作動時すなわち加工時
にプレス機およびアツパプレートが揺れやすく、
安定性が悪い。したがつてこのプレス機は、高速
および精密加工をすることができない。

さらに他のプレス機の１つとして、実開昭59−
44700号公報に記載のプレス機のように、金型の
交換作業時および保守点検作業時にボルスタをア
ツパプレートに対し移動させるプレス機がある。
しかし、このプレス機では、ボルスタを移動させ
るため、ボルスタのための移動機構が複雑かつ大
型である。

（発明の目的）本発明は、アツパプレートとボルスタとの間隔
を短時間でかつ容易に変更することができ、高速
かつ精密加工が可能であり、構造が簡単で安定性
のよいプレス機を提供することを目的とする。

（発明の構成）本発明のプレス機は、フレームに支承されたボ
ルスタと、上下方向へ伸び、前記フレームに対し
上下動可能の複数の滑動軸と、前記ボルスタの高
さ位置より上方に配置され、前記滑動軸に取り付
けられたアツパプレートであつて前記滑動軸の上
下動にともなつて上下動されて前記ボルスタに接
近しこれから離れる方向へ変位されるアツパプレ
ートと、前記ボルスタの高さ位置より下方に配置
され、前記滑動軸を上下方向へ移動させる第１の
駆動機構と、前記ボルスタの高さ位置より下方に
配置され、前記滑動軸を上下方向へ移動させ、前
記第１の駆動機構の駆動力を前記滑動軸に伝達す
る第２の駆動機構とを含む。

前記第１の駆動機構は、前記フレームに水平方
向へ伸びる軸線の回りに回転可能に支承された回
転軸と、該回転軸を回転させる駆動源と、前記フ
レームに上下動可能に配置されたスライド部材
と、該スライド部材を前記回転軸の回転にともな
つて上下方向へ移動させる運動変換機構とを備え
る。

前記第２の駆動機構は、前記フレームに上下動
可能に配置されかつ前記スライド部材の移動にと
もなつて上下方向へ移動されるピストンシリンダ
装置を備える。該ピストンシリンダ装置は、上下
方向へ伸びるシリンダと、該シリンダ内にその軸
線方向へ移動可能に配置されたピストンと、該ピ
ストンに連結されたピストンロツドとを有する。
前記シリンダおよび前記ピストンロツドの一方は
前記スライド部材に連結され、他方は前記滑動軸
に連結されている。

（発明の作用、効果）本発明によれば、アツパプレートを上下動させ
るための第１の駆動機構の外に、ピストンシリン
ダ装置を備えた第２の駆動機構を設け、ピストン
シリンダ装置を介して第１の駆動機構をアツパプ
レートに連結したため、金型の交換時、保守点検
時には第２の駆動機構のピストンシリンダ装置に
よりアツパプレートを移動させてアツパプレート
とボルスタの間隔を容易にかつ速やかに広くする
ことができ、したがつて金型の着脱作業および保
守点検作業を容易にかつ迅速に行なうことができ
る。

また、本発明によれば、アツパプレートをフレ
ームに上下動可能に支承された複数の滑動軸に支
承させ、前記滑動軸を直線移動させることにより
前記アツパプレートを移動させるプレス機であ
り、かつ、第１および第２の駆動機構を前記ボル
スタの高さ位置より下方に配置してプレス機の重
心を従来のプレス機に比べて低くしたため、加工
時に揺れにくく、安定性が高く、したがつて高速
かつ精密加工をすることができる。

さらに、本発明によれば、アツパプレートを移
動させるための第１および第２の駆動機構をボル
スタの下方に配置し、第２の駆動機構のピストン
シリンダ装置を介して第１の駆動機構をアツパプ
レートに連結したため、駆動機構をボルスタの上
方に配置したプレス機に比べ構造が簡単になり、
小型になる。

（実施例）以下、図面に示す本発明の実施例について説明
する。

第１図および第２図に示すプレス機１０は、フ
レーム１２の上下方向へ伸びる支持部１２ａ，１
２ｂ，１２ｃ，１２ｄの上端部に取り付けられた
板状のボルスタ１４を含む。

ボルスタ１４には、ボルスタ１４をその厚さ方
向へ貫通する複数（図示の例では４つ）の穴１６
が設けられており、該穴には滑動軸１８が上下動
可能に貫通する軸受２０が配置されている。

各滑動軸１８の下部は、ボルトのような任意な
手段によりフレーム１２に固定された支持台２２
に配置された軸受２４を上下動可能に貫通して伸
びる。各滑動軸１８の上端部は、板状のアツパプ
レート２６の厚さ方向へ貫通する穴を経てアツパ
プレート２６の上方へ突出する。アツパプレート
２６は、滑動軸１８の前記上端部と螺合するナツ
ト２８およびワツシヤ３０により滑動軸１８に解
除可能に固定されている。

プレス機１０は、また、滑動軸１８を上下動さ
せてアツパプレート２６を、これがボルスタ１４
に接近しこれから離れる方向へ移動させる第１の
駆動機構３２を含む。第１の駆動機構３２は、水
平方向へ伸びる回転軸３４を備える。

回転軸３４は、ボルスタ１４の下側から下方へ
平行に伸びる一対の支持壁３６およびフレーム１
２の支持部１２ｃ，１２ｄ，１２ｅに配置された
軸受３８，４０に受け入れられて、軸受３８，４
０、支持壁３６およびボルスタ１４を介してフレ
ーム１２に支承されている。回転軸３４は、その
中心軸線の回りに回転可能ではあるが、軸受３８
の近傍に配置された複数のストツパ４２により前
記中心軸線の方向への移動を阻止されている。

回転軸３４にはクラツチを有するフライホイー
ル４４が配置されている。フライホイール３４に
は、モータのような回転源４６の回転が、該回転
源に設けられたプーリ４８、および該プーリとフ
ライホイール４４とを連結するベルト５０を経て
伝達される。回転源４６は、ボルト５２によりフ
レーム１２に取り付けられた台５４に支承されて
いる。

回転軸３４には支持壁３６の間の箇所にカム５
６が設けられており、該カムの下方には該カムの
外周面に接触するカムフオロア５８が配置されて
いる。カムフオロア５８は水平方向へ伸びる軸６
０に支承されており、軸６０はスライド部材すな
わちホルダ６２に支承されている。

ホルダ６２は、滑動軸１８が上下動可能に貫通
する軸受６４を有しており、また支持台２２の複
数（図示の例では４つ）のばね受け穴６５に配置
された圧縮コイルばね６６により常時上方へ押圧
されており、これによりカムフオロア５８は常時
カム５６の外周面に押圧されている。ばね受け穴
６５の下部は、蓋６７により閉鎖されている。

第１の駆動機構３２の回転源４６は、プレス機
１０の作動時すなわちプレス機１０による加工時
に作動される。これにより回転軸３４ひいてはカ
ム５６が回転されるため、カム５６の回転に伴な
つてカムフオロア５８がカム５６の外周面に接触
しつつ上下動され、軸６０およびホルダ６２が上
下動される。

このため、図示の例では、カム５６とカムフオ
ロア５８とは、回転軸３４の回転運動をホルダ６
２の上下運動に変換する運動変換機構として作用
する。

第１の駆動機構３２の下方には、該第１の駆動
機構３２と滑動軸１８とを連結しかつ滑動軸１８
を上下動させるための第２の駆動機構６８が配置
されている。第２の駆動機構６８は、油圧または
空気圧のピストンシリンダ装置７０を備える。

ピストンシリンダ装置７０は、支持台２２に配
置された軸受７２を上下動可能に貫通するシリン
ダ７４と、該シリンダ内に滑動可能に配置された
ピストン７６と、該ピストンに連結されたピスト
ンロツド７８とから成る。シリンダ７４はホルダ
６２の下面にボルトのような連結部材により固定
され、ピストンロツド７８は連結体８０により滑
動軸１８の下端部に連結されている。

連結体７８は、ピストンロツド７８の先端部に
該先端部に螺合するナツト８２により固定されて
いると共に各滑動軸１８の下端部に該下端部に螺
合するナツト８４により固定されている。

第２の駆動機構６８のシリンダ７２の第１の駆
動機構３２の側の圧力室には、所定圧力の流体が
常時供給されている。このため、ピストンロツド
７８はピストン７６のストローク分だけ下方へ突
出されており、滑動軸１８およびアツパプレート
２６はピストン７４のストローク分だけ下方へ移
動されている。

プレス機１０による加工時、ボルスタ１４に金
型の下型８６が配置され、アツパプレート２６に
前記金型の上型８８が配置される。この状態で回
転源４６が回転されて、カム５６が回転される。
これにより、カムフオロア５８、軸６０およびホ
ルダ６２が上下動されるため、第２の駆動機構６
８はピストンロツド７８がピストン７６のストロ
ーク分だけ下方へ突出された状態で、カムフオロ
ア５８の上下動のストローク分だけ上下動され、
この上下動を滑動軸１８に伝える。

金型の着脱時、保守点検時には、カムフオロア
５８が上死点に位置された状態で、シリンダ７２
の上方側の圧力室から流体が排出されてシリンダ
７２の下方側の圧力室に所定圧力の流体が供給さ
れる。これにより、ピストン７６が上昇され、ピ
ストンロツド７８がピストン７６のストローク分
だけ速やかに上昇され、滑動軸１８およびアツパ
プレート２６がピストン７６のストローク分だけ
上昇されるため、アツパプレート２６とボルスタ
１４の間隔は、カムフオロア５８のストローク分
の外にピストン７６のストローク分だけ速やかに
上昇される。このため、金型の着脱作業、保守点
検作業が容易になり、金型の着脱作業、保守点検
作業を迅速に行なうことができる。

上記のプレス機１０によれば、アツパプレート
２６をフレーム１２に対し上下動可能に支承され
た複数の滑動軸１８に支承させ、滑動軸１８を直
線移動させてアツパプレート２６を移動させる第
１および第２の駆動機構３２，６８をボルスタ１
４の下方に配置したため、プレス機の重心が低
く、したがつて駆動機構をボルスタの上方に配置
したプレス機に比べ加工時のプレス機の揺れが少
なく、安定であり、高速かつ精密加工をすること
ができる。

また、上記のプレス機１０によれば、アツパプ
レート２６を移動させるための第１および第２の
駆動機構３２，６８をボルスタの下方に配置し、
第２の駆動機構６８を第１の駆動機構３２とアツ
パプレート２６の間に配置したため、駆動機構を
ボルスタの上方に配置したプレス機に比べ構造が
簡単になり、小型になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のプレス機の一実施例を示す断
面図、第２図は第１図の中央縦断面図である。１２：フレーム、１４：ボルスタ、１８：滑動
軸、２６：アツパプレート、３２：第１の駆動機
構、３４：回転軸、４６：回転源、５６：カム、
５８：カムフオロア、６０：軸、６２：ホルダ、
６６：ばね、６８：第２の駆動機構、７０：ピス
トンシリンダ装置、７４：シリンダ、７６：ピス
トン、７８：ピストンロツド。

Claims

【特許請求の範囲】１フレームに支承されたボルスタと、上下方向
へ伸び、前記フレームに対し上下動可能の複数の
滑動軸と、前記ボルスタの高さ位置より上方に配
置され、前記滑動軸に取り付けられたアツパプレ
ートであつて前記滑動軸の上下動にともなつて上
下動されて前記ボルスタに接近しこれから離れる
方向へ変位されるアツパプレートと、前記ボルス
タの高さ位置より下方に配置され、前記滑動軸を
上下方向へ移動させる第１の駆動機構と、前記ボ
ルスタの高さ位置より下方に配置され、前記滑動
軸を上下方向へ移動させ、前記第１の駆動機構の
駆動力を前記滑動軸に伝達する第２の駆動機構と
を含み、前記第１の駆動機構は、前記フレームに水平方
向へ伸びる軸線の回りに回転可能に支承された回
転軸と、該回転軸を回転させる駆動源と、前記フ
レームに上下動可能に配置されたスライド部材
と、該スライド部材を前記回転軸の回転にともな
つて上下方向へ移動させる運動変換機構とを備
え、前記第２の駆動機構は、前記フレームに上下動
可能に配置されかつ前記スライド部材の移動にと
もなつて上下方向へ移動されるピストンシリンダ
装置を備え、該ピストンシリンダ装置は、上下方
向へ伸びるシリンダと、該シリンダ内にその軸線
方向へ移動可能に配置されたピストンと、該ピス
トンに連結されたピストンロツドとを有し、前記
シリンダおよび前記ピストンロツドの一方は前記
スライド部材に連結され、他方は前記滑動軸に連
結されている、プレス機。２前記第２の駆動機構は前記第１の駆動機構の
高さ位置より下方に配置されている、特許請求の
範囲第１項に記載のプレス機。３前記運動変換機構は、前記回転軸に取り付け
られたカムと、該カムの外周面に接触するカムフ
オロアとを備え、前記スライド部材は、前記カム
フオロアを水平方向へ伸びる軸線の回りに回転可
能に支承する、前記第２の駆動機構に連結された
ホルダである、特許請求の範囲第２項に記載のプ
レス機。４前記カムフオロアは前記カムの下側に配置さ
れ、前記カムフオロアはばねにより前記カムの下
側の外周面に押圧されている、特許請求の範囲第
３項に記載のプレス機。５前記シリンダは前記スライド部材に連結さ
れ、前記ピストンロツドは前記滑動軸に連結され
ている、特許請求の範囲第１項に記載のプレス
機。６前記シリンダは、前記フレームに上下動可能
に支承されている、特許請求の範囲第５項に記載
のプレス機。