JPH0339635Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はシリンダのピストンとピストンロツ
ドとの連結機構に関する。

〔従来の技術〕

従来のこの種の連結機構は、第４図に示すよう
に、油圧シリンダ等のシリンダ１内に摺動自在に
設けたピストン２の中央内孔３の一端側からピス
トンロツド４の一端部分に形成した細径部４ａを
気密嵌入して他端側へ突出させ、更にその先端に
形成したねじ部４ｂにナツト５を螺合固着して、
ピストンロツド４の大径部４ｃと前記細径部４ａ
が形成する段差壁４ｄとナツト５の間でピストン
２を締め付けた機構か、若しくは、第５図に示す
ようにピストン２の中央内孔３及び細径部４ａに
もそれぞれねじ部を形成してこれらを螺合固着す
ると共に前記ねじ部４ｂにもナツト５を螺合固着
して連結する機構である。尚、２ａ，２ｂは、シ
ール部材である。

そして、ピストン２によつて２つに区分けされ
たシリンダ１内の圧力室１ａ，１ｂに圧油が給排
されると、ピストン２はピストンロツド４を伴つ
て右左方向へ移動する。この時、ピストンロツド
４の細径部４ａには、シリンダ１に作用する負荷
による応力が作用している。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、前記従来技術によると、細径部
４ａとねじ部４ｂのねじ底間の境界部分Ａにおい
て不完全ねじ部分である切り欠き（ノツチ）が生
じる。この結果、境界部分Ａの強度が著しく低下
し、前記ピストン２の左右方向移動に伴う応力振
巾が生じたときに破損する問題点がある。

更に他の問題点として、シリンダ１の径が大き
くなると、これに比例してねじ部４ｂ及びナツト
５の径も大きくなるために、充分な締付トルクを
得ることが困難となつて、内部応力を充分に高め
ることができず破損の原因となる問題点がある。

〔問題点を解決するための手段〕

前記問題点を解決するためには、ピストンロツ
ドとピストンとの連結をピストンロツドの先端部
分にねじ部を形成しない他の構造の連結機構とす
ればよい。

この考案はこのような事情に鑑みてなされたも
のであつて、その具体的手段とするところは、 シリンダ内に摺動自在に設けたピストンの中央
内孔内に、ピストンロツドの一端側を貫通させて
ナツトでピストンとピストンロツドを連結するピ
ストンとピストンロツドとの連結機構において、
前記ピストンには、ピストンロツドが貫通する中
央内孔内にその貫通した一端側の端部を大径とす
るテーパ内孔と、前記ピストンロツドが貫通した
一端側に前記中央内孔よりも大径で且つ内周にね
じ部を形成した大径内孔とをそれぞれ有し、前記
ピストンロツドには、ピストンを貫通する部分の
外周に前記テーパ内孔と同方向に同じ傾斜角度を
有するテーパ部を有し、前記大径内孔のねじ部に
螺合し且つ前記ピストンロツドの一端側の外周に
係合するナツトと、前記ピストンロツドのテーパ
部とピストンのテーパ内孔の間に介在するリング
とをそれぞれ有する構成としたところにある。

〔作用〕

上記手段によると、ピストンの大径内孔のねじ
部に螺合するナツトを締め付けると、ピストンロ
ツドのテーパ部とピストンのテーパ内孔とがリン
グを介して押圧連結される。この押圧連結された
部分で、ピストンに作用する応力振巾を受けるた
めにナツトのねじ部における締付力は何らの影響
を受けることがないと共に応力振巾が作用するポ
イントにねじ部を形成しないことから応力集中部
分を排除することができる。

〔実施例〕

この考案の実施例について以下図面に基づいて
説明する。

尚、前記従来技術と同一構成部材については同
符号を付してその説明を省略する。

まず、この考案の第１実施例を第１図に基づい
て説明する。

この実施例のピストンとピストンロツドとの連
結機構は、シリンダ１内に気密摺動自在に設けた
ピストン２と、該ピストン２の中央内孔３内にそ
の一端側を貫通したピストンロツド４と、該ピス
トンロツド４をピストン２に締め付け固定するナ
ツト５と、ピストン２とピストンロツド４の間及
びナツト５とピストンロツド４の間に介在させた
リング６を主な構成とする。

前記ピストン２は、ピストン２の中央内孔３内
にピストンロツド４の一端側が貫通した端部側を
大径とするテーパ内孔７を有すると共に、ピスト
ンロツド４が貫通した一端側に前記中央内孔３よ
りも大径で且つ内周にねじ部８を形成した大径内
孔９を有している。又、中央内孔３のテーパ内孔
７を形成した反対側の内部には、ピストンロツド
４との間際から圧力室１ａの圧油が漏れ出さない
ようにシール部材１０が設けられている。

前記ピストンロツド４の中央内孔３へ貫通した
一端側の外周には、前記中央内孔３のテーパ内孔
７と同方向に同じ傾斜角度を有する第１テーパ部
１１が形成されると共に、この第１テーパ部１１
と隣接して逆方向に同じ傾斜角度を有する第２テ
ーパ部１２が形成され、更にこの第２テーパ部１
２に隣接して円柱状のロツド端部１３が形成され
ている。

前記ナツト５は、外周に前記大径内孔９のねじ
部８と螺合するねじ部１４を形成し、内部には前
記ロツド端部１３を嵌入する中心穴１５を有する
と共にこの中心穴１５に隣接して前記ピストンロ
ツド４の第２テーパ部１２と同方向に同じ傾斜角
度を有するテーパ嵌合穴１６を有している。

又、ピストンロツド４の第１テーパ部１１とテ
ーパ内孔７の間及び第２テーパ部１２とテーパ嵌
合穴１６の間にはそれぞれテーパ状の第１リング
６ａ及び第２リング６ｂが介在している。

上記構成からなるこの実施例の連結機構を組立
てるには、シリンダ１内に摺動自在にピストン２
を嵌め込んでからその中央内孔３にピストンロツ
ド４の一端側を貫通させて、テーパ内孔７に第１
テーパ部１１を対向させて配置した後、第１リン
グ６ａをこれらの間に介在させ、更に、第２リン
グ６ｂを第２テーパ部１２に嵌め込んでからナツ
ト５をピストンロツド４の一端側から挿入して中
心穴１５にロツド端部１３を嵌め込むと共にナツ
ト５のねじ部１４と大径内孔９のねじ部８を螺合
する。そして、ナツト５を締め付けてゆくことに
よつて、第１リング６ａ及び第２リング６ｂを介
して第１テーパ部１１及び第２テーパ部１２がピ
ストン２のテーパ内孔７及びナツト５のテーパ嵌
合孔１６に押圧されるので、ピストン２は所定の
位置へ固定される。

次に第２図に基づいてこの考案の第２の実施例
について説明する。

前記第１実施例と異るところは、ナツト５の外
周のうちねじ部１４を形成した他の外周端部１７
をピストン２の外径と同長さに拡径してシリンダ
１内で摺動するように構成し、ピストン２として
も使用できるようにした点である。尚、この外周
端部１７の外周には圧力室１ｂの圧油の漏れを防
止するシール部材１８が設けられている。

更に、第３図に基づいてこの考案の第３の実施
例について説明する。

前記第１及び第２実施例と異なるところは、ピ
ストンロツド４に形成するテーパ部を第１テーパ
部１１のみとすると共に、ナツト５の中心穴１５
内に段差状の引掛部１９を形成し、この引掛部１
９にピストンロツド４の貫通した一端側に形成し
た段差部２０を当接させることによつて、ピスト
ンロツド４の第１テーパ部１１と中央内孔３内の
テーパ内孔７とを第１リング６ａを介して押圧す
るように構成したものである。

〔考案の効果〕

以上のような構成からなるこの考案によると、
ピストンロツドにねじ等の切り欠き（ノツチ）の
原因となる加工を何ら施さないためにピストンロ
ツドが破損することがなくなる効果がある。ま
た、ナツトの締め付け力によつて必要な内部応力
を得るものではないので、締付トルクを大きくし
ないで済み、このため、分解組立が容易で更に大
型のシリンダにも充分に適用でき得る。更にま
た、ピストンはテーパ面でロツクされるためピス
トンと、ピストンロツドとの嵌合隙間がなくなり
ピストンロツドとピストンとの同心度が向上し、
シリンダのシール寿命が延びる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図はこの考案の第１乃至第３実
施例をそれぞれ示す要部断面図、第４図及び第５
図は従来例を示す要部断面図である。 １……シリンダ、２……ピストン、３……中央
内孔、４……ピストンロツド、５……ナツト、６
……リング、７……テーパ内孔、８……ねじ部、
９……大径内孔、１１……第１テーパ部（テーパ
部）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 シリンダ内に摺動自在に設けたピストンの中央
   内孔内に、ピストンロツドの一端側を貫通させて
   ナツトでピストンとピストンロツドを連結する連
   結機構において、 前記ピストンには、ピストンロツドが貫通する
   中央内孔内にその貫通した一端側の端部を大径と
   するテーパ内孔と、前記ピストンロツドが貫通し
   た一端側に前記中央内孔よりも大径で且つ内周に
   ねじ部を形成した大径内孔とをそれぞれ有し、 前記ピストンロツドには、ピストンを貫通する
   部分の外周に前記テーパ内孔と同方向に同じ傾斜
   角度を有するテーパ部を有し、 前記大径内孔のねじ部に螺合し且つ前記ピスト
   ンロツドの一端側の外周に係合するナツトと、前
   記ピストンロツドのテーパ部とピストンのテーパ
   内孔の間に介在するリングとそれぞれ有する、 ことを特徴とする、 ピストンとピストンロツドとの連結機構。