JPH0341655B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0341655B2 JPH0341655B2 JP6473084A JP6473084A JPH0341655B2 JP H0341655 B2 JPH0341655 B2 JP H0341655B2 JP 6473084 A JP6473084 A JP 6473084A JP 6473084 A JP6473084 A JP 6473084A JP H0341655 B2 JPH0341655 B2 JP H0341655B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas turbine
- exhaust gas
- fire
- boiler
- fired boiler
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B35/00—Control systems for steam boilers
- F22B35/007—Control systems for waste heat boilers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
- F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
- F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
- F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/10—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle
- F01K23/103—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with exhaust fluid of one cycle heating the fluid in another cycle with afterburner in exhaust boiler
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は排熱回収ガスタービン発電設備に関
し、特にガスタービンの排ガスが有するエネルギ
ーの有効利用を図つたものに関する。
し、特にガスタービンの排ガスが有するエネルギ
ーの有効利用を図つたものに関する。
従来例の構成とその問題点
ガスタービンの排ガスは通常の火焚きボイラー
の燃焼ガスに比べて温度が低く、風量が多いた
め、排ガス熱エネルギーの回収は通常の火焚きボ
イラーではできない。そこで、ガスタービンの排
ガスを再燃するようにすれば、火焚きボイラーを
も使用可能にでき、熱併給ガスタービン発電プラ
ントの熱利用率を高めることができる。しかし、
ガスタービンの排ガス中の酸素量が少なくなつて
くると、安定な再燃ができなくなる。
の燃焼ガスに比べて温度が低く、風量が多いた
め、排ガス熱エネルギーの回収は通常の火焚きボ
イラーではできない。そこで、ガスタービンの排
ガスを再燃するようにすれば、火焚きボイラーを
も使用可能にでき、熱併給ガスタービン発電プラ
ントの熱利用率を高めることができる。しかし、
ガスタービンの排ガス中の酸素量が少なくなつて
くると、安定な再燃ができなくなる。
発明の目的
本発明はガスタービンの排ガスを再燃するのに
用いる追い焚きバーナの上流側で、プロセス蒸気
発生用のボイラーの押込みフアンを利用して空気
をガスタービン排ガスと混合し、排ガス中の酸素
濃度を増加させて追い焚きを容易にした排熱回収
ガスタービン発電設備を提供することを目的とす
るものである。
用いる追い焚きバーナの上流側で、プロセス蒸気
発生用のボイラーの押込みフアンを利用して空気
をガスタービン排ガスと混合し、排ガス中の酸素
濃度を増加させて追い焚きを容易にした排熱回収
ガスタービン発電設備を提供することを目的とす
るものである。
発明の構成
本発明は、ガスタービンの排ガス経路の下流側
に追い焚きバーナを設置し、該追い焚きバーナの
下流側に押込みフアンを含む付属設備をもつた通
常の火焚きボイラーを設置し、前記押込みフアン
からの空気供給経路を前記火焚きボイラーおよび
追い焚きバーナの上流側のガスタービン排ガス経
路に、それぞれダンパーを介して接続したもので
あり、通常の火焚きボイラー設備を用いてガスタ
ービン発電設備の排ガス熱エネルギーを有効に利
用できるとともに、通常の火焚きボイラーとして
の単独運転も可能となるものである。
に追い焚きバーナを設置し、該追い焚きバーナの
下流側に押込みフアンを含む付属設備をもつた通
常の火焚きボイラーを設置し、前記押込みフアン
からの空気供給経路を前記火焚きボイラーおよび
追い焚きバーナの上流側のガスタービン排ガス経
路に、それぞれダンパーを介して接続したもので
あり、通常の火焚きボイラー設備を用いてガスタ
ービン発電設備の排ガス熱エネルギーを有効に利
用できるとともに、通常の火焚きボイラーとして
の単独運転も可能となるものである。
実施例と作用
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明す
る。図面において、１はガスタービンで、燃焼器
２からの燃焼ガスにより駆動され、燃焼器２へ圧
縮空気を供給する空気圧縮機３および発電機４を
回転駆動する。５は通常の火焚きボイラーで、こ
の火焚きボイラー５とガスタービン１の間にガス
タービン１の排ガスを再燃するための追い焚きバ
ーナ６が設置されている。７は追い焚き燃料制御
装置で、ガスタービン１の排ガス流量を検知して
追い焚きバーナ６への燃料供給量を制御する。８
は火焚きボイラー５に燃焼用空気を供給する押込
みフアンで、該燃焼用空気は空気予熱器９で火焚
きボイラー５からの排ガスと熱交換された後、火
焚きボイラー５に供給される。１０は空気予熱器
９からの排ガスの排出経路中に介装された給水加
熱器で、給水タンク１１から火焚きボイラー５へ
の供給水を加熱する。１２は給水バルブ、１３は
給水バイパスバルブで、給水タンク１１からの供
給水を給水加熱器１０を通して火焚きボイラー５
に供給するか、直接に火焚きボイラー５に供給す
るかの選択をするバルブである。１４は酸素補給
ダンパーで、空気予熱器９の出口側からガスター
ビン１の出口側への酸素補給経路１５中に介装さ
れている。１６はガスタービン１の出口側から追
い焚きバーナ６への排ガス経路中に介装された排
ガスダンパー、１７は空気予熱器９の出口側から
火焚きボイラー５への燃焼用空気経路中に介装さ
れた燃焼用空気ダンパーである。１８は火焚きボ
イラー５への燃料供給量を制御する火焚き燃料制
御装置である。
る。図面において、１はガスタービンで、燃焼器
２からの燃焼ガスにより駆動され、燃焼器２へ圧
縮空気を供給する空気圧縮機３および発電機４を
回転駆動する。５は通常の火焚きボイラーで、こ
の火焚きボイラー５とガスタービン１の間にガス
タービン１の排ガスを再燃するための追い焚きバ
ーナ６が設置されている。７は追い焚き燃料制御
装置で、ガスタービン１の排ガス流量を検知して
追い焚きバーナ６への燃料供給量を制御する。８
は火焚きボイラー５に燃焼用空気を供給する押込
みフアンで、該燃焼用空気は空気予熱器９で火焚
きボイラー５からの排ガスと熱交換された後、火
焚きボイラー５に供給される。１０は空気予熱器
９からの排ガスの排出経路中に介装された給水加
熱器で、給水タンク１１から火焚きボイラー５へ
の供給水を加熱する。１２は給水バルブ、１３は
給水バイパスバルブで、給水タンク１１からの供
給水を給水加熱器１０を通して火焚きボイラー５
に供給するか、直接に火焚きボイラー５に供給す
るかの選択をするバルブである。１４は酸素補給
ダンパーで、空気予熱器９の出口側からガスター
ビン１の出口側への酸素補給経路１５中に介装さ
れている。１６はガスタービン１の出口側から追
い焚きバーナ６への排ガス経路中に介装された排
ガスダンパー、１７は空気予熱器９の出口側から
火焚きボイラー５への燃焼用空気経路中に介装さ
れた燃焼用空気ダンパーである。１８は火焚きボ
イラー５への燃料供給量を制御する火焚き燃料制
御装置である。
上記構成において、ガスタービン１の運休時
は、酸素補給ダンパー１４、排ガスダンパー１６
を全閉し、燃焼用空気ダンパー１７を全開し、給
水バルブ１２を全閉し、給水バイパスバルブ１３
を全開し、押込みフアン８を運転することにより
通常のボイラー設備として運用される。ガスター
ビン１を運転する時は、押込みフアン８も同時に
運転し、空気予熱器９を経由した空気を酸素補給
ダンパー１４を介して追い焚きバーナ６の上流側
でガスタービン１の排ガスと合流させ、酸素濃度
を増加させた後追い焚きを行なう。このときの補
給酸素量の調整は、例えば酸素補給ダンパー１４
を全開閉弁に構成し、火焚きボイラー５からの排
ガスの濃度を検知して押込みフアン８の吸入弁を
制御して行なう。同時に、給水バルブ１２を全開
し、給水バイパスバルブ１３を全閉して、排ガス
の熱エネルギーを回収する。
は、酸素補給ダンパー１４、排ガスダンパー１６
を全閉し、燃焼用空気ダンパー１７を全開し、給
水バルブ１２を全閉し、給水バイパスバルブ１３
を全開し、押込みフアン８を運転することにより
通常のボイラー設備として運用される。ガスター
ビン１を運転する時は、押込みフアン８も同時に
運転し、空気予熱器９を経由した空気を酸素補給
ダンパー１４を介して追い焚きバーナ６の上流側
でガスタービン１の排ガスと合流させ、酸素濃度
を増加させた後追い焚きを行なう。このときの補
給酸素量の調整は、例えば酸素補給ダンパー１４
を全開閉弁に構成し、火焚きボイラー５からの排
ガスの濃度を検知して押込みフアン８の吸入弁を
制御して行なう。同時に、給水バルブ１２を全開
し、給水バイパスバルブ１３を全閉して、排ガス
の熱エネルギーを回収する。
このように、酸素補給ダンパー１４により押込
みフアン８からの空気をガスタービン１の排ガス
経路中に導き、排ガスの酸素濃度を増加させ、追
い焚きバーナ６での再燃を容易にしている。この
とき、燃焼用空気ダンパー１７は押込みフアン８
側への逆流を防止する。また、排ガスダンパー１
６はガスタービン１を停止してボイラー設備とし
て単独に運転する時に、ガスタービン１側への逆
流を防止する。
みフアン８からの空気をガスタービン１の排ガス
経路中に導き、排ガスの酸素濃度を増加させ、追
い焚きバーナ６での再燃を容易にしている。この
とき、燃焼用空気ダンパー１７は押込みフアン８
側への逆流を防止する。また、排ガスダンパー１
６はガスタービン１を停止してボイラー設備とし
て単独に運転する時に、ガスタービン１側への逆
流を防止する。
発明の効果
以上本発明によれば、火焚きボイラーに用いる
押込みフアンにより、空気をダンパーを通して追
い焚きバーナ上流側のガスタービン排ガス経路中
に導くので、ガスタービン排ガスの酸素濃度を増
加させて追い焚きバーナでの再燃を容易にでき、
安定した燃焼を実施できる。このように、ダンパ
ーおよび追い焚きバーナを通常の火焚きボイラー
設備に付加することにより、通常の火焚きボイラ
ーを用いてガスタービン発電設備の排ガス熱エネ
ルギーを有効に利用できるとともにダンパーの操
作により通常の火焚きボイラーとしての単独運転
も可能である。
押込みフアンにより、空気をダンパーを通して追
い焚きバーナ上流側のガスタービン排ガス経路中
に導くので、ガスタービン排ガスの酸素濃度を増
加させて追い焚きバーナでの再燃を容易にでき、
安定した燃焼を実施できる。このように、ダンパ
ーおよび追い焚きバーナを通常の火焚きボイラー
設備に付加することにより、通常の火焚きボイラ
ーを用いてガスタービン発電設備の排ガス熱エネ
ルギーを有効に利用できるとともにダンパーの操
作により通常の火焚きボイラーとしての単独運転
も可能である。
図面は本発明の一実施側を示す系統図である。
１……ガスタービン、４……発電機、５……火
焚きボイラー、６……追い焚きバーナ、８……押
込みフアン、９……空気予熱器、１０……給水加
熱器、１２……給水バルブ、１３……給水バイパ
スバルブ、１４……酸素補給ダンパー、１６……
排ガスダンパー、１７……燃焼用空気ダンパー。
焚きボイラー、６……追い焚きバーナ、８……押
込みフアン、９……空気予熱器、１０……給水加
熱器、１２……給水バルブ、１３……給水バイパ
スバルブ、１４……酸素補給ダンパー、１６……
排ガスダンパー、１７……燃焼用空気ダンパー。
Claims (1)
- １ ガスタービンの排ガス経路の下流側に追い焚
きバーナを設置し、該追い焚きバーナの下流側に
押込みフアンを含む付属設備をもつた通常の火焚
きボイラーを設置し、前記押込みフアンからの空
気供給経路を前記火焚きボイラーおよび追い焚き
バーナの上流側のガスタービン排ガス経路に、そ
れぞれダンパーを介して接続したことを特徴とす
る排熱回収ガスタービン発電設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6473084A JPS60206910A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 排熱回収ガスタ−ビン発電設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6473084A JPS60206910A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 排熱回収ガスタ−ビン発電設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60206910A JPS60206910A (ja) | 1985-10-18 |
| JPH0341655B2 true JPH0341655B2 (ja) | 1991-06-24 |
Family
ID=13266556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6473084A Granted JPS60206910A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | 排熱回収ガスタ−ビン発電設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60206910A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013083226A (ja) * | 2011-10-12 | 2013-05-09 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 排熱ボイラシステムの制御方法および制御装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060272334A1 (en) * | 2005-06-01 | 2006-12-07 | Pavol Pranda | Practical method for improving the efficiency of cogeneration system |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP6473084A patent/JPS60206910A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013083226A (ja) * | 2011-10-12 | 2013-05-09 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 排熱ボイラシステムの制御方法および制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60206910A (ja) | 1985-10-18 |
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