JPH0340698B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

この発明はプラスチツク材料から成る一体のメ
ツシユ構造及びこのメツシユ構造を生産するため
の方法に関する。 英国特許第2035191B号、第2073090B号、第
2034240A号及び第2096531A号には、メツシユ構
造の網目の孔の部分となる複数の孔またはくぼみ
から成る均一なパターン、または規則的なパター
ンまたは繰返しパターンを有する出発材料を延伸
することにより、プラスチツク材料から成る一体
のメツシユ構造を製造する方法が記載されてい
る。出発材料は、一軸延伸、または互いにかなり
大きな角度を成す２つの方向、通常は互いにほぼ
垂直である２つの方向に延伸する二軸延伸により
延伸することができる。 英国特許第2035191B号及び 第2073090B号に記載されるメツシユ構造、並び
に英国特許第2096531A号に記載されるメツシユ
構造の一部においては網目の孔の中心は略正方形
または略長方形の想像上の格子上にある。本発明
も主にこのようなプラスチツク材料から成る一体
のメツシユ構造及びこのメツシユ構造を生産する
ための方法に関する。 本発明の目的は、特定の最終目的のために種種
のメツシユ構造を提供することができるプラスチ
ツク材料からなる一体のメツシユ構造及びこのメ
ツシユ構造を生産するための方法を提供すること
である。たとえば、一軸延伸メツシユ構造は土壌
の補強またはセメントの補強に利用でき、二軸延
伸メツシユ構造は土壌の安定化、アスフアルトの
補強またはフエンスの材料に利用することができ
る。一般に、特に出発材料が押し抜き出段により
形成される場合には、出発材料の孔またはくぼみ
が占める平面の面積をあまり広くするべきではな
い。また、出発材料は製造が比較的容易であり、
メツシユ構造は、延伸により比較的容易に製造で
きるものとすべきである。 くぼみは、圧力を加えることにより形成しなく
ともよい。 メツシユ構造の孔は、薄膜により密閉してもよ
い。 「延伸」という用語は分子配列を一定方向に揃
えるために伸展することを意味する。一般に、線
状部を延伸する場合、好ましい延伸方向は線状部
に関して長手方向である。 「高延伸度」および「低延伸度」という用語
は、広い意味では単に比較の上でのことばであ
り、「高延伸度」の方が「低延押度」より実質的
に延伸度は大きい。しかしながら、「高延伸度」
は線状部が４：１または５：１以上の延伸率で延
伸されたことを意味するのが好ましい。 「低延伸度」は、延伸すべき部分が３：１以下
の延伸率で延伸されたことを示すのが好ましい。
この延伸率については、たとえば（数値が正確に
対応するとは限らないが）延伸後の厚さが出発材
料の厚さの三分の二以下に減少していない場合、
延伸率は３：１以下であると容易に決定すること
ができる。 「Ｎ−Ｓ」及び「Ｅ−Ｗ」という略語は、夫
夫、「北−南」及び「東−西」を意味し、出発材
料またはメツシユ構造において互いに垂直な２つ
の延伸方向を示すために便宜上使用している。
「Ｅ−Ｗ列」という場合、列はＥ−Ｗ方向を延在
している。延伸工程を説明する場合、最初の有効
延伸はＮ−Ｓ方向に行われ、２回目の有効延伸
（もし行われる場合には）は、通常はＥ−Ｗ方向
である。しかしながら、これらの方向は単に想像
上のものであり、延伸機の実際の延伸方向は適切
に設定することができる。たとえば、Ｎ−Ｓ方向
を延伸機の方向（MD）、横方向（TD）または他
の適切な方向とすることができる。 「厚さ」は出発材料またはメツシユ構造の平面
に対して垂直な寸法を意味し、「幅」は出発材料
またはメツシユ構造の平面における適切な寸法を
意味する。以下、ある部分の幅というときは、そ
の部分の中心線に対して直角であり、その部分の
両側に位置する網目の孔間の距離を意味する。出
発材料またはメツシユ構造の厚さは、出発材料ま
たはメツシユ構造の上面と下面との間の距離であ
る。線状部の厚さは、線状部の横断面の厚さであ
り、この場合、縁部の隆起等は無視する。特に、
出発材料の孔またはくぼみが出発材料のシートの
両面から放射状に発する部分を有していない場
合、線状部は「針差し」形の横断面を有し、縁部
は隆起し、中心はそれより低い位置にある。この
場合の厚さは、隆起した縁部の内側で測定する。 延伸率は全体として示されるが、または「線状
部に関して」示される。「線状部に関して」示さ
れる場合、延伸率は線状部の両側にある孔の各々
の端部の動いた距離を測定することにより測定さ
れる。延伸率は緩和後に測定される。 「接線」は、ある１つの列の孔またはくぼみに
接する仮想線である。 「HDPE」は高密度ポリエチレンである。 本発明は、特許請求の範囲第１項または第２項
に記載の構造および特許請求の範囲第３項に記載
の方法を提供する。 本発明の一軸延伸メツシユ構造においては、メ
ツシユ構造のほぼ全体に、延伸方向に対してほぼ
垂直にＥ−Ｗ帯状部が走つている。これらのＥ−
Ｗ帯状部は、その中心線に沿つて連結していても
よい。このような帯状部は棒状とすることがで
き、中心線に沿つて延伸されていないか、または
規則正しく離間し且つ低延伸度で延伸された領域
を含むことができる。別のメツシユ構造において
は、延伸されていないか、または低延伸度で延伸
された複数の領域を規則正しく離間して配列し、
その間にＮ−Ｓ方向に高延伸度で延伸された領域
を散在させることにより、帯状部を形成すること
ができる。さらに、帯状部は中心線に沿つて断続
していてもよい。この場合は、延伸されていない
か、または低延伸度で延伸された複数の領域を規
則正しく離間して配列し、それらを規則正しく離
間して配列される孔で遮断することにより帯状部
を形成する。帯状部の連続性は、各々の遮断され
た部分を少なくとも２つの高延伸度線状部により
同じ帯状部の隣接する遮断部分と接続することに
よつて確保される。これらの高延伸度線状部の軸
は互いに関して傾斜しているが、線状部自体はほ
ぼＮ−Ｓ方向に延在している。各々の高延伸度線
状部の一端は、各々の遮断部分と接続され、他端
は接合領域において他方の高延伸度線状部と接続
される。帯状部の間には、帯状部をほぼＮ−Ｓ方
向に相互に接続する高延伸度相互接続線状部が設
けられるが、この相互接続線状部は種々の形状と
することができる。これらの種々の形状の基礎と
なる概念は同じであるが、形状によつて得られる
利点は異なる。この点に関しては以下で好ましい
実施例を参照して説明する。 一般に、本発明のメツシユ構造は平坦な構造と
して形成するのが好ましいが、製造後、ロール状
に巻上げることができる。 帯状部は多数設けられるが、その数は延伸が
MDで行われるか、またはTDで行われるかによ
つて決まる。通常は、少なくとも10の帯状部が設
けられる。帯状部が連続している場合には、幅は
さほど広くはない、たとえば、出発材料の厚さの
４倍以下または５倍以下または10倍以下である。 本発明のメツシユ構造は、ほぼ１つの平面上に
あるのが好ましい。 以下、特定の実施例に関して説明するが、その
他の数多くの形状も可能である。従つて、前記英
国特許に記載される特徴の中から適切なものを取
入れることができる。たとえば、種々のプラスチ
ツク材料、厚さ、孔またはくぼみの形状または延
伸方向、孔またはくぼみの大きさ、孔またはくぼ
みのピツチ、および延伸率等を参考にすることが
できる。孔は押抜き手段により形成するのが好ま
しい。 前述のＥ−Ｗ帯状部がその中心線に沿つて連続
している場合、高延伸度相互接続線状部は両側に
おいて同じ位置で帯状部に接合されている、すな
わち、一方の相互接続線状部が接合している位置
が他方の相互接続線状部の接合位置と直接に対抗
しているのが好ましい。相互接続線状部における
延伸の影響が帯状部自体まで及ぶすなわち接線を
越えて及ぶ必要はない。しかしながら、英国特許
第2073090B号に記載されるように、延線が帯状
部まで及んでいるのが好ましい。 特定の実施例に関して説明される孔またはくぼ
み以外の孔またはくぼみを出発材料に形成するこ
とができる。 以下、添付の図面を参照して本発明をさらに詳
細に説明する。 第１ｂ図および第２ｂ図は実験サンプルに基づ
いて描いたが、サンプルの幅にはばらつきが認め
られた。一軸延伸構造または二軸延伸構造を示す
その他の図は、理論上のものである。 各々の図において、メツシユ構造の輪郭形状を
示す線（「輪郭陰影線」）は、最大勾配、すなわち
規定の輪郭線に対して垂直な線に続いて勾配を上
下するように描かれている。 図面に示されるすべての出発材料は厳密に１つ
の平面内にあり、平坦で平行な面を有する。この
ような出発材料から製造される一軸延伸構造およ
び二軸延伸構造も厳密に１つの平面内にある。図
中に示される出発材料の特定の寸法等は、後に示
す表にまとめられている。 構造の種々の点ちおける厚さ（単位：ミリメー
トル）を第１ｂ図、第１ｃ図、第２ｂ図および第
２ｃ図に小数で示す。 前記英国特許には個々の構造について延伸の手
順が詳細に記載されており、その中で適切と思わ
れるものを本発明にも応用した。 第１ａ図の出発材料１には孔またはくぼみ２，
３の規則正しいパターンが形成されている。大き
な孔２はＥ−Ｗ列（Ｎ−Ｓ延伸方向に対してほぼ
垂直に延在する）にあり孔の中心は、ほぼ正方形
または直方形の想像上の格子の上にあり、この格
子の辺はＮ−Ｓ延伸方向にほぼ平行である。大き
な孔２は、大きさがすべて等しい。隣接するＥ−
Ｗ列の間には、夫々、Ｅ−Ｗ方向の２列の小さな
孔３が形成されている。小さな孔３の中心線は、
大きな孔２の列の中心線の間にある。小さな孔３
の中心も正方形または長方形の想像上の格子の上
にあるが、Ｎ−Ｓ方向に見て小さな孔３が大きな
孔２の間の、中間の位置にあるように、小さな孔
３の中心は大きな孔２の中心に対してずれてい
る。 出発材料１をＮ−Ｓ方向に延伸すると、第１ｂ
図に示すような一軸延伸構造４が得られる。実際
の構造は、延伸の量と、許容されるＥ−Ｗ方向の
収縮の量とによつて決まる。出発材料の領域５は
延伸されて、Ｅ−Ｗ列においてＮ−Ｓ方向に延在
する第１の離間して配列された平行な高延伸度相
互接続線状部６を形成する。大きな孔２と小さな
孔３との間の領域７は延伸されると、第１の相互
接続線状部６の両端から二又状に延出する第２の
高延伸度線状部または脚部８となる。輪郭陰影線
により示すように、脚部８が連続するＥ−Ｗ部分
またはＥ−Ｗ帯状部９と接合する領域は、英国特
許第2073090B号に記載されている構造と同様の
ものである。延伸は帯状部９まで及んでもよく、
希望に応じて帯状部９全体に及んでもよい。従つ
て、一軸延伸構造の平面に対して垂直に、帯状部
９のＥ−Ｗ方向中心線に沿つて見た断面は、平坦
で平行な上面と下面を有するか、または凹凸のあ
る面を有するかのいずれかとなる。この実施例で
は、Ｅ−Ｗ方向の拘束を伴わずに延伸を行つてい
るのでＥ−Ｗ方向にはきわめてわずかな収縮が起
こり、延伸は帯状部９全体に及んでいる。大きな
孔２に接する接線に沿つた平行な断面は凹凸のあ
る上面と下面を有しているのが好ましい。脚部８
が線状部６から分かれる分岐部には、低延伸度で
延伸された厚みのある領域または肉厚部１０があ
る。この肉厚部は出発部材１よりはかなり薄い。
線状部６における延伸は、肉厚部１０を越えて直
接に脚部８に及んでいる。 ２本の想像線上のＥ−Ｗ方向の線１１および１
２を描くことができ、線１１は、線１２が交差す
る線状部６の数の２倍の脚部８と交差している。 網目の孔２，３はＥ−Ｗ方向に配列され、大き
な孔２はＮ−Ｓ方向にかなり長くのび、小さな孔
３とＥ−Ｗ方向に関して一部重なつている。 第１ｂ図の一軸延伸構造４は土壌の強化に用い
るのに適している。横方向の帯状部９は、縦方向
の高延伸度の線状部６および脚部８により相互に
接続されている。英国特許第2073090B号の一軸
延伸構造に比べ、相互接続線状部６または脚部８
は、帯状部９に過剰の延伸力を加えることなく延
伸できることがわかる。帯状部に過剰の延伸力が
加わると、すなわち、帯状部の領域がＮ−Ｓ方向
に延伸されすぎると、帯状部が土壌中で屈曲した
場合に割れる危険がある。その結果、高延伸度の
相互接続線状部にまで亀裂が広がることもありう
る。これに対し、本発明は、より強く且つより経
済的な構造、すなわち、樹脂の単位質量当たりの
引張強さがより大きい構造を提供することができ
る。第１ｂ図の一軸延伸構造では、帯状部９の幅
（Ｎ−Ｓ方向）を狭くするか、または相互接続線
状部に加えられる延伸率を大きくすることによ
り、材料を節約することができる。また、一軸延
伸構造４は長時間にわたるクリープおよび破壊に
対する抵抗力の点でもすぐれていることがわかつ
ている。 第１ｂ図の一軸延伸構造４においては、（線状
部についての）延伸率がほぼ11.5：１に等しいた
め、相互接続線状部６と脚部８との間のバランス
は良好に保たれている。各々の相互接続線状部６
または脚部８の中心点で測定したとき、相互接続
線状部６の横断面は脚部８の横断面の２倍の広さ
である。このような特性のバランスは、接線１３
（大きな孔２に接する接線）に対する小さな孔２
の相対的な位置を変えること、大きな孔２の大き
さに対する小さな孔３の相対的な大きさを変える
こと、および小さな孔３の形状を変えるとにより
変化させることができる。領域７の幅は重要なパ
ラメータであると考えられる。第１ａ図に実線で
示されるように、小さな孔３は接線１３の内側に
あつて、接線１３に接している。すなわち各孔３
は対応する接線１３に対し実質的に接しており、
また夫々の大きな孔２に対して各接線１３の他の
側に存在している。領域７の幅はＡで示される。
小さな孔３は、接線１３のさらに内側に配置する
か、または接線１３と交差するように配置する
か、接線１３の外側に配置しても良い。第１ａ図
に孔３′により示すように、小さな孔を接線の外
側に配置すると、領域７の有効幅Ｂが狭くなる。
小さな孔３′を形成した場合、出発材料１はまず
最初に領域７において隆伏する傾向を示すので、
領域５が隆伏して相互接続線状部６を形成する前
に、脚部８はかなり延伸される。小さな孔３が想
像上の接続１３の内側にあるか、または外側にあ
るかによつて強さは殆ど変わらない。しかしなが
ら、破壊に対する反応は異なり、小さな孔３が接
線１３の内側にある場合は、一軸延伸構造４は相
互接続線状部６の中心から破壊されやすく、小さ
な孔３が接線１３の外側にある場合には、脚部８
の中心から破壊されやすい。製造の一貫性という
点からいえば、破壊強さを測定しやすいので相互
接続線状部６の中心から破壊される方が好まし
い。単位面積当たり被覆量、すなわちプラスチツ
ク材料の重量は殆ど変化しない。しかしながら、
小さな孔３が接線１３の外側または接線１３と交
差する位置にあれば、脚部８は弱くなり、延伸を
帯状部９全体に伝えること、または帯状部９をＮ
−Ｓ方向に低延伸度を越える程度まで延伸させる
ことはできない。このように、帯状部９における
延伸度を自動的に制御できる点が本発明の利点で
ある。 領域７における力は小さな孔３の周囲から伝え
られるため、正確にＮ−Ｓ方向に作用するわけで
はない。小さな孔３をピンホールとし、プラスチ
ツク材料を全く取除かずに形成することは理論上
は可能であるが、実際に製造するのは困難であ
る。 第１ｂ図の一軸延伸構造４を、さらにＮ−Ｓ方
向に延伸することができる。この場合、単位重量
は少なくなり、引張強さとクリープに対する抵抗
力は共に大きくなるが、帯状部９に亀裂が入る危
険も大きくなる。相互接続線状部６および脚部８
についての延伸率は、12：１以上とすることがで
きる。しかしながら、一般に、延伸を比較的低い
レベルに維持するためには、帯状部９の厚さを出
発材料の厚さの三分の一以下に減少しないことが
好ましい 第１ｃ図の二軸延伸構造１２は、第１ｂ図の一
軸延伸構造４をＥ−Ｗ方向に延伸することにより
形成されたものである。第１ｃ図に示した構造に
発生しているような、Ｎ−Ｓ方向のわずかな収縮
は許容される。または、第１ｂ図の一軸延伸構造
４をより弱い力で延伸し、続くＥ−Ｗ方向への延
伸を完全な拘束の下で行つて、Ｎ−Ｓ方向の有効
延伸を幾分か大きくしても良い。Ｎ−Ｓ方向の有
効延伸は、脚部８を長くすることにより、たとえ
ば、小さな孔３をＮ−Ｓ方向に細長く引伸ばすこ
とにより減少させることができる。第１ｂ図にお
いて帯状部９の最も厚い領域１４は延伸されて、
第１の高延伸度の主線状部１５を形成する。ま
た、一軸延伸構造４の中で最も薄い帯状部９を有
する領域１６は延伸されて、第２の高延伸度の主
線状部１７を形成する。第１の主線状部１５と第
２の主線状部１７とは一線上に並んでいる。元の
小さな孔３は、ほぼ三角形の網目の孔３となる。
第１の主線状部１５の延伸率は６：１、または
７：１または８：１とすることができ、第２の主
線状部１７の延伸率もほぼ同じである。第１およ
び第２の主線状部１５，１７は、英国特許第
2035191B号の二軸延伸構造の場合と同様の接合
領域１９において脚部８と相互に接続される。接
合領域１９は、延伸されないか、または低延伸度
（厚さが元の厚さの三分の一以下に減少されない）
の材料を含む。小さな肉厚部１０は残るが、脚部
８を開くときに、脚部８の間の肉厚部１０を肉厚
部の周囲方向に延伸することができる。 第１ａ図に示すように、出発部材１の小さな孔
３が接線１３の内側にあれば、領域１６は領域１
４よりはるかに小さく、最初に延伸する。これに
対し、小さな孔３が接線１３の外側にあれば、領
域１４は狭くなり、最初に延伸する。小さな孔３
を接線１３の外側に、接線１３に接するように形
成すれば３′により示す）、領域１４および１６を
同じ幅にすることができる。 第１ｃ図の二軸延伸構造は土壌の安定化に特に
適しており、網目の大きな孔２は英国特許第
2035191B号の同等の二軸延伸構造の孔よりわず
かに小さいが、Ｅ−Ｗ方向には殆ど延伸しない状
態を保つている。 第２ａ図において、出発材料１の孔（またはく
ぼみ）２，２′はすべて同じ大きさである。基本
的なパターンとして、想像上の正方形または長方
形の格子上にＥ−Ｗ方向の第１の孔２の列が複数
あり、一対の第１の孔２の列の間の中央の位置に
夫々、１列の第２の孔２′がＥ−Ｗ方向に配列さ
れている。第２の孔２′は、Ｎ−Ｓ方向見たとき
第１の孔２の間の、中間の位置にあるように、第
１の孔２に対して中心をずらして配列されてい
る。この出発材料をＮ−Ｓ方向に延伸することに
より、一軸延伸構造４が形成される。図示されて
いる特定の一軸延伸構造４の場合、Ｅ−Ｗ方向の
拘束はなく、Ｅ−Ｗ方向にわずかに収縮が起こつ
ている。一軸延伸構造４は、高延伸度の第１の線
状部３２と、第２の線状部３３と、第３の線状部
３４とにより相互に接続されるＥ−Ｗ方向に連続
する目立つた帯状部３１を有する。第１の線状部
３２の各々の端部は二又に分岐して２つの第２の
線状部３３を形成し、第３の線状部３４の一端は
直接に帯状部３１に接続され、他端は同様に二又
に分岐して２つの第２の線状部３３を形成してい
る。前述のように、２本のＥ−Ｗ方向の想像上の
線１１および１２を描くことができ、第１の線１
１は、第２の線と交差する第１の線状部３２また
は第３の線状部３４の数の２倍の数の第２の線状
部３３の交差する。一方のＥ−Ｗ方向の孔の列の
孔２′は、Ｎ−Ｓ方向に測定した時、他方のＥ−
Ｗ方向の孔の列の孔２よりかなり長い。第２の孔
２′は第１の孔２よりかなり大きく、第１の孔２
と重なつている。 より詳細には、帯状部３１は英国特許第
2073090B号の一軸延伸構造に関して記載されて
いるように形成することができ、Ｅ−Ｗ方向の中
心線に沿つて全く延伸されないか、または整列さ
れた第３の線状部３４の間の領域において低延伸
度で延伸されるかのいずれかである。第２の線状
部３３の分岐部には、第１６図の肉厚部１０と同
様の小さな肉厚部３５がある。 一軸延伸構造４は土壌の補強に有用である。帯
状部３１の間の高延伸度の第１、第２および第３
の線状部３２，３３，３４は、横方向（Ｅ−Ｗ方
向）へわずかに動くことのできる構成を有するた
め、たとえば、土中に石があつた場合、石は他方
の側まで動かないように固定される。 出発材料１における孔のＮ−Ｓ方向のピツチ
は、第１および第３の線状部の中心点における横
断面の面積が互いに等しく且つ第２の線状部３３
の中心点における横断面の面積の約２倍となるよ
うに定められた。第２の線状部３３を形成する領
域３７の幅口に対する、第１および第３の線状部
３２，３４を形成する領域３６，３６′の相対的
な幅Ｃは重用なパラメータである。領域３７に加
わる力は、Ｎ−Ｓ方向に対してかなりの角度を成
していることがわかる。ピツチを変えれば帯状部
３１の間に英国特許第2034240A号に記載される
ような構造を得ることができる。 第２Ｃ図は、第２ｂ図の一軸延伸構造４をＥ−
Ｗ方向に延伸することにより形成される二軸延伸
構成１２を示す。（実際の製造過程では、MD方
向の延伸に引続いてTD方向の延伸を行う）帯状
部３１の領域３８は延伸されて、主線状部３９を
形成する。主線部３９は接合領域４０において互
いに接続されると共に、第３の線状部３４にも接
続される。接合領域４０は、英国特許第
2035191B号の二軸延伸構造の接合領域とほぼ同
じものである。接合領域４０は、全く延伸されな
いか、または低延伸度で延伸される（厚さを元の
厚さの三分の一」以下に減少しない）材料を含
む。 第１Ｃ図の二軸延伸構造１２と同様に、Ｅ−Ｗ
方向の延伸の間に肉厚部３５はわずかに引出さ
れ、第２の線状部３３の間の分岐部は分岐部を通
過する方向に延伸される。Ｎ−Ｓ方向に拘束があ
るため、第２の線状部３３はＥ−Ｗ方向に幾分か
延伸される。 二軸延伸構造１２は土壌を安定させるのに有用
であり、英国特許第2034240A号の一軸延伸構造
または二軸延伸構造を安定化した構造として作用
する。すなわち、Ｅ−Ｗ方向に材料が連続して延
在しているために、材料を設置したときに、Ｅ−
Ｗ方向の引張力によりＮ−Ｓ方向の長さが短かく
なることがない。英国特許第2035191B号の二軸
延伸構造に比べて、高延伸度の主線状部３９の間
の高延伸度の相互接続用の第１、第２および第３
の線状部３２，３３，３４のたわみ性がよりすぐ
れている。 第３ａ図の出発材料１は、隣接するＥ−Ｗ方向
の大きな孔２の列の間に小さな第３の孔（または
くぼみ）３が形成されている点を除いて、第２ａ
図の出発材料１と同じものである。出発材料１を
Ｎ−Ｓ方向に延伸すると、隣接する孔２，２′，
２の列は第２ａ図および第２ｂ図の場合と同様に
動くので、第３ｂ図においては対応する部分を同
じ図中符号により示した。しかしながら、帯状部
３１は形成されず、英国特許第2096531A号の正
方形メツシユの一軸延伸構造と似た構造が得られ
る。すなわち、隣接する大きな孔２と小さな孔３
との間の領域４１は延伸されて、高延伸度の脚部
４２を形成する。脚部４２の軸は互いに傾斜して
いるが、脚部自体はほぼＮ−Ｓ方向に延在する。
小さな孔３の間の断続する領域４３は、一軸延伸
構造４において延伸されない領域または一部延伸
された領域４３としてそのまま残る。Ｅ−Ｗ方向
の帯状部４３′は、複数の規則正しく離間した領
域４３が規則正しく離間した小さな孔３により遮
断され、且つ４つの脚部４２（両側に２つずつ）
により隣接する領域４３に接続されることにより
形成される構造を横切つて延在している。脚部４
２自体は、接合領域４４において一体に接続さ
れ、接合領域４４には相互接続用の第３の線状部
３４も接続される。 第３ｂ図の一軸延伸構造４は、土壌の補強に有
用であり、第２ｂ図の一軸延伸構造４の利点をす
べて備えている。さらに、脚部４２をねじること
により領域４３が互いに関して屈曲することがで
きるので、構造に対して横方向のたわみ性が大き
くなる。すなわち、横方向のたわみ性がすぐれて
おり、石が散在する土壌において使用すると有効
である。 出発材料１の小さな孔３を大きな孔２，２′と
同じ大きさにすると、第４ｂ図の一軸延伸構造４
は得られない。孔２，２′，３の形状は種々に変
えることができ、たとえば、Ｅ−Ｗ側が実際に互
いに接するようにしても良い。孔の大きさがかな
り異なるような出発材料も使用できる。このよう
な出発材料は本発明に一般的に適用されるが、第
３ａ図および第３ｂ図には当てはまらない。一般
に、異なる孔が同じ大きさであるか否か、すなわ
ち、形成される構造が本発明に従つたものである
か否かは実験により決定する問題である。しかし
ながら、決定的なパラメータとして、孔の相対的
な平面の面積、孔の周囲の相対的な全長、孔の相
対的な最大寸法、周囲の相対的な最小寸法、また
は延伸方向における孔の相対寸法等があげられ
る。孔の大きさは、出発材料の延伸が孔間の領域
の相対幅によつて決まるのと同様に単なる指数と
して利用すると有効である−幅Ａ，Ｂ，Ｃおよび
Ｄ（第１ａ図および第２ａ図）に関する説明を参
照のこと。 第３ｃ図の二軸延伸構造１２は、第３ｂ図の一
軸延伸構造４をＮ−Ｓ方向に完全に拘束した状態
においてＥ−Ｗ方向に延伸することにより形成さ
れた。領域４３は延伸されて、主線状部３９を形
成し、脚部４２は幾分か延伸されて英国特許第
2096531A号に記載される正方形メツシユ二軸延
伸構造の場合とほぼ同じ接合領域４５を形成す
る。接合領域４５は、４つの脚部４２と、低延伸
度（厚さは元の厚さと約三分の一以上である）で
延伸されたプラスチツク材料から成る肉厚部４６
とで形成するダイヤモンド形から成るプラスチツ
ク材料の輪により形成される。隣接する脚部４２
間の分岐部は、肉厚部の周囲方向に延伸されてい
る。 第２ｃ図の接合領域４０とは全く異なる接合領
域４５を除いて、第３ｃ図の二軸延伸構造１２は
第２ｃ図の二軸延伸構造に非常に良く似ているの
で、対応する部分は同じ図中符号で示した。第２
ｃ図の二軸延伸構造と同様の利点が得られるが、
第３ｃ図二軸延伸構造はＥ−Ｗ方向に完全には安
定していないのでわずかに伸長させることができ
る。 すべての孔２，２′，３は円形である。すべて
の実施例において、使用した出発材料は公称４mm
厚のHDPEであつた。延伸は99℃行なつた。材料
は、延伸温度において収縮率を制御することによ
り５〜10％緩和した。

【表】

【表】 【図面の簡単な説明】

第１ａ図、第１ｂ図および第１ｃ図は、夫々本
発明による出発材料、一軸延伸構造および二軸延
伸構造の平面図、第２ａ図、第２ｂ図および第２
ｃ図は、夫々本発明による出発材料、一軸延伸構
造および二軸延伸構造の平面図、および第３ａ
図、第３ｂ図および第３ｃ図は、夫々本発明によ
る出発材料、一軸延伸構造および二軸延伸構造の
平面図である。 １……出発材料、２，２′，３……孔（または
くぼみ）、４……一軸延伸構造、６……相互接続
線状部、８……脚部、９……帯状部、１２……二
軸延伸構造、１５，１７……主線状部、１９……
接合領域、２１……相互接続線状部、２２，２３
……短い線状部、２４′……帯状部、３１……帯
状部、３２，３３，３４……線状部、３９……主
線状部、４０……接合領域、４２……脚部、４３
……領域、４３……帯状部、４４，４５……接合
領域。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一軸延伸構造であり、前記一軸延伸構造を延
   伸方向に対してほぼ垂直に横切るように延在する
   複数の互いに平行に離間して配列される部分９ま
   たは３１または４３、および略平行に離間した並
   列線状部６または３２を有するメツシユ構造であ
   つて、前記互いに平行に離間して配列される部分
   は長さ方向に沿つて規則的に離間して配列され、
   かつ延伸されていないか、または低延伸度で延伸
   されている領域１４および１６、または３８およ
   び４３を少なくとも有し、また前記部分は連続ま
   たは不連続でありかつ規則正しく離間した網目の
   孔３により分離されており、各不連続領域は、少
   なくとも２つの高延伸線状部４２により同じ前記
   部分の隣接する不連続領域に接続されるように形
   成され、前記線状部４２の軸は相互に傾斜してい
   るが、前記線状部自体はほぼ延伸方向に延在し、
   前記各高延伸線状部４２の一端は前記不連続部分
   ４３に夫々接続され、他端は接合領域４４におい
   て他の高延伸度の線状部に接続されており、前記
   連続部９または３１は隣接する連続部９または３
   １に接続され、または前記不連続部４３の前記接
   合領域４４は、ぼ延伸方向に延在する高延伸相互
   接続線状部６および８、または３２，３３および
   ３４により隣接する前記不連続部４３の前記接合
   領域４４により接続されるプラスチツク材料から
   成る一体のメツシユ構造４において、各略平行の
   線状部６または３２は、２つのさらなる前記相互
   接続線状部８または３３に分岐しており、このさ
   らなる相互接続線状部８または３３は、間接的に
   または直接的に、夫々の前記部分９または３１ま
   たは夫々の前記接合領域に接合されていることを
   特徴とするプラスチツク材料から成る一体のメツ
   シユ構造。 ２ 一方の延伸方向（Ｅ−Ｗ）にほぼ平行に伸
   び、整列されかつ高延伸された複数の主線状部１
   ５および１７または３９であつて、前記主線状部
   １５または３９の端部は、延伸されていないプラ
   スチツク材料または極めて低い延伸度で延伸され
   たプラスチツク材料を含む接合領域１９，４０ま
   たは４５を介して次の主線状部１５または３９の
   隣接する端部に接続され、さらに別の複数の主線
   状部１５，１７または３９が前記主線状部１５，
   １７または３９にほぼ平行にかつ離間して延在
   し、前記別の主線状部１５または３９の端部は、
   延伸されていないプラスチツク材料または極めて
   低い延伸度で延伸されたプラスチツク材料を含む
   接合領域１９，４０または４５を介して次の別の
   主線状部１５または３９に接続されているもの
   と、 隣接する平行な線状部１５，１７または３９の
   接合領域１９，４０または４５を相互に接続する
   高延伸された相互接続線状部６，８または３２，
   ３３，３４であつて、他方の延伸方向（Ｎ−Ｓ）
   にほぼ方向に延在し、互いに平行でありかつ離間
   され、高延伸された第１の相互接続線状部６また
   は３２を有するものと、を備え、２つの前記主線
   状部１５および１７または３９と２つの前記相互
   接続線状部６および８または３２，３３または３
   ４とが、前記接合領域１９，４０または４５のい
   ずれか一つで合わさる、２つの延伸方向（Ｎ−Ｓ
   およびＥ−Ｗ）に延伸されたプラスチツク材料か
   ら成る一体のメツシユ構造において、各第１の相
   互接続線状部６または３２の各端部は二つの第２
   の相互接続線状部８または３３に分枝しており、
   他の端部は間接または直接に前記接合領域１９，
   ４０または４５に接続されていることを特徴とす
   るプラスチツク材料から成る一体のメツシユ構
   造。 ３ 孔またはくぼみ２，３または２，３′または
   ２，２′または２，２′，３の規則正しいパターン
   をその中に有するプラスチツクの出発材料を少な
   くとも１つの延伸方向（Ｎ−Ｓ）に延伸する工程
   を有するプラスチツク材料から成る一体のメツシ
   ユ構造を生産する方法であつて、前記孔またはく
   ぼみのパターンは、実質的に同じ大きさを有する
   第１の孔またはくぼみの少なくとも２つの列を有
   し、これらの列は前記延伸方向（Ｎ−Ｓ）に対し
   実質的に直角に伸び、前記列は前記孔またはくぼ
   みと同じ大きさかより大きい孔またはくぼみを有
   する間でない列に隣接し、前記第１の孔またはく
   ぼみは、その側部が実質的に延伸方向（Ｎ−Ｓ）
   と平行の状態の実質的に正方形または長方形の仮
   想上の格子上にそれらの中心を有し、延伸工程の
   間に、同じ列の隣接する第１の孔またはくぼみの
   間の領域５は、延伸されておよそ前記延伸方向
   （Ｎ−Ｓ）に伸びる略平行に離間した並列線状部
   ６または３２を形成するプラスチツク材料から成
   る一体のメツシユ構造を製造する方法において、
   第２の孔またくぼみ３または３′または２′の列が
   その列の中心線が第１の孔またはくぼみ２の列の
   間でかつその中心線に平行な状態で存在し、前記
   第２の孔またはくぼみ３または３′または２′の中
   心は、前記延伸方向から見て、前記第１の孔また
   はくぼみ２の中心に関してずれた位置に配置され
   ており、(a)第２の孔またはくぼみ３または３′は
   実質的に第１の孔またはくぼみ２よりも小さく、
   一つの列における２つの隣接する第１の孔または
   くぼみ２と隣接する列における２つの隣接する第
   １の孔またはくぼみ２とを結ぶ仮想上の対角線の
   交点上に存在せず、これらが前記一つの列の２つ
   の第１の孔またはくぼみ２により正方形または長
   方形を形成するか、または(b)第２の孔またはくぼ
   み２′は実質的に第１の孔２と同じ大きさであり、
   その延伸において、それぞれ隣接する第１の孔ま
   たはくぼみ２と第２の孔またはくぼみ２′または
   ３または３′との間の領域７は延伸されて他の並
   列線状部８または３３を形成し、その２つは各前
   記並列線状部６または３２の各端部から分岐して
   いることを特徴とするプラスチツク材料から成る
   一体のメツシユ構造を製造する方法。