JPH0339567B2 - - Google Patents
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- JPH0339567B2 JPH0339567B2 JP58236518A JP23651883A JPH0339567B2 JP H0339567 B2 JPH0339567 B2 JP H0339567B2 JP 58236518 A JP58236518 A JP 58236518A JP 23651883 A JP23651883 A JP 23651883A JP H0339567 B2 JPH0339567 B2 JP H0339567B2
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- Japan
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- metering
- rotor
- loose
- housing
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
- B65G65/48—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
- B65G65/4881—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially horizontal axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/002—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor with a moving instrument
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F13/00—Apparatus for measuring by volume and delivering fluids or fluent solid materials, not provided for in the preceding groups
- G01F13/001—Apparatus for measuring by volume and delivering fluids or fluent solid materials, not provided for in the preceding groups for fluent solid material
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Measuring Pulse, Heart Rate, Blood Pressure Or Blood Flow (AREA)
- Eye Examination Apparatus (AREA)
Description
本発明は装入及び取り出し用の開口部を備えた
ハウジングから成り、このハウジングの中に溝付
きのローターが位置している、特に微粉末材料用
の、傾斜を形成するゆるい材料の計量装置に関す
る。 種々の化学的な工程において、注入可能な材料
を連続的に添加することが多い。このような操作
では、例えば実験室的な実験で最低量を供給しな
ければならない場合に大きな困難が生じる。 軸に対して平行に配列された溝の中に供給用瀘
斗から輸送される材料を引出し、ハウジングの壁
に沿つて輸送した後に自由に下方へ落下させるよ
うなローラー式計量ホツパーは公知である。 この装置の欠点は、溝がハウジングを離れる時
にこの溝が直ちに空になるために、連続的な取り
出しが不可能なことである。通過量を増大させる
ことにより計量操作を均一化することはできる
が、実験室的な操作では量が少ないために一般に
は不適当である。また溝を強制的に空にすること
が技術的に困難であるから、ローラー式計量ホツ
パーはそれにくつつくような材料に対してはほと
んど使用できない。さらに、溝と開口部との平行
な縁のために望ましくない磨耗が生じ、材料が楔
になり、計量装置が詰まることが予想される。 本発明の目的は、特に量が少ない場合に、ゆる
い材料を高い計量精度で連続的に添加できる材料
を少量宛処理するための計量装置を提供すること
である。 本発明によればこの目的はロータの周に沿つて
少なくとも1個の溝を位置させることにより達成
される。 断面の寸法が粒子の最大直径に少なくとも等し
い本発明による溝によつて、注入可能なゆるい材
料を一定量で連続的に添加することができ、回転
するロータのために閉塞は起らず、供給操作に不
規則性は生じない。また、ローターを取囲む溝を
垂直面に対して設定すると、それに対応して付加
される摩擦力の場所によつて輸送性が影響を受け
る。本発明の装置は簡単で小型の構成をもち、保
守及び材料の装入が容易である。 本発明の一特定の具体化例においては、ゆるい
材料の入口または出口領域においてハウジングの
溝に直接相対する縁と溝の断面の最低点との間
で、個々のゆるい材料によりつくられる(自然
の)傾斜の角度より小さい角度を水平に対しても
つ仮想的な切線が計量経路に備えられている。 ローターの溝の足の周囲及びハウジング開口部
の内側を通る面内にある線のなす鋭角が溝の中の
計量される材料の傾斜、即ち流下角よりも小さい
ならば、この溝は充填されるが、ゆるい材料の入
射作用はもはや行われない。この場合、所望の計
量される量は依然として溝の容積とローターの速
度だけに依存する。従つて計量の誤差、特に最低
量の添加の際の誤差は非常に少ない。同時にゆる
い材料を少しづつ処理することができる。 一具体化例においては、材料を装入した構造部
品は種々の摩擦係数をもつている。 例えば、溝の中の粗い取込み面及びハウジング
の中の滑らかな平滑面のために、ゆるい材料はそ
の構造に実質的な変化を受けることなく取り出し
点に至り、その結果計量精度は増加し、ハウジン
グの磨耗は減少する。 他の具体化例においては、溝の断面は予め定め
られた形をしている。 この溝の形のために、輸送容積を予め決定し、
同時に取込み面を変化させることができる。例え
ば少量の場合には三角形の溝が適当であり、多量
の時には短形の溝が適当である。ゆるい材料の粒
径が不規則な場合には、断面が半円形の溝が好適
である。 他の具体化例においては、計量装置は溝の上手
に位置している。 解砕装置(撹拌装置)または緊密化装置(ロー
ラー・ホイール)を含む計量装置を用いると、架
橋の形成を避け、ゆるい材料を均一な密度で溝に
導入することができるので、計量精度はさらに向
上する。 一具体化例においては、取り出し点にはぎ取り
装置を取り付ける。 このはぎ取り装置によつて、ゆるい材料が粘着
する場合でも、各回転毎に掃除することができ、
高度の計量精度が得られる。 本発明の一例が添付図面に示されているが、こ
れを参照して以下に本発明の説明を行う。 第1及び2図は計量装置1を示しているが、こ
の装置において供給用の瀘斗2はその装入開口部
3が軸4の周りに回転するローター5の上に来る
ように位置している。ローター5は溝6を有し、
ハウジング7の中に置かれている。さらに断面図
にはカバー8及び取り出し用開口部10の中のは
ぎ取り装置9の一部が示されている。瀘斗2の中
には計量装置としての撹拌機11及び仕切り部材
12も示されている。ローター5及び計量装置1
1は図示されていないモーターにより駆動され
る。 ゆるい材料は供給用瀘斗2に装入される。この
材料は次にローター5を取囲む溝に沿つて装入開
口部3を通り自動的に落下し、この際一定の傾斜
をもち、計量装置11により供給操作が均一化さ
れる。幾何学的な寸法は材料の流出が溝6の点の
上手において終了し、ここから後方の傾斜のため
に重力により材料が磨擦力に打克つように計算さ
れる。連続的に輸送を行う際、ゆるい材料は次に
ローター5の回転のため移動し、回転数及び溝6
の充填量の結果として正確に計量された量が輸送
され、この量が最終的に取り出し開口部10を通
つて自動的に下方に落下する。残つた残留物はは
ぎ取り装置9により溝6から除去される。 本発明の計量装置は輸送されるゆるい材料に対
して必要な硬さと腐食耐性をもつ材料を用いて構
成することが適当である。ローターまたはその材
料輸送部材はハウジングないし該材料輸送部材と
は異つた材料からつくる方が良い。 実施例 第1及び2図に従つて下記の寸法をもつた三種
の装置をつくつた。
ハウジングから成り、このハウジングの中に溝付
きのローターが位置している、特に微粉末材料用
の、傾斜を形成するゆるい材料の計量装置に関す
る。 種々の化学的な工程において、注入可能な材料
を連続的に添加することが多い。このような操作
では、例えば実験室的な実験で最低量を供給しな
ければならない場合に大きな困難が生じる。 軸に対して平行に配列された溝の中に供給用瀘
斗から輸送される材料を引出し、ハウジングの壁
に沿つて輸送した後に自由に下方へ落下させるよ
うなローラー式計量ホツパーは公知である。 この装置の欠点は、溝がハウジングを離れる時
にこの溝が直ちに空になるために、連続的な取り
出しが不可能なことである。通過量を増大させる
ことにより計量操作を均一化することはできる
が、実験室的な操作では量が少ないために一般に
は不適当である。また溝を強制的に空にすること
が技術的に困難であるから、ローラー式計量ホツ
パーはそれにくつつくような材料に対してはほと
んど使用できない。さらに、溝と開口部との平行
な縁のために望ましくない磨耗が生じ、材料が楔
になり、計量装置が詰まることが予想される。 本発明の目的は、特に量が少ない場合に、ゆる
い材料を高い計量精度で連続的に添加できる材料
を少量宛処理するための計量装置を提供すること
である。 本発明によればこの目的はロータの周に沿つて
少なくとも1個の溝を位置させることにより達成
される。 断面の寸法が粒子の最大直径に少なくとも等し
い本発明による溝によつて、注入可能なゆるい材
料を一定量で連続的に添加することができ、回転
するロータのために閉塞は起らず、供給操作に不
規則性は生じない。また、ローターを取囲む溝を
垂直面に対して設定すると、それに対応して付加
される摩擦力の場所によつて輸送性が影響を受け
る。本発明の装置は簡単で小型の構成をもち、保
守及び材料の装入が容易である。 本発明の一特定の具体化例においては、ゆるい
材料の入口または出口領域においてハウジングの
溝に直接相対する縁と溝の断面の最低点との間
で、個々のゆるい材料によりつくられる(自然
の)傾斜の角度より小さい角度を水平に対しても
つ仮想的な切線が計量経路に備えられている。 ローターの溝の足の周囲及びハウジング開口部
の内側を通る面内にある線のなす鋭角が溝の中の
計量される材料の傾斜、即ち流下角よりも小さい
ならば、この溝は充填されるが、ゆるい材料の入
射作用はもはや行われない。この場合、所望の計
量される量は依然として溝の容積とローターの速
度だけに依存する。従つて計量の誤差、特に最低
量の添加の際の誤差は非常に少ない。同時にゆる
い材料を少しづつ処理することができる。 一具体化例においては、材料を装入した構造部
品は種々の摩擦係数をもつている。 例えば、溝の中の粗い取込み面及びハウジング
の中の滑らかな平滑面のために、ゆるい材料はそ
の構造に実質的な変化を受けることなく取り出し
点に至り、その結果計量精度は増加し、ハウジン
グの磨耗は減少する。 他の具体化例においては、溝の断面は予め定め
られた形をしている。 この溝の形のために、輸送容積を予め決定し、
同時に取込み面を変化させることができる。例え
ば少量の場合には三角形の溝が適当であり、多量
の時には短形の溝が適当である。ゆるい材料の粒
径が不規則な場合には、断面が半円形の溝が好適
である。 他の具体化例においては、計量装置は溝の上手
に位置している。 解砕装置(撹拌装置)または緊密化装置(ロー
ラー・ホイール)を含む計量装置を用いると、架
橋の形成を避け、ゆるい材料を均一な密度で溝に
導入することができるので、計量精度はさらに向
上する。 一具体化例においては、取り出し点にはぎ取り
装置を取り付ける。 このはぎ取り装置によつて、ゆるい材料が粘着
する場合でも、各回転毎に掃除することができ、
高度の計量精度が得られる。 本発明の一例が添付図面に示されているが、こ
れを参照して以下に本発明の説明を行う。 第1及び2図は計量装置1を示しているが、こ
の装置において供給用の瀘斗2はその装入開口部
3が軸4の周りに回転するローター5の上に来る
ように位置している。ローター5は溝6を有し、
ハウジング7の中に置かれている。さらに断面図
にはカバー8及び取り出し用開口部10の中のは
ぎ取り装置9の一部が示されている。瀘斗2の中
には計量装置としての撹拌機11及び仕切り部材
12も示されている。ローター5及び計量装置1
1は図示されていないモーターにより駆動され
る。 ゆるい材料は供給用瀘斗2に装入される。この
材料は次にローター5を取囲む溝に沿つて装入開
口部3を通り自動的に落下し、この際一定の傾斜
をもち、計量装置11により供給操作が均一化さ
れる。幾何学的な寸法は材料の流出が溝6の点の
上手において終了し、ここから後方の傾斜のため
に重力により材料が磨擦力に打克つように計算さ
れる。連続的に輸送を行う際、ゆるい材料は次に
ローター5の回転のため移動し、回転数及び溝6
の充填量の結果として正確に計量された量が輸送
され、この量が最終的に取り出し開口部10を通
つて自動的に下方に落下する。残つた残留物はは
ぎ取り装置9により溝6から除去される。 本発明の計量装置は輸送されるゆるい材料に対
して必要な硬さと腐食耐性をもつ材料を用いて構
成することが適当である。ローターまたはその材
料輸送部材はハウジングないし該材料輸送部材と
は異つた材料からつくる方が良い。 実施例 第1及び2図に従つて下記の寸法をもつた三種
の装置をつくつた。
【表】
これらの三種の計量装置を用いて下記の材料を
計量した。
計量した。
【表】
(c) ヘキサメタ燐酸ナトリウム
第1図は本発明の装置のローラーを通る断面
図、第2図はローラーを通る長手方向の断面図で
ある。
図、第2図はローラーを通る長手方向の断面図で
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 装入及び取り出し用の開口部3,10を備え
たハウジング7から成り、このハウジングの中に
周に沿つて少なくとも1個の溝6を有するロータ
ー5が配置されている傾斜を形成するゆるい材料
のための計量装置において、計量経路に沿つて、
該ゆるい材料のための入口または出口領域におい
て溝に直接相対するハウジングの縁と溝6の断面
の最低点との間に対応する切線が存在し、該切線
は個々のゆるい材料の傾斜と水平との間に該領域
に形成される角度より小さい角度を水平に対して
有していることを特徴とする装置。 2 材料装入部分の構造部品が種々の摩擦係数を
もつている特許請求の範囲第1項記載の計量装
置。 3 溝6の断面は予め決定された形をもつている
特許請求の範囲第1項又は第2項記載の計量装
置。 4 供給装置11が溝の上手にある特許請求の範
囲第1〜3項のいずれかに記載の計量装置。 5 はぎ取り装置9が取り出し点10の所にある
特許請求の範囲第1〜4項のいずれかに記載の計
量装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP82111794.2 | 1982-12-20 | ||
| EP82111794A EP0112398B1 (de) | 1982-12-20 | 1982-12-20 | Dosiereinrichtung |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59132317A JPS59132317A (ja) | 1984-07-30 |
| JPH0339567B2 true JPH0339567B2 (ja) | 1991-06-14 |
Family
ID=8189413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58236518A Granted JPS59132317A (ja) | 1982-12-20 | 1983-12-16 | 計量装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4753374A (ja) |
| EP (1) | EP0112398B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59132317A (ja) |
| AT (1) | ATE21834T1 (ja) |
| DE (1) | DE3273074D1 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62108828U (ja) * | 1985-12-26 | 1987-07-11 | ||
| DE3818338A1 (de) * | 1988-05-30 | 1989-12-07 | Schenck Ag Carl | Dosiervorrichtung fuer die feindosierung von schuettgut |
| DE4019018C2 (de) * | 1989-06-14 | 2000-08-17 | Biene Evelyn | Vorrichtung zum Dosieren von pulverförmigem Schüttgut |
| US5056715A (en) * | 1990-02-21 | 1991-10-15 | Pfizer Inc. | Apparatus for mixing and spraying a slurry |
| DE4204852A1 (de) * | 1992-02-18 | 1993-08-26 | Danag Ag | Foerdereinrichtung |
| DE69824776D1 (de) * | 1997-03-06 | 2004-08-05 | Soncini A Macch Spa | Vorrichtung zum Reiben und Salzen von rohen Fleischwaren zum Reifen und Konservieren |
| CN108201864B (zh) * | 2016-12-19 | 2020-07-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种聚烯烃固体催化剂的旋转加料器 |
| CN108201863B (zh) * | 2016-12-19 | 2020-07-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种聚烯烃催化剂的加料系统 |
| CN108203474B (zh) * | 2016-12-19 | 2020-07-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种固体聚烯烃催化剂的旋转加料器 |
| CN108201862B (zh) * | 2016-12-19 | 2020-07-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种聚烯烃固体催化剂的加料系统 |
| CN108201858B (zh) * | 2016-12-19 | 2020-07-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种固体聚烯烃催化剂的加料系统 |
| CN108201861B (zh) * | 2016-12-19 | 2020-07-14 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种聚烯烃催化剂的旋转加料器 |
| US12416517B2 (en) * | 2023-12-29 | 2025-09-16 | Yuanhao ZHOU | Device for dosing particulate material |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US25382A (en) * | 1859-09-13 | Improvement in seed-drills | ||
| DE108562C (ja) * | 1900-01-01 | |||
| US504718A (en) * | 1893-09-12 | Bkecht fkajjke | ||
| US95149A (en) * | 1869-09-21 | Improved seed-feedings device for grain-drills | ||
| US2347271A (en) * | 1939-12-30 | 1944-04-25 | Standard Oil Dev Co | Feed device |
| US2440846A (en) * | 1944-03-13 | 1948-05-04 | Utah Idaho Sugar Co | Seed planter |
| GB1153886A (en) * | 1965-09-23 | 1969-05-29 | British Iron Steel Research | The Deposition of Powder Coatings on Strip Material |
| US3534787A (en) * | 1968-01-29 | 1970-10-20 | Kempf Gmbh Karl | Device for sprinkling powder on to supports |
| CH493364A (de) * | 1969-05-07 | 1970-07-15 | Reichlin Erwin | Verpackungsmaschine |
| BE754355A (fr) * | 1969-08-06 | 1971-02-03 | Kalle Ag | Dispositif pour doser les produits pulverulents en vrac |
| US3606099A (en) * | 1970-01-26 | 1971-09-20 | Procter & Gamble | Apparatus for the uniform delivery of granular material |
| GB1402429A (en) * | 1972-06-13 | 1975-08-06 | British Titan Ltd | Feeding solid material |
| FR2250100A1 (en) * | 1973-11-05 | 1975-05-30 | Audibert Paul Louis Timothee | Metering device for powders, grains etc. - has grooved rotary horiz. cylinder in tube below a hopper |
| JPS5261058A (en) * | 1975-11-12 | 1977-05-20 | Nippon Kokan Kk <Nkk> | Device for continuously dischargning powder |
| DE2807866C2 (de) * | 1978-02-23 | 1979-09-20 | Plasmainvent Ag, Zug (Schweiz) | Vorrichtung zum dosierten Zuführen von Pulver zu einer Pulververarbeitungseinheit |
| US4316559A (en) * | 1980-03-04 | 1982-02-23 | Phillips Petroleum Company | Rotary solids feeder |
-
1982
- 1982-12-20 EP EP82111794A patent/EP0112398B1/de not_active Expired
- 1982-12-20 DE DE8282111794T patent/DE3273074D1/de not_active Expired
- 1982-12-20 AT AT82111794T patent/ATE21834T1/de not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-12-16 JP JP58236518A patent/JPS59132317A/ja active Granted
-
1986
- 1986-02-24 US US06/833,319 patent/US4753374A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4753374A (en) | 1988-06-28 |
| DE3273074D1 (en) | 1986-10-09 |
| EP0112398A1 (de) | 1984-07-04 |
| EP0112398B1 (de) | 1986-09-03 |
| JPS59132317A (ja) | 1984-07-30 |
| ATE21834T1 (de) | 1986-09-15 |
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