JPH0342054Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0342054Y2 JPH0342054Y2 JP7262989U JP7262989U JPH0342054Y2 JP H0342054 Y2 JPH0342054 Y2 JP H0342054Y2 JP 7262989 U JP7262989 U JP 7262989U JP 7262989 U JP7262989 U JP 7262989U JP H0342054 Y2 JPH0342054 Y2 JP H0342054Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- endless belt
- detaching
- top roller
- nip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 241000347389 Serranus cabrilla Species 0.000 claims description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 238000009965 tatting Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は紡績原料繊維の短繊維や夾雑物を除去
し、一定の幅と厚さを持つた長い莚状のニツプを
形成するため、ラツプ装置のデタツチング部のエ
ンドレスベルトを挾んで上下に対設されるデタツ
チングローラの改良に関するものである。
し、一定の幅と厚さを持つた長い莚状のニツプを
形成するため、ラツプ装置のデタツチング部のエ
ンドレスベルトを挾んで上下に対設されるデタツ
チングローラの改良に関するものである。
紡績工程の一環をなすコーマーにおけるデタツ
チング部においてニツプを形成するために、エン
ドレスベルトの一側に該エンドレスベルトを狭ん
で上下に一対のデタツチングローラを配設してい
るが、これら従来のデタツチングローラは表面に
形成される畝状歯がシングルヘリカルのものが使
用されている。
チング部においてニツプを形成するために、エン
ドレスベルトの一側に該エンドレスベルトを狭ん
で上下に一対のデタツチングローラを配設してい
るが、これら従来のデタツチングローラは表面に
形成される畝状歯がシングルヘリカルのものが使
用されている。
このようなデタツチングローラは、原綿を押さ
えながら外側へ拡がらせることで延伸、つまりず
らしを掛けながら厚さを平均化したニツプを形成
しようとするものであるが、従来のシングルヘリ
カルのデタツチングローラでは、原綿を叩打しな
がら一方向のみ偏らせつつ移送する反作用として
従動軸であるトツプローラの軸がその反対方向に
強い力を受け、片側の軸受のみ消耗を早める問題
がある。また、畝状歯がシングルヘリカルに設け
られているために得られたニツプが一側端部では
厚くなり、他側端部では薄くなるなど原料の片よ
りが生ずると共に厚さむらが出来易くて均質なニ
ツプが得にくく、後工程で糸切れを起こしたり、
最終的に得られる糸に糸斑を発生させるなど糸質
を低下させる原因となつていた。
えながら外側へ拡がらせることで延伸、つまりず
らしを掛けながら厚さを平均化したニツプを形成
しようとするものであるが、従来のシングルヘリ
カルのデタツチングローラでは、原綿を叩打しな
がら一方向のみ偏らせつつ移送する反作用として
従動軸であるトツプローラの軸がその反対方向に
強い力を受け、片側の軸受のみ消耗を早める問題
がある。また、畝状歯がシングルヘリカルに設け
られているために得られたニツプが一側端部では
厚くなり、他側端部では薄くなるなど原料の片よ
りが生ずると共に厚さむらが出来易くて均質なニ
ツプが得にくく、後工程で糸切れを起こしたり、
最終的に得られる糸に糸斑を発生させるなど糸質
を低下させる原因となつていた。
そこで本考案の目的は上記欠点をすべて解消し
たもので均質な幅や厚さを持つたニツプが得られ
糸にする段階でも糸切れをほとんどなくし、トツ
プローラの片軸受のみ消耗が早まることをなくし
たデタツチングローラを提供することになる。
たもので均質な幅や厚さを持つたニツプが得られ
糸にする段階でも糸切れをほとんどなくし、トツ
プローラの片軸受のみ消耗が早まることをなくし
たデタツチングローラを提供することになる。
かかる目的を達成するため、本考案の紡績用デ
タツチングローラは、エンドレスベルトの一側に
該エンドレスベルトを狭んで上下に対設されるト
ツプローラとボトムローラの外周面を夫々軸方向
の中央部で最大径となし両端部に向つて漸次細径
となすテーパ面にに形成し、左右両テーパ面にに
それぞれ所要の山捻れ角にて互いに捻れの反対な
畝状歯を設けて構成する。
タツチングローラは、エンドレスベルトの一側に
該エンドレスベルトを狭んで上下に対設されるト
ツプローラとボトムローラの外周面を夫々軸方向
の中央部で最大径となし両端部に向つて漸次細径
となすテーパ面にに形成し、左右両テーパ面にに
それぞれ所要の山捻れ角にて互いに捻れの反対な
畝状歯を設けて構成する。
〔作用〕
エンドレスベルトを介して噛合するトツプロー
ラとボトムローラをそれぞれ畝状歯の山捻れ方向
と同方向に回転させ、両ローラ間に原料繊維を通
しニツプを形成する。これにより、繊維は最大径
をなす軸中央から左右両側へと逆八の字状に広が
る向きに力を受けて延伸されつつ移送され、全体
的に均質で一定の厚み且つ一定の幅を有するニツ
プとなる。また、前記トツプローラには軸方向に
片寄つた力が働かず、この両端を支承する軸受に
も左右均等の力が働きバランスが良くなる。
ラとボトムローラをそれぞれ畝状歯の山捻れ方向
と同方向に回転させ、両ローラ間に原料繊維を通
しニツプを形成する。これにより、繊維は最大径
をなす軸中央から左右両側へと逆八の字状に広が
る向きに力を受けて延伸されつつ移送され、全体
的に均質で一定の厚み且つ一定の幅を有するニツ
プとなる。また、前記トツプローラには軸方向に
片寄つた力が働かず、この両端を支承する軸受に
も左右均等の力が働きバランスが良くなる。
以下に本考案の一実施例を図面と共に説明す
る。図において1は本考案のデタツチングローラ
対の駆動側となるボトムローラ、2はボトムロー
ラ1に従動するトツプローラである。これらのロ
ーラ1,2の外周面は夫々軸方向の中央で最大径
となり両端部に向つて漸次細径となる左右対称の
テーパ面とし、両端に夫々支持軸3,4を延設
し、ボトムローラ1の支持軸3,3の両端には締
止用のねじ部5を設け、さらに一方の支持軸3の
端にキー溝6を設ける。
る。図において1は本考案のデタツチングローラ
対の駆動側となるボトムローラ、2はボトムロー
ラ1に従動するトツプローラである。これらのロ
ーラ1,2の外周面は夫々軸方向の中央で最大径
となり両端部に向つて漸次細径となる左右対称の
テーパ面とし、両端に夫々支持軸3,4を延設
し、ボトムローラ1の支持軸3,3の両端には締
止用のねじ部5を設け、さらに一方の支持軸3の
端にキー溝6を設ける。
そして、ボトムローラ1の左右テーパの面に山
捻れ角1゜45′で8山の畝状歯7aが、また、トツ
プローラ2の左右テーパ面に山捻れ角1゜45′で7
山の畝状歯7bが夫々互いにに中央を境として捻
れが反対となるよう、所謂ダブルヘリカル状に形
成する。
捻れ角1゜45′で8山の畝状歯7aが、また、トツ
プローラ2の左右テーパ面に山捻れ角1゜45′で7
山の畝状歯7bが夫々互いにに中央を境として捻
れが反対となるよう、所謂ダブルヘリカル状に形
成する。
このように形成されたボトムローラ1とトツプ
ローラ2は第2図に示すようにラツプ装置のデタ
ツチング部8においてエンドレスベルト9を狭ん
で上下対設され、矢示のように反時計回りの方向
に回転駆動させるボトムローラ1に従動してトツ
プローラ2が時計回りの方向に回転するように組
合わせる。
ローラ2は第2図に示すようにラツプ装置のデタ
ツチング部8においてエンドレスベルト9を狭ん
で上下対設され、矢示のように反時計回りの方向
に回転駆動させるボトムローラ1に従動してトツ
プローラ2が時計回りの方向に回転するように組
合わせる。
第3図にはトツプローラ2の両端に延設した支
持軸4,4を夫々軸受10,10に軸支させた状
態が示されており、同図右方から両ローラ1,2
間に供給された原料繊維Fがエンドレスベルト9
上で均一な厚さのニツプLに形成される状態が示
される。
持軸4,4を夫々軸受10,10に軸支させた状
態が示されており、同図右方から両ローラ1,2
間に供給された原料繊維Fがエンドレスベルト9
上で均一な厚さのニツプLに形成される状態が示
される。
通常原料繊維Fは中央が厚く両側が薄い状態で
両ローラ1,2間に送り込まれるが、ボトムロー
ラ1及びトツプローラ2の各畝状歯7a,7bが
左右対称のダブルヘリカルに形成されているため
に、繊維を中央に寄せ集めることがなく、むしろ
テーパ面によつて左右側へ逆八の字状に押出し拡
げ均質のニツプを形成する。また両ロール1,2
の機械的なバランスもよくなり、従来のシングル
ヘリカルローラに見られた如く、従動軸の軸方向
に無用な扁つた力が働いて片側の軸受のみの消耗
を早めさせることがなくなり、これによりその他
の連動部品の負担も軽減され、装置全体の長寿命
化が実現される。
両ローラ1,2間に送り込まれるが、ボトムロー
ラ1及びトツプローラ2の各畝状歯7a,7bが
左右対称のダブルヘリカルに形成されているため
に、繊維を中央に寄せ集めることがなく、むしろ
テーパ面によつて左右側へ逆八の字状に押出し拡
げ均質のニツプを形成する。また両ロール1,2
の機械的なバランスもよくなり、従来のシングル
ヘリカルローラに見られた如く、従動軸の軸方向
に無用な扁つた力が働いて片側の軸受のみの消耗
を早めさせることがなくなり、これによりその他
の連動部品の負担も軽減され、装置全体の長寿命
化が実現される。
以上に述べたように本考案のコーマー用デタツ
チングローラは、ボトムローラとトツプローラの
何れもダブルヘリカルの畝状歯を左右対称に形成
したものであるから、繊維が片寄りすることがな
く均質な厚さと幅を持つたニツプを形成すること
ができ、これにより後工程の糸切れ率を向上し、
糸斑等のない品質のよい糸を得る。また、従動ロ
ーラは従来の如く軸方向に一方的な扁つた荷重を
受けることがなくなり、機械的にバランスも良く
なつて軸受の消耗が低減され耐用年数を伸ばすこ
とができる利点をも有するものである。
チングローラは、ボトムローラとトツプローラの
何れもダブルヘリカルの畝状歯を左右対称に形成
したものであるから、繊維が片寄りすることがな
く均質な厚さと幅を持つたニツプを形成すること
ができ、これにより後工程の糸切れ率を向上し、
糸斑等のない品質のよい糸を得る。また、従動ロ
ーラは従来の如く軸方向に一方的な扁つた荷重を
受けることがなくなり、機械的にバランスも良く
なつて軸受の消耗が低減され耐用年数を伸ばすこ
とができる利点をも有するものである。
図は本考案の紡績用デタツチングローラの一実
施例に係わるもので、第1図はトツプローラとボ
トムローラの正面図、第2図は使用状態の拡大断
面図、第3図は同上平面図である。 1……ボトムローラ、2……トツプローラ、7
a,7b……畝状歯、9……エンドレスベルト。
施例に係わるもので、第1図はトツプローラとボ
トムローラの正面図、第2図は使用状態の拡大断
面図、第3図は同上平面図である。 1……ボトムローラ、2……トツプローラ、7
a,7b……畝状歯、9……エンドレスベルト。
Claims (1)
- エンドレスベルトの一側に該エンドレスベルト
を挾んで上下に対設されるトツプローラとボトム
ローラの外周面を夫々軸方向の中央部で最大径と
なし両端部に向つて漸次細径となすテーパ面に形
成し、左右両テーパ面にそれぞれ所要の山捻れ角
にて互いに捻れの反対な畝状歯を突設してなるコ
ーマー用デタツチングローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7262989U JPH0342054Y2 (ja) | 1989-06-21 | 1989-06-21 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7262989U JPH0342054Y2 (ja) | 1989-06-21 | 1989-06-21 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0314168U JPH0314168U (ja) | 1991-02-13 |
| JPH0342054Y2 true JPH0342054Y2 (ja) | 1991-09-03 |
Family
ID=31610734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7262989U Expired JPH0342054Y2 (ja) | 1989-06-21 | 1989-06-21 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0342054Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITMI20081097A1 (it) * | 2007-06-29 | 2008-12-30 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Apparecchiatura per la cernita di fibre o la selezione di fibre di un fascio di fibre comprendente fibre tessili, specialmente per la pettinatura |
-
1989
- 1989-06-21 JP JP7262989U patent/JPH0342054Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0314168U (ja) | 1991-02-13 |
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