JPH0340138B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は編機のためのメリヤステンシヨン装置
に関する。

編機でメリヤスを編む際にメリヤスに対するテ
ンシヨンは、編機内のニードルから離れた位置に
配置された対向するローラーにより与えられるこ
とは知られている。ことことは例えば円形編機に
関するイタリア特許第828958号に記載されてい
る。

このような装置は一般にテンシヨン力をローラ
ーとニードルの間の域を横断して付与するように
したものであり、従つて介在するメリヤスの分離
性及び弾性により必ずしも形成されるメリヤスル
ープがニードルの動きに従うことを阻止できるわ
けではない。短い或いは長いメリヤスループを含
む模様をもつメリヤス編物を形成する場合、異な
つた弾性のため相異なるテンシヨンを二つのルー
プ型に与えられるが、このことは容易に不良ルー
プを生成する結果となる。

更にフアツシヨン性を有するオープンフアブリ
ツクを編むのに使用される円形編機の場合、この
場合には中央ニードルは一定の編み係合に保持さ
れる一方フアブリツク端部ではニードルは所定の
輪郭に従つて作動状態に入つたり離脱したりする
ように作動するが、テンシヨンは、ニードルが一
定の編み工程にある場合にのみ与えられ、フアブ
リツク側部にはテンシヨンは与えられない。

このような問題は少なくとも部分的には、テン
シヨンローラーをニードルの近くに配置すること
により解決されるのであろうが、しかし得られる
空間、特に二重ニードルベツド機を考慮する場合
には殆ど不可能である。

本発明の一つの目的は、編機のためのメリヤス
テンシヨン装置であつて先述のような問題を解消
させることができ、メリヤスをその生成域で保持
しかつ効果的なテンシヨンを付与し、従つてニー
ドルがレープを引き込む状態を積極的に阻止する
ことができる装置を提供することである。

本発明の別の目的は、簡単な構造であつて円形
編機であれ或いは平編機であれいずれの型の編機
にも効果的に組み込むことができ、また従来型の
ローラー装置と組みあわせて使用することもでき
るような装置を提供することである。

これら及びその他以下の説明により明らかとな
るような本発明の目的は本発明の装置により達成
され、本発明によれば、少なくとも一つのニード
ルベツドを有し編機内部に配置されたメリヤス係
合及びテンシヨン付与手段を有する、編機のため
のメリヤステンシヨン装置であつて、実質的に板
状構造の多数のテンシヨン素子を有し、その一部
で支持され対向位置はニードルに近接して配置さ
れており、前記対向位置は前記ニードルベツドの
メリヤス面と連動しメリヤスと係合しない位置と
メリヤスと係合及びテンシヨン付与位置との間を
移動可能であることを特徴とする装置が提供され
る。

有利には上述型の装置はメリヤスをニードルの
近くに直接に保持しうるものであるのがよく、そ
れによりニードルがその作動中にメリヤスループ
をニードルと共に引き込むこと実質的に阻止しう
るようにする。例えばおさ（筬）状可撓性素子の
ようないくらか弾性的な構造のテンシヨン素子
は、効果的なわん曲特性が付与されているため、
夫々の素子の簡単な関節支承部及びその回転運動
を通じ、第一にメリヤスとニードルベツド内側面
との係合、第二に更に僅かに回転することによる
素子のわん曲により、ニードルベツド内側面上の
メリヤスにやわらかなテンシヨンを自動的に付与
することができる。しかしながらテンシヨン素子
に対してニードルベツドの方向に並進運動を起さ
せ、生成されるメリヤスがドラツグ（引き込み）
作用により係合及びテンシヨンを受けるようにす
ることもできる。生成されるメリヤスの支承面と
係合するそれぞれのテンシヨン素子からなるこの
構造は、メリヤス生成の全域に対してテンシヨン
素子が及ぶようにすることができ、また生成され
るメリヤスにテンシヨン素子が直接に作用するた
め、所定輪郭を有するオープンフアブリツクに対
しても利用することがきる。テンシヨン素子の幅
は必要に応じ様々に変えることができ、また一つ
のコースにおいて同時に数種のロープと係合する
ようにすることもできる。

本発明のその他の特徴及び利点は、本発明を説
明するために添付した図面と関連する二つの好ま
しい実施態様についての以下の説明により明らか
となろう。

以下の図面に関し、説明は大径の円筒及びダイ
アルを有する型の円形編機についてなされる。し
かしながら、本発明はそのような分野についての
みなされるものではなく、ダブル円筒及び平編機
についてのみならずダイアルを有さない単一円筒
円形編機、及びオープンフアブリツクを編むため
の円筒及びダイアル円形編機についても組み込ま
れるものであることが理解されるべきである。

編機１（第１図及び第２図）はニードル円筒２
及びダイアル３を有し、これにニードル４及び５
が従来の態様で摺動自在に組み込まれている。編
機１は更にメリヤス７と係合しテンシヨンを与え
るための手段６を有し、この手段６は編機１内に
配置されている。前記手段６は複数のおさ（筬）
状のテンシヨン素子８を有し、それぞれの一端は
円筒２の内側に支持され、他端１０はニードル
４，５近くに位置している。前記地端１０は以下
に説明するようにメリヤス７と係合するような構
成となつている。

第１図及び第２図に示した例示的な実施態様に
おいておさ状のテンシヨン素子８はそれぞれ、
夫々の支持ブラケツト１３に枢着される小さなブ
ロツク状支持素子１１にとりつけられた端部９を
有する。

前記ブラケツトはダイアル３の下に固定されて
いる。上述の実施態様においておさ状テンシヨン
素子８は、編機１の軸全周に並べて配置されてい
ることが理解されるべきである。即ちテンシヨン
素子８の幅は限定されたものであり、その枢着１
２は編機１の軸の共通軸周囲を包む破線で配置さ
れている。

夫々の支持素子或いはブロツク１１上には、対
向する方向に作用するようにピン１４及び小さな
枢動ピン１５が配置されている。ピン１４はダイ
アル保持構造３ａの放射軸座１６中を可動であ
り、ブロツク１１と係合する端部はカム１７の輪
郭に追動するようになつており、カム１７は編機
のカムボツクス構造３ｂに支持され、従つておさ
状素子８の支持構造に対して相対的な作動をす
る。考慮されている実施例においてカム１７はリ
ング型である。小さな枢ピン１５は盲座１８の中
に設けられており、盲座１８内に設けられたスプ
リング１９の作用によりブロツク１１がピン１４
と常に係合し、従つてピン１４がカム１７と係合
するようになつている。

第１図に実線で示した非作動状態においては、
夫々のおさ状素子８はダイアル３の内側はすば３
ｃに支持され、ピン１４はカム１７の切欠部１７
ａと接している。夫々のおさ状素子８の一端１０
は、円筒２とダイアル３の間隙をニツトワーク７
の移動に障害を与えることのない状態でダイアル
１０の外周を殆どすきまのない状態にしている。
メリヤス７はそれ自体の重量により引つ張られる
か、或いは図示されないテンシヨナーの軽い作用
により引つ張られる。

メリヤス７の生成域で円筒２のニードル４は上
動し（そしてダイアル３のニードル５は外方へ押
し出し）、メリヤスループは後へ抑えられて針４，
５により引つぱられるのを防ぎ、カム１７の一番
外側の輪郭は作動状態ではピン１４を僅かに外方
に押し、夫々のおさ状素子８の支持ブロツク１１
が部分的に回動するようにする。この部分的な回
動により端部１０がメリヤス７と係合する位置状
態となる。この場合にはメリヤス７は前記端部１
０と、ニツトワーク７がシートしている円筒２の
内側面との間に押えられる。カム１７、従つてブ
ロツク１１のスラストは同様におさ状素子８上で
切欠部（第２図で実線、第１図では点線で示され
る位置）を押すように構成されており、それによ
り端部１０がニードルベツドの内側面を横切つて
僅かに下方へ移動し、それによりメリヤスループ
に僅かのテンシヨンがかゝるようになつている。
このようにしてメリヤスループはニードルに極め
て近接した位置で伸張した状態で保持されている
ので、ループの動きは効果的に阻止され、ループ
は存在するニードルのそれぞれのニードルラツチ
を越え、ニードル４，５の連続的に入つてゆく作
動状態に積極的に放出される位置に移動する。

第３図に見られるようにメリヤス７の係合段階
はニードル４，５の外方運動段階に限定されてお
り、一方、ニードルの再エンター段階は非作動状
態に戻り、ここでニツトワーク７は次のコースの
ため再係合する前に下動しうる状態となる。

第２図のニードルベツドに設けらた浮彫りはニ
ードルベツドの間にメリヤスを挿入しうる空間を
有利に増加させる役割をなし、締め段階の後、引
く力を強める。実際上非係合状態ではおさ状素子
はダイアル３の浮彫り中に収められており、係合
位置の時にはニツトワーク７を円筒２の浮彫り中
に係合せしめる。このようにしておさ状素子８の
端部１０移動距離が増大していることによつてよ
り強い引張力がメリヤスに付与される。

第４図はコースを貫挿し引張り力を強めること
のできるフツク作動端を有するおさ状素子を図示
している。

第５図乃至８図の実施態様においては円形編機
２１はニードル円筒２２及びダイアル２３を有
し、これはそれぞれニードル２４，２５を有す
る。編機中に配置されるメリヤス２７を係合させ
テンシヨンを与える手段は、実質的にプレート状
の構造である複数のテンシヨン素子２８からなり
それぞれ一部が円筒２２内で支持されており、対
向端はニードル２４，２５に近接した位置に配置
されている。

夫々のテンシヨン素子２８は２９で第一支持素
子３０に枢着しており、素子３０はレバーの形を
しており、この素子はダイアルホルダー２３ａに
とりつけられている支持ブロツク３２に位置３１
で枢着している。テンシヨン素子２８が枢着して
いるレバー素子３０の一端にはロツド状制御素子
３３の一端が作用している。制御素子３３はダイ
アル２３及びダイアルホルダー２３ａを垂直に貫
通しており、その別端はリングカム３４の底部輪
郭と係合している。リングカム３４は編機のカム
ボツクス構造２３ｂにとりつけられており、それ
ゆえテンシヨン素子２８の支持構造に対して相対
的に作動をする。スプリング３５はテンシヨン素
子２８とレバー素子３０との間に設けられ、テン
シヨン素子２８をダイアル２３方向に向けて引つ
張つている。このスプリング３５は、テンシヨン
素子２８の重量に対する作用を克服するためにの
み必要なのであるから、その力は弱いものであつ
てもよい。より強いスプリング３６はレバー素子
３０と固定軸点３７との間で作用するために設け
られ、レバー素子３０をロツド状素子３３と接触
させており、従つてロツド状素子３３はリングカ
ム３４と接触している。ストツプ３８はレバー素
子３０の停止位置を設定する。

夫々のテンシヨン素子２８の下端は一定の遊び
を有する状態でリンク３９を経て第二レバー素子
４０の一端と接続している。第二レバー素子は位
置４１で支持ブロツク３２に枢着しており、その
一周辺断面部がロツド状制御素子４３の一端と接
触している。制御素子４３はダイアル２３及びダ
イアルホルダー２３ａを垂直に通過しておりロツ
ド状素子３３と近接した位置に配置されており、
その別端は、カム構造２３ｂにとりつけられたリ
ングカム４４の底部輪郭と係合している。スプリ
ング４５は、レバー素子４０をロツド状素子と係
合させ、またロツド状素子４３をカム４４と係合
する状態に弾圧している。

テンシヨン素子２８はもとより、おさ状素子８
と同様に破線で示される位置に配置される。テン
シヨン素子２８はおさ状素子８と同様であつても
よいが、素子８よりも幅を大きく構成する。

糸送り位置のカム３４及び４４の輪郭は第７図
に示されており、この図では編み段階におけるニ
ードルのパターンもまた説明的に示されており、
これは第一実施態様に示したものと同様である。
カム３４は実質的に鋭角的に下方に傾斜する部分
３４ａ、短い水平部分３４ｂ、ゆるやかに上昇す
る部分３４ｃ、長い水平部分３４ｄからなる輪郭
を有する。カム４４は実質的に鋭角的に下方に傾
斜する部分４４ａ（これはニードルの移動方向に
対して部分３４ａの僅かに上流に位置している）、
カム３４の下方傾斜部分３４ａの端部に対応する
位置から始まる水平部分４４ｂ、カム３４の下方
傾斜部分３４ｃの端部の垂直上昇部分４４ｃ、及
び最終水平部分４４ｄ、を有する。

第５−８図に示す装置は次のように作動する。

ニードル２４，２５の引き抜き作動完了と同時
に装置は第５図の実線で示した位置を占め、ロツ
ド状素子３３及び４３はそれぞれカム３４及び４
４の部分３４ｄ及び４４ｄと係合する。その後ニ
ードル２４が作動すると同時にカム３４の部分３
４ａも作動状態に入る。テンシヨン素子２８はリ
ンク３９とレバー素子４０の間の遊び及び種々の
スプリングにより許された範囲で、第５図のダツ
シユ線で示された位置に達する。一番下の部分が
下方傾斜部分３４ａに達するとカム４４の部分４
４ｃが作動する状態となり、スプリングの作用に
より第６図の実線で示す位置に達する。テンシヨ
ン素子２８の作動端がメリヤスと係合してニード
ルベツド面に押える。僅かに遅れてカム３４の上
方傾斜部分３４ｃが作動し、レバー素子３０がス
プリング３６と共にテンシヨン素子２８を下降さ
せて第６図の一点鎖線位置でメリヤス２７と係合
しメリヤスにテンシヨンを付与し、この間ニード
ル２４は上昇し、ニードル２５はその溝から出
る。この位置はニードルの再導入段階中を通じ保
持されるが、これはレバー素子３０に及ぼすスト
ツプ３８、カム３４及び４４の部分３４ｄ及び４
４ｄの作用によるものであり、これは部分４４ａ
が作動して装置を第５図の最初の位置に復帰させ
るまで継続する。

第１図乃至４図の実施態様と比較してテンシヨ
ン素子２８の並進作動量が、ニードルベツド上の
メリヤス２７の面方向に向かつて大きくなつてい
ることがわかる。この増大した作動は、テンシヨ
ン素子２８は夫々のレバー状支承素子に関節的に
支承され作動することができるようになつている
ためであり、それによりテンシヨン素子の支承点
は、ダイアル２３に支承されるブロツク３２に関
し、ニードルベツドのメリヤス面方向にむけて並
進作動しうるようになつているのである。

この並進作動は第５−８の実施態様の場合とは
別の手段で可能であることが理解されるべきであ
る。一つは例としてテンシヨン素子は第１−４図
の実施態様におけるブロツク１１のような小さな
ブロツクにとりつけ、ブロツクが関節作動的な態
様で、ダイアル２３のニードルを支承する構造に
枢着されたレバーの一端で支承されるようにして
もよい。レーバの別端及びブロツクそれ自体は、
適当な輪郭を有するカムの作用のもとでかつ弾性
手段の弾圧に抗して夫々のロツド状素子により制
御されるようにし、それによりテンシヨン素子を
ニードル素子のメリヤス面方向に作動させるよう
にする。

第５−８図に示される実施態様においてスプリ
ング４５、及びスプリング３６によるテンシヨン
により、メリヤスに圧力が加えられる。有利には
スプリング４５及び３６は調整可能なものである
がよい。

以上の説明から本発明による装置は実質的にク
ランプ或いはグリツパーからなり、その一方はお
さ状素子からなり、他方は編機ニードルベツドか
らなるものであることが明らかであろう。このこ
とはテンシヨン装置の著しい簡略化をもたらすも
のである。

テンシヨン素子はスチール製おさ（筬）であつ
てもよく、特にニドルの深さ及びそのリフトカム
の傾斜に依存する幅の寸法を有する。更に詳しく
いうとテンシヨン素子はカムの傾斜がゆるやかな
場合には幅が大きく、その逆の場合には幅が狭
い。大径の円形編機の場合、おさ素子の幅が30mm
である場合に最良の結果が得られる。勿論、その
端部１０は円形編機のわん曲線に従うのがよく、
少なくともおさ状素子の一定の幅以上であつて編
機の一定の直径以下であるようにする。

以上の説明においてはダイアルに支承され円筒
に作用するテンシヨン素子を有する編機について
記載された。しかしながら、テンシヨン素子は円
筒により支承されたダイアルに作用するように構
成されていてもよい。同様にテンシヨン素子は編
物を摺動リングに保持するものであつてもよく、
或いは円筒或いはダイアルのいずれかにとりつけ
られる他の部材に対して保持するものであつても
よい。更に本発明により装置は、当業者には添付
図面を参照することにより理解されるように平ベ
ツド編機に組み込むこともできることは明らかで
ある。この場合にはおさ状素子の構成はより単純
なものとなろう。

以上の説明から本発明によれば極めて単純な手
段を用いて従来の引つ張り手段ではうまくゆかな
かつたもつとも限界的な部分に対して効果的なテ
ンシヨン力を直接に適用することができ、それに
より編物地製造のための適切な作業管理が可能と
なる。しかしながら有利には、テンシヨンはメリ
ヤスループをねじるほどのものであつてはならな
い。

本発明は、本発明の概念の範囲から逸脱するこ
となく種々の変更及び修正が可能であることが理
解されるべきである。従つて例えば上述の変更の
ほか、おさ状素子８はその端部９をダイアルホル
ダー３ａに結合させるようにしてもよく、またピ
ン１４はおさ状素子の面に直接に作用するように
配置して素子がその作業位置にそれるようにして
もよい。おさ状素子のもとの位置への復帰は素子
自体の弾力性により可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の第一実施態様による装置を
組み込んだ、円筒及びダイアル型の円形編機の一
部切欠断面図；第２図は、ニードルベツドがより
内側に浮きよつているが、第１図と同様の断面
図；第３図は、第１図及び２図に示す装置の作動
状態を編機の長さ方向にわたつて説明する図及び
ニードルパターンのダイアグラム；第４図は、テ
ンシヨン素子の別の実施態様の図；第５図は、第
１図と同様の断面図であるが、装置の別の実施態
様を示し、装置は静止位置にある；第６図は、第
５図の装置が作動状態にある場合の断面図；第７
図は、第５図及び６図に示す装置の制御カムのパ
ターンをニードルの動きと関連して示すダイアグ
ラム；第８図は、第５図及び６図の装置の詳細図
である。 図中、番号１は第一実施態様装置を組み込んだ
編機、２はニードル円筒、３はダイアル、４，５
はニードル、６はメリアスを係合させテンシヨン
を与えるための手段、７はメリヤス、８は端部
９，１０を有するおさ状テンシヨン素子、１１は
支持素子、１３はブラケツト、１４，１５はピ
ン、１７はカム、２１は第二実施態様装置を組み
込んだ編機、２２はニードル円筒、２３はダイア
ル、２４，２５はニードル、２７はメリヤス、２
８はテンシヨン素子である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 編機用のメリヤステンシヨン装置であつて、
   少なくとも一つのニードルベツドを有し編機１，
   ２１内にメリヤスと係合しこれにテンシヨンを付
   与する手段６，２６をふくむ装置において： 前記手段６，２６が、一端が支承されている実
   質的に板状構造の多数のテンシヨン素子８，２８
   を含んでなり、素子はそれぞれその対向部分がニ
   ードル４，５；２４，２５に近接して配置され、
   前記対向部分は、前記ニードルベツドのメリヤス
   支承面と連動し、メリヤス非係合位置とメリヤス
   と係合しテンシヨンを付与する位置との間を移動
   するようにしたことを特徴とする装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の装置において、
   前記テンシヨン素子がおさ状素子８からなり、前
   記おさ状素子８に対して前記対向部分９を移動さ
   せるピン１４が連動しており、前記ピン１４は、
   前記おさ状素子８を支承する構造３ａに対して相
   対的な運動をするように駆動されるカム１７の輪
   郭に従つて動くようにしたことを特徴とする装
   置。 ３ 特許請求の範囲第２項記載の装置であつて、
   前記おさ状素子８はそれぞれ対応する支持ブロツ
   ク１１にとりつけられており、ブロツク１１は編
   機１のニードルベツドに枢着しており前記ピン１
   ４により作動し、前記支持ブロツク１１上には前
   記ピン１４の反対方向に作用するスプリングを有
   する小さなピン１５が設けられており、ピン１５
   はブロツク１１を前記ピン１４と一定の係合状態
   に保持し、従つてピン１４を前記カム１７と係合
   させるようにしたことを特徴とする装置。 ４ 特許請求の範囲第２項もしくは３項記載の装
   置であつて、前記カム１７は前記おさ状素子８に
   かたよりを生じさせ、それにより係合状態におけ
   るメリヤス７にテンシヨンを付与するように構成
   されていることを特徴とする装置。 ５ 特許請求の範囲第１項記載の装置であつて、
   前記テンシヨン素子２８が少なくとも一つのレバ
   ー状支持素子３０により関節状に支承されてお
   り、前記支持素子３０は、ニードル２４，２５を
   受けている機械構造に固定される支承ブロツク３
   ２に枢着されており、それにより前記テンシヨン
   素子２８の支持点が、ニードルベツドのメリヤス
   支承面方向に並進運動をなしうるようにしたこと
   を特徴とする装置。 ６ 特許請求の範囲第５項記載の装置であつて、
   前記テンシヨン素子２８は第一レバー素子３０の
   一端に枢着されており、レバー素子３０の他端は
   ロツド状制御素子３３の一端の作用を受けてお
   り、前記ロツド状制御素子３３はニードルダイア
   ル２３を垂直に貫通しており、その別端はニード
   ル２４，２５の相対運動により駆動する機械カム
   構造２３ｂにとりつけられたリングカム３４の輪
   郭と連続的に係合状態に保持されていることを特
   徴とする装置。 ７ 特許請求の範囲第５項もしくは６項記載の装
   置であつて、前記テンシヨン素子２８はある程度
   の遊びをもつてリンク３９を経由して第二レバー
   素子４０と接続されており、第二レバー素子４０
   の周縁部４２は、ニードルダイアルを垂直に貫通
   するロツド状制御素子４３の一端と係合状態にあ
   り、前記制御素子４３の別端はニードル２４，２
   ５の相対運動により駆動するカム構造２３ｂにと
   りつけられたリングカム４４の輪郭と連続的に係
   合していることを特徴とする装置。 ８ 特許請求の範囲第６項記載の装置であつて、
   前記第一レバー素子３０のための前記制御リング
   カム３４は、糸供給のため、実質的に鋭角的に下
   方へ傾斜する部分３４ａ、短い水平部分３４ｂ、
   ゆるやかに上方に傾斜する部分３４ｃ、及び最后
   の水平部分３４ｄとを有することを特徴とする装
   置。 ９ 特許請求の範囲第６、７もしくは８項記載の
   装置であつて、前記レバー素子４０のための前記
   制御リングカム４４は、実質的に下方に傾斜する
   部分４４ａ、前記第一レバー素子３０のための制
   御リングカム３４の前記下方傾斜部分３４ａに対
   応する水平部分４４ｂ、前記第一レバー素子３０
   の制御リングカム３４の前記下方傾斜部分３４ａ
   の端部に対応する垂直上昇部分４４ｃ、及び最後
   の水平部分４４ｄとを有することを特徴とする装
   置。 １０ 特許請求の範囲第２乃至４項のいずれか１
   項記載の装置であつて、前記おさ状素子はそれぞ
   れ、ニードル保持構造にとりつけられた支持ブロ
   ツクに枢着しているレバーの一端に枢着するブロ
   ツクにとりつけられており、前記ブロツク及び前
   記レバーは、ニードルベツドのメリヤス面の方向
   に対する並進素子と共に前記おさ状素子を移動さ
   せるための弾性手段のバイアスに抗して、ロツド
   状制御素子により作動するようにしたことを特徴
   とする装置。