JPH0339874Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、ガイド部材に先端部が突出するよう
付勢して可動子を直線移動可能に支持し、該可動
子の先端部の押動によりオンオフ動作するように
したスイツチに関し、例えば自動車のドアスイツ
チ等に使用するものである。

「従来の技術」 従来のスイツチとしては、例えば第７図に示す
ようなものがある。

すなわち、スイツチは、導体製のベース１に同
じく導体製のガイド部材２が固着され、ガイド部
材２の支持片２ａ，２ａの案内孔２ｂ，２ｂに絶
縁体製の可動子３が直線移動可能に支持され、可
動子３はばね４でその先端部３ａが突出する方向
に付勢され、可動子３の基端部７に接触子５が固
設され、接触子５には差込片５ａが形成されて成
る。差込片５ａにはリード線６のコネクタ端子６
ａを係脱可能になつているものである。

そして、この従来のスイツチでは、可動子３は
接触子５をその基端部７に固着しないとばね４の
付勢力で抜け出してしまうので、接触子５を可動
子３に固着した状態にて取り扱われ、リード線６
はそれとは別部品となつていて、コネクタ端子６
ａに差込片５ａを差し込んで接続するようになつ
ている。

「考案が解決しようとする問題点」 しかしながら、このような従来のスイツチで
は、接触子５を可動子３に装着しておくことが必
須であり、さもないと可動子３が外れてしまうの
で、リード線６を別に用意して接触子５の差込片
５ａにコネクタ端子６ａを接続するようにしなけ
ればならず、リード線６の部品の製造管理コスト
が余分にかかり、またスイツチの組立に際して
も、接触子５をばね４の付勢力に抗して押しなが
ら接触子５を固定しなければならないので作業性
が悪く、工程上でコストダウンしにくいという問
題点があつた。

本考案は、このような従来の問題点に着目して
なされたもので、組立が容易でかつ余分なコネク
タを要しないようにして上記問題点を解決したス
イツチを提供することを目的としている。

「問題点を解決するための手段」 かかる目的を達成するための本考案の要旨とす
るところは、 案内孔を有する支持片が対向して立設された導
体製のガイド部材と、 前記ガイド部材の各案内孔に挿通して直線運動
可能に支持され、付勢手段により先端部方向へ付
勢された可動子と、 該可動子に設けられ、該可動子の側方に先端部
方向に拡開突設されていて、前記案内孔を弾性変
形しながら挿通し、通過後は弾性復帰して抜き出
し不能に係止される係止部と、 前記可動子の基端部に固着され、端部にリード
線を接続し、該可動子の先端部の押動により前記
支持片との接離が可能に配設された導体製の接触
片とを具備して成るスイツチに存する。

「作用」 しかして、スイツチの組立は、ガイド部材の案
内孔に可動子を突出方向の付勢力に抗して挿通す
れば自ずから終了する。すなわち、可動子の係止
部を設けた部位が案内孔に挿通するとき、係止部
は干渉しないよう内側に弾性変形して挿通可能な
状態になるが、通過後は弾性復帰して付勢力で押
してもガイド部材の案内孔に反対側から挿通する
ことができなくなり、その状態で可動子は抜け出
さないよう保持される。

接触子はリード線を接続しておいたものを用意
しておき、それを可動子の基端部に固着すればよ
く、極めて容易に組み付けることができるもので
ある。

「実施例」 以下、図面に基づき本考案の各種実施例を説明
する。

第１図〜第３図は本考案の第１実施例を示して
いる。

スイツチ１０は、導体製のベース２０に固定さ
れる導体製のガイド部材３０に弾性変形可能な絶
縁体製、例えば樹脂製の可動子４０が直線移動可
能に保持され、可動子４０を付勢する付勢手段、
例えばばね５０が設けられるとともに、導体製の
接触片６０を可動子４０に固定して成る。

ガイド部材３０は導体製であつて、基面部３１
の前後に支持片３２，３３を立設した溝形断面を
していて、基面部３１に位置決め孔３１ａとねじ
孔３１ｂとが穿設されており、基面部３１は、ベ
ース２０に突設した位置決め突起２１を位置決め
孔３１ａに嵌合させ、ねじ孔３１ｂに螺合する固
定ねじ２２でベース２０に固着されている。

支持片３２，３３にはそれぞれ角形の案内孔３
４，３５が穿設されている。

可動子４０は先端部４８に拡頭部４１を有して
いる。拡頭部４１は丁度ガイド部材３０の支持片
３２の案内孔３４に摺動可能に挿通可能な外形を
しており、両側の側壁４２，４２から切り起し片
状で弾性変形可能な係止部４３，４３が立設され
ている。

係止部４３は端部４３ａが可動子４０の先端方
向を向き、係止部４３の基部４３ｂは拡頭部４１
の基部に連続している。

可動子４０の拡頭部４１からは拡頭部４１より
細い被案内脚部４４が延びており、被案内脚部４
４は丁度ガイド部材３０の支持片３３の案内孔３
５に摺動可能に挿通可能な外形をしている。

被案内脚部４４はほぼガイド部材３０の支持片
３２，３３の間に位置していて、その間でコイル
形のばね５０に被案内脚部４４が挿通している。
ばね５０の先端５１は可動子４０の拡頭部４１と
被案内脚部４４との間の段部４５に係合し、ばね
５０の後端５２はガイド部材３０の支持片３３に
係合しており、ばね５０は両者を拡開する方向に
付勢している。

接触片６０は基部６１の両側に接点端子６２，
６２がガイド部材３０の支持片３３に向けて折り
曲げ形成され、接点端子６２は尖端６２ａが傾斜
端面６２ｂ，６２ｃの先に形成されて成る。

接触片６０の基部６１にはねじ挿通孔６１ａが
穿設され、ねじ挿通孔６１ａに挿通する固着手段
であるねじ６３を可動子４０の被案内脚部４４の
基端部４６に螺合して固着するようになつてい
る。

接触片６０の基部６１からは導電片６４が折り
曲げ形成されて延び、導電片６４の先端にはリー
ド線６５がかしめ端子６６を介して接続されてい
る。

次に作用を説明する。

スイツチ１０の組立の手順は次のとおりであ
る。

可動子４０を組み付けるには、ガイド部材３０
の支持片３２と支持片３３との間にばね５０を少
し圧縮して挿入し、ばね５０に挿通するよう支持
片３２の案内孔３４から被案内脚部４４の基端部
４６を挿入して差し込む。基端部４６が支持片３
３に届いたら案内孔３５に挿通する。

完全に挿通する前に可動子４０の拡頭部４１の
係止部４３の基部４３ｂが支持片３２の案内孔３
４の前側の入口にかかる。可動子４０を強目に押
し込むと案内孔３４の入口に押され、当りが順方
向であるので係止部４３は倒れ、拡頭部４１の外
巾より内側まで倒れ込むと通過可能になる。

この状態近くになると、段部４５がばね５０の
先端５１に係合するので、ばね５０の付勢力にも
抗して可動子４０を押し入れる。係止部４３の端
部４３ａがガイド部材３０の支持片３２の案内孔
３４を通過すると、弾性により起立する。

その状態から可動子４０を離すとばね５０の付
勢力により抜け方向に可動子４０が押されるが、
係止部４３の端部４３ａは逆方向へ起立させる方
向に押されるので、ガイド部材３０の支持片３２
の案内孔３４を通過することはできず、可動子４
０は装着状態に保持される。

スイツチ１０は安定した状態にあるので、接触
片６０の基部６１を可動子４０の被案内脚部４４
の基端部４６に押し当て、ねじ６３をねじ挿通孔
６１ａに挿通して可動子４０の基端部４６に螺合
させて締結すればリード線６５とともに装着され
る。

接触片６０を固定した状態では可動子４０の係
止部４３の端部４３ａはガイド部材３０の支持片
３２の案内孔３４から浮き、接点端子６２，６２
がガイド部材３０の支持片３３に圧接している。
ガイド部材３０のベース２０への固定は適宜な段
階で行なえばよく、位置決め突起２１を位置決め
孔３１ａに嵌合させ、固定ねじ２２を位置決め孔
３１ａに螺合させてベース２０に固着する。

可動子４０の先端部４８が押されていない状態
では、接触片６０の接点端子６２，６２がガイド
部材３０の支持片３３に圧接して電気的に接続し
ており、リード線６５が接触片６０の端部である
かしめ端子６６、導電片６４、接点端子６２、ガ
イド部材３０を介してベース２０に導通していて
オン状態にある。

可動子４０の先端部がばね５０の付勢力に抗し
て移動するよう押されると、接触片６０の接点端
子６２，６２がガイド部材３０の支持片３３から
離れ、導通が断たれるのでオフ状態となる。可動
子４０の先端部４８を押す力が外れると、ばね５
０の付勢力で可動子４０が復帰し、前記のような
オン状態になる。

第４図〜第６図は第２実施例を示している。本
実施例の構成は前記第１実施例と共通する構成が
大部分であるので、同様の部位には同一符号を付
して重複した説明を省略する。

第２実施例の特徴は、可動子４０の基端部４６
に固着手段として被挾着部４７が形成され、接触
片６０の基部６１に可動子４０の被挾着部４７に
嵌合する挾着孔６７が穿設されている点にある。

被挾着部４７は、基端部４６の中央に刻設され
た割り溝４７ａと、嵌合溝４７ｂと、基端部４６
の末端に形成された案内面４７ｃ，４７ｃとによ
り形成されている。接触片６０の基部６１の挾着
孔６７は、可動子４０の被挾着部４７の嵌合溝４
７ｂ，４７ｂが丁度嵌合する程度の寸法に形成さ
れている。

本実施例におけるスイツチ１０の組立は、第１
実施例と同様に、ばね５０をガイド部材３０の支
持片３２と支持片３３との間に位置させて可動子
４０を案内孔３４，３５に挿通することにより行
なわれる。可動子４０を十分に挿通すると、係止
部４３により可動子４０の抜け止めがなされるの
は第１実施例と同一である。

この状態で、可動子４０の基端部４６の被挾着
部４７はガイド部材３０の支持片３３の後方に突
出して位置しており、接触片６０は、基部６１の
挾着孔６７に被挾着部４７を挿通することにより
行なわれる。

被挾着部４７を挾着孔６７に挿通すると、案内
面４７ｃが挾着孔６７の内縁に当り、さらに押し
込むと内側に押される。割り溝４７ａがあるので
弾性変形可能で、被挾着部４７の両側は縮径する
ことができ、それにより被挾着部４７を挾着孔６
７に十分に挿通できるようになり、十分に挿通す
ると割り溝４７ａに挾着孔６７が対応した位置に
なり、このとき被挾着部４７が拡径して挾着孔６
７が割り溝４７ａに外れないように嵌合する。

要するに、可動子４０の基端部４６の被挾着部
４７を接触片６０の基部６１の挾着孔６７に挿通
すれば、自ずから両者は嵌合して固定される。

本実施例では、接触片６０を可動子４０に固定
するねじが不要になるとともに、組立を簡単にす
ることができるという利点がある。

「考案の効果」 本考案に係るスイツチによれば、ガイド部材に
可動子を単独に安定して保持させることができる
から、接触片の装着が容易になつて接触片にリー
ド線を接続した構造が可能になり、構造が簡単で
部品点数が少なく、かつ組立の容易な優れたスイ
ツチとすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案の第１実施例を示して
おり、第１図はスイツチの分解斜視図、第２図は
同じく正面図、第３図は第２図−線断面図、
第４図〜第６図は第２実施例を示しており、第４
図はスイツチの分解斜視図、第５図は同じく正面
図、第６図は第５図−線断面図、第７図は従
来のスイツチの分解斜視図である。 １０……スイツチ、２０……ベース、３０……
ガイド部材、３１……基面部、３２，３３……支
持片、３４，３５……案内孔、４０……可動子、
４１……拡頭部、４３……係止部、４４……被案
内脚部、４６……基端部、４７……被挾着部（固
着手段）、４８……先端部、５０……ばね（付勢
手段）、６０……接触片、６３……ねじ（固着手
段）、６５……リード線、６６……かしめ端子
（端部）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 案内孔を有する支持片が対向して立設された導
   体製のガイド部材と、 前記ガイド部材の各案内孔に挿通して直線運動
   可能に支持され、付勢手段により先端部方向へ付
   勢された可動子と、 該可動子に設けられ、該可動子の側方に先端部
   方向に拡開突設されていて、前記案内孔を弾性変
   形しながら挿通し、通過後は弾性復帰して抜き出
   し不能に係止される係止部と、 前記可動子の基端部に固着され、端部にリード
   線を接続し、該可動子の先端部の押動により前記
   支持片との接離が可能に配設された導体製の接触
   片とを具備して成るスイツチ。