JPH0340509Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、板材切欠加工を行なう板材切欠装
置、いわゆるコーナーシヤーにおける定寸装置に
関する。

コーナーシヤー等の板材切欠装置は、互に直交
してＶ字形状をなした下刃をテーブルに備えて構
成されており、上記テーブルの上面には各下刃に
平行なＴ溝が形成されている。そして、板材の位
置決めを行なう定寸装置が上記Ｔ溝に移動固定自
在に設けられている。

従来の板材切欠装置としては、例えば実開昭56
−11028号公報や実公昭52−41669号公報に示され
るごとき構成であり、各装置における定寸装置
（ストツパー）は、作業者がＴ溝に沿つて移動位
置決めするものである。この際、定寸装置をＴ溝
に沿つて大きく移動するときは何等の問題もない
が、微小寸法だけ移動して、定寸装置の副尺の目
盛をスケールの目盛に正確に合わせるようにする
場合、中々厄介なものであつた。

すなわち、従来においては、定寸装置を正確に
位置決めするとき、比較的時間を要するので、多
種少量生産においては、作業能率向上に問題があ
つた。

上記のごとき従来の問題点を解決する手段とし
て、例えばＴ溝に沿つて移動固定自在な可動ブロ
ツクを設け、この可動ブロツクと定寸装置とを調
節ボルトでもつて連結する構成とすることも可能
である。しかし、この構成においては、可動ブロ
ツクと定寸装置とをＴ溝に沿つて一体に移動した
後、可動ブロツクを固定し、その後に調節ボルト
を操作して定寸装置の微調整を行なうこととな
る。

すなわち上記構成においては、Ｔ溝に沿つて定
寸装置を移動するとき、Ｔ溝に対する定寸装置の
固定を解除するという操作と、可動ブロツクの固
定を解除するという２回の操作が必要である。ま
た固定時には、可動ブロツクを固定して定寸装置
の微調節を行なつた後に、定寸装置を固定する操
作が必要である。したがつて、定寸装置の移動時
および固定時には定寸装置と可動ブロツクとの固
定解除および固定の操作がそれぞれ２回必要であ
り、操作が厄介であるという問題がある。

この考案は、上述のごとき問題に鑑みてなされ
たもので、Ｔ溝に沿つて定寸装置を大きく移動し
た後における定寸装置の微調節を極めて容易に行
なうことのできる装置を提供しようとするもので
ある。

以下、図面を用いて本考案の実施例について詳
細に説明する。

第１図・第２図に示した切欠装置であるところ
の剪断機１は、機台３の上部にテーブル５を備
え、テーブル５の中央部に設けた穴部７を駆動装
置（図の例では油圧ポンプＰで駆動される流体圧
シリンダ９）により案内装置１１に案内されて上
下方向に往復移動するスライド１３を備えてい
る。

上記したスライド１３の前方（第２図の下方）
下面には直交する２辺からなる上刃１５がとりつ
けてあり、後方には直交して隣接する３辺からな
る図示を省略したノツチング上刃がとりつけてあ
る。

前方の上刃１５に対応するテーブル面には、第
２図で上下方向に微小量移動し且つ位置決め自在
な可動テーブル１７が設けてあり、この可動テー
ブル１７は前方中央に設けたダイヤル１９によつ
て、可動テーブル１７の後方端面に固着した下刃
２１と前記した上刃１５との間のクリアランスを
調整することができる。

前記したテーブル５の前方には上刃１５や下刃
２１に平行な方向にスライド溝２３を目盛板２５
を備えた案内部材２７，２７が固着してあり、上
記スライド溝２３に案内されて移動位置決め自在
な回動盤２９が設けてある。

この回動盤２９には板材を押しつけて位置決め
するゲージ３１（定規）が設けてあつて、前記し
た回動盤２９の固定解放レバー３３と前記したス
ライド溝２３の中で直線移動を固定解放するレバ
ー３５とが設けてある。

前記した機台３の後方（第２図の上方）には、
図示を省略したノツチング上刃に対応するノツチ
ング下刃３７が３方向から固着してあり、これら
ノツチング下刃３７をとりまく３方向に平行なゲ
ージ装置３９が設けてある。

上記したゲージ装置３９は回動機能を必要とし
ないが、前方と同じようにスライド溝４１・目盛
板４３・ゲージ４５（定規）・固定解放レバー４
７を備えており、左右方向のゲージ装置は１組で
両方向を兼ねることもできる。

スライド１３の前方には弾機を内蔵した板押え
装置４９が設けてあつて、剪断前にスライド１３
の下降にともなつて板材を下刃２１との間に把持
固定する。

スライド１３の後方にも両側に板押え装置５１
が設けてある。

上記した板材切欠装置としての剪断機１では、
後方に設けた互いに直交する３辺で上下刃を構成
した部分はノツチング作業部分で、一般的には板
材の１辺の所望の位置に角形の切り欠きを形成す
る加工を行なうからゲージ（定規）を回動させる
必要はない。

これに反して前方に設けた互いに直交する２辺
から構成した部分はコーナカツト作業部分で、板
材の隅部を切り欠く作業を行なう部分である。

したがつて板材の隣接する２辺を突きあてて位
置決めする必要があり、そのために第２図の右に
示したようにゲージ（定規）３１を上下刃に対し
て直交する第１回動位置に固定する場合と、第１
回動位置から反時計方向に45度回転した第２回動
位置（図示省略）と、時計回り方向に45度回動し
た第３回動位置（第２図左方に示した状態）とに
位置決めしなければならない。

第３図において案内部材２７はテーブル５の上
に、台板５１を介してボルト５３によつて下刃２
１に平行状態にとりつけてあり、可動テーブル１
７に設けた切欠き段部５５の間に片持ち状態にオ
ーバーハングして設けてある。

案内部材２７の一部にはスライド溝２３（Ｔ字
溝）の中にはスライダ５７が遊嵌してあつて、こ
のスライダ５７は回動盤２９の中心軸を兼ねる固
定解放レバー３５によつてスライド溝２３の上面
に圧着されて位置決めされるものである。

第４図にもつとも明らかなように、回動盤２９
の一部に弦部５９を設け、楔６１と螺杆６３を介
してゲージ３１を位置決め自在にとりつけてあ
る。

前記したスライド５７は後方端（第４図の右
端）よりのスライド溝２３解放部分には回動盤２
９の回動位置決め穴６５が設けてある。

また後方端近くの一段高い部分には、上記した
スライド溝２３の開放部にそつて移動自在な可動
ブロツク６７が設けてあつて、固定解放レバー３
３によつて回動盤２９を固定解放する役目を果す
とともにスライダ５７と可動ブロツク６７とを連
結している。

また可動ブロツク６７の後方端（第４図の右
端）近くには、スライド溝２３の開放部中心線と
ずれて一方に偏つたつまみ付軸６９が設けてあつ
て、スライド溝２３の開放部の一側壁と接触して
いる。

したがつて、つまみ付軸６９を下圧しながら回
動することでスライダ５７と可動ブロツク６７と
を一体としてスライド溝２３の中で前後に移動さ
せることができる。

さらに第３図に明らかなように可動ブロツク６
７には透明板の副尺７１が設けてあつて、目盛板
２５上に記載されたスライド溝２３に平行な目盛
を高精度に読みとることができる。

前記した回動盤２９には、第３図に示したよう
に、ゲージ３１が下刃２１に直交する状態の時の
可動ブロツク６７中心線に一致する位置に回動位
置設定装置の一部をなす位置決めピン７３を挿入
する第１回動位置穴７５と、反時計回り方向に45
度はなれた第２回動位置穴７７と、時計回り方向
に45度はなれた第３回動位置穴７９とが設けてあ
る。

さらに第２位置決め穴７７から第３位置決め穴
７９の位置にまたがつた回動盤２９の外周には角
度目盛りが設けてあり、対応する可動ブロツクに
は角度副尺を設けてあるから、45度以外の角度に
回動位置決めすることも自在である。

回動盤２９には、透明板からなりかつゲージ３
１の長手方向と平行な線によつて目盛つた目盛を
備えてなる副尺８１が設けてあつて、回動盤２９
が第２・第３の回動位置を占める場合に、目盛板
２５上に記載された寸法目盛を高精度に読みとる
ことができる。

前記した目盛板２５に記載された３通りの寸法
目盛は、下刃２１に直交する方向の線および下刃
２１に対して（＋），（−）両方向に45°傾斜した
線でもつて目盛つてあり、いずれも、ゲージ３１
の延長線が上刃１５（第１図参照）の直交する外
端（第２図・第３図の下側が相当する）と一致し
た位置を基準として、２つの副尺７１，８１の原
点になるように設けられていることは言うまでも
ない。

以上のごとき構成において、板材の切欠き加工
を行なうには、まず、各位置決めピン７３を離脱
して、各回動盤２９を適宜方向に回動した後、再
び位置決めピン７３を係合し、各回動盤２９に支
承されたゲージ３１の方向性を定める。

次に、スライド溝２３に対するスライダ５７の
固定を解除した状態において、スライダ５７をス
ライド溝２３に沿つて所望位置付近へ大きく移動
する。その後に、つまみ付軸６９を押し下げ、下
端部をスライド溝２３の一側壁に押圧した状態に
保持して回転することにより、スライダ５７の位
置を微調節する。この位置決めのときには、目盛
板２５上の目盛は、副尺８１の目盛線と平行な方
向の目盛線の目盛を読み取れば良いものであり、
他の目盛を読み取るような誤りがないものであ
る。

上述のごとく各スライダ５７の位置決めを行な
つて、各スライダ５７をスライド溝２３に固定し
た後、板材の各辺を各ゲージ３１に当接すること
により、板材の位置決めが正確に行なわれ、その
後に切欠き加工が行なわれる。

以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案の要旨は実用新案登録請求の
範囲に記載のとおりであるから、その記載より明
らかなように、本考案においては、テーブル上に
Ｖ字形状に配置された各下刃２１と平行に各スラ
イド溝２３がテーブルに形成してあり、各スライ
ド溝２３に係合して移動固定自在な各スライダ５
７には、板材の位置決めを行なうゲージ３１を備
えた各回動盤２９が回動固定自在に設けてある。
そして、各スライダ５７と一体的に移動自在な各
可動ブロツク６７には、前記各スライド溝２３の
一側壁に圧接自在なつまみ付軸６９が回転自在に
支承されているものである。

したがつて本考案によれば、各回動盤２９を回
動することにより、各ゲージ３１を各下刃２１に
対して所望の角度に設定でき、板材の位置決めが
容易なものである。

また、各スライド溝２３に対する各スライダ５
７の固定を解除した状態において、各スライダ５
７を大きく移動することができる。上述のごとく
各スライダ５７を移動した後に、つまみ付軸６９
をスライド溝２３の一側壁に圧接して回転すると
いう簡単な操作でもつて、各スライダ５７の位置
を簡単に微調節することができるものである。す
なわち、各スライダ５７を大きく移動した後にお
ける位置の微調節を、簡単な操作でもつて極めて
容易に行なうことができる。

なお、本考案は前述の実施例のみに限るもので
はなく、適宜の変更を行なうことにより、その他
の態様でも実施例し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の正面図、第２図は同上
平面図、第３図は同上定寸装置の拡大平面図、第
４図は第３図の−断面矢視図、第５図は第３
図の−断面矢視図である。 図面の主要部を表わす符号の説明図、１…剪断
機（板材切欠装置）、２９…回動盤、３１…ゲー
ジ、３５…スライダ、６７…可動ブロツク。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. テーブル上にＶ字形状に配置された各下刃２１
   と平行な各スライド溝２３をテーブル上面に形成
   して設け、上記各スライド溝２３に係合して移動
   固定自在な各スライダ５７に、板材を位置決めす
   るゲージ３１を備えた各回動盤２９を回動固定自
   在に設け、前記各スライダ５７と一体的に移動自
   在に設けた各可動ブロツク６７に、前記各スライ
   ド溝２３の一側壁に圧接自在なつまみ付軸６９を
   回転自在に支承してなることを特徴とする板材切
   欠装置における定寸装置。