JPH034099Y2 - - Google Patents
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- JPH034099Y2 JPH034099Y2 JP3526785U JP3526785U JPH034099Y2 JP H034099 Y2 JPH034099 Y2 JP H034099Y2 JP 3526785 U JP3526785 U JP 3526785U JP 3526785 U JP3526785 U JP 3526785U JP H034099 Y2 JPH034099 Y2 JP H034099Y2
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- cable tray
- lift
- main body
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- cable
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- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は主としてプラント設備において梁状に
突設されたケーブルトレイ受け材にケーブルトレ
イを設置する設置装置に関し、特に下段の既設ケ
ーブルトレイを利用し、リフトを用いて上段にケ
ーブルトレイを容易迅速に設置し得るものに関す
る。[Detailed description of the invention] [Field of industrial application] The present invention mainly relates to an installation device for installing a cable tray on a beam-shaped cable tray receiving member protruding from a beam in plant equipment. The present invention relates to a cable tray that can be easily and quickly installed on the upper stage using a lift.
従来、ケーブルトレイを設置するには建屋の壁
面に適宜間隔で多数のケーブルトレイ受け材を水
平に突設し、それらの受け材間にケーブルトレイ
を順次載置する。そして、夫々のケーブルトレイ
端部同志を直列に接続することにより行つてい
た。そして、このようなケーブルトレイは上下方
向に多段に設置されるため、その都度足場の高さ
を組み替えて設置作業を行う必要があつた。その
ため、多くの時間と労力を要していた。又、高所
作業が多く、危険な作業であつた。
Conventionally, in order to install a cable tray, a large number of cable tray receiving members are horizontally protruded from the wall of a building at appropriate intervals, and the cable trays are sequentially placed between the receiving members. This was done by connecting the ends of each cable tray in series. Since such cable trays are installed in multiple stages in the vertical direction, it is necessary to rearrange the height of the scaffolding each time the installation work is performed. This required a lot of time and effort. Also, there was a lot of work at heights, which was dangerous.
そこで、本考案は大掛りな足場を必要とするこ
となく、下段のケーブルトレイを利用し、より上
段のケーブルトレイを容易迅速に設置し得るケー
ブルトレイ設置装置を提供することを目的とし、
その要旨とするところは次の通りである。
Therefore, the purpose of the present invention is to provide a cable tray installation device that can easily and quickly install an upper cable tray by using a lower cable tray without requiring large-scale scaffolding.
The main points are as follows.
即ち、本考案の設置本体２はその上面に多数の
ローラ１がその長手方向に沿つて突設され、該本
体２の一端にリフト端嵌着部３が設けられる。こ
のリフト端嵌着部３はケーブルトレイ持ち上げ用
のリフト８の上端に着脱自在に嵌着されるもので
ある。又、装置本体２の他端には立ち上げ部材４
の上端が固定される。この立ち上げ部材４は下段
の既設ケーブルトレイ７に下端が着脱自在に嵌着
されるものであり、それにより、立ち上げ部材４
の上端高さをほぼ上段のケーブルトレイ受け材６
の高さに一致させるものである。 That is, the installation body 2 of the present invention has a plurality of rollers 1 protruding from its upper surface along its longitudinal direction, and a lift end fitting part 3 is provided at one end of the body 2. This lift end fitting part 3 is detachably fitted to the upper end of a lift 8 for lifting a cable tray. Furthermore, a rising member 4 is provided at the other end of the device main body 2.
The top edge of is fixed. The lower end of the rising member 4 is removably fitted into the existing cable tray 7 on the lower stage, so that the rising member 4
The upper end height of the cable tray receiving member 6 is approximately the same as the upper level.
This is to match the height of the height.
次に図面に基づいて本考案の一実施例につき説
明する。
Next, one embodiment of the present invention will be described based on the drawings.
第１図は本装置の装置の斜視図であり、第２図
は同装置の使用状態を示す斜視図である。 FIG. 1 is a perspective view of the device, and FIG. 2 is a perspective view showing the device in use.
この実施例では第１図に示す如く、装置本体２
がわずかに平行に離間したアングル材からなり、
それらの間に、その長手方向へチドリ状に多数の
ローラ１を配設し、該ローラ１の上面がアングル
材の上縁よりわずかに突出するように構成する。
そして、装置本体２の一端にはチヤンネル状の型
鋼からなるリフト端嵌着部３が溶接固定される。
このリフト端嵌着部３の内面はリフト８の上端に
着脱自在に嵌着し得るように構成されている。次
に、装置本体２の他端には立ち上げ材４の上端が
溶接固定されている。そして、この立ち上げ部材
４の下端にはトレイ嵌着部５が溶接固定されてい
る。このトレイ嵌着部５はその横断面において一
方の平行部分長さが他方より短いコ字状に形成さ
れたものである。そして、このトレイ嵌着部５は
ケーブルトレイ７のサイド材外周を抱持するよう
に嵌着されるものである。又、前記した立ち上げ
部材４はやや下向き前方に傾斜し、第１図及び第
２図のような状態で取付けられることにより、装
置本体２の上面が上段のケーブルトレイ受け材６
の上面にほぼ一致するように構成されている。 In this embodiment, as shown in FIG.
consists of angle pieces slightly spaced parallel to each other,
A large number of rollers 1 are disposed in a staggered manner in the longitudinal direction between them, and the upper surface of the rollers 1 is configured to slightly protrude from the upper edge of the angle member.
A lift end fitting portion 3 made of channel-shaped steel is welded and fixed to one end of the device main body 2.
The inner surface of the lift end fitting part 3 is configured so that it can be detachably fitted to the upper end of the lift 8. Next, the upper end of the upright member 4 is welded and fixed to the other end of the device main body 2. A tray fitting portion 5 is welded and fixed to the lower end of this rising member 4. The tray fitting portion 5 is formed in a U-shape in its cross section, with one parallel portion being shorter in length than the other. The tray fitting portion 5 is fitted so as to hold the outer periphery of the side material of the cable tray 7. Furthermore, the above-mentioned upright member 4 is tilted slightly downward and forward, and by being installed in the state shown in FIGS.
It is constructed so that it almost coincides with the top surface of.
次に、本実施例の設置装置の使用方法につき説
明する。
Next, a method of using the installation device of this embodiment will be explained.
本ケーブルトレイ設置装置は少なくとも最下端
に位置するケーブルトレイが設置された後に使用
されるものである。なお、最下段のケーブルトレ
イの設置方法については本考案者が別途同日付け
で出願している。そこで、先ず、上下方向に伸縮
自在な梯子状に立設されるリフト８を二つ用意
し、それをケーブル敷設路に沿つて互いに離間し
て配設する。そして、リフト８の上端高さを設置
しようとするケーブルトレイ受け材６の高さにほ
ぼ等しく位置させる。次に、本設置装置のトレイ
嵌着部５を下段のケーブルトレイ７に第２図の如
く嵌着する。そして、装置本体２の後端に設けら
れたリフト嵌着部３をリフト８の上端に嵌着す
る。次に、各リフト８，８の昇降台９に組み立て
られたケーブルトレイ１３の両端部を載置して横
架する。次いで、夫々のリフト８，８のモータ１
３ａを駆動し、ワイヤ１２を巻き上げてケーブル
トレイ１３をリフト８の上端まで持ち上げる。つ
いで、ケーブルトレイ１３を水平移動し、装置本
体のローラ１上を幅方向へ移動する。そして、そ
のままケーブルトレイ受け材６にそれを押し込
む。 This cable tray installation device is used after at least the lowest cable tray is installed. The inventor filed a separate application on the same date regarding the method for installing the lowest cable tray. Therefore, first, two lifts 8 that are vertically extendable and extendable in the form of a ladder are prepared, and they are placed apart from each other along the cable laying path. Then, the height of the upper end of the lift 8 is positioned approximately equal to the height of the cable tray receiving member 6 to be installed. Next, the tray fitting part 5 of this installation device is fitted into the lower cable tray 7 as shown in FIG. Then, the lift fitting portion 3 provided at the rear end of the device main body 2 is fitted onto the upper end of the lift 8. Next, both ends of the assembled cable tray 13 are placed on the lifting platform 9 of each lift 8, 8 and horizontally suspended. Next, the motor 1 of each lift 8,8
3a to wind up the wire 12 and lift the cable tray 13 to the upper end of the lift 8. Next, the cable tray 13 is moved horizontally and moved in the width direction on the rollers 1 of the apparatus main body. Then, it is pushed into the cable tray receiving member 6 as it is.
なお、各ケーブルトレイ受け材６の上面には
夫々着脱自在な図示しないガイドローラをケーブ
ルトレイの幅で一対設け、その上にケーブルトレ
イ１３を載置し、次いでケーブルトレイ１３を長
手方向へ移動するように構成してもよい。それに
より、同一場所から持ち上げられたケーブルトレ
イ１３を順次その長手方向に移動させ、多数のケ
ーブルトレイを同一平面上で直列させることがで
きる。次いで、図示しないガイドローラを取り外
し、ケーブルトレイ１３を受け材６に締結固定す
る。なお、この固定作業は既設ケーブルトレイ７
に着脱自在に取付けた足場１４から行えばよい。 A pair of removable guide rollers (not shown) are provided on the upper surface of each cable tray receiving member 6, each having the width of the cable tray, on which the cable tray 13 is placed, and then the cable tray 13 is moved in the longitudinal direction. It may be configured as follows. Thereby, the cable trays 13 lifted from the same location can be sequentially moved in the longitudinal direction, and a large number of cable trays can be arranged in series on the same plane. Next, a guide roller (not shown) is removed, and the cable tray 13 is fastened and fixed to the receiving member 6. Note that this fixing work is performed on the existing cable tray 7.
This can be done from a scaffold 14 that is removably attached to.
又、本考案は上記実施例に限定されるものでは
勿論なく、リフト嵌着部３及びトレイ嵌着部５は
夫々嵌着されるべき相手材の形状に応じて適宜設
計変更し得る。又、立ち上げ部材４の高さもケー
ブルトレイの上下方向のピツチに応じて変更され
る。 Further, the present invention is of course not limited to the above-mentioned embodiment, and the design of the lift fitting part 3 and the tray fitting part 5 can be changed as appropriate depending on the shape of the mating material to be fitted. Further, the height of the upright member 4 is also changed depending on the vertical pitch of the cable tray.
以上の説明から明らかなように、本考案のケー
ブルトレイの設置装置は次の構成からなる。
As is clear from the above description, the cable tray installation device of the present invention has the following configuration.
即ち、装置本体２はその上面に多数のローラ１
がその長手方向に沿つて突設され、該本体２の一
端にリフト端嵌着部３が設けられる。このリフト
端嵌着部３はケーブルトレイ持ち上げ用のリフト
８上端に着脱自在に嵌着されるものである。又、
装置本体２の他端には立ち上げ部材４の上端が固
定される。この立ち上げ部材４は下段の既設ケー
ブルトレイ７に下端が着脱自在に嵌着されるもの
であり、それによりその上端高さをほぼ上段のケ
ーブルトレイ受け材６の高さに一致させるもので
ある。 That is, the device main body 2 has a large number of rollers 1 on its upper surface.
is provided protrudingly along its longitudinal direction, and a lift end fitting portion 3 is provided at one end of the main body 2. This lift end fitting part 3 is detachably fitted to the upper end of a lift 8 for lifting a cable tray. or,
An upper end of a rising member 4 is fixed to the other end of the device main body 2. The lower end of this rising member 4 is removably fitted to the existing cable tray 7 on the lower stage, so that the height of its upper end almost matches the height of the cable tray receiving member 6 on the upper stage. .
本設置装置は以上のような構成からなり、次の
効果を有する。 This installation device has the above configuration and has the following effects.
(1) 本設置装置は装置本体２の先端に立ち上げ部
材４が設けられ、それが下段の既設ケーブルト
レイに着脱自在に嵌着される構造を有する。そ
れと共に、装置本体２の一端がリフト端に嵌着
されるものであるから、互いに離間して二つの
リフト及び本設置装置を二つ夫々配設すること
により長尺なケーブルトレイを迅速且つ安全に
上段のケーブルトレイ受け材６に設置すること
ができる。即ち、本装置によれば、大掛りな足
場を必要とせず、リフトで被設置用ケーブルト
レイ１３を持ち上げると共に、本設置装置によ
り水平移動することによりケーブルトレイの設
置を行うことができるものである。そのため、
ケーブルトレイ設置作業に伴う各種準備及び該
設置作業自体を飛躍的に迅速に且つ容易に行う
ことができる効果がある。(1) This installation device has a structure in which an upright member 4 is provided at the tip of the device main body 2, and this is removably fitted to the existing cable tray in the lower stage. At the same time, since one end of the device main body 2 is fitted to the end of the lift, long cable trays can be quickly and safely installed by arranging two lifts and two main installation devices spaced apart from each other. It can be installed on the upper cable tray receiving member 6. That is, according to this device, the cable tray can be installed by lifting the cable tray 13 to be installed using a lift and horizontally moving it using the installation device, without requiring a large-scale scaffold. . Therefore,
This has the effect that various preparations accompanying the cable tray installation work and the installation work itself can be performed dramatically quickly and easily.
(2) 又、本装置はリフト上端と既設ケーブルトレ
イ等を連結するものであるから、リフト上端を
本装置により確実に支持することになるから、
リフトの振動や転倒を防止し作業の安全を確保
し得る。(2) Also, since this device connects the upper end of the lift to the existing cable tray, etc., the upper end of the lift will be reliably supported by this device.
Prevents lift vibration and overturning, ensuring work safety.
第１図は本考案の設置装置の斜視図、第２図は
同装置の使用状態を示す略図である。
１……ローラ、２……装置本体、３……リフト
端嵌着部、４……立ち上げ部材、５……トレイ嵌
着部、６……ケーブルトレイ受け材、７，１３…
…ケーブルトレイ、８……リフト、９……昇降
台、１１……滑車、１２……ワイヤ、１３ａ……
モータ、１４……足場。
FIG. 1 is a perspective view of the installation device of the present invention, and FIG. 2 is a schematic diagram showing how the device is used. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...Roller, 2...Device main body, 3...Lift end fitting part, 4...Rising member, 5...Tray fitting part, 6...Cable tray receiving material, 7, 13...
... Cable tray, 8 ... Lift, 9 ... Lifting platform, 11 ... Pulley, 12 ... Wire, 13a ...
Motor, 14...Scaffolding.
Claims (1)
突設された装置本体２と、ケーブルトレイ持ち上
げ用のリフト８上端に着脱自在に嵌着され、前記
本体２の一端に設けられたリフト端嵌着部３と、
下段の既設ケーブルトレイ７に下端が着脱自在に
嵌着されると共に、上端が前記本体２の他端に固
定され、該他端の高さをほぼ上段のケーブルトレ
イ受け材６の高さに位置させる立ち上げ部材４
と、を具備するケーブルトレイの設置装置。 A device main body 2 has a plurality of rollers 1 protruding from the top surface along its longitudinal direction, and a lift end fitting is detachably fitted to the upper end of a lift 8 for lifting a cable tray, and is provided at one end of the main body 2. Kimibu 3 and
The lower end is removably fitted to the existing cable tray 7 on the lower stage, and the upper end is fixed to the other end of the main body 2, and the height of the other end is positioned approximately at the height of the cable tray receiving member 6 on the upper stage. Standing member 4
A cable tray installation device comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3526785U JPH034099Y2 (en) | 1985-03-11 | 1985-03-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3526785U JPH034099Y2 (en) | 1985-03-11 | 1985-03-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61153413U JPS61153413U (en) | 1986-09-22 |
| JPH034099Y2 true JPH034099Y2 (en) | 1991-02-01 |
Family
ID=30539391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3526785U Expired JPH034099Y2 (en) | 1985-03-11 | 1985-03-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH034099Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4679496B2 (en) * | 2006-11-29 | 2011-04-27 | 中国電力株式会社 | Cable holder |
-
1985
- 1985-03-11 JP JP3526785U patent/JPH034099Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61153413U (en) | 1986-09-22 |
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