JPH0340302B2 - - Google Patents
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- JPH0340302B2 JPH0340302B2 JP18505482A JP18505482A JPH0340302B2 JP H0340302 B2 JPH0340302 B2 JP H0340302B2 JP 18505482 A JP18505482 A JP 18505482A JP 18505482 A JP18505482 A JP 18505482A JP H0340302 B2 JPH0340302 B2 JP H0340302B2
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- Japan
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- regenerator
- liquid
- gas
- liquid separation
- absorption
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Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、第１再生器、その第１再生器よりも
低温低圧の第２再生器、凝縮器、蒸発器及び吸収
器を、その順に熱運搬媒が循環されるように接続
し、前記第１再生器、第２再生器及び吸収器を、
その順に吸収液が循環されるように、かつ、前記
第２再生器において前記第１再生器からの吸収液
がその第１再生器からの熱運搬媒蒸気によつて加
熱されるように接続した吸収式ヒートポンプに関
する。
低温低圧の第２再生器、凝縮器、蒸発器及び吸収
器を、その順に熱運搬媒が循環されるように接続
し、前記第１再生器、第２再生器及び吸収器を、
その順に吸収液が循環されるように、かつ、前記
第２再生器において前記第１再生器からの吸収液
がその第１再生器からの熱運搬媒蒸気によつて加
熱されるように接続した吸収式ヒートポンプに関
する。
上記ヒートポンプは、いわゆる二重効用式と称
されるもので、第１再生器及び第２再生器の作用
で熱運搬媒の蒸気を発生させることにより、効率
良く熱を運搬できるようにしたものである。
されるもので、第１再生器及び第２再生器の作用
で熱運搬媒の蒸気を発生させることにより、効率
良く熱を運搬できるようにしたものである。
従来、第１及び第２再生器を構成するに、第３
図に示すように、吸収器から管路R7で供給され
る吸収液を入れる蒸発タンク３１ａと加熱装置３
１ｂにより第１再生器３１を構成すると共に、第
１再生器３１の熱運搬媒蒸気を凝縮器に送る管路
R2の一部３２ａを内装した蒸発タンク３２ｂで
第２再生器３２を構成し、第１再生器３１からの
吸収液を第２再生器３２に供給する管路R1を設
け、もつて、第２再生器３２から管路R8により
吸収器に送られた吸収液を管路R7により第１再
生器３１に循環供給すると共に、管路R4によつ
て熱運搬媒蒸気を凝縮器に供給するように構成し
ていた。
図に示すように、吸収器から管路R7で供給され
る吸収液を入れる蒸発タンク３１ａと加熱装置３
１ｂにより第１再生器３１を構成すると共に、第
１再生器３１の熱運搬媒蒸気を凝縮器に送る管路
R2の一部３２ａを内装した蒸発タンク３２ｂで
第２再生器３２を構成し、第１再生器３１からの
吸収液を第２再生器３２に供給する管路R1を設
け、もつて、第２再生器３２から管路R8により
吸収器に送られた吸収液を管路R7により第１再
生器３１に循環供給すると共に、管路R4によつ
て熱運搬媒蒸気を凝縮器に供給するように構成し
ていた。
上記従来構成の欠点は、第１再生器３１の熱運
搬媒蒸気排出用管路R2が単純にパイプで形成さ
れているに過ぎず、また、定常運転時に第１再生
器３１よりも第２再生器３２が低圧になるにもか
かわらず両再生器３１，３２に適量の吸収液が溜
まるように、絞り弁V1等により吸収液供給用管
路R1に比較的大きな流動抵抗を備えさせている
ために、第１再生器３１おける蒸気発生量が少い
始動時、第１再生器３１内の液面が上昇しやすく
て、不測に吸収液が熱運搬媒蒸気排出用管路R2
に流入して凝縮器に送られてしまうトラブルが生
じやすい点にあつた。そして、この欠点は、第１
再生器３１を小型化したり、あるいは貫流タイプ
にする上で極めて大きな問題であつた。
搬媒蒸気排出用管路R2が単純にパイプで形成さ
れているに過ぎず、また、定常運転時に第１再生
器３１よりも第２再生器３２が低圧になるにもか
かわらず両再生器３１，３２に適量の吸収液が溜
まるように、絞り弁V1等により吸収液供給用管
路R1に比較的大きな流動抵抗を備えさせている
ために、第１再生器３１おける蒸気発生量が少い
始動時、第１再生器３１内の液面が上昇しやすく
て、不測に吸収液が熱運搬媒蒸気排出用管路R2
に流入して凝縮器に送られてしまうトラブルが生
じやすい点にあつた。そして、この欠点は、第１
再生器３１を小型化したり、あるいは貫流タイプ
にする上で極めて大きな問題であつた。
本発明の目的は、第１再生器から凝縮器への吸
収液流入を確実に阻止できるようにする点にあ
る。
収液流入を確実に阻止できるようにする点にあ
る。
本発明による吸収式ヒートポンプの特徴構成
は、第１再生器における気液分離室を、複数直列
接続させて設け、前記複数の気液分離室間に上流
側の気液分離室の液面が一定高さ以上上昇した時
に、上流側の気液分離室と下流側の気液分離室と
の接続路を遮断する遮断弁を設け、前記下流側の
気液分離室で分離した蒸気を前記第２再生器内の
蒸気凝縮部へ導く熱運搬媒蒸気排出路を設け、前
記複数の気液分離室で分離した分離吸収液を前記
第２再生器内の吸収液再生部に導く吸収液排出路
を設けてあることにあり、その作用効果は次の通
りである。
は、第１再生器における気液分離室を、複数直列
接続させて設け、前記複数の気液分離室間に上流
側の気液分離室の液面が一定高さ以上上昇した時
に、上流側の気液分離室と下流側の気液分離室と
の接続路を遮断する遮断弁を設け、前記下流側の
気液分離室で分離した蒸気を前記第２再生器内の
蒸気凝縮部へ導く熱運搬媒蒸気排出路を設け、前
記複数の気液分離室で分離した分離吸収液を前記
第２再生器内の吸収液再生部に導く吸収液排出路
を設けてあることにあり、その作用効果は次の通
りである。
つまり、遮断弁によつて、吸収液が熱運搬媒蒸
気排出路から凝縮器に流入することを阻止させる
と共に、例えば上流側の気液分離室の液面が一定
高さ以上上昇した時に、遮断弁の動作遅れ等に起
因して、万一吸収液が遮断弁を通過しても、下流
側の気液分離室の作用で凝縮器に送られる熱運搬
媒蒸気から分離させ、しかも複数の気液分離室で
分離した分離吸収液は、吸収液排出路を介して第
２再生器内の吸収液再生部に導かれる事により、
信頼性の極めて高い状態で、かつ、長期にわたつ
て確実に、凝縮器への吸収液流入に起因するトラ
ブルを防止できるようになつた。
気排出路から凝縮器に流入することを阻止させる
と共に、例えば上流側の気液分離室の液面が一定
高さ以上上昇した時に、遮断弁の動作遅れ等に起
因して、万一吸収液が遮断弁を通過しても、下流
側の気液分離室の作用で凝縮器に送られる熱運搬
媒蒸気から分離させ、しかも複数の気液分離室で
分離した分離吸収液は、吸収液排出路を介して第
２再生器内の吸収液再生部に導かれる事により、
信頼性の極めて高い状態で、かつ、長期にわたつ
て確実に、凝縮器への吸収液流入に起因するトラ
ブルを防止できるようになつた。
その結果、第１再生器を小型化したり、あるい
は貫流タイプにして、設備の小型化を図つたり、
あるいは、始動性や負荷応答性を良くしたり、さ
らには、休止時に吸収液の循環を継続して晶析を
防止する時、実際的効果の大きいヒートポンプを
実用化することが容易になつた。
は貫流タイプにして、設備の小型化を図つたり、
あるいは、始動性や負荷応答性を良くしたり、さ
らには、休止時に吸収液の循環を継続して晶析を
防止する時、実際的効果の大きいヒートポンプを
実用化することが容易になつた。
次に、第１図により実施例を示す。
貫流型加熱器１と気液分離器２から成る第１再
生器１，２、第２再生器３、凝縮器４、蒸発器５
及び吸収器６を、その順に熱運搬媒が循環される
ように管路R1ないしR7で接続し、第２再生器３
と吸収器６を吸収液戻り用管路R8で接続し、以
下のように動作すべく構成してある。つまり、 (イ) 吸収器６から送られてくる吸収液を加熱器１
で加熱して、熱運搬蒸気と吸収液の混合物を気
液分離室２に供給し、 (ロ) 第２再生器３において、気液分離室２から管
路R1により送られてくる吸収液を、気液分離
器２から管路R2により送られてくる熱運搬蒸
気で加熱して、熱運搬媒蒸気を管路R3及びR4
により凝縮器４に供給すると共に、吸収液を管
路R8により吸収器６に戻し、 (ハ) 凝縮器４において、それと第１熱交換器７の
間で循環される熱運搬用流体により熱運搬媒蒸
気を冷却し、その冷却と圧縮機８の加圧により
得られた熱運搬媒液を蒸発器５に供給し、 (ニ) 蒸発器５において、それと第２熱交換器９の
間で循環される熱運搬用流体により熱運搬媒液
を加熱し、熱運搬媒蒸気を吸収器６に供給し、 (ホ) 吸収器６において、熱運搬媒蒸気を管路R8
からの吸収液に吸収させて、熱運搬媒を吸収し
た吸収液を第１再生器１，２に供給すると共
に、吸収器６と第３熱交換器１０の間で循環さ
れる熱運搬用流体により吸収液を冷却し、 (ヘ) その結果、暖房に際しては、第１及び第２再
生器１，２，３と蒸発器５において取入れた熱
エネルギーを凝縮器４と吸収器６により室内に
放出し、冷却に際しては、室内の熱エネルギー
を蒸発器９で回収して吸収器６及び凝縮器４か
ら室外に放出できるのである。
生器１，２、第２再生器３、凝縮器４、蒸発器５
及び吸収器６を、その順に熱運搬媒が循環される
ように管路R1ないしR7で接続し、第２再生器３
と吸収器６を吸収液戻り用管路R8で接続し、以
下のように動作すべく構成してある。つまり、 (イ) 吸収器６から送られてくる吸収液を加熱器１
で加熱して、熱運搬蒸気と吸収液の混合物を気
液分離室２に供給し、 (ロ) 第２再生器３において、気液分離室２から管
路R1により送られてくる吸収液を、気液分離
器２から管路R2により送られてくる熱運搬蒸
気で加熱して、熱運搬媒蒸気を管路R3及びR4
により凝縮器４に供給すると共に、吸収液を管
路R8により吸収器６に戻し、 (ハ) 凝縮器４において、それと第１熱交換器７の
間で循環される熱運搬用流体により熱運搬媒蒸
気を冷却し、その冷却と圧縮機８の加圧により
得られた熱運搬媒液を蒸発器５に供給し、 (ニ) 蒸発器５において、それと第２熱交換器９の
間で循環される熱運搬用流体により熱運搬媒液
を加熱し、熱運搬媒蒸気を吸収器６に供給し、 (ホ) 吸収器６において、熱運搬媒蒸気を管路R8
からの吸収液に吸収させて、熱運搬媒を吸収し
た吸収液を第１再生器１，２に供給すると共
に、吸収器６と第３熱交換器１０の間で循環さ
れる熱運搬用流体により吸収液を冷却し、 (ヘ) その結果、暖房に際しては、第１及び第２再
生器１，２，３と蒸発器５において取入れた熱
エネルギーを凝縮器４と吸収器６により室内に
放出し、冷却に際しては、室内の熱エネルギー
を蒸発器９で回収して吸収器６及び凝縮器４か
ら室外に放出できるのである。
また、第１再生器１，２の気液分離室２を構成
するに、管路R1，R2により第２再生器３及び加
熱器１に接続された下流側の第１気液分離室２
ａ、及び、管路R2，R10により第２再生器３に接
続された下流側の第２気液分離室２ｂを横方向に
並設し、第１気液分離室２ａから第２気液分離室
２ｂへの吸収液流入を阻止する弁体２ｃ、及び、
第１気液分離室２ａの吸収液レベルが一定高さ以
上になると弁体２ｃを自動的に閉弁状態にするフ
ロート２ｄを有する遮断弁２ｃ，２ｄを設け、も
つて管路R2，R3から凝縮器４に吸収液が流入す
ることを阻止すると共に、吸収液が遮断弁２ｃ，
２ｄを越えても管路R10により第２再生器３内の
吸収液再生部に送られるように構成してある。
するに、管路R1，R2により第２再生器３及び加
熱器１に接続された下流側の第１気液分離室２
ａ、及び、管路R2，R10により第２再生器３に接
続された下流側の第２気液分離室２ｂを横方向に
並設し、第１気液分離室２ａから第２気液分離室
２ｂへの吸収液流入を阻止する弁体２ｃ、及び、
第１気液分離室２ａの吸収液レベルが一定高さ以
上になると弁体２ｃを自動的に閉弁状態にするフ
ロート２ｄを有する遮断弁２ｃ，２ｄを設け、も
つて管路R2，R3から凝縮器４に吸収液が流入す
ることを阻止すると共に、吸収液が遮断弁２ｃ，
２ｄを越えても管路R10により第２再生器３内の
吸収液再生部に送られるように構成してある。
第１及び第２気液分離室２ａ，２ｂから第２再
生器３に吸収液を供給する管路R1，R10に、管自
体あるいは絞り弁V1，V2の作用で、第１再生器
１，２によりも第２再生器３が低温低圧であるに
もかかわらず、両再生器１，２，３に適量の吸収
液が溜まるように適当な流動抵抗を備えさせてあ
る。
生器３に吸収液を供給する管路R1，R10に、管自
体あるいは絞り弁V1，V2の作用で、第１再生器
１，２によりも第２再生器３が低温低圧であるに
もかかわらず、両再生器１，２，３に適量の吸収
液が溜まるように適当な流動抵抗を備えさせてあ
る。
管路R9の吸収液によつて管路R8及びR1の吸収
液を各別に加熱する第４及び第５熱交器１１，１
２を設けてある。尚、図中Ｐはポンプを示す。
液を各別に加熱する第４及び第５熱交器１１，１
２を設けてある。尚、図中Ｐはポンプを示す。
次に、別の実施例を示す。
気液分離室２を構成するに、第２図に示すよう
に、第１気液分離室２ａの上方に第２気液分離室
を配置して、第２気液分離室２ｂの吸収液を第１
気液分離室２ａに戻すようにしたり、弁体２ｃと
フロート２ｄから成る遮断弁２ｃ，２ｄに、第１
気液分離室２ａ内の吸収液レベルが設定以下にな
ると管路R1から第２再生器３への吸収液供給を
自動停止する弁体２ｅを付設したりでき、その他
各種の構成変更が可能であり、また、遮断弁２
ｃ，２ｄの型式も、第１再生器１，２の液位検出
器に連係操作される電磁式等、その他自由に変更
でき、そして、第１再生器１，２は蒸発タンク型
式でもよく、要するに、第１再生器１，２からの
熱運搬媒蒸気排出路R2に、吸収液流入阻止用遮
断弁２ｃ，２ｄ、及び、その下流側の気液分離室
２ｂを設けてあればよい。
に、第１気液分離室２ａの上方に第２気液分離室
を配置して、第２気液分離室２ｂの吸収液を第１
気液分離室２ａに戻すようにしたり、弁体２ｃと
フロート２ｄから成る遮断弁２ｃ，２ｄに、第１
気液分離室２ａ内の吸収液レベルが設定以下にな
ると管路R1から第２再生器３への吸収液供給を
自動停止する弁体２ｅを付設したりでき、その他
各種の構成変更が可能であり、また、遮断弁２
ｃ，２ｄの型式も、第１再生器１，２の液位検出
器に連係操作される電磁式等、その他自由に変更
でき、そして、第１再生器１，２は蒸発タンク型
式でもよく、要するに、第１再生器１，２からの
熱運搬媒蒸気排出路R2に、吸収液流入阻止用遮
断弁２ｃ，２ｄ、及び、その下流側の気液分離室
２ｂを設けてあればよい。
遮断弁下流側の気液分離室２ｂから第２再生器
３や吸収器６あるいはそれらの上流側管路R1，
R8に吸収液を供給する場合、その供給路にオリ
フイス，トラツプ，電磁弁等の調圧機構を設け
て、第２再生器３や吸収器６等の圧力を所定通り
に維持できるようにすることが望まれる。
３や吸収器６あるいはそれらの上流側管路R1，
R8に吸収液を供給する場合、その供給路にオリ
フイス，トラツプ，電磁弁等の調圧機構を設け
て、第２再生器３や吸収器６等の圧力を所定通り
に維持できるようにすることが望まれる。
熱運搬用流体に対する流路構成は、ヒートポン
プの用途等に応じて適宜変更でき、また、ヒート
ポンプの用途は、暖房、湯沸、各種産業用加熱で
あつても、あるいは、冷房等の冷却であつても、
さらには、加熱と冷却の両方があつてもよい。
プの用途等に応じて適宜変更でき、また、ヒート
ポンプの用途は、暖房、湯沸、各種産業用加熱で
あつても、あるいは、冷房等の冷却であつても、
さらには、加熱と冷却の両方があつてもよい。
熱運搬媒としては、例えば各種フロン系、アル
コール、水等、適当なものが利用でき、また吸収
液としては、例えば臭化リチウム、各種エチレン
グリコールエーテル類等、適当なものが利用でき
る。
コール、水等、適当なものが利用でき、また吸収
液としては、例えば臭化リチウム、各種エチレン
グリコールエーテル類等、適当なものが利用でき
る。
なお、管路R2を熱運搬媒蒸気排出路と称し、
管路R1，R10を吸収液排出路と称する。
管路R1，R10を吸収液排出路と称する。
第１図は本発明の実施例を示すフローシート、
第２図は本考案の別実施例を示す要部概略縦断面
図である。第３図は従来例の要部を示す概略構造
図である。 １，２……第１再生器、２ａ，２ｂ……気液分
離室、２ｃ，２ｄ……遮断弁、３……第２再生
器、４……凝縮器、５……蒸発器、６……吸収
器、R1，R10……吸収液排出路、R2……熱運搬媒
蒸気排出路。
第２図は本考案の別実施例を示す要部概略縦断面
図である。第３図は従来例の要部を示す概略構造
図である。 １，２……第１再生器、２ａ，２ｂ……気液分
離室、２ｃ，２ｄ……遮断弁、３……第２再生
器、４……凝縮器、５……蒸発器、６……吸収
器、R1，R10……吸収液排出路、R2……熱運搬媒
蒸気排出路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 第１再生器１，２、その第１再生器１，２よ
りも低温低圧の第２再生器３、凝縮器４、蒸発器
５及び吸収器６を、その順に熱運搬媒が循環され
るように接続し、前記第１再生器１，２、第２再
生器３及び吸収器６を、その順に吸収液が循環さ
れるように、かつ、前記第２再生器３において前
記第１再生器１，２からの吸収液がその第１再生
器１，２からの熱運搬媒蒸気によつて加熱される
ように接続した吸収式ヒートポンプであつて、前
記第１再生器１，２における気液分離室を、複数
直列接続させて設け、前記複数の気液分離室２
ａ，２ｂ間に上流側の気液分離室２ａの液面が一
定高さ以上上昇した時に、上流側の気液分離室２
ａと下流側の気液分離室２ｂとの接続路を遮断す
る遮断弁２ｃ，２ｄを設け、前記下流側の気液分
離室２ｂで分離した蒸気を前記第２再生器３内の
蒸気凝縮部へ導く熱運搬媒蒸気排出路R2を設け、
前記複数の気液分離室２ａ，２ｂで分離した分離
吸収液を前記第２再生器３内の吸収液再生部に導
く吸収液排出路R1，R10を設けてある吸収式ヒー
トポンプ。 ２ 前記遮断弁２ｃ，２ｄが、前記第１再生器
１，２の吸収液レベルが設定以上になると閉じら
れるフロート開閉式の弁である事を特徴とする特
許請求の範囲第１項に記載の吸収式ヒートポン
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18505482A JPS5974471A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 吸収式ヒ−トポンプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18505482A JPS5974471A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 吸収式ヒ−トポンプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5974471A JPS5974471A (ja) | 1984-04-26 |
| JPH0340302B2 true JPH0340302B2 (ja) | 1991-06-18 |
Family
ID=16163991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18505482A Granted JPS5974471A (ja) | 1982-10-19 | 1982-10-19 | 吸収式ヒ−トポンプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5974471A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5075346B2 (ja) * | 2006-03-28 | 2012-11-21 | 三洋電機株式会社 | 吸収冷凍機 |
-
1982
- 1982-10-19 JP JP18505482A patent/JPS5974471A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5974471A (ja) | 1984-04-26 |
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