JPH0339432A - 焼結Ｔｉ合金 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ１発明の目的 （１）産業上の利用分野 本発明は焼結Ｔｉ合金に関する。

（２）従来の技術 従来、焼結Ｔｉ合金としては、６重量％のＡ２と、４重
量％のＶとを含有したＴｉ−６Ａｌ−４Ｖよりなる合金
が知られている（例えば、特開昭５６−１２３３０１号
公報参照）。

（３）発明が解決しようとする課題 しかしながら前記従来合金は、伸び、引張強さ等の機械
的性質が悪く、その改善が望まれている。

本発明は前記に鑑み、特定の化学成分を特定量含有させ
ることにより機械的性質を向上させ得るようにした前記
焼結Ｔｉ合金を提供することを目的とする。

Ｂ１発明の構成 （１１課題を解決するための手段 本発明に係る焼結Ｔｉ合金は、２〜８重量％のＡ１と、
２〜６重量％のＶと、１〜４重量％のＣｒと、０．０１
〜０．４重量％のＢまたは０．０３〜０゜６重量％のＴ
ｉＢ、の何れか一方と、残部が不可避不純物を含むＴｉ
とより構成されることを第１の特徴とする。

また本発明に係る焼結Ｔｉ合金は、２〜８重量％のＡｆ
と、２〜６重量％のＶと、２〜８重量％のＣｏと、０．
０１〜０．４重量％のＢまたは０．０３〜０．６重量％
のＴｉＢ、の何れか一方と、残部が不可避不純物を含む
ＴＩとより構成されることを第２の特徴とする。

さらに本発明に係る焼結Ｔｉ合金は、２〜８重量％のＡ
ｉ！、と、２〜６重量％のＶと、１〜４重量％のＣｒと
、１〜４重量％のＣｏと、０．０１〜０゜４重量％のＢ
または０．０３〜０．６重量％のＴｉＢ２の何れか一方
と、残部が不可避不純物を含むＴｉとより構成され乙こ
とを第３の特徴とする。

（２）作　用 第１の特徴によれば、伸び、引張強さ等の機械的性質を
向上させた焼結Ｔｉ合金が提供される。

各化学成分の作用およびその含有量限定理由は次の通り
である。

Ａｌは、α安定化元素であり、焼結Ｔｉ合金の引張強さ
、耐熱性および耐酸化性を向上させる上で有効である。

た！゛シ、Ａ２の含有量が２重量％未満では、前記効果
を得ることができず、一方、８重量％を上回ると、焼結
Ｔｉ合金の脆化を招来する。

■は、β安定化元素であり、焼結後の冷却過程でβ相か
らのα相の析出を活発にして焼結Ｔｉ合金の引張強さを
向上させる効果を有する。た＼し、■の含有量が２重量
％未満では、前記効果を得ることができず、一方、６重
量％を上回ると、β安定化に向かうため前記効果を得る
ことができない。

Ｃｒは、共析型β安定化元素であって、焼結Ｔｉ合金の
引張強さを向上させる効果を有する。ただし、Ｃｒの含
有量が１重量％未満では、前記効果を得ることができず
、一方、４重量％を上回ると、延性の低下を来たし、伸
びが小さくなる。

ＢおよびＴｉＢ、は、α相およびβ相を微細にして、焼
結Ｔｉ合金の引張強さおよび伸びを向上させる効果を有
する。た！′シ、Ｂの含有量が０．０１重量％未満、ま
たはＴｉＢ、の含有量が０．０３重量％未満では前記効
果を得ることができず、方、Ｂの含有量が０．４重量％
を上回る、またはＴｉＢ２の含有量が０．６重量％を上
回ると、焼結Ｔｉ合金の強度劣化を招来する。

第２の特徴によれば、前記同様に機械的性質を向上させ
た焼結Ｔｉ合金が提供される。

各化学成分の作用およびその含有量限定理由は、ＡＮ、
Ｖ、Ｂ、Ｔｉ　Ｂｔについては前記と同様である。

この場合、Ｃｏは、Ｃｒと同様に共析型β安定化元素で
あって、焼結Ｔｉ合金の引張強さを向上させる効果を有
する。たりし、ＣＯの含有量が２重量％未満では前記効
果を得ることができず、−方、８重量％を上回ると、延
性の低下を来たし、伸びが小さくなる。

第３の特徴によれば、前記同様に機械的性質を向上させ
た焼結Ｔｉ合金が提供される。

各化学成分の作用およびその含有量限定理由は、ＡＩ！
、、■、Ｂ、ＴｉＢｘについては前記第１の特徴で述べ
たこと＼同じである。

この場合、ＣｒおよびＣＯは、共に共析型β安定化元素
であり、これら化学成分の併用によって、ＣｒおよびＣ
ｏを単独で用いた場合と同等、またはそれ以上の引張強
さの向上が期待される。たゾし、ＣｒおよびＣｏの含有
量がそれぞれ１重量％を下回ると、前記効果が得られず
、一方、Ｃ「およびＣＯの含有量がそれぞれ４重量％を
上回ると、焼結Ｔｉ合金の延性の低下を来たし、伸びが
小さくなる。

この場合、引張強さおよび伸びのバランスを考慮すると
、ＣｒおよびＣＯの含有量は、Ｃｒ＋ＣＯ≦６重量％で
あることが望ましい。

（３）実施例 〔実施例■〕 表■は、２〜８重量％の／ｌと、２〜６重量％のＶと、
１〜４重量％のＣｒと、０．０１〜０．４重量％のＢま
たは０．０３〜０．６重量％のＴｉＢｚの何れか一方と
、残部が不可避不純物を含むＴｉとより構成された５種
類の焼結Ｔｉ合金の具体的組成を示す。

表 ■ 前記焼結Ｔｉ合金ａ　”−ｅは次に述べる手法を用いて
製造された。

代表例として焼結Ｔｉ合金ａについて説明すると、５．
３重量％／ｌおよび４，１重量％■として、Ａｆを５６
゜４重量％およびＶを４３．６重量％含有するＡＩ！、
−Ｖ合金粉末９．４重量％、Ｃｒ粉末１．９重量％、Ｂ
粉末０．０３重量％および残部が不可避不純物を含むＴ
ｉ粉末を混合して混合粉末を調製した。

次いで、前記混合粉末を用いて、６ｔｏｎ／ｃｄの条件
で機械プレス法の適用下、縦１ｃ＋ａ、横１　ｃｍ、長
さ１ＯＣ１１の直方体状圧粉体を得た。

その後、圧粉体を真空焼結炉内に設置し、その圧粉体に
下記条件の下で真空焼結処理を施して焼結Ｔｔ合金ａを
得た。

真空焼結処理条件は、真空度５　Ｘ　１０−５Ｔｏｒｒ
、常温から１２６０℃までの昇温速度１０″Ｃ／ｗｉｎ
、焼結温度１２６０　’Ｃ１焼結時間４時間、冷却速度
約５°Ｃ／ｗｉｎにて炉冷、である。

他の焼結Ｔｉ合金ｂｗｅも前記と同一条件にて製造され
た。

各焼結Ｔ１合合金　”−ｅより試験片を作製し、それら
試験片について引張り試験を行ったどころ、表中の結果
が得られた。表中、従来合金は、Ｔｉ６Ａｆ−４Ｖの組
成を有する焼結Ｔｒ合合金ある。

表 ■ 表中から明らかなように、焼結Ｔｉ合合金　”−ｅは、
従来合金に比べて伸びおよび引張強さが大きく、したが
って優れた機械的性質を有する。

〔実施例■〕

表■は、２〜８重量％のＡＮと、２〜６重量％の■と、
２〜８重量％のＣｏと、０．０１〜０．４重量％のＢま
たは０．０３〜０．６重量％のＴｉＢｚの何れか一方と
、残部が不可避不純物を含むＴｉとより構成された５種
類の焼結Ｔｉ合金の具体的組成を示す。

表　　　　■ 前記焼結Ｔｉ合合金−ｊは実施例Ｉと同一条件にて製造
された。

各焼結Ｔｉ合合金−ｊより試験片を作製し、そ れら試験片について引張り試験を行ったところ、表■の
結果が得られた。表中、従来合金は、前記同様に、Ｔｉ
−６ＡＩ！−４Ｖの組成を有する焼結Ｔｉ合金である。

表　　　　■ 表■から明らかなように、焼結Ｔｉ合合金−ｊは、従来
合金に比べて伸びおよび引張強さが太きく、したがって
優れた機械的性質を有する。

〔実施例■〕

表Ｖは、２〜８重量％のＡｌと、２〜６重景重量■と、
１〜４重量％のＣｒと、１〜４重量％のＣｏと、０．０
１〜０．４重量％のＢまたは０．０３〜０．６重量％の
ＴｉＢｚの何れか一方と、残部が不可避不純物を含むＴ
ｉとより構成された４種類の焼結Ｔｉ合金の具体的組成
を示す。

表　　　　■ 前記焼結Ｔｉ合合金ｙｎは実施例１と同一条件にて製造
された。

各焼結Ｔｉ合合金　−ｎより試験片を作製し、それら試
験片について引張り試験を行ったところ、表■の結果が
得られた０表中、従来合金は、前記同様に、Ｔｉ−６Ａ
１−４Ｖの＆ＩＩｒｊ２を有する焼結Ｔｉ合金である。

表　　　　■ 表■から明らかなように、焼結Ｔｉ合合金　−ｎは、従
来合金に比べて伸びおよび引張強さが太きく、したがっ
て優れた機械的性質を有する。

Ｃ１発明の効果 本発明によれば、前記のように特定の化学成分を特定量
含有させることによって、優れた機械的性質を備えた焼
結Ｔｉ合金を提供することができる。

特許 出 願人 本田技研工業株式会社

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）２〜８重量％のＡｌと、２〜６重量％のＶと、１
   〜４重量％のＣｒと、０．０１〜０．４重量％のＢまた
   は０．０３〜０．６重量％のＴｉＢ＿２の何れか一方と
   、残部が不可避不純物を含むＴｉとより構成されること
   を特徴とする焼結Ｔｉ合金。
2. （２）２〜８重量％のＡｌと、２〜６重量％のＶと、２
   〜８重量％のＣｏと、０．０１〜０．４重量％のＢまた
   は０．０３〜０．６重量％のＴｉＢ＿２の何れか一方と
   、残部が不可避不純物を含むＴｉとより構成されること
   を特徴とする焼結Ｔｉ合金。
3. （３）２〜８重量％のＡｌと、２〜６重量％のＶと、１
   〜４重量％のＣｒと、１〜４重量％のＣｏと、０．０１
   〜０．４重量％のＢまたは０．０３〜０．６重量％のＴ
   ｉＢ＿２の何れか一方と、残部が不可避不純物を含むＴ
   ｉとより構成されることを特徴とする焼結Ｔｉ合金。
4. （４）Ｃｒ＋Ｃｏ≦６重量％である、第（３）項記載の
   焼結Ｔｉ合金。