JPH0341557B2 - - Google Patents
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- JPH0341557B2 JPH0341557B2 JP13165383A JP13165383A JPH0341557B2 JP H0341557 B2 JPH0341557 B2 JP H0341557B2 JP 13165383 A JP13165383 A JP 13165383A JP 13165383 A JP13165383 A JP 13165383A JP H0341557 B2 JPH0341557 B2 JP H0341557B2
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- workpiece
- tank
- hole
- plating
- electrode
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は板状ワークに部分的にめつきを施すた
めの装置に関し、特に配電盤やトランス等に使用
されるブスバー（銅板）の孔の縁部にめつきを施
す場合に適しためつき装置に関する。
めの装置に関し、特に配電盤やトランス等に使用
されるブスバー（銅板）の孔の縁部にめつきを施
す場合に適しためつき装置に関する。
一般にブスバーは端子接続部となる孔の縁部だ
けに銀等のめつきを施せばよいが、従来のめつき
装置では孔の縁部だけにめつきを施すことが難し
く、ワーク（ブスバー）全体にめつきを施すよう
になつている。従つて従来の装置ではめつき金属
やめつき液の消費量が多いと共に、めつき処理時
間が長いという問題がある。
けに銀等のめつきを施せばよいが、従来のめつき
装置では孔の縁部だけにめつきを施すことが難し
く、ワーク（ブスバー）全体にめつきを施すよう
になつている。従つて従来の装置ではめつき金属
やめつき液の消費量が多いと共に、めつき処理時
間が長いという問題がある。
本発明は上記問題を解決することを目的として
おり、次のように構成されている。すなわち本発
明はめつきの必要な被めつき部である複数個の孔
を前端部と後端部に有する板状ワークを起立姿勢
でワークの下縁と同方向に搬送する搬送機構と、
搬送機構の途中に設けられる電気めつき槽と、電
気めつき槽の下部から上部までの全体部分と下半
部とに択一的に通電可能な電極と、電気めつき槽
の搬送方向手前においてワークの有無と上記孔の
有無とワーク高さとを検知するセンサーと、上記
各センサーからの信号により上記電極の通電時間
及び通電部分を制御する制御部とを備え、上記の
孔が電極の近傍を通過する時にのみ、上記孔の存
在領域の上下幅に対応する電極の全体部分又は下
半部が通電状態になるようにしたことを特徴とす
る板状ワークの部分めつき装置である。
おり、次のように構成されている。すなわち本発
明はめつきの必要な被めつき部である複数個の孔
を前端部と後端部に有する板状ワークを起立姿勢
でワークの下縁と同方向に搬送する搬送機構と、
搬送機構の途中に設けられる電気めつき槽と、電
気めつき槽の下部から上部までの全体部分と下半
部とに択一的に通電可能な電極と、電気めつき槽
の搬送方向手前においてワークの有無と上記孔の
有無とワーク高さとを検知するセンサーと、上記
各センサーからの信号により上記電極の通電時間
及び通電部分を制御する制御部とを備え、上記の
孔が電極の近傍を通過する時にのみ、上記孔の存
在領域の上下幅に対応する電極の全体部分又は下
半部が通電状態になるようにしたことを特徴とす
る板状ワークの部分めつき装置である。
次に図面により実施例を説明する。
平面略図である第１図において、前処理槽１、
銀ストライク槽２（前処理用銀めつき槽）、銀め
つき槽３、後処理槽４が水平なワーク搬送方向Ｆ
に沿つて並置されている。前処理槽１は水洗槽や
酸洗槽等で構成され、後処理槽４は水洗槽や湯洗
槽等で構成されている。これらの処理槽１〜４内
には多数のワーク搬送用ローラ５（搬送機構）が
上下に延びる姿勢で同一平面上に並んでいる。Ｇ
−Ｇは多数のローラ５により形成されるワーク搬
送面である。
銀ストライク槽２（前処理用銀めつき槽）、銀め
つき槽３、後処理槽４が水平なワーク搬送方向Ｆ
に沿つて並置されている。前処理槽１は水洗槽や
酸洗槽等で構成され、後処理槽４は水洗槽や湯洗
槽等で構成されている。これらの処理槽１〜４内
には多数のワーク搬送用ローラ５（搬送機構）が
上下に延びる姿勢で同一平面上に並んでいる。Ｇ
−Ｇは多数のローラ５により形成されるワーク搬
送面である。
第１図の−断面拡大図である第２図の如
く、各ローラ５は搬送面Ｇ−Ｇが垂直方向に対し
て多少傾斜するように設けてある。ローラ５はシ
ヤフト６の銀めつき槽３内の部分に筒状ゴム製の
ライニング７を被せて構成されており、ライニン
グ７で板状ワークＷの表面を支持するようになつ
ている。又シヤフト６の下端には外向きフランジ
状のサポート９が固定してあり、サポート９によ
りワークＷの下縁ａを支持するようになつてい
る。シヤフト６の上部はめつき槽３の上方へ突出
しており、この突出部分が軸受１０を介してフレ
ームアーム１１に支持されている。アーム１１は
垂直フレーム１２の上部に固定されており、フレ
ーム１２から斜上向きに突出している。アーム１
１の上面には駆動軸１３を支持する軸受１５が取
り付けてある。駆動軸１３は図示されていないモ
ータに連結しており、駆動軸１３上にはプーリ１
６が取り付けてある。プーリ１６は図示されてい
ないタイミングベルトを介してプーリ１７と連結
している。プーリ１７はシヤフト６の上端部に固
定されている。
く、各ローラ５は搬送面Ｇ−Ｇが垂直方向に対し
て多少傾斜するように設けてある。ローラ５はシ
ヤフト６の銀めつき槽３内の部分に筒状ゴム製の
ライニング７を被せて構成されており、ライニン
グ７で板状ワークＷの表面を支持するようになつ
ている。又シヤフト６の下端には外向きフランジ
状のサポート９が固定してあり、サポート９によ
りワークＷの下縁ａを支持するようになつてい
る。シヤフト６の上部はめつき槽３の上方へ突出
しており、この突出部分が軸受１０を介してフレ
ームアーム１１に支持されている。アーム１１は
垂直フレーム１２の上部に固定されており、フレ
ーム１２から斜上向きに突出している。アーム１
１の上面には駆動軸１３を支持する軸受１５が取
り付けてある。駆動軸１３は図示されていないモ
ータに連結しており、駆動軸１３上にはプーリ１
６が取り付けてある。プーリ１６は図示されてい
ないタイミングベルトを介してプーリ１７と連結
している。プーリ１７はシヤフト６の上端部に固
定されている。
アーム１１にはシヤフト６の他にスポンジロー
ラ２０のシヤフト２１の上部が軸受２２を介して
支持されている。シヤフト２１はシヤフト６と平
行に延びており、シヤフト２１の上端部のギヤ２
３がシヤフト６の上端部のギヤ２４と噛み合つて
いる。ローラ２０はローラ５と共にワークＷを挾
持して搬送するように構成されており、シヤフト
２１の銀めつき槽３内の部分の外周にはワークＷ
と接触する筒状スポンジ２５が取り付けてある。
めつき槽３もフレーム１２で支持されている。
ラ２０のシヤフト２１の上部が軸受２２を介して
支持されている。シヤフト２１はシヤフト６と平
行に延びており、シヤフト２１の上端部のギヤ２
３がシヤフト６の上端部のギヤ２４と噛み合つて
いる。ローラ２０はローラ５と共にワークＷを挾
持して搬送するように構成されており、シヤフト
２１の銀めつき槽３内の部分の外周にはワークＷ
と接触する筒状スポンジ２５が取り付けてある。
めつき槽３もフレーム１２で支持されている。
第１図の拡大部分図である第３図の如く、めつ
き槽３は隔壁２６により５個の槽２７，２８，２
９に区画されている。槽２７，２８，２９は搬送
方向Ｆに沿つて並んでいる。中央部の槽２７はめ
つき処理槽であり、槽２７内においてワークＷの
両側にはアノード３０（陽電極）が設けてある。
槽３の隔壁２６及び端壁３１にはワークＷが通過
する切欠３２が設けてある。従つて槽２７から切
欠３２を通つてめつき液が流出するが、その流出
めつき液を回収するために槽２７の前後に槽２８
が設けてある。又槽２８から流出しためつき液を
回収するために銀めつき槽３の両端部に槽２９が
設けてある。又前記スポンジローラ２０とそれに
対応するローラ５は切欠３２を略閉塞する形で各
隔壁２６の切欠３２内に設けてあり、これらのロ
ーラ５，２０により槽２７，２８からのめつき液
の流出が規制されている。なお槽２７，２８内の
めつき液は下方の回収槽（図示せず）に流入する
ようになつている。槽２７にはめつき液供給パイ
プ（図示せず）が接続している。
き槽３は隔壁２６により５個の槽２７，２８，２
９に区画されている。槽２７，２８，２９は搬送
方向Ｆに沿つて並んでいる。中央部の槽２７はめ
つき処理槽であり、槽２７内においてワークＷの
両側にはアノード３０（陽電極）が設けてある。
槽３の隔壁２６及び端壁３１にはワークＷが通過
する切欠３２が設けてある。従つて槽２７から切
欠３２を通つてめつき液が流出するが、その流出
めつき液を回収するために槽２７の前後に槽２８
が設けてある。又槽２８から流出しためつき液を
回収するために銀めつき槽３の両端部に槽２９が
設けてある。又前記スポンジローラ２０とそれに
対応するローラ５は切欠３２を略閉塞する形で各
隔壁２６の切欠３２内に設けてあり、これらのロ
ーラ５，２０により槽２７，２８からのめつき液
の流出が規制されている。なお槽２７，２８内の
めつき液は下方の回収槽（図示せず）に流入する
ようになつている。槽２７にはめつき液供給パイ
プ（図示せず）が接続している。
めつき槽３とストライク槽２の間には光電式等
のセンサー３５，３６，３７が設けてある。セン
サー３５はワークＷを検知し、センサー３６はワ
ークＷの孔３９（第４図）を検知し、センサー３
７はワーク高さＨ（第４図）を検知するようにな
つている。これらのセンサー３５，３６，３７は
タイマー機能を有する制御部に接続している。制
御部はアノード３０の通電時間や通電状態を次の
ように制御するようになつている。すなわち孔３
９はワークＷ（ブスバー）の端子接続部となる部
分で、搬送方向Ｆに見てワークＷの前端部と後端
部に設けてある。そしてセンサー３５，３６がワ
ークＷの孔３９を検知すると、一定時間後に制御
部がアノード３０を所定時間だけ通電状態にし、
孔３９が槽２７を通過する間だけ、アノード３０
が通電されるようになつている。又アノード３０
は槽３の略全高にわたつて設けてあり、第２図の
中間部４０を境にして下半部だけにも通電できる
ようになつている。そしてワーク高さＨが大きい
場合には、センサー３７からの信号により制御部
がアノード３０全体を通電状態にし、ワーク高さ
Ｈが低い場合には、センサー３７からの信号によ
り制御部がアノード３０の下半部だけを通電状態
にする。なおカソード（図示せず）はワークＷに
接触するようになつている。
のセンサー３５，３６，３７が設けてある。セン
サー３５はワークＷを検知し、センサー３６はワ
ークＷの孔３９（第４図）を検知し、センサー３
７はワーク高さＨ（第４図）を検知するようにな
つている。これらのセンサー３５，３６，３７は
タイマー機能を有する制御部に接続している。制
御部はアノード３０の通電時間や通電状態を次の
ように制御するようになつている。すなわち孔３
９はワークＷ（ブスバー）の端子接続部となる部
分で、搬送方向Ｆに見てワークＷの前端部と後端
部に設けてある。そしてセンサー３５，３６がワ
ークＷの孔３９を検知すると、一定時間後に制御
部がアノード３０を所定時間だけ通電状態にし、
孔３９が槽２７を通過する間だけ、アノード３０
が通電されるようになつている。又アノード３０
は槽３の略全高にわたつて設けてあり、第２図の
中間部４０を境にして下半部だけにも通電できる
ようになつている。そしてワーク高さＨが大きい
場合には、センサー３７からの信号により制御部
がアノード３０全体を通電状態にし、ワーク高さ
Ｈが低い場合には、センサー３７からの信号によ
り制御部がアノード３０の下半部だけを通電状態
にする。なおカソード（図示せず）はワークＷに
接触するようになつている。
次に第１図の前処理槽１や後処理槽４に設けら
れたローラ５について説明する。第１図の−
矢視拡大部分図である第４図の如く、槽１及び４
用のローラ５は単に傾斜搬送面Ｇ−Ｇ（第２図）
に沿つて傾むくだけでなく、下端が上端よりも搬
送方向Ｆに見て多少前方に位置するように傾斜し
ている。従つてワーク下縁ａはサポート９の搬送
方向前端部９ａだけで支持され、これによりワー
クＷの脱落を防止できるようになつている。すな
わち槽１，４用のローラ５も第２図もローラ５と
同様にタイミングベルトで駆動されており、第４
図の−矢視略図である第５図において矢印ｆ
方向に回転する。従つてサポート前端部９ａはワ
ークＷを矢印Ｊの如くローラ５に押し付けること
になり、ワークＷがサポート９から脱落すること
はなく、ワークＷはローラ５により確実に搬送さ
れる。
れたローラ５について説明する。第１図の−
矢視拡大部分図である第４図の如く、槽１及び４
用のローラ５は単に傾斜搬送面Ｇ−Ｇ（第２図）
に沿つて傾むくだけでなく、下端が上端よりも搬
送方向Ｆに見て多少前方に位置するように傾斜し
ている。従つてワーク下縁ａはサポート９の搬送
方向前端部９ａだけで支持され、これによりワー
クＷの脱落を防止できるようになつている。すな
わち槽１，４用のローラ５も第２図もローラ５と
同様にタイミングベルトで駆動されており、第４
図の−矢視略図である第５図において矢印ｆ
方向に回転する。従つてサポート前端部９ａはワ
ークＷを矢印Ｊの如くローラ５に押し付けること
になり、ワークＷがサポート９から脱落すること
はなく、ワークＷはローラ５により確実に搬送さ
れる。
上述の構造によると、ワークＷはローラ５によ
り前処理槽１内を搬送された後に銀ストライク槽
２へ送られ、槽２内でワークＷの表面全体にきわ
めて薄い銀めつきが施される。この銀めつきは銀
めつき槽３におけるめつき金属の付着量及び付着
速度を高めるためのものである。ワークＷが銀ス
トライク槽２を出て銀めつき槽３に入ると、前述
の如く制御部が作動して孔３９の周縁部だけにめ
つきが施される。銀めつき槽３から出たワークＷ
はローラ５で搬送されながら後処理槽４内を通
り、所定の後処理を受けた後に回収される。
り前処理槽１内を搬送された後に銀ストライク槽
２へ送られ、槽２内でワークＷの表面全体にきわ
めて薄い銀めつきが施される。この銀めつきは銀
めつき槽３におけるめつき金属の付着量及び付着
速度を高めるためのものである。ワークＷが銀ス
トライク槽２を出て銀めつき槽３に入ると、前述
の如く制御部が作動して孔３９の周縁部だけにめ
つきが施される。銀めつき槽３から出たワークＷ
はローラ５で搬送されながら後処理槽４内を通
り、所定の後処理を受けた後に回収される。
以上説明したように本発明によると、孔３９の
周縁部（めつきの必要な被めつき部）だけにめつ
きを施し、しかもワークＷが低い場合には、アノ
ード３０の下半部だけに通電するようにしたの
で、めつき金属やめつき液の浪費を防止すると共
に、めつき処理時間の短縮化を図ることができ
る。
周縁部（めつきの必要な被めつき部）だけにめつ
きを施し、しかもワークＷが低い場合には、アノ
ード３０の下半部だけに通電するようにしたの
で、めつき金属やめつき液の浪費を防止すると共
に、めつき処理時間の短縮化を図ることができ
る。
即ち本発明において、めつきの施される部分は
孔３９の近辺であり、この孔３９はワークＷ（ブ
スバー）の端子接続部（ジヨイント部）となる部
分で、搬送方向に見てワークＷの前端部と後端部
に複数個ずつ設けてある。このようにジヨイント
部に銀めつき等のめつきを施すことにより、電気
的接触抵抗を軽減し、腐食による接触不良を無く
することができる。又ワークＷは250mm位から500
mm位の長さの物が断続的に搬送供給される為、ワ
ークＷの有無を検知するセンサー３５とワークＷ
の被めつき部分である孔３９の有無を検知するセ
ンサー３６を設けて、ワーク有りと孔有りとを検
出してから通電を開始する必要が有る。もしワー
クＷの孔検知センサー３６のみであれば、ワーク
無しと孔有りが同レベルとなり、孔３９の位置を
検知できないことになるが、本発明によると、ワ
ーク検知センサー３５がONし、孔検知センサー
３６がONした時が孔位置となるので、孔位置を
正確に検知できる利点がある。
孔３９の近辺であり、この孔３９はワークＷ（ブ
スバー）の端子接続部（ジヨイント部）となる部
分で、搬送方向に見てワークＷの前端部と後端部
に複数個ずつ設けてある。このようにジヨイント
部に銀めつき等のめつきを施すことにより、電気
的接触抵抗を軽減し、腐食による接触不良を無く
することができる。又ワークＷは250mm位から500
mm位の長さの物が断続的に搬送供給される為、ワ
ークＷの有無を検知するセンサー３５とワークＷ
の被めつき部分である孔３９の有無を検知するセ
ンサー３６を設けて、ワーク有りと孔有りとを検
出してから通電を開始する必要が有る。もしワー
クＷの孔検知センサー３６のみであれば、ワーク
無しと孔有りが同レベルとなり、孔３９の位置を
検知できないことになるが、本発明によると、ワ
ーク検知センサー３５がONし、孔検知センサー
３６がONした時が孔位置となるので、孔位置を
正確に検知できる利点がある。
なお本発明をブスバー以外のワークのめつき装
置に採用することもできる。銀めつき以外のめつ
き装置に本発明を適用することもできる。
置に採用することもできる。銀めつき以外のめつ
き装置に本発明を適用することもできる。
第１図は装置全体の平面部分略図、第２図は第
１図の−断面拡大部分図、第３図は第１図の
拡大部分図、第４図は第１図の−矢視拡大部
分図、第５図は第４図の一部切欠き−矢視略
図である。 ３…電気めつき槽、５…ローラ（搬送機構）、
３０…アノード（電極）、３５，３６，３７…セ
ンサー、３９…孔（被めつき部）、ａ…ワーク下
縁、Ｗ…ワーク。
１図の−断面拡大部分図、第３図は第１図の
拡大部分図、第４図は第１図の−矢視拡大部
分図、第５図は第４図の一部切欠き−矢視略
図である。 ３…電気めつき槽、５…ローラ（搬送機構）、
３０…アノード（電極）、３５，３６，３７…セ
ンサー、３９…孔（被めつき部）、ａ…ワーク下
縁、Ｗ…ワーク。
Claims (1)
- １ めつきの必要な被めつき部である複数個の孔
を前端部と後端部に有する板状ワークを起立姿勢
でワークの下縁と同方向に搬送する搬送機構と、
搬送機構の途中に設けられる電気めつき槽と、電
気めつき槽の下部から上部までの全体部分と下半
部とに択一的に通電可能な電極と、電気めつき槽
の搬送方向手前においてワークの有無と上記孔の
有無とワーク高さとを検知するセンサーと、上記
各センサーからの信号により上記電極の通電時間
及び通電部分を制御する制御部とを備え、上記の
孔が電極の近傍を通過する時にのみ、上記孔の存
在領域の上下幅に対応する電極の全体部分又は下
半部が通電状態になるようにしたことを特徴とす
る板状ワークの部分めつき装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13165383A JPS6024394A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | 板状ワ−クの部分めつき装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13165383A JPS6024394A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | 板状ワ−クの部分めつき装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6024394A JPS6024394A (ja) | 1985-02-07 |
| JPH0341557B2 true JPH0341557B2 (ja) | 1991-06-24 |
Family
ID=15063081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13165383A Granted JPS6024394A (ja) | 1983-07-18 | 1983-07-18 | 板状ワ−クの部分めつき装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6024394A (ja) |
-
1983
- 1983-07-18 JP JP13165383A patent/JPS6024394A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6024394A (ja) | 1985-02-07 |
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