JPH034049A - 免震支持装置 - Google Patents

免震支持装置

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JPH034049A
JPH034049A JP13564089A JP13564089A JPH034049A JP H034049 A JPH034049 A JP H034049A JP 13564089 A JP13564089 A JP 13564089A JP 13564089 A JP13564089 A JP 13564089A JP H034049 A JPH034049 A JP H034049A
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rubber
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Teruo Nakazawa
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ビルなどの建物や地上施設などの構造物の支
持装置に関し、特に、基礎から構造物へ伝達される地震
エネルギーを減少させることにより、構造物を保護する
免震支持装置に関する。
〔従来の技術〕
ビルなどの構造物の耐震性を向上させる方法としては、
構造物自体の耐震強度を向上させる方法の他に、構造物
へ伝達される震動エネルギーを減少させる免震支持方法
が採用されている。
後者の免震支持方法においては、構造物を1つの振動系
として動的にとらえ、その振動周期を伸ばすことによっ
て地震等の外力に対する構造物の共振を防いで応答速度
を減少させ、もって、構造物へのエネルギー伝達を減少
させる手法が用いられる。
このような免震支持方法を実施する装!として、基礎と
構造物との間に積層ゴムを所定間隔ごとに配置し、それ
らの上下端部(通常フランジ部)を前記基礎および前記
構造物の相対向面に固定する構造が採用されている。
前記積層ゴムは、ゴムなどのエラストマーの層と金属板
などの補強板とを交互に積層状態で一体化したものであ
り、例えば、特開昭60−261845号あるいは特開
昭61−14340号などで開示されている。
この積層ゴムを使用した免震支持装置は、縦方向ばね定
数が高くて大荷重を支持するのに好適であるとともに、
横力向ばね定数が小さく、大きな水平方向弾性変位によ
って構造物への伝達エネルギーを効果的に減少させ得る
というすぐれた特性を備えている。
〔発明が解決しようとする技術的諜B]ところで、鉄や
コンクリートなどの建築構造部分に用いられる材質が一
般に不燃材であるのに対し、前記積層ゴムは可燃物であ
る。
このため、上記積層ゴムを使用する免震支持装置にあっ
ては、ビル火災などの場合、周囲の熱によって前記エラ
ストマー層が消失したり、変質してしまうことがあった
そこで、積層ゴムを断熱材等で被覆することにより、耐
火性を持たせることが考えられる。
しかし、上記積層ゴムを単に断熱材で被覆するだけでは
、地震などの震動が作用して前記積層ゴムが変形した場
合、該断熱材に剥離あるいは破損が生じ、断熱効果が無
くなってしまうという技術的課題があった。
本発明は、このような技術的課題を解決することができ
、地震等で積層ゴムが大きく変形する場合でも、断熱材
の損傷を防止して、耐火性を碑保し得る免震支持装置を
提供することを目的とする。
〔課題解決のための手段] 本発明によれば、基礎と構造物との間に、エラストマー
層と補強板とを交互に積層して一体化した積層ゴムを取
り付け、基礎から構造物へ伝わる震動エネルギーを減少
させる免震支持装置において、前記積層ゴムの周囲を、
前記基礎と前記構造物との間で弛みを持った状態で取り
付けられた可撓性の高温断熱材により被覆する構成する
ので、積層ゴムの水平変位に対する断熱材の追随性を値
保し、もって、震動に際してもビル火災等に対する耐火
性の低下を防止し得る免震支持装置が提供される。
上記構成においては、前記高温断熱材の前記積層ゴムに
対応する部分の高さを1. 2〜2.0倍にすれば、積
層ゴムに最大変位が生じた場合でも、該高温断熱材の損
傷を防止できる。
また、上記構成において、前記高温断熱材としてクロス
でブランケットを包み込んだ構造のものを使用すれば、
積層ゴムの高い断熱性を確保することができる。
〔実施例〕
以下、図面を参照して、本発明を具体的に説明する。
第3図は本発明の一実施例による免震支持装置の縦断面
図であり、第4図は第3図中の線IV−IVに沿った横
断面図である。
第3図および第4図において、基1a!1と構造物2と
の間に複数の81層ゴム3が所定間隔ごとに配置され、
各積層ゴム3の上下端部はそれぞれ構造物2および基t
i21の相対向面に固定されている。
すなわち、ビル等の建造物である構造物2は、基礎1の
上に所定個数の積層ゴム3を介して弾性支持されている
第5図は前記積層ゴム3の構造を示す縦断面図であり、
積層ゴム3はゴムなどのエラストマー層4と金属板ある
いは硬質プラスチック板などの補強板5とを交互に積層
し、加硫接着等で一体化した構造になっている。
前記積層ゴム3の上下端部には鋼板などから成るフラン
ジ6.7が一体的に固着されており、各積層ゴム3はそ
の上下のフランジ6.7を構造物2および基礎1の相対
向面にボルト等の締結手段8で固定することにより、組
み付けられている。
こうして、地震などが発生した時、基礎lかる構造物2
へ伝わる震動エネルギーを減少させる免震支持装置が構
成されている。
地震が発生すると、各積層ゴム3に剪断撓みが生じ、構
造物2は基礎1に対し水平方向(第3図中矢印Aで示す
方向)に変位する。
第3図および第5図中のXば、上記積層ゴム3の実線で
示す中立位置から、左および右への最大変位を示す。
そこで、本発明によれば、前記積層ゴム3の周囲は、前
記基[1と前記構造物2との間で弛みを持った状態で取
り付けられた可撓性の高温断熱材9により被覆されてい
る。
第1図は前記積層ゴム3の耐火被覆構造の第1の実施例
を示す一部破断側面図であり、第2図は第1図中の線■
−■に沿った横断面図である。
第1図および第2図において、基礎l側の柱状突出部2
Aの端面(正方形)とこれに固定される前記フランジ7
(円形)とは略同じ最大巾寸法を有し、構造物2例の柱
状突出部LAの端面(正方形)とこれに固定される前記
フランジ6(円形)も略同じ最大巾寸法を有しており、
前記高温断熱材9は、一方の柱状突出部IAに対しては
直接固定金具で固定され、他方の柱状突出部2Aに対し
ては型材11を介して固定されている。
図示の例では、前記型材!lとしてはL型鋼が使用され
、該り型鋼11は第2図に示すように四角端面の四つの
角部にそれぞれ直角形状を成して固定されている。
前記固定金具lOとしては、ボルトまたはタッピングね
じなどを使用することができる。
前記高温断熱材9の内面と前記積層ゴム3の外周面との
間には、図示のような、空間Sが形成されている。
前記高温断熱材9は、前記基礎1と前記構造物2との間
で弛みを持った状態で取り付けられた可撓性の壁部材で
形成されており、前記積層ゴム3に対応する部分の高さ
(または上下方向長さ)は該積層ゴム3の高さHの1.
2〜2.0倍の範囲に選定される。
また、前記高温断熱材9は、通常、図示のように、外側
に膨らんだ太鼓状を成して取り付けられる。
前記高温断熱材9としては、例えば、アルミナファイバ
ー等の各種のセラミックファイバーをそのまま成形した
もの、あるいは適当なバインダーを添加して成形したも
のが使用され、さらに、前記耐熱性のファイバーは紡機
したクロスあるいは不織のブランケットまたはフェルト
のいずれの状態でも使用できる。
前記高温断熱材9としては板伏またば帯杖のものが使用
されており、その両端部は重なり代Bを設け、その部分
を不燃材の糸で縫い合わせることにより、積層ゴム3は
外部から遮断されている。
第6図は本発明による免震支持装置で使用される積層ゴ
ム3の耐火被覆構造の第2実施例を示す一部破断側面図
であり、第7図は第6図中の線■−■に沿った横断、面
図である。
本実施例は、基W11および構造物2の相対向する積層
ゴム3取り付は端面IBおよび2Bの面積が積層ゴム3
の両端フランジ7.6の面積より広い場合に、基vIl
および構造物2の対向面IBおよび2Bに型材から成る
ブラケット12および13を固定しておき、これらのブ
ラケット12および13に可撓性の高温断熱材9の上下
端部を固定金具10で固定する構造になっている。
図示の例では、前記ブラケット12.13はいずれも積
層ゴム3と同心の円周上に所定ピッチで複数個配置され
ており、前記高温断熱材9はこれらのブラケット12.
13に沿って積層ゴム3の周面と所定間隔をおいて同心
円状に配置されている。
前記高温断熱材9の両端部は、所定51Bの重なり代を
設け、その部分を不燃材の糸で縫い合わせることにより
、密閉状態で固定されている。
また、第1図および第2図の場合と同じように、前記可
撓性の高温断熱材9は基1i!Iと構造物2との間で弛
みをもった状態、すなわち、H1層ゴム3に対応する部
分の高さHの1.2〜2.0倍の高さ(上下方向長さ)
を持って取り付けられており、その内部には空間Sが設
けられている。
第6図および第7図の積層ゴム3の耐火被覆構造は、そ
の他の部分では、前述の第1図および第2図の実施例の
場合と実質上回!、;構造を有しておリ、対応する部分
をそれぞれ同じ番号で表示し、それらの詳細説明は省略
する。
第8図は本発明による免震支持装置において使用される
積層ゴム3の耐火被覆構造の第3実施例を示す一部破断
側面図であり、第9図は第8図中の線IX−IXに沿っ
た横断面図である。
本実施例は、前述の第6図および第7図の実施例におい
て、高温断熱材9を上下のブラケット13.12に固定
する固定金具8を締付はベル)15に変更したものであ
る。
前記締付はベルト15は、所望の弾性および引張り強度
を有するワイヤ状または帯状の金属またはプラスチック
で作ることができる。
本実施例のその他の部分は、前述の第6図および第7図
の場合と実質上同じ構造をしており、対応する部分をそ
れぞれ同じ番号で表示し、それらの詳細な説明は省略す
る。
以上説明した各実施例によれば、地震が発生して各積層
ゴム3が水平方向に変位しても、それらを被覆する高温
断熱材9に予め充分な弛みが与えられているので、該高
温断熱材9は剥離したり損傷することがなく、したがっ
て、火災が発生しても各積層ゴム3を断熱保護すること
ができ、免震支持機能を常に維持することが可能になっ
た。
第10図は前記高温断熱材9の両端部の別の結合固定構
造を示す部分正面図であり、同図において、高温断熱材
9の両端部に複数個のフックI6が設けられ、これらの
フック16に耐火材の紐17を交互に挿通することによ
り、該高温断熱材9の両端部が締付は固定されている。
第11図は、前記高温断熱材9の構造例を示す部分断面
図であり、同図において、積層ゴム3の耐火被覆構造を
形成する高温断熱材9は、アルミナファイバー等のセラ
ミックファイバーのクロス(紡織布)で同じセラミンク
ファイバーのブランケットを包み込んだ構造をしている
このような構造を採用することにより、断熱性にすぐれ
、積層ゴム3を火災等から確実に保護し得る耐火被覆構
造が得られた。
第12図は免震支持装置の水平方向の剪断変形を実測し
た結果を示す。
第12図において、地震が発生した時、積層ゴム3は模
式的断面図に示すごとく水平方向に剪断変形する。
最大変形量(設計許容変位)Xを30cmとした場合、
積層ゴム3の高さHが与えられると、該積層ゴム3の伸
長時の長さしは幾何学的に決まる。
一方、積層ゴム3の高さHは第12図中の表に示すよう
に荷重によって変化する。
そこで、活荷重に対する高さ+4から、延び長さしおよ
びその比率L / Hを求めると、第12図中の表のよ
うになる。
この表から、標準サイズのL/Hの比を見ると、1.3
〜1,6倍になっている。
したがって、地震時の積層ゴム3の最大変形に高温断熱
材9が確実に追従するためには、該高温断熱材9の長さ
は若干の余裕を見て積層ゴム3の高さHの1.2〜2.
0倍にする必要がある。
こうして、必要な弛みを持たせた高温断熱材9で積層ゴ
ム3を被覆することにより、地震時の変形に対し高温断
熱材9が1貝傷せず、火災が発生した場合でも、積層ゴ
ム3を高熱から効果的に保護でき、免震効果を維持し得
る免震支持装置が得られた。
〔発明の効果〕
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、基礎
と構造物との間に、エラストマー層と補強板とを交互に
積層して一体化した積層ゴムを取り付け、基礎から構造
物へ伝わる震動エネルギーを減少させる免震支持装置に
おいて、前記積層ゴムの周囲を、前記基礎と前記構造物
との間で弛みを持った状態で取り付けられた可撓性の高
温断熱材により被覆する構成にしたので、地震等が発生
して積層ゴムが変形しても、これを被覆する高温断熱材
に剥離や損傷を生じることがなく、火災が発生した場合
でも積層ゴムを保護し、免震効果を維持し得る免震支持
装置が提供される。
上記構成においては、前記高温断熱材の前記積層ゴムに
対応する部分の高さを1.2〜2.0倍にすれば、前記
積層ゴムの最大変形時でも前記高温断熱材の…傷を確実
に防止することができる。
さらに、上記構成においては、前記高温断熱材をクロス
でブランケットを包み込んだ構造にすれば、上記効果に
加え、積層ゴムの断熱保護機能をさらに向上させ得ると
いう効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による免震支持装置の積層ゴムの耐火被
覆構造の第1実施例の一部破断側面図、第2図は第1図
中の線■−Hに沿った横断面図、第3図は本発明の一実
施例による免震支持装置の縦断面図、第4図は第3図中
の線rV−rVに沿った横断面図、第5図は第3図中の
積層ゴムの縦断面図、第6図は本発明による免震支持装
置の積層ゴムの耐火被覆構造の第2実施例の一部破断側
面図、第7図は第6図中の線■−■に沿った横断面図、
第8図は本発明による免震支持装置の積層ゴムの耐火被
覆構造のもの第3実施例の一部破断側面図、第9図は第
8図中の線IX−IXに沿った横断面図、第10図は高
温断熱材の両端固定部の部分正面図、第11図は本発明
による免震支持装置の高温断熱材の構造を例示する部分
断面図、第12図は積層ゴムの最大水平変位の測定結果
を示す図表である。 l・・・・−基礎、2・・・・−構造物、3−−−一−
・・積層ゴム、4・−・−エラストマー層、5−・・・
−補強板、9−・・・高温断熱材、X・・−・積層ゴム
の最大水平変位、H・・・・−積層ゴムの高さ。 (7884)弁理士 大 音 康 穀 筒1図 第3図 第4図 第 6 図 第 図 第 0 図 第 1 図 第 図 第 図 A 第 2 図

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)基礎と構造物との間に、エラストマー層と補強板
    とを交互に積層して一体化した積層ゴムを取り付け、基
    礎から構造物へ伝わる震動エネルギーを減少させる免震
    支持装置において、前記積層ゴムの周囲を、前記基礎と
    前記構造物との間で弛みを持った状態で取り付けられた
    可撓性の高温断熱材により被覆することを特徴とする免
    震支持装置。
  2. (2)前記高温断熱材の前記積層ゴムに対応する部分の
    高さを1.2〜2.0倍にしたことを特徴とする請求項
    1に記載の免震支持装置。
  3. (3)前記高温断熱材がクロスでブランケットを包み込
    んだ構造であることを特徴とする請求項1に記載の免震
    支持装置。
  4. (4)前記高温断熱材は型材を介して前記基礎と前記構
    造物に取り付けられることを特徴とする請求項1に記載
    の免震支持装置。
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