JPH0341076B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、感熱プリンタを用いてラベルに印字
を行なうラベルプリンタに関する。

背景技術 従来、商品の価格や社名などをラベルに表示す
るにあたつては、スタンプを用いて行なつてお
り、多くの手間や時間が必要である。そこで自動
的にかつ短時間でラベルに印字を施すことができ
る装置が所望されている。

そのようなラベル印字装置として、実開昭57−
44752号および実開昭58−9755号で提案されてい
るのは、等ピツチで台紙に貼着したラベルに熱印
刷する構成である。しかし、ラベルとして実際に
は使用しない台紙が必要でかつその台紙上にラベ
ルを貼付ける手間も必要であるという問題点を有
する。また、印字終了後はラベルを台紙から剥離
させなければならないという問題点も有する。さ
らに、ラベルは台紙に粘着剤によつて蒸着されて
いるので、ラベルを剥離しても粘着剤がラベル側
に移行する可能性もある。ラベルに粘着剤が付着
すると、ラベルを商品に添付したときに、ラベル
が商品に付着してしまい商品を汚すなどの不具合
を生じるという問題点もある。

台紙の使用によるこのような問題点を解決する
ため、特開昭52−149500号では、ラベル収納箱内
に積層収納されたラベルを１枚ずつ移送印字ベル
ト上に供給し、このベルト上で熱印刷し、このベ
ルトによつて印字後のラベルを移送方向に排出す
る構成が提案されている。

このような構成によると、ラベルの正確な位置
への印字が困難であり、ベルトの移送と印字のタ
イミングの同期も困難で、装置が大形化するとい
う問題点がある。

目 的 本発明の目的は、従来からのラベルプリンタの
問題点を解決し、台紙が必要であつて装置を小形
化することができ、しかもラベルに正確な印字を
行うことができるラベルプリンタを提供すること
である。

構 成 本発明は、 (a) 積層されるラベル３の側部をそろえるため
に、相互に間隔をあけて配置される一対の側板
１６，１７と、 (b) 積層されるラベル３の下方に一端部が配置さ
れ、積層されたラベルの最下位のラベル３ａを
水平な一側方に案内するための細長い上面を有
するベツド４と、 (c) ベツド４の上面の長手方向に垂直な方向の一
側部に段差２０４を有し、ベツド４を支持する
本体２０５と、 (d) 前記最下位のラベル３ａをベツド４の上面上
で前記長手方向に押して他端部に移動させる移
動材料６７と、 (e) 移動材料６７を前記長手方向に変位駆動する
手段６６，８６と、 (f) ベツド４の上面の前記長手方向の他端部に設
けられるプリンタ９であつて、 （f1） 回転軸が前記長手方向と平行な円筒形
状を有し、前記段差２０４側に配置され、前
記移動部材６７によつてラベル３ａが、上部
に移動されるプラテン７と、 （f2） プラテン７の上部に移動されるラベル
３ａ上に、印字用リボン１５７を供給するた
めの手段１２７，１５８，１６０と、 （f3） プラテン７の上方に配置され、ラベル
３ａがプラテン７上に移動されたとき、プラ
テン７との間でラベル３ａおよび印字用リボ
ン１５７を押圧し、印字すべきキヤラクタに
対応して選択的に発熱素子を駆動して印字を
行う加熱ベツド８と、 （f4） 加熱ヘツド８の駆動による印字終了後
に、プラテン７を回転駆動して、ラベル３ａ
をベツド４の上面の長手方向に垂直な前記一
側方に排出するプラテンの駆動手段１６１，
１６４〜１６６とを有する、そのようなプリ
ンタ９とを含むことを特徴とするラベルプリ
ンタである。

実施例 第１図は本発明に従うラベルプリンタ１の正面
図である。ラベルプリンタ１は、基本的にはケー
シング２内に積層収納されたラベル３を一枚ずつ
ベツド４上のラベル待機位置に供給する供給手段
５と、ラベル３を前記待機位置からベツド４上の
印字位置に移動する移動手段６と、前記印字位置
に配置されプラテン７と加熱ヘツドである感熱ヘ
ツド８とを有する感熱プリンタ９とを含む。この
感熱プリンタ９は、ラベル３が印字位置に供給さ
れた時、感熱ヘツド８とプラテン７とが近接変位
してラベルを挾圧しつつ印字を行なう機能を有し
ている。すなわち、感熱ヘツド８は、複数の発熱
素子を有し、印字すべき文字、記号または図形な
どのキヤラクタに対応して選択的に発熱素子を駆
動して印字を行なう。これによつてラベル３は自
動的かつ短時間に印字されることができる。なお
ラベルプリンタ１の前面部左方（第１図の左方）
に設けられた縦書き用スイツチ１０と横書き用ス
イツチ１１とによつてラベル３の縦書き印字およ
び横書き印字が選択される。

第２図はラベルプリンタ１の右側面図であり、
第３図はラベル供給手段５の分解斜視図である。
ラベル供給手段５は、ケーシング２内に積層収納
されたラベル３をベツド４上に供給する供給装置
１２と、供給装置１２の下方に臨むベツド４の下
方に配置され、ケーシング２内のラベル３を吸着
してベツド４上に乗載せしめる吸着装置１３とか
ら成る。すなわち、ベツド４は、積層されるラベ
ル３の下方に一端部が配置され、ラベル３を水平
な一側方である第１図の左方向に案内するための
細長い上面を有する。ベツド４を支持する本体２
０５には、ベツド４の上面の長手方向に垂直な方
向の一側部である第２図の左側に段差２０４を有
する。供給装置１２はラベル３を積層収納するケ
ーシング２と、積層収納されたラベルをその側面
から押圧変位してケーシング２内におけるラベル
３の位置を調整するための装置１４と、積層収納
された最上位のラベル３ｂ上に乗載される錘部材
１５とから成る。ケーシング２は第３図に示され
るように相互に対向する四角形状の一対の側板１
６，１７から成り、側板１６，１７の各下端部に
は相互の近接方向に向けて延びる先細状の突起爪
１８，１９が形成されている。突起爪１８，１９
は側板１６，１７間に積層されたラベル３が落下
するのを防ぐとともに後述する吸着装置１３によ
つて最下位のラベル３ａが吸着された時、上位の
ラベル３を吸着されたラベル３ａから分離する機
能を有する。すなわち、一対の側板１６，１７
は、積層されるラベル３の側部をそろえるため
に、相互に間隔をあけて配置される。

ケーシング２内に積層収納されたラベル３の位
置を調整する調整装置１４は積層されたラベル３
の背面部に当接可能な可動板２９と、可動板２９
に連結されるラツク３０と、ラツク３０に噛合う
ピニオン３１と、ピニオン３１に連結される操作
レバー３２とから成る。可動板２９は鉛直方向に
のびる長方形の板状に形成され、横方向に平行に
のびる案内棒３３，３４によつて案内される。可
動板２９にはラベル３とは反対側にのびるラツク
３０が連結されており、ラツク３０に噛合うピニ
オン３１は操作レバー３２によつて回転駆動され
る。操作レバー３２を回転してピニオン３１に噛
合うラツク３０を前進せしめ、可動板２９をラベ
ル３側に向けて変位させることによつて、ケーシ
ング２内の積層収納されたラベル３の積層位置を
選択的に設定することが可能となる。また積層さ
れたラベル３の上方には、錘部材１５が配置され
る。錘部材１５は錘３５と錘３５に連らなる軸３
６とを有する。錘３５は、フランジ状に形成され
ており、この錘３５は最上位のラベル３ｂに当接
し、積層されたラベル３を常時第３図の下方に向
けて付勢する。またラベル３の幅Ｄに応じてケー
シング２の前記側板１６，１７の間隔を調整する
手段は、第１図に示されるようにケーシング２の
側板１６，１７にそれぞれ固定される一対の固定
ナツト４１，４２に横方向（第１図の左右方向）
にねじ棒４３を貫通し、ねじ棒４３の一端部につ
まみ４４を装着したものである。ねじ棒４３に
は、矢符Ａで示される中心部より右半分のねじ部
４５は中心部より左半分のねじ部４６と反対向き
に切られており、これによつてつまみ４４を回転
させることによつて固定ナツト４１，４２、従つ
て側板１６，１７を相互に近接する方向に変位
し、あるいは相互に離反する方向に変位すること
ができ、ラベル３の幅Ｄに合わせてケーシング２
の幅を設定することができる。

ケーシング２内に積層収納された最下位のラベ
ル３ａに臨んで、ベツド４には第２図に示される
ように２個の透孔４７，４８が形成され、この透
孔４７，４８の下方には吸着装置１３が配置され
る。吸着装置１３は、真空源４９と、真空源４９
に管路５１を介して連結される吸着部材５３，５
３ａとから成る。吸着部材５３は吸着部材５３ａ
と同様な構成を有しており、以下吸着部材５３に
ついて説明する。吸着部材５３は、上部に透孔５
５を有する外筒５４ａと、透孔５５から外筒５４
内に挿入される内筒５６とから成る。内筒５６は
透孔５５内を摺動可能な筒部５７と、筒部５７の
上方端部に連結され、第２図の上方に向けて拡開
した吸着部５８と、筒部５７の下方端部に形成さ
れ外筒５４の内周面に当接する外向きフランジ５
９とから成る。この外向きフランジ５９によつて
外筒５４は、その側部下方に形成された透孔６２
を介して真空源４９の管路５２に連通する第１空
間６０と、外筒５４の側部上方に形成された透孔
６３を介して大気に連通する第２空間６１とに分
断される。外向きフランジ５９の下面にはコイル
ばね６４の一端部が固定され、コイルばね６４の
他端部は外筒５４の底面６５に固定される。内筒
５６は、自然状態ではコイルばね６４のばね力に
よつて上昇し、その吸着部５８はケーシング２内
の最下位のラベル３にまで到達することができ
る。この時、真空源４９によつて第１空間６０を
真空にすると、最下位のラベル３ａのみが吸着さ
れるとともに内筒５６はラベル３ａを吸着した状
態でコイルばね６４のばね力に抗して下降し、ラ
ベル３ａをベツド４上に供給することができる。
その後、第１空間６０を真空から解放し、吸着部
５８からラベル３を分離する。このような一連の
動作の繰り返しによつてケーシング２内に積層収
納されたラベル３を１枚ずつベツド４上に供給す
ることができる。

第４図は第１移動装置６６の平面図であり、第
５図は移動部材６７付近の拡大斜視図である。第
１移動装置６６は、一端が固定壁６８に固定され
る第１シリンダ６９と、第１シリンダ６９のロツ
ド７０によつて移動される移動部材６７とを含
む。固定壁６８には後述する感熱プリンタ９側に
向けて延びる上下（第４図の紙面手前側および紙
面背後側）一対の案内棒７１の端部が固定され
る。固定壁６８に固定される第１シリンダ６９
は、前記案内棒７１と平行に延び、そのロツド７
０は案内棒７１に沿つて伸縮可能に配置される。
この第１シリンダ６９の前方にはロツド７０に一
体的に固定され、このロツド７０によつて移動さ
れる移動部材６７が配置される。移動部材６７は
第５図に示されるように、案内棒７１によつて案
内される案内部７２と、案内部７２に連らなり、
案内部７２と直角方向に延びる板状のラベル当接
部７３とから成る。移動部材６７の案内部７２は
第１シリンダ６９のロツド７０の先端部に押圧さ
れて案内棒７１に沿つて摺動することができるよ
うに構成される。この案内部７２に連なるラベル
当接部７３のベツド４に臨む下面には案内棒７１
の延在方向と平行に延び、かつその延在方向と直
角方向に間隔をあけて案内突起７４，７５，７６
が形成される。このラベル当接部７３が移動する
ベツド４には、前記案内突起７４〜７６に個別的
に対応して案内棒７１の延在方向と同一方向に延
びる案内溝７７，７８，７９がそれぞれ形成され
る。ラベル当接部７３は、この案内溝７７〜７９
に沿つてベツド４上を移動することができる。な
おラベル当接部７３の上部にはベツド４方向に向
けて湾曲した押しばね８０が取り付けられてお
り、この押しばね８０によつてラベル当接部７３
によつて案内されるラベル３の位置ずれなどが防
がれる。またベツド４の端部にはラベル検出スイ
ツチ２００が装着され、後述の吸着装置１３によ
つてベツド４上にラベル３が供給されたとき、光
学的にラベル３の検出を行なう。

第１シリンダ６９の固定壁６８とは反対側の他
端には案内棒７１によつて案内される可動片８１
が配置される。可動片８１は案内棒７１が挿通さ
れる案内部８２と、ロツド７０に一体的に固定さ
れる固定部８３とから成る。案内部８２には案内
棒７１の延在方向と直角方向に延びる支軸８４の
先端がナツト８５によつて固定される。この支軸
８４には後述する第２移動装置８６が連結され、
第１シリンダ６９によりロツド７０が伸長して移
動部材６７をラベル３の待機する位置に変位した
のちこの移動部材６７をさらに感熱プリンタ９側
に向けて移動できるように構成される。すなわ
ち、第１および第２移動装置６６，８６は、移動
部材６７をベツドの上面の長手方向に変位駆動す
る手段を構成する。

第６図は第２移動装置８６の一部分解斜視図で
あり、第７図はアーム８７の分解斜視図である。

第２移動装置８６は、固定ブラケツト８８に固
定される第２シリンダ８９と、第２シリンダ８９
のロツド９０に固定され、軸線まわりに角変位可
能なアーム８７と、アーム８７の先端部に枢支さ
れる連結部９１とから成る。第２シリンダ８９の
ロツド９０の先端にはねじ部９３が形成され、こ
のねじ部９３に角ナツト９２が螺着される。角ナ
ツト９２には突起９４が形成され、アーム８７と
一体的に固定される。アーム８７は、左右一対の
固定ブラケツト９５と、一端が固定ブラケツト９
５に回転可能に支持される回転棒９６と、回転棒
９６の他端に連結される左右一対の連結板９７と
から成る。回転棒９６の先端には、前記角ナツト
９２の突起９４が嵌り込む凹所９８が形成され
る。この回転棒９６の先端部両側方には、左右一
対の連結板９７の各下方端部が当接する。角ナツ
ト９２の突起９４には透孔１００が形成され、こ
の透孔１００に対応して回転棒９６には凹所９８
を囲む両脚部１０１，１０２に透孔１０３，１０
４が形成され、この透孔１０３，１０４に対応し
て左右一対の連結板９７の下方端部には透孔１０
５，１０６がそれぞれ形成される。上記透孔１０
０，１０３，１０４，１０５，１０６には固定ピ
ン９９が挿通し、これによつて回転棒９６、第２
シリンダ８９のロツド９０に連結される角ナツト
９２および連結板９７が一体的に装着される。平
行に延びる左右一対の連結板９７の上方端部に
は、透孔１０７，１０８が形成されるとともにナ
ツト１０９が介在される。ナツト１０９はＵ字状
に形成され、連結部１１０と、連結部１１０に連
なる脚部１１１，１１２とから成る。脚部１１
１，１１２には、連結板９７の前記透孔１０７，
１０８に対応して透孔１１３，１１４が形成さ
れ、これらの透孔１０７，１０８，１１３，１１
４を貫通する固定ピン１１５によつて連結板９７
と、ナツト１０９とは一体的に枢着される。ナツ
ト１０９の連結部１１０には、雌ねじ部１１６が
形成されており、この雌ねじ部１１６に連結棒９
１の一端の雄ねじ部１１７が螺合される。連結棒
９１の他端の雄ねじ部１１８には、第６図に示さ
れるナツト１１９を介してブラケツト１２０が螺
着される。ブラケツト１２０はＵ字状に形成さ
れ、連結部１２１と、連結部１２１に連なる脚部
１２２，１２３とから成る。連結部１２１には、
連結部９１の前記雄ねじ部１１８が螺着する雌ね
じ部１２４が形成されており、脚部１２２，１２
３には第４図示の可動片８１に一体的に連結され
る支軸８４を挿通するための透孔１２５，１２６
が個別的に形成される。この支軸８４は、Ｅリン
グ３００，３０１によつてブラケツト１２０に固
定される。

第２シリンダ８９のロツド９０が伸長したと
き、アーム８７が固定ブラケツト９５の軸線まわ
りに第６図の矢符Ｂ方向に角変位し、これによつ
て連結棒９１に連結されるねじ棒８４をＢ方向に
変位させ、前記可動片８１を第４図示の固定壁６
８側に向けて移動する。また第２シリンダ８９が
縮少したとき、ロツド９０によつてアーム８７が
前記Ｂ方向と反対方向に角変位され、これによつ
てねじ棒８４がＢ方向と反対方向に変位され、こ
れによつて可動片８１が固定壁６８と反対方向に
向けて移動する。このような第２移動装置８６に
よる可動片８１を介しての移動部材６７の移動範
囲は、第１図の矢符Ｗで示される領域であり、ま
た前記第１移動装置６６による移動部材６７の移
動範囲は矢符W′で示される範囲である。

第８図は、感熱プリンタ９の駆動機構を示す分
解斜視図であり、第９図は巻き取り用リール１２
７の駆動機構を示す簡略化した斜視図である。感
熱プリンタ９の駆動機構は、感熱プリンタ９を回
転する回転部材１２８と、回転部材１２８に連結
されるアーム１２９と、アーム１２９に一体的に
連結される第３シリンダ１３０とを含む。第３シ
リンダ１３０は固定ブラケツト１３１に立設さ
れ、そのロツド１３２の先端にはＵ字状のブラケ
ツト１３３が装着される。ブラケツト１３３の脚
部１３４，１３５には透孔１３６，１３７がそれ
ぞれ形成され、この脚部１３４，１３５間にアー
ム１２９の一端１２９ａが嵌り込む。アーム１２
９の一端１２９ａには、透孔１３８が形成され、
これらの透孔１３６，１３７，１３８に固定ピン
１３９が貫通し、これによつてアーム１２９は固
定ピン１３９のまわりに角変位可能に枢支され
る。アーム１２９の他端１２９ｂは、機体に一体
的に枢着されており、前記第３シリンダ１３０の
ロツド１３２の伸縮動作によつてこの他端部１２
９ｂを軸線として角変位することができる。アー
ム１２９の中央部には透孔１４０が形成されてお
り、アーム１２９を挾持する挾持部材１４１の挾
持部１４２には前記透孔１４０に対応して透孔１
４３，１４４が個別的に形成される。これらの透
孔１４３，１４４には固定ピン１４５が貫通さ
れ、これによつて挾持部材１４１はアーム１２９
に一体的に枢着される。挾持部材１４１のねじ部
１４５はＬ型ブラケツト１４６の水平部１４７に
形成された雌ねじ部１４８に螺着される。Ｌ型ブ
ラケツト１４６の鉛直部１４９には透孔１５０が
形成され、Ｌ型ブラケツト１４６が固定されるべ
き回転部材１２８の一端１２８ａには、前記透孔
１５０に対応して透孔１５１が形成される。これ
らの透孔１５０，１５１には固定ピン１５２が貫
通し、これによつてＬ型ブラケツト１４６と、回
転部材１２８とが一体的に枢着される。回転部材
１２８の中央部は機体に回転可能に支持されてお
り、この他端部１２８ｂには回転部材１２８の回
転軸線と平行に延びる連結部１５３が一体的に取
付けられる。このように矢符Ｃで示す回転軸線ま
わりに回転可能な回転部材１２８の連結部１５３
には、感熱プリンタ９のカバー板１５４の一端が
一体的に固定される。

感熱プリンタ９は回転部材１２８に一体的に固
定されるカバー板１５４と、カバー板１５４の下
端面に取付けられる放熱板１５５と、放熱板１５
５に取付けられる電気回路部１５６および感熱へ
ベツド８と、感熱ヘツド８の下方に配置されるプ
ラテン７とを有する。感熱ヘツド８は、後述の印
字用リボン１５７を介してプラテン７上に供給さ
れたラベル３の表面に印字を行なう機能を有す
る。カバー板１５４の感熱ヘツド８よりも前方側
の端部には感熱ヘツド８と平行にその全長に亘つ
て延びる回転ローラ１５８が取付けられる。

巻取り用リール１２７を回転する機構は、第９
図に示されるように印字用リボン１５７を巻回す
る供給用リール１６０と、感熱プリンタ９におい
て印字機能を果した印字用リボン１５７を巻取る
巻取り用リール１２７と、供給用リール１６０お
よび巻取り用リール１２７を回転駆動する駆動源
１６１とを含む。供給用リール１６０と、巻取り
用リール１２７は、プラテン７の回転軸１５９と
平行な回転軸線を有しており、巻取り用リール１
２７の回転軸１６２の端部にはスプロケツトホイ
ル１６３が装着されており、またプラテン７の回
転軸１５９の端部にはスプロケツトホイル１６４
が装着されている。これらのスプロケツトホイル
１６３，１６４には無端環状のチエン１６５が巻
回されており、このチエン１６５はモータなどの
駆動源１６１のスプロケツトホイル１６６にも巻
回される。駆動源１６１の回転駆動によつてチエ
ン１６５が回転走行され、これによつて巻取り用
リール１２７およびプラテン７が同一の回転方向
に回転駆動される。供給用リール１６０に巻回さ
れた印字用リボン１５７は、感熱ヘツド８とプラ
テン７との間に供給されたラベル（図示せず）
と、感熱ヘツド８との間を通過し、回転ローラ１
５８，１６７において方向転換され、巻取り用リ
ール１２７によつて巻取られる。これによつて感
熱プリンタ９には常に新しい印字用リボン１５７
が供給されることとなり、感熱プリンタ９の印字
機能が達成される。すなわち、巻取り用リール１
２７、回転ローラ１５８および供給用リール１６
０は、印字用リボン１５７を供給する手段を構成
する。また、駆動源１６１、スプロケツトホイル
１６４，１６６およびチエン１６５は、プラテン
７の回転駆動手段を構成する。

第１０図は吸着装置１３の動作状態を示す簡略
化した断面図であり、第１１図はプラテン７付近
の拡大斜視図である。ラベル３にプリントするに
あたつては、コイルばね６４によつて第１０図１
のように内筒５６を上昇させ、ケーシング２内に
積層収納された最下位ラベル３ａに吸着部５８を
当接させ、第１空間６０を真空源４９によつて真
空にする。その後内筒５６を下降させ、第１０図
２のようにベツド４上にラベル３ａを乗載する。
そこで前記第１移動装置６６の第１シリンダ６９
によつてロツド７０を伸長させて移動部材６７を
第１図の参照符W″で示す動作休止範囲から参照
符W′で示す待機範囲に前進移動させ、第１０図
３で示すように押しばね８０によつてラベル３ａ
を保持する。このとき内筒５６の吸着部５８は、
さらに下降してラベル３ａと分離されるとともに
第１移動装置６６の第１シリンダ６９は、伸長し
たままの状態で保持され、また第２移動装置８６
の第２シリンダ８９もまた伸長した状態で保持さ
れる。その後第２シリンダ８９を縮少して第４図
示の可動片８１を前進移動させて移動部材６７を
押圧せしめて第１０図４で示すようにラベル３ａ
を感熱プリンタ９側に向けて移動変位させる。

第１１図を参照して、移動部材６７によつて移
動されるラベル３ａは、ベツド４上の印字位置に
設けられたＬ字状の係止片１６８によつてその移
動変位が阻止される。係止片１６８はベツド４に
立設される立設部１６９と、ベツド４とわずかの
間隔をあけて水平方向に延びる水平部１７０とか
ら成る。この水平部１７０は、移動部材６７がラ
ベル３をベツド４の印字位置に移動させたとき、
移動部材６７の上部に形成された凹所１７１に嵌
り込む。ラベル３は水平部１７０と、立設部１６
９と、ベツド４とによつて保持され、以後感熱プ
リンタ９によつて印字される。尚、第１１図では
図面の理解を容易にするため感熱プリンタ９およ
び印字用リボン１５７の図示を省略する。

ラベル３ａがベツド４上の印字位置に配置され
た後、第８図示の第３シリンダ１３０を伸縮させ
てアーム１２９を下方に角変位して感熱ヘツド８
をプラテン７側に挾圧せしめ、電気回路１５６に
入力された情報信号に応答して、感熱ヘツド８の
多数の熱素子を選択的に加熱し、印字用リボン１
５７を介してラベル３ａを押圧する。印字用リボ
ン１５７は、熱によつてラベル３ａの表面にイン
クを転着させる機能を有しており、プラテン７の
回転によつてラベル３ａは第１１図の矢符Ｄ方向
に引出される。このような印字動作中において、
移動部材６７は第２シリンダ８９の伸長によつて
ベツド４上の前記待機位置に戻され、さらに第１
シリンダ６９の伸縮によつて前記動作開始位置に
戻される。ラベル３ａの印字動作終了時には、前
記吸着部材５３，５３ａによつて後続のラベル３
がケーシング２内からベツド４上に供給されてお
り、第１シリンダ６９が伸長して第１０図３のベ
ツド４上の待機位置に待機するように構成するこ
とによつて、連続的なラベルの印字動作が達成さ
れる。

このように第１シリンダ６９、第２シリンダ８
９および第３シリンダ１３０の一連の伸縮動作に
よつて、自動的にラベル３の供給、移動および印
字が達成されるので作業性が著しく向上される。
詳しく説明すればラベル３がベツド４上の待機位
置から印字位置に移動するときには、感熱ヘツド
８は第３シリンダ１３０によつて上昇しており、
ラベルが印字されるべき位置にきたとき第３シリ
ンダ１３０によつて感熱ヘツド８をプラテン７側
に押圧変位させる。そしてラベル３を印字しつ
つ、プラテン７が回転して印字されたラベル３を
手前側に引き出すようにしたことによつて連続的
なラベル印字動作が行なわれ、これによつて作業
性が著しく向上され、実用価値が高まる。

本発明に従うラベルプリンタは商品の価格表示
や社名などの印刷に実施されるだけでなく、その
他広範囲の技術分野に関連して実施され得る。

効 果 以上のように本発明によれば、側板１６，１７
間に積層された最下位のラベル３ａをベツド４上
を移動させてプリンタ９のプラテン７上に供給す
ることができるので、ラベル３を貼るための台紙
は不要である。また、プリンタ９は、ラベル３ａ
をベツド４の上面によつて案内し、移動方向と垂
直方向に印字して排出をすることができるので、
ベルト機構などは不要であり、装置を小形化する
ことができる。また、印字は、移動部材６７およ
び変位駆動手段６６，８６によつてプラテン７の
上部に移動されたラベル３ａに対して行われるの
で、プリンタ９において、容易に正確な印字を行
うことができる。

さらに、ラベル３の印字においては、印字用リ
ボン１５７が供給されるので、ラベル３は感熱紙
である必要はなく、紙質を自由に選択することが
できる。さらにまた、ベツド４の上面の長手方向
に垂直な一側部に段差２０４が形成されているの
で、たとえば糸付きのラベルに印字を行うとき
に、糸を段差２０４側に垂らしたままラベルを移
動して印字を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はラベルプリンタ１の正面図、第２図は
その右側面図、第３図はラベル供給装置１２の分
解斜視図、第４図は第１移動装置６６の平面図、
第５図は移動部材６７付近の分解斜視図、第６図
は第２移動装置８６の一部分解斜視図、第７図は
アーム８７の分解斜視図、第８図は感熱プリンタ
９を駆動する機構を説明するための分解斜視図、
第９図は巻き取り用リール１２７の駆動機構を説
明するための図、第１０図は吸着部材５３，５３
ａの動作状態を説明するための断面図、第１１図
はプラテン７付近の拡大斜視図である。 １……ラベルプリンタ、３，３ａ，３ｂ……ラ
ベル、４……ベツド、９……感熱プリンタ、１２
……ラベル供給装置、１３……吸着装置。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ (a) 積層されるラベル３の側部をそろえるた
   めに、相互に間隔をあけて配置される一対の側
   板１６，１７と、 (b) 積層されるラベル３の下方に一端部が配置さ
   れ、積層されたラベルの最下位のラベル３ａを
   水平な一側方に案内するための細長い上面を有
   するベツド４と、 (c) ベツド４の上面の長手方向に垂直な方向の一
   側部に段差２０４を有し、ベツド４を支持する
   本体２０５と、 (d) 前記最下位のラベル３ａをベツド４の上面上
   で前記長手方向に押して他端部に移動させる移
   動部材６７と、 (e) 移動部材６７を前記長手方向に変位駆動する
   手段６６，８６と、 (f) ベツド４の上面の前記長手方向の他端部に設
   けられるプリンタ９であつて、 （f1） 回転軸が前記長手方向と平行な円筒形
   状を有し、前記段差２０４側に配置され、前
   記移動部材６７によつてラベル３ａが上部に
   移動されるプラテン７と、 （f2） プラテン７の上部に移動されるラベル
   ３ａ上に、印字用リボン１５７を供給するた
   めの手段１２７，１５８，１６０と、 （f3） プラテン７の上方に配置され、ラベル
   ３ａがプラテン７上に移動されたとき、プラ
   テン７との間でラベル３ａおよび印字用リボ
   ン１５７を押圧し、印字すべきキヤラクタに
   対応して選択的に発熱素子を駆動して印字を
   行う加熱ヘツド８と、 （f4） 加熱ヘツド８の駆動による印字終了後
   に、プラテン７を回転駆動して、ラベル３ａ
   をベツド４の上面の長手方向に垂直な前記一
   側方に排出するプラテンの駆動手段１６１，
   １６４〜１６６とを有する、そのようなプリ
   ンタ９とを含むことを特徴とするラベルプリ
   ンタ。