JPH0342184A - 金属溶断機でのマーキング方法 - Google Patents
金属溶断機でのマーキング方法Info
- Publication number
- JPH0342184A JPH0342184A JP1176848A JP17684889A JPH0342184A JP H0342184 A JPH0342184 A JP H0342184A JP 1176848 A JP1176848 A JP 1176848A JP 17684889 A JP17684889 A JP 17684889A JP H0342184 A JPH0342184 A JP H0342184A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- cutting machine
- plasma
- processing
- marking
- Prior art date
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- Pending
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- Arc Welding In General (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、金属の溶断作業時に、後加工用のドＪルガイ
ドをマーキングする方法に関し、特に、プラズマ切断代
やレーザ切断機での溶断作業におするマーキング方法に
関する。
ドをマーキングする方法に関し、特に、プラズマ切断代
やレーザ切断機での溶断作業におするマーキング方法に
関する。
（従来技術）
一般に、被加工材料の表面に加工位置を明示するマーキ
ングは、罫書き線やポンチ等でマークを施しているので
あるが、従来は、定盤上に被加工材料を設置し、スケー
ル、ドースカン等の罫書工具を用いて罫書き線をしるし
てから、後作業に必要なドリル孔等の位置にポンチング
を施していた。
ングは、罫書き線やポンチ等でマークを施しているので
あるが、従来は、定盤上に被加工材料を設置し、スケー
ル、ドースカン等の罫書工具を用いて罫書き線をしるし
てから、後作業に必要なドリル孔等の位置にポンチング
を施していた。
また、プレス作業によってマーキングを施すようにした
ものもある。
ものもある。
（解決しようとする課題）
ポンチングで後加工位置をマーキングする従来技術では
、被加工材の個々にマーキングを行わなければならず、
罫書作業に多大な時間と労力を要するという問題があっ
た。
、被加工材の個々にマーキングを行わなければならず、
罫書作業に多大な時間と労力を要するという問題があっ
た。
また、プレス作業によってマーキングを施すものでは、
多数の後加工位置を一度にマーキングすることはできる
が、金型の製作に時間と費用がかかるうえ、加工時での
騒音が大きいという問題かあった。
多数の後加工位置を一度にマーキングすることはできる
が、金型の製作に時間と費用がかかるうえ、加工時での
騒音が大きいという問題かあった。
本発明は、このような点に着目してなされたもので、後
加工用のマーキングを正確かつ簡単に行えるマーキング
方法を提供することを目的とする。
加工用のマーキングを正確かつ簡単に行えるマーキング
方法を提供することを目的とする。
（課題を解決するための手段）
上述の目的を達成するために本発明は、数値制御式のプ
ラズマ切断機或はレーザ切断機での金属切断加工時に、
後加工用の加工位置をプラズマ切％Ｋ或はレーザ切断機
でのビアシングによりマーキングするように構成したこ
とを特徴としている。
ラズマ切断機或はレーザ切断機での金属切断加工時に、
後加工用の加工位置をプラズマ切％Ｋ或はレーザ切断機
でのビアシングによりマーキングするように構成したこ
とを特徴としている。
（作 用）
本発明方法では、数値制御式のプラズマ切断機或はレー
ザ切断機での金属切断加工時に、後加工用の加工位置を
プラズマ切断代或はレーザ切断機でのビアシングにより
マーキングするようにしているので、罫書き作業やポン
チング等のマーキング作業を省略することがてきるうえ
、高い精度で加工位置を明示することができる。さらに
、切断用プラズマや切断用レーザはエネルギーを収束さ
せていることから小径の孔を透設することができる。
ザ切断機での金属切断加工時に、後加工用の加工位置を
プラズマ切断代或はレーザ切断機でのビアシングにより
マーキングするようにしているので、罫書き作業やポン
チング等のマーキング作業を省略することがてきるうえ
、高い精度で加工位置を明示することができる。さらに
、切断用プラズマや切断用レーザはエネルギーを収束さ
せていることから小径の孔を透設することができる。
（実施例）
以下、本発明方法を定尺鋼板から型材を切り出す場合を
例に説明する。
例に説明する。
加ニブログラムを入力してなる数値制御式プラズマ切断
機の制御装置に切断線情報及びマーキング位置等の座標
情報を人力し、プラズマ切断機の定盤上に切断用鋼板を
位置決めした状態で設置し、この設置した切断用鋼板に
合わせて原点修正を行ない、スタートスイッチを操作し
て、加ニブログラムに基づきプラズマ切断機を作動させ
る。
機の制御装置に切断線情報及びマーキング位置等の座標
情報を人力し、プラズマ切断機の定盤上に切断用鋼板を
位置決めした状態で設置し、この設置した切断用鋼板に
合わせて原点修正を行ない、スタートスイッチを操作し
て、加ニブログラムに基づきプラズマ切断機を作動させ
る。
入力した座標情報に基づき、切断トーチを移動させ、鋼
板の所定位置にプラズマジェット或はプラズマアークで
ビアシングすることにより、後加工位置をマーキングし
、しかる後、切断線情報に基つき鋼板を切断する。
板の所定位置にプラズマジェット或はプラズマアークで
ビアシングすることにより、後加工位置をマーキングし
、しかる後、切断線情報に基つき鋼板を切断する。
プラズマ切断機ではエネルギーが収束していることから
、ビアシングで形成された透孔の口径は１ｍｍ程度の小
孔であることから、後加工時のドリノング時にこのビア
シング孔がドリルカイトとなり、小径のドリル孔を穿設
することができる。
、ビアシングで形成された透孔の口径は１ｍｍ程度の小
孔であることから、後加工時のドリノング時にこのビア
シング孔がドリルカイトとなり、小径のドリル孔を穿設
することができる。
上記実施例では切断機としてプラズマ切断機を使用して
いるが、レーザ切断機でビアシングによりマーキングを
施すこともできる。
いるが、レーザ切断機でビアシングによりマーキングを
施すこともできる。
さらに、プラズマ切断機やレーザ切断機で切断トーチを
複数併設した場合には、所定位置にマーキングを有する
同形状の型材を同時に切り出すことができる。
複数併設した場合には、所定位置にマーキングを有する
同形状の型材を同時に切り出すことができる。
（効 果）
本発明方法では、数値制御式のプラズマ切断機或はレー
ザ切断機での金属切断加工時に、後加工用の加工位置を
プラズマ切断機或はレーザ切断機でのビアシングにより
マーキングするようにしているので、罫／７き作業やポ
ンチング作業等のマー土ング作業を省略することかでき
るうえ、高い精度で加工位置を明示することかてきる。
ザ切断機での金属切断加工時に、後加工用の加工位置を
プラズマ切断機或はレーザ切断機でのビアシングにより
マーキングするようにしているので、罫／７き作業やポ
ンチング作業等のマー土ング作業を省略することかでき
るうえ、高い精度で加工位置を明示することかてきる。
しかも、切断用プラズマや切断用レーザはエネルギーを
収束させていることから小径の孔を透設することかでき
る。
収束させていることから小径の孔を透設することかでき
る。
さＳに、切■折トーチを復敗個併設することによ１）、
同１ｔ！ｉに冷奴のビアシングマーキングを行うこ辷か
でさ、所定位置にマーキングを−（、了する同形状の型
材を切り出すことかできる。
同１ｔ！ｉに冷奴のビアシングマーキングを行うこ辷か
でさ、所定位置にマーキングを−（、了する同形状の型
材を切り出すことかできる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、数値制御式プラズマ切断機での金属切断加工時に、
後加工用の加工位置をプラズマ切断機でのビアシングに
よりマーキングするように構成した金属溶断機でのマー
キング方法 ２、数値制御式レーザ切断機での金属切断加工時に、後
加工用の加工位置をレーザ切断機でのビアシングにより
マーキングするように構成した金属溶断機でのマーキン
グ方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1176848A JPH0342184A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 金属溶断機でのマーキング方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1176848A JPH0342184A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 金属溶断機でのマーキング方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0342184A true JPH0342184A (ja) | 1991-02-22 |
Family
ID=16020892
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1176848A Pending JPH0342184A (ja) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | 金属溶断機でのマーキング方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0342184A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0658782U (ja) * | 1993-01-28 | 1994-08-16 | 有限会社桑原木工所 | 仏 壇 |
| CN101937775A (zh) * | 2009-06-25 | 2011-01-05 | Jcc工程株式会社 | 片材切断方法和片材切断装置 |
| JP2014012296A (ja) * | 2013-08-29 | 2014-01-23 | Jcc Engineering Co Ltd | シート切断方法およびシート切断装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60177982A (ja) * | 1984-02-23 | 1985-09-11 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 両面マ−キング法 |
-
1989
- 1989-07-07 JP JP1176848A patent/JPH0342184A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60177982A (ja) * | 1984-02-23 | 1985-09-11 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 両面マ−キング法 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0658782U (ja) * | 1993-01-28 | 1994-08-16 | 有限会社桑原木工所 | 仏 壇 |
| CN101937775A (zh) * | 2009-06-25 | 2011-01-05 | Jcc工程株式会社 | 片材切断方法和片材切断装置 |
| JP2011005522A (ja) * | 2009-06-25 | 2011-01-13 | Jcc Engineering Co Ltd | シート切断方法およびシート切断装置 |
| JP2014012296A (ja) * | 2013-08-29 | 2014-01-23 | Jcc Engineering Co Ltd | シート切断方法およびシート切断装置 |
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