JPH0341315Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔概要〕 磁気デイスク装置のスピンドルロツク機構であ
つて、スピンドルを回転させるモータのロータ内
面に接する金属ローラと、該金属ローラと係合し
斜面を有する移動可能なスライド板とを設け、該
スライド板を移動させ、スライド板の斜面により
金属ローラをロータ内面に押付けスピンドルをロ
ツクし、スライド板の復帰によりスピンドルロツ
クを解除するものである。

〔産業上の利用分野〕

本考案は、磁気デイスク装置のスピンドルロツ
ク機構に関する。

磁気デイスク装置のデイスク円板は、従来基板
上に磁性膜を塗布し、その上に潤滑剤を塗布して
いた。ところが、最近はスパツタにより磁性膜と
ガラス層を形成し、その上に潤滑剤を塗布して記
録密度の高密度化を図つている。

磁気デイスク装置の使用時は、デイスク円板は
回転しヘツドは浮上するが、デイスク円板が回転
していない時は、ヘツドはデイスク円板上に接触
している。従つて輸送時の振動により傷を発生さ
せないような機構が要望されている。

〔従来の技術〕

第３図は従来の磁気デイスク装置の断面図を示
し、磁気デイスク装置１はベース２上に固定され
たベアリング３，４によりスピンドル５が保持さ
れ、該スピンドル５と一体にスピンドルハウジン
グ６が固定されている。該スピンドル５の下端に
モータＭのロータ７を有し、ベース２側にはステ
ータ８を固定している。なお、スピンドルハウジ
ング６には複数のデイスク円板９が積層され、ベ
ース２上にスピンドル５、キヤリツジ１０が固定
され、該キヤリツジ１０の回転軸１１はベース２
と図示しないベアリングを介し支持され、さらに
該回転軸１１に連結されたボイスコイルモータ１
２はベース２上に固定される。１３，１４はベア
リング予圧バネ、１５はベアリング、１６はヘツ
ドアーム、１７はカバーでベース２に取付け密閉
する。

〔考案が解決しようとする問題点〕

従来デイスク円板は、第４図イのように基板１
８上に磁性膜１９を塗布して形成し、上面に潤滑
剤２０を付けていたが、高記録密度化のために最
近は第４図ロのように基板１８上に磁性膜１９を
スパツタで形成し、その上面にガラス膜（スパツ
タにより）２１を、さらに上面に潤滑剤２０を付
けている。

また、デイスク円板は回転してない時、ヘツド
とデイスク円板が接触して為、輸送時の振動によ
りデイスク円板が20〜30度でフラフラと回転さ
れ、ヘツドがこすられる。

従来のデイスク円板９は磁性膜１９が塗膜で柔
らかく、輸送時にこすられても比較的問題はなか
つたが、最近のデイスク円板９は、上面に硬いガ
ラスがあるので、輸送時ヘツドがこすられゴミ等
を発生し、ヘツド及びデイスク円板を傷付ける問
題があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

第１図イ，ロは本考案の原理を説明する図であ
る。

図において、７はモータのロータ、２２はモー
タカバーに移動可能に保持された金属ローラ、２
３は金属ローラ２２と係合し、移動可能な斜面２
４を有するスライド板、２５は固定した枠２６を
通しスライド板２３と螺合したネジで、ネジ２５
によりスライド板２３を移動する。２７は金属ロ
ーラ２２の軸２８に張架した復旧バネで、金属ロ
ーラ２２とスライド板２３を係合させた構成であ
る。

〔作用〕

即ち、ネジ２５を回すことにより、スライド板
２３は矢印Ａ方向に移動し、第１図イの状態から
第１図ロの状態となり、金属ローラ２２はスライ
ド板２３の斜面２４により押し広げられ、ロータ
７の内面と接する。これによりロータ７が固定さ
れ、ロータと一体であるスピンドルをロツクする
ことが出来る。また、ネジ２５を逆に回すことに
より、第１図ロの状態から第１図イの状態に戻さ
れ、スピンドルのロツクは解除される。

〔実施例〕

第２図は本考案の実施例の要部を示し、イは正
面断面図、ロは平面図、ハは側面断面図である。
なお、全図を通じて同一部分には同一符号を付し
ている。

第２図は第３図の従来の磁気デイスク装置のモ
ータ部分を示したものである。スピンドル５の下
部にモータＭのロータ７（鉄心７ａ、磁石７ｂ）
が一体に固定されている。金属ローラ２２は図ハ
のようにモータＭのロータ７の内面と接する側の
ローラ部２２ａの外周面をローレツト（0.5ピッ
チ）面とし摩擦力を増し、反対側に溝３０を設け
てモータカバー２８の長穴（冷却穴）２９と係合
し長穴２９内で移動可能とする。さらにモータカ
バー２８にネジ３１で固定された枠２６に保持さ
れたネジ２５と、モータカバー２８上で移動可能
に保持（ネジ３２と長穴３３により）されたスラ
イド板２３とが螺合されている。なお、スライド
板２３は斜面２４を有し、該斜面２４により金属
ローラ部２２ｂを押し、ローラ部２２ａをモータ
Ｍのロータ７の内面に接触させる。３４はモータ
カバー２８の取付けネジ、３５は接点アースを示
す。その他は従来と同じ構造であり説明は省略す
る。

磁気デイスク装置のデイスク円板は、回転して
ない時ヘツドがデイスク円板と接している。例え
ば輸送する場合、ネジ２５を手で回しスライド板
２３を移動し、スライド板２３の斜面２４により
金属ローラ２２，２２ａをモータＭのロータ７内
面に押付ける〔第２図ロの状態〕。この場合金属
ローラ２２面がローレツトされ、摩擦抵抗を大き
くしているので、ロータ７内面が確実に固定され
る。従つて、スピンドルは直接加圧されないので
変形されずに、一体であるロータ７によりスピン
ドル５はロツクされる。

また、ネジ２５を逆に回すことにより、スライ
ド板２３が戻り金属ローラ２２が斜面２４より外
れ、金属ローラ２２がロータ７の内面より離れ、
スピンドル５をアンロツクするので、磁気デイス
ク装置は通常の動作が行える。

上記スピンドルロツク機構により、従来輸送時
の振動でデイスク円板が20〜30度の角度でフラ付
いていたものが、固定されることによりヘツド、
デイスク円板を傷付けることが防げ、ゴミ等の発
生もなくなりヘツドクラツシユが防げる。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案によれば、スライド
板の斜面で金属ローラを、モータの内壁に押付け
ることにより、スピンドル変形させることなく、
スピンドルロツクが確実にできる。従つて、ヘツ
ド、デイスク円板を傷付けることもなく、ヘツド
クラツシユを防ぐ効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図イ，ロは本考案の原理を説明する図、第
２図イ〜ハは本考案の実施例を説明図する図、第
３図は従来の磁気デイスク装置を説明する図、第
４図イ，ロはデイスク円板を説明する図である。 図において、７はロータ、２２は金属ローラ、
２３はスライド板、２４は斜面、２５はネジ、２
６は枠、２７は復旧バネ、２８は軸を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 磁気デイスク装置のスピンドルロツク機構であ
   つて、 上記スピンドルを回転させるモータのロータ７
   内面に接するように、移動可能にモータカバーに
   保持された金属ローラ２２と、 該金属ローラ２２と係合する斜面２４を有する
   移動可能なスライド板２３とを設け、 該スライド板２３を移動させ、該スライド板２
   ３の斜面２４により前記金属ローラ２２を前記ロ
   ータ７に押付けて前記スピンドルをロツクし、該
   スライド板２３の復帰によりスピンドルロツクを
   解除することを特徴とするスピンドルロツク機
   構。