JPH0342185B2 - - Google Patents
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- JPH0342185B2 JPH0342185B2 JP57112799A JP11279982A JPH0342185B2 JP H0342185 B2 JPH0342185 B2 JP H0342185B2 JP 57112799 A JP57112799 A JP 57112799A JP 11279982 A JP11279982 A JP 11279982A JP H0342185 B2 JPH0342185 B2 JP H0342185B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frequency
- ink
- ejecting device
- ink droplet
- droplet ejecting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04581—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits controlling heads based on piezoelectric elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
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- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04588—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits using a specific waveform
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/14—Structure thereof only for on-demand ink jet heads
- B41J2/14201—Structure of print heads with piezoelectric elements
- B41J2/14298—Structure of print heads with piezoelectric elements of disc type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41J2002/14483—Separated pressure chamber
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は微小なインク滴の噴射により文字・記
号・図形等の画像を印写するインクジエツトプリ
ンタに関する。
号・図形等の画像を印写するインクジエツトプリ
ンタに関する。
(ロ) 従来技術
インクジエツトプリンタの主要部を司どるイン
ク滴噴射装置として画像印写に必要なインク滴の
み噴出せしめるオンデマンド型のインク滴噴射装
置が存在する。第１図は特開昭57−8163号公報に
開示された上記オンデマンド型のインク滴噴装置
を示し、該インク滴噴射装置１は圧電振動子２に
電気信号を給電せしめることにより該圧電振動子
２を湾曲振動せしめ、この湾曲振動をホーン状の
圧力変位室３に充填された伝番媒体を介して小面
積の振動板４に集中的に伝達し、この振動板４前
方のインク室５に位置するインクを微小径のオリ
フイス６からインク滴として噴射動作するもので
ある。
ク滴噴射装置として画像印写に必要なインク滴の
み噴出せしめるオンデマンド型のインク滴噴射装
置が存在する。第１図は特開昭57−8163号公報に
開示された上記オンデマンド型のインク滴噴装置
を示し、該インク滴噴射装置１は圧電振動子２に
電気信号を給電せしめることにより該圧電振動子
２を湾曲振動せしめ、この湾曲振動をホーン状の
圧力変位室３に充填された伝番媒体を介して小面
積の振動板４に集中的に伝達し、この振動板４前
方のインク室５に位置するインクを微小径のオリ
フイス６からインク滴として噴射動作するもので
ある。
この様にオンデマンド型のインク滴噴射装置１
は上記圧電振動子２の如き振動体の振動によりイ
ンク滴を噴射せしめるために、第２図に示す如く
特定周波数に於いて閾値電圧が変動する周波数特
性を呈する。特に高い周波数に於いては前のイン
ク滴噴射による残留振動が次のインク滴噴射まで
に完全に消滅せず、或る周波数では残留振動と次
のインク滴噴射の周期とが同期し、また逆に周期
が1/2ずれることにより閾値電圧の変動は著しい。
は上記圧電振動子２の如き振動体の振動によりイ
ンク滴を噴射せしめるために、第２図に示す如く
特定周波数に於いて閾値電圧が変動する周波数特
性を呈する。特に高い周波数に於いては前のイン
ク滴噴射による残留振動が次のインク滴噴射まで
に完全に消滅せず、或る周波数では残留振動と次
のインク滴噴射の周期とが同期し、また逆に周期
が1/2ずれることにより閾値電圧の変動は著しい。
例えば上記オンデマンド型インク滴噴射装置１
を交番パルス波・正弦波の如き交番波により駆動
せしめる場合（以下の説明に於いては交番パルス
波を例にとつて説明する）、該オンデマンド型イ
ンク滴噴射装置１は必要な時にのみインク滴を噴
射せしめるために、その駆動信号HPは基準信号
CPの交番パルス幅ｔを変更するとなく周期T1，
T2，T3…Tnのみ１／ｎ（ｎは１、２、３…の自
然数）分周した第３図に示す如き複数の周波数成
分f1、f2、f3、…fnを含んでいる。
を交番パルス波・正弦波の如き交番波により駆動
せしめる場合（以下の説明に於いては交番パルス
波を例にとつて説明する）、該オンデマンド型イ
ンク滴噴射装置１は必要な時にのみインク滴を噴
射せしめるために、その駆動信号HPは基準信号
CPの交番パルス幅ｔを変更するとなく周期T1，
T2，T3…Tnのみ１／ｎ（ｎは１、２、３…の自
然数）分周した第３図に示す如き複数の周波数成
分f1、f2、f3、…fnを含んでいる。
一方、オンデマンド型のインク滴噴射装置１は
給電される電気信号レベルに対応して噴射せしめ
られるインク滴の粒径が変化することが広く知ら
れている。このインク滴の粒径を電気信号レベル
により制御し濃淡（中間調）のある画像を印写す
ることも試みられている。
給電される電気信号レベルに対応して噴射せしめ
られるインク滴の粒径が変化することが広く知ら
れている。このインク滴の粒径を電気信号レベル
により制御し濃淡（中間調）のある画像を印写す
ることも試みられている。
(ハ) 発明が解決しようとする問題点
然し乍ら、上述の如くオンデマンド型のインク
滴噴射装置１は概して駆動周波数に応じて閾値電
圧が変動すると共に、その駆動信号HPが複数の
周波数成分f1、f2、f3…fnに於いて異なる閾値電
圧のもとに駆動せしめられており、同一レベルの
駆動信号を印加したにも拘らず、粒径の不均一な
インク滴が噴射せしめられている。特に、濃淡の
ある画像を単位面積当りに打ち込まれるインク滴
の数、即ちインク滴密度により疑似的に表現しよ
うとする場合、均一な粒径のインク滴が得られな
いと画質劣化を招くことになる。
滴噴射装置１は概して駆動周波数に応じて閾値電
圧が変動すると共に、その駆動信号HPが複数の
周波数成分f1、f2、f3…fnに於いて異なる閾値電
圧のもとに駆動せしめられており、同一レベルの
駆動信号を印加したにも拘らず、粒径の不均一な
インク滴が噴射せしめられている。特に、濃淡の
ある画像を単位面積当りに打ち込まれるインク滴
の数、即ちインク滴密度により疑似的に表現しよ
うとする場合、均一な粒径のインク滴が得られな
いと画質劣化を招くことになる。
(ニ) 問題点を解決するための手段
本発明は斯る点に鑑みて為されたものであり、
交番波形の基準信号の周期のみを１／ｎ（ｎは自
然数）を分周することによつて形成された駆動信
号により、駆動周波数に応じて閾値電圧が変動す
るオンデマンド型インク滴噴射装置を駆動するイ
ンクジエツトプリンタであつて、上記駆動信号に
含まれる複数の周波数成分の各々に対応する上記
閾値電圧が、略等しくなるように、上記基準信号
の周波数を設定したことを特徴とする。
交番波形の基準信号の周期のみを１／ｎ（ｎは自
然数）を分周することによつて形成された駆動信
号により、駆動周波数に応じて閾値電圧が変動す
るオンデマンド型インク滴噴射装置を駆動するイ
ンクジエツトプリンタであつて、上記駆動信号に
含まれる複数の周波数成分の各々に対応する上記
閾値電圧が、略等しくなるように、上記基準信号
の周波数を設定したことを特徴とする。
(ホ) 実施例
第４図は第１図に示した如き構造を持つオンデ
マンド型インク滴噴射装置１の駆動周波数に対す
る閾値電圧の関係を具体的に示したものである。
斯る構造のオンデマンド型インク滴噴射装置１
は、チタン酸ジルコン酸鉛系の圧電セラミツク板
に金属板を貼着せしめて形成した直径D10mmφの
所謂ユニモルフ型圧電振動子２をホーン状圧力変
位室３の長径端に振動径Ｄが８mmφになるべく取
着せしめ、該圧力変位室３の開孔径d2mmφの短
径端に厚みδ30μｍのステンレスから成る振動板
４を振動自在に固着し、400μｍの僅小間隙を隔
てて中心に50μｍφのオリフイス６が穿たれたオ
リフイス板７を取り付けて厚み△400μｍのイン
ク室５を形成して、最後に上記インク室５並びに
圧力変位室３に図示していない充填孔を開放して
インクを充填した仕様を持つ。
マンド型インク滴噴射装置１の駆動周波数に対す
る閾値電圧の関係を具体的に示したものである。
斯る構造のオンデマンド型インク滴噴射装置１
は、チタン酸ジルコン酸鉛系の圧電セラミツク板
に金属板を貼着せしめて形成した直径D10mmφの
所謂ユニモルフ型圧電振動子２をホーン状圧力変
位室３の長径端に振動径Ｄが８mmφになるべく取
着せしめ、該圧力変位室３の開孔径d2mmφの短
径端に厚みδ30μｍのステンレスから成る振動板
４を振動自在に固着し、400μｍの僅小間隙を隔
てて中心に50μｍφのオリフイス６が穿たれたオ
リフイス板７を取り付けて厚み△400μｍのイン
ク室５を形成して、最後に上記インク室５並びに
圧力変位室３に図示していない充填孔を開放して
インクを充填した仕様を持つ。
従つて、上述の如き仕様のオンデマンド型イン
ク滴噴射装置１にあつては基準信号CPの周波数
を20KHzに設定することにより、駆動信号HPの
周波数成分f1、f2、f3、…fnは20KHz、10KHz、
20／3KHz、…20／nKHzとなり、第４図から明ら
かな如く上記各周波数に於ける閾値は約110Vと
略等しくなる。
ク滴噴射装置１にあつては基準信号CPの周波数
を20KHzに設定することにより、駆動信号HPの
周波数成分f1、f2、f3、…fnは20KHz、10KHz、
20／3KHz、…20／nKHzとなり、第４図から明ら
かな如く上記各周波数に於ける閾値は約110Vと
略等しくなる。
その結果インク滴噴射装置１は周波数の異なる
同一レベルの駆動信号HPが印加されても、その
レベルに応じた同一径のインク滴を噴射すること
になる。
同一レベルの駆動信号HPが印加されても、その
レベルに応じた同一径のインク滴を噴射すること
になる。
(ヘ) 効果
本発明は以上の説明から明らかな如く、駆動信
号に含まれる複数の周波数成分の各々に対応する
閾値電圧が略等しくなるように、駆動信号の基と
なる基準信号の周波数を設置したので、同一レベ
ルの駆動信号であれば周波数が異なつても同一径
のインク滴の噴射を得ることができ、従つて、非
常に簡単にインク滴粒径の略均一化が図れ、特に
インク滴密度制御により濃淡のある画像を印写す
る場合に有益である。
号に含まれる複数の周波数成分の各々に対応する
閾値電圧が略等しくなるように、駆動信号の基と
なる基準信号の周波数を設置したので、同一レベ
ルの駆動信号であれば周波数が異なつても同一径
のインク滴の噴射を得ることができ、従つて、非
常に簡単にインク滴粒径の略均一化が図れ、特に
インク滴密度制御により濃淡のある画像を印写す
る場合に有益である。
第１図はインクジエツトプリンタの要部を司ど
るインク滴噴射装置の断面図、第２図はオンデマ
ンド型インク滴噴射装置の駆動周波数に対する閾
値電圧特性図、第３図は基準信号と駆動信号との
関係を示す波形図、第４図は本発明インクジエツ
トプリンタの要部を司でるインク滴噴射装置の駆
動周波数に対する閾値電圧特性図で、１はオンデ
マンド型インク滴噴射装置、２は圧電振動子、４
は振動板、６はオリフイス、を夫々示している。
るインク滴噴射装置の断面図、第２図はオンデマ
ンド型インク滴噴射装置の駆動周波数に対する閾
値電圧特性図、第３図は基準信号と駆動信号との
関係を示す波形図、第４図は本発明インクジエツ
トプリンタの要部を司でるインク滴噴射装置の駆
動周波数に対する閾値電圧特性図で、１はオンデ
マンド型インク滴噴射装置、２は圧電振動子、４
は振動板、６はオリフイス、を夫々示している。
Claims (1)
- １ 交番波形の基準信号の周期のみを１／ｎ（ｎ
は自然数）を分周することによつて形成された駆
動信号により、駆動周波数に応じて閾値電圧が変
動するオンデマンド型インク滴噴射装置を駆動す
るインクジエツトプリンタであつて、上記駆動信
号に含まれる複数の周波数成分の各々に対応する
上記閾値電圧が、略等しくなるように、上記基準
信号の周波数を設定したことを特徴とするインク
ジエツトプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11279982A JPS592854A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | インクジエツトプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11279982A JPS592854A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | インクジエツトプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS592854A JPS592854A (ja) | 1984-01-09 |
| JPH0342185B2 true JPH0342185B2 (ja) | 1991-06-26 |
Family
ID=14595804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11279982A Granted JPS592854A (ja) | 1982-06-29 | 1982-06-29 | インクジエツトプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS592854A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60151060A (ja) * | 1984-01-20 | 1985-08-08 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インクジエツト記録装置 |
| JPH0711482B2 (ja) * | 1985-07-22 | 1995-02-08 | ダイキン工業株式会社 | 水分測定装置 |
| JP3161635B2 (ja) * | 1991-10-17 | 2001-04-25 | ソニー株式会社 | インクジェットプリントヘッド及びインクジェットプリンタ |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1464370A (en) * | 1973-06-13 | 1977-02-09 | Ici Ltd | Pattern printing apparatus |
| JPS592618B2 (ja) * | 1978-06-27 | 1984-01-19 | 株式会社リコー | インクジェットヘッド駆動方法 |
| JPS5569475A (en) * | 1978-11-20 | 1980-05-26 | Seiko Epson Corp | Ink jet recorder |
| JPS5770672A (en) * | 1980-10-20 | 1982-05-01 | Sanyo Electric Co Ltd | Driving method for ink drop-injection device |
-
1982
- 1982-06-29 JP JP11279982A patent/JPS592854A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS592854A (ja) | 1984-01-09 |
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