JPH0339743B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0339743B2 JPH0339743B2 JP57129414A JP12941482A JPH0339743B2 JP H0339743 B2 JPH0339743 B2 JP H0339743B2 JP 57129414 A JP57129414 A JP 57129414A JP 12941482 A JP12941482 A JP 12941482A JP H0339743 B2 JPH0339743 B2 JP H0339743B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste liquid
- exchange resin
- regeneration
- tower
- high conductivity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Description
本発明はイオン交換樹脂の洗浄再生工程中にお
ける廃液、とくに高導電率の廃液を低減する方法
に関するものである。 原子力発電所の復水脱塩方法において、イオン
交換樹脂の洗浄再生工程中に再生廃液が当然発生
する。例えば現行廃液発生量（１塔当りの概算）
は逆洗／再洗使用水（Make−up Water
Condensate、以下MUWCと云う）として約130
m3／サイクル、再生廃液発生量は低導電率廃液
（Low Conductivity Waste以下LCWと言う）が
約100m3／サイクル、高導電率廃液（High
Conductivity Waste以下HCWと言う）は約40
m3／サイクル発生するのが通例である。 但し以上の発生量は逆洗頻度３回／サイクルの
通薬再生時の最大量を示す。 本発明は必要使用水（MUWC）の節減ととも
に発生する、HCWの回収、再利用を目的とする
ものである。原子力発電所においては汚染イオン
交換樹脂の再生には通常脱塩塔内の樹脂を再生装
置に移送するためには水と空気を用いることが必
要で、また再生装置における樹脂の移送および再
生操作において多量の水と空気が使用される。こ
れらの樹脂の移送および再生操作において使用さ
れた空気および水はすべて廃気又は廃水として排
出され、それは原子力発電所における微量ではあ
るが放射能をおびた廃棄物処理の負荷となり、該
廃液処理は重大なことであり、廃液の発生を低減
することが必要である。 以下図面にしたがつて本発明を説明する。第１
図は本発明による廃液とくにHCWを工程に利用
して、HCWの廃棄を低減するイオン交換樹脂再
生装置の工程説明図である。１は脱塩塔であり、
３０はフイルターである、樹脂貯槽５の下部の配
管６を通じて再生済の樹脂が移送され脱塩塔の上
部より流れ込む。空気７を送り配管９より樹脂が
移送される。８はスルーシング水である。廃液は
配管１０より廃液槽２に送り込まれる。一部は廃
棄する。配管９より移送された樹脂（陽イオン交
換樹脂ならびに陰イオン交換樹脂）は陽イオン交
換樹脂再生塔の上部に送りこまれる。ここでエア
ースクラビング、逆洗を繰返し比重のちがいを利
用して陽イオン交換樹脂と陰イオン交換樹脂の二
層にわけ、陰イオン交換樹脂は抜出し管１４を通
じて配管１８により陰イオン交換樹脂再生塔の上
部に送り込まれる。次に陽イオン交換樹脂再生塔
では再生剤として８％H2SO4を２８より導入し
て使用し、再生剤の陽イオン交換樹脂は下方より
配管１９を通じて樹脂貯槽５の上部に入る。 ついで陰イオン交換樹脂再生塔に於いては再生
剤として４％NaOHが２９より導入使用されて
陰イオン交換樹脂が再生され、配管２４を通じて
樹脂貯槽５の上部に入る。 陽イオン交換樹脂槽３、陰イオン交換樹脂槽４
にはそれぞれ抜出し管１２，１３，１４，２０，
２１，２２及び分散管１５，２３を具備してい
て、オーバーフローしたものは１２及び２０より
排出される。又各槽にはそれぞれ空気、逆洗水、
スルーシング水ならびに洗浄水を入れる配管をそ
なえている。樹脂貯槽５において２５，２６は抜
出管であり、２７は分散管である。この貯槽５に
おいても又空気、逆洗水、スルーシング水が下部
より、洗浄水が上部より導入されるように具備さ
れている。又各槽共に排出管を設ける。 さてHCW廃液槽３２，３３に貯蔵されたイオ
ン交換樹脂洗浄移送工程時の高導電率の廃液はそ
れぞれ配管３６，３９を通して陽イオン交換樹脂
再生塔３の下部および陰イオン交換樹脂再生塔４
の下部より、それぞれ導入され樹脂再生用として
利用される。さらにHCW廃液の用途としては、
薬液稀釈水としても使用出来る。 以下従来行なわれている樹脂（陽イオンならび
に陰イオン交換樹脂）の再生時の廃液発生量と本
発明の方法による廃液発生量について比較実験例
を表示する。
ける廃液、とくに高導電率の廃液を低減する方法
に関するものである。 原子力発電所の復水脱塩方法において、イオン
交換樹脂の洗浄再生工程中に再生廃液が当然発生
する。例えば現行廃液発生量（１塔当りの概算）
は逆洗／再洗使用水（Make−up Water
Condensate、以下MUWCと云う）として約130
m3／サイクル、再生廃液発生量は低導電率廃液
（Low Conductivity Waste以下LCWと言う）が
約100m3／サイクル、高導電率廃液（High
Conductivity Waste以下HCWと言う）は約40
m3／サイクル発生するのが通例である。 但し以上の発生量は逆洗頻度３回／サイクルの
通薬再生時の最大量を示す。 本発明は必要使用水（MUWC）の節減ととも
に発生する、HCWの回収、再利用を目的とする
ものである。原子力発電所においては汚染イオン
交換樹脂の再生には通常脱塩塔内の樹脂を再生装
置に移送するためには水と空気を用いることが必
要で、また再生装置における樹脂の移送および再
生操作において多量の水と空気が使用される。こ
れらの樹脂の移送および再生操作において使用さ
れた空気および水はすべて廃気又は廃水として排
出され、それは原子力発電所における微量ではあ
るが放射能をおびた廃棄物処理の負荷となり、該
廃液処理は重大なことであり、廃液の発生を低減
することが必要である。 以下図面にしたがつて本発明を説明する。第１
図は本発明による廃液とくにHCWを工程に利用
して、HCWの廃棄を低減するイオン交換樹脂再
生装置の工程説明図である。１は脱塩塔であり、
３０はフイルターである、樹脂貯槽５の下部の配
管６を通じて再生済の樹脂が移送され脱塩塔の上
部より流れ込む。空気７を送り配管９より樹脂が
移送される。８はスルーシング水である。廃液は
配管１０より廃液槽２に送り込まれる。一部は廃
棄する。配管９より移送された樹脂（陽イオン交
換樹脂ならびに陰イオン交換樹脂）は陽イオン交
換樹脂再生塔の上部に送りこまれる。ここでエア
ースクラビング、逆洗を繰返し比重のちがいを利
用して陽イオン交換樹脂と陰イオン交換樹脂の二
層にわけ、陰イオン交換樹脂は抜出し管１４を通
じて配管１８により陰イオン交換樹脂再生塔の上
部に送り込まれる。次に陽イオン交換樹脂再生塔
では再生剤として８％H2SO4を２８より導入し
て使用し、再生剤の陽イオン交換樹脂は下方より
配管１９を通じて樹脂貯槽５の上部に入る。 ついで陰イオン交換樹脂再生塔に於いては再生
剤として４％NaOHが２９より導入使用されて
陰イオン交換樹脂が再生され、配管２４を通じて
樹脂貯槽５の上部に入る。 陽イオン交換樹脂槽３、陰イオン交換樹脂槽４
にはそれぞれ抜出し管１２，１３，１４，２０，
２１，２２及び分散管１５，２３を具備してい
て、オーバーフローしたものは１２及び２０より
排出される。又各槽にはそれぞれ空気、逆洗水、
スルーシング水ならびに洗浄水を入れる配管をそ
なえている。樹脂貯槽５において２５，２６は抜
出管であり、２７は分散管である。この貯槽５に
おいても又空気、逆洗水、スルーシング水が下部
より、洗浄水が上部より導入されるように具備さ
れている。又各槽共に排出管を設ける。 さてHCW廃液槽３２，３３に貯蔵されたイオ
ン交換樹脂洗浄移送工程時の高導電率の廃液はそ
れぞれ配管３６，３９を通して陽イオン交換樹脂
再生塔３の下部および陰イオン交換樹脂再生塔４
の下部より、それぞれ導入され樹脂再生用として
利用される。さらにHCW廃液の用途としては、
薬液稀釈水としても使用出来る。 以下従来行なわれている樹脂（陽イオンならび
に陰イオン交換樹脂）の再生時の廃液発生量と本
発明の方法による廃液発生量について比較実験例
を表示する。
【表】
【表】
【表】
【表】
パートの回収量を示す。
以上の結果より、本発明のHCWの回収は (1) 陽イオン交換樹脂の通薬再生時において急速
洗浄／移送工程時のHCWの回収 約18.5m3 (2) 陰イオン交換樹脂の通薬再生時において急速
洗浄／移送工程時のHCWの回収 約8.3m3 合計 HCWの回収 約26.8m3 である。以上の実険による結果のごとくHCWの
低減は、従来約40m3／サイクルが約30m3／サイク
ルとなり、発生量は従来の75％に低減されるとい
う好成績を得ることが出きた。
以上の結果より、本発明のHCWの回収は (1) 陽イオン交換樹脂の通薬再生時において急速
洗浄／移送工程時のHCWの回収 約18.5m3 (2) 陰イオン交換樹脂の通薬再生時において急速
洗浄／移送工程時のHCWの回収 約8.3m3 合計 HCWの回収 約26.8m3 である。以上の実険による結果のごとくHCWの
低減は、従来約40m3／サイクルが約30m3／サイク
ルとなり、発生量は従来の75％に低減されるとい
う好成績を得ることが出きた。
第１図は廃液を工程に利用する本発明のイオン
交換樹脂再生装置の工程説明図である。 １……脱塩塔、２……廃液槽、３……陽イオン
交換樹脂再生塔、４……陰イオン交換樹脂再生
塔、５……樹脂貯槽、６……再生済樹脂移送管、
９……再生前樹脂移送管、１０，１１，３１……
廃液移送管、３２，３３……廃液槽（HCW）、
３４，３５，３６……配管、３７，３８，３９…
…配管。
交換樹脂再生装置の工程説明図である。 １……脱塩塔、２……廃液槽、３……陽イオン
交換樹脂再生塔、４……陰イオン交換樹脂再生
塔、５……樹脂貯槽、６……再生済樹脂移送管、
９……再生前樹脂移送管、１０，１１，３１……
廃液移送管、３２，３３……廃液槽（HCW）、
３４，３５，３６……配管、３７，３８，３９…
…配管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 適宜弁を設置した配管で連結された復水脱塩
塔、陽イオン交換樹脂再生塔、陰イオン交換樹脂
再生塔、該両再生塔にそれぞれ附設された高導電
率廃液槽および樹脂貯槽からなり、復水脱塩塔に
連結されたイオン交換樹脂再生装置により汚染イ
オン交換樹脂を再生洗浄する工程において、該両
樹脂再生塔にそれぞれ附設された高導電率廃液槽
にイオン交換樹脂の洗浄移送工程時の高導電率の
廃液を回収貯蔵せしめ、該廃液をイオン交換樹脂
の再生に使用することを特徴とする、イオン交換
樹脂再生時の高導電率廃液低減法。 ２ 高導電率廃液槽に貯蔵された高導電率廃液を
両イオン交換樹脂の再生に使用することを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の廃液低減法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57129414A JPS5919550A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | イオン交換樹脂再生時の高導電率廃液低減法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57129414A JPS5919550A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | イオン交換樹脂再生時の高導電率廃液低減法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5919550A JPS5919550A (ja) | 1984-02-01 |
| JPH0339743B2 true JPH0339743B2 (ja) | 1991-06-14 |
Family
ID=15008940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57129414A Granted JPS5919550A (ja) | 1982-07-23 | 1982-07-23 | イオン交換樹脂再生時の高導電率廃液低減法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5919550A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5919551A (ja) * | 1982-07-23 | 1984-02-01 | Ebara Corp | イオン交換樹脂再生時の再生剤の節減、全固形分の減少法ならびにその装置 |
| JPS5919549A (ja) * | 1982-07-23 | 1984-02-01 | Ebara Corp | イオン交換樹脂再生時の低導電率廃液低減法ならびにその装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50128683A (ja) * | 1974-03-29 | 1975-10-09 | ||
| JPS5228487A (en) * | 1975-08-29 | 1977-03-03 | Dainippon Toryo Co Ltd | Regeneration method of ion exchange resin |
| JPS54127871A (en) * | 1978-03-28 | 1979-10-04 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Recovery of chemicals used in regeneration in purified water manufacturing apparatus |
| JPS5794349A (en) * | 1980-12-02 | 1982-06-11 | Ebara Corp | Method and device for decreasing waste liquid at regeneration of ion exchange resin |
| JPS5919551A (ja) * | 1982-07-23 | 1984-02-01 | Ebara Corp | イオン交換樹脂再生時の再生剤の節減、全固形分の減少法ならびにその装置 |
| JPS5919549A (ja) * | 1982-07-23 | 1984-02-01 | Ebara Corp | イオン交換樹脂再生時の低導電率廃液低減法ならびにその装置 |
-
1982
- 1982-07-23 JP JP57129414A patent/JPS5919550A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5919550A (ja) | 1984-02-01 |
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