JPH0342199A - 杵および臼のクランプ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、杵と臼を使用して粉末原料ｋＥ縮することに
よりタブレット等の成形品を成形する粉末圧縮成形機に
係わり、特に杵および臼のホルダへの着脱を簡単に行え
るようにした杵島・工び臼のクランプ装置に関するもの
である。

（従来の技術） 従来の粉末圧縮成形機にＪ！３−ける杵、白のホルダへ
の取付けは第７図に示す工うに上杵４５、下杵４５ａの
一端に雄ネジ４６．４６ａ’を設け、これらの雄ネジ４
６．４６ａｋホルダ４７．４７ａＫ設けた雌ネジ４８、
Ａｈａに螺着し、さらに上杵４５、下＄　４５３の段付
面４９、Ａ９ａをホルダ４７．４７ａの端面５０．５０
ａにねじ止めした複数の押え角駒５１．５１ａで押し付
け、上杵４５、下杵４５ａが弛壕ないよう固定している
０また、臼５５の場合も上杵４５、下杵４５ａと同様に
臼５５の外周部に設けた雄ネジ５６をホルダ５７に設け
た雌ネジ５８に螺着し、さらに臼５５の上端面５９金ホ
ルダ５７の上端面６つ７こねじ止めした複数の押え角駒
５１ｂで押付シブ臼３５が弛まないよう力走している。

このように上杵４５、下杵４５ａのホルダ４７．４７ａ
への取付けは成形時に大きな力が働くため強固に固定す
る必要がある。特に臼５５の場合、成形品が臼５５の内
面全かじった場合などは成Ｊｕ品を抜くため大きな力が
かかるため充分その力に耐え得るクランプが必要となっ
ている。

（発明が解決しようとする課題） 近年粉末圧縮成形品にも用途によって多品種少量生産が
進み１日の内に何回力・杵、臼の交換が必要となってき
ている。そのため従来装置にあ・いての交換作業はネジ
と駒の取付け、取外しがあるため長時間を要すると同時
に臼の重量が７〜１ＯＫ９ｆもあり安全性の両力・らも
問題があった。

本発明はこれらの問題を解決するためになされたもので
、その目的とするところは簡単な操作で杵、白の交換が
短時間に容易にでき、しかも確実にクランプすることか
できるようにした杵島・工び臼のクランプ装置を提供し
ようとするものである。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するために、本発明の粉末ＩＥ圧縮形機
の杵′Ｊ＝−よび臼のクランプ装置は、−′；″′帛に
複数個の花弁状の脚を設けた杵および臼と、そＣ花弁状
の脚が抜き差しできるように切欠を設は杵および臼をそ
れぞれこの切欠に挿入して回転することにより杵ｐ工び
臼をそれぞれ着脱可能に係合するピストンと、同ピスト
ンとそれぞれ対をＺ丁シリンダとから構成され、ピスト
ンと杵および臼とが係合した状態で杵釦よび臼をピスト
ンで引張ることによりホルダの役目を有するシリンダに
クランプするようにしたものである。

（作用） 本発明の粉末ＦＥ圧縮形機に釦ける杵および白のクラン
プ装置は前述したように構成されているため、杵、白の
交換に際してはピストンの切欠に杵、白の花弁状の脚を
挿入して回転させることにより杵、白とピストンとを係
合させた後ピストンにより杵、臼を引張るだけで簡単に
しがも確実に杵、臼がホルダにクランプされる。

Ｃ実施例〉 先ず本発明の杵、白のクランプ装置の杵の場合の一実施
例を第１図ないし第３図にエリ説明する。

第１図は下杵の場合のクランプ状態を示したもので、１
（は下杵１２ヲクランプし、保持するためのホルダであ
るシリンダ、１３は下杵１２ヲ下方に引張り確実にクラ
ンプするためのピストンで両者の間にシリンダ室＋１３
が形成されている。２０．２１はピストン１３に設けら
れた０リングである。

４は後述するようにピストン１３の回り止めとバネ受け
をかねたフタである。下杵１２の下部外径は段部１２ａ
Ｋ＋：って小径となる段付形状にｉされ、小径部がシリ
ンダ１１内に嵌入され、その先端（下端）は第２図に示
すように花弁状の脚１５を有し、本実施例にふ・いてば
３笠配の三ツ叉形状金している。また、下杵１２のシリ
ンダ１１内に嵌入されている小径部にはりリング１６．
１７が装置Ａされ０リング２０を通ってシリンダ室＋４
ａカ・ら漏れ出た１批用圧力油が上方−＼と８れＺい工
うンールしている。壕だ、段部１２　ａ　（ｄシリンダ
１１内上邦面Ｆに接する工うになって釦り、ピストン１
３で下杵１２を下方に引張った時その力をこの面Ｆと段
部１２ａで受は確実に下杵１２ヲシリンダ１１にクラン
プするようになっている。

ピストン１３の上部は逆漏斗形状の穴にｌっでおり、そ
の入口部には第２図に示す工うに３笠配で下杵１２の下
端の三ツ叉形状の！！＋］＋５の夕＋寸法工り若干大き
い三ツ叉形状の切欠１８が設けられ、下杵１２の三ツ、
叉形状の脚１５ヲ容易にはめ込むことができるようにな
っている。そしてピストン３には下杵１２をはめ込み第
３図に示すように下杵１２を約６０度回転した時下杵１
２の位置決めを行うための位置決めピン１９が下方に向
かって打込１れている。１だ、ピストン１３の下部は逆
回状になって訟り、この内部に圧縮バネ２２が装置され
、シリンダ１１のボートＰから圧力油を抜いた時、玉縮
バネ２２の弾発力によりピストンＩ３は上方に押上げる
ようになっている。この打上（プにエリ下杵１２も一諸
に押上げられ、己。シリンダの下端に取付！／′ｊだフ
タ１４のピストン＋　３５’ｉには凸形状の突起２３が
あり、この突８２３がピストンＩ３の下端に設けた切欠
２４に挿入されて釦りピストン１３が回らないようにな
っている。

このように構成されている゛ため下杵１２の交換に際し
ては先ずシリンダＩＩのボートＰから王力油を抜き、ピ
ストン１３Ｔｈ圧縮バネ２２の弾発力によって下杵１２
に上方に押上げる。そして下杵２を約６０度位置決めビ
ン１９から離れる方向に回しピストン１３の上端の切欠
１８と下杵Ｉ２の脚５が一致した位置（第２図）にして
ピストン１３の上端力・ら上方に下杵１２を抜き取る。

次に交換すべき下杵１２を今とは逆の順序で取付ける。

すなわち下杵１２全ピストン１３の上部にはめ込み、位
置決めビン１９に当る１で回した後シリンダのボートＰ
に玉力油全かけ圧縮バネ２２の弾発力に抗してピストン
１３ヲ下降させる。この下降に工り下杵１２ヲ下方に引
張りシリンダ１１の上端面Ｆに下杵１２の段部１２ａを
強固に押付は確実にクランプする。

な釦、本実施例では下杵の場合で説明したが上杵の場合
も同様な構成であるので説明は省略する。

′１．た、下杵１２の取外し時の上方への押上げテ圧縮
バネ２２で行ったが複動式の油モジリンダで行うように
することもできる。

次に臼の場合のクランプ装置を第４図ないし第６図によ
り説明する。第４図は臼２６のフランツ状態金量したも
ので２５は臼２６ヲクランプし保持するためのホルダで
あるシリンダ、２７はピストン、２５ａはシリンダ２５
の内側段部２５ｂとピストン２７の段部２．７３の間に
形成されたシリンダ室でクランプ用圧力ポートＴカ・ら
作動用圧力油の給排を行うようになっている。２８はフ
タである。

シリンダ２５の内側上部には上端にフランジ２６ａを有
し、このフランジ２６ａの下部がフランジ２６ａより若
干小径の筒形をして釦す、さらにその下部が第５図に示
すように花弁状に脚３０が４等配（て設けられた臼２６
が嵌入されている。この日２６の内側には耐摩性ライナ
３１が打ち込１れ長時間の使用に耐えられるようになっ
ている。ピストン２７は臼２６とフタ２８の間に設けら
れ作動、由に二ってシリンダ２５内を往復動する工うに
なっている一ピストン２７の上部は下杵１２用のピスト
ンＩ３と同様な逆漏斗形状の孔となってあ・す、その上
部は第５図に示すように臼２６の花弁状の１ｍ３０より
若干大きい寸法の切欠３２が設けられている。

この切欠３２の近くに位置決めを行う位置決めビン３３
が１本下方に突出して設けられている。また、ピストン
２７の内側は段付孔３４となって分り下方からも下杵１
２が臼２６内に挿脱できるようになっていると共に下部
は１段大きい直径となって釦り下面に回り止め用ビン３
５が螺着され、このビン３５の頭部はピストン２７の下
限を規制するフタ２８に設けた孔３６内に挿入されてピ
ストン２７が回転しない工うになっている。フタ２８と
ピストン２７の間にはアンクランプ用シリンダ室２８ａ
が形成され、フタ２８に設けたボートＳから作動用圧力
油の給排を行うようになっている。

３７はオイルシール、３８．３９、△○、４１はりリン
グでピストン２７の作動用の圧力油つ漏れ□薄止するた
め装着されている。

このように構成されているため、臼２６の交換に際して
は先ずシリンダ２５のクランプ用圧力ボートＴから圧力
油を抜くと同時にアンクランプ用圧力ボートＳに圧力油
を導入し、ピストン２７全上方に押上げる。この押上げ
にエリ臼２６も上方に押上げられる。この状態で臼２６
を約４５度位置決めビン３３の反対側に回し、第５図の
位置にして臼２６を上方に引き抜く、次に交換すべき白
２６を上方よりシリンダ２５の内側に挿入し位置決めビ
ン３３に当るまで回した後、先とは逆にアンクランプ用
圧力ポートＳ７）・ら圧力油を抜くと同時にクランプ用
圧力ボートＴに圧力油を導入し、ピストン２７を下降さ
せ、臼２６を下方に引張り、シリンダ２５の上面Ｇに臼
２６の７ランジ下面金強く押付は臼２６を確実にクラン
プする。

な釦、本実施例にお・けるピストン１３．２７の作動は
油圧の場合で説明したが空圧で作動するよ）：′ζする
こともできる。

〔発明の効果〕

本発明は以上説明したように杵、臼の花４′ｆ吠の脚を
ピストンに設置ｊ；／ｉｖ切欠に挿入して回転させてピ
ストンと杵、白とを係合させ、この状態でピストンで杵
、臼を引張るという簡単な操作で敏速に、し力）も確実
にホルダに杵、臼をクランプできるので成形品の多品種
、少量生産に対しても容易に対

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本発明の一実施例で、第図は下杵
のクランプ時を示す断面図、第２図は下杵の挿脱時を示
す第１図のＡ−Ａ線に耘ける断面図、第３図は下杵のク
ランプ時を示す第１図のＡ−Ａ線に訟ける断面図、第４
図は白のクランプ時を示す断面図、第５図は臼の挿脱時
を示す第４図のＢ−Ｂ線における断面図、第６図は臼の
クランプ時を示す第４図のＢ−Ｂ線における断面図、第
７図は従来の粉末圧縮成形機の杵、白の部分全量す縦断
面図である。 、２５・・・シリンダ、　　１２°゛°下杵）３．２７
・・・ピストン、　　＋４．２ｇ・・・フタ、５．３０
・・・脚、　　１８．３２・・・切欠、　２６・・・臼
。 第 図 第２　図 第３図 第４ 囚 第５図 第６ 図 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　上下２本の杵と１個の臼を使用して上下より粉末原料
   を圧縮成形する粉末圧縮成形機の杵および臼のクランプ
   装置において、一端に複数個の花弁状の脚を設けた杵お
   よび臼と、前記脚が挿脱可能な切欠を有し前記杵および
   臼をそれぞれ前記切欠に挿入して回転することにより前
   記杵および臼をそれぞれ着脱可能に係合するピストンと
   、同ピストンとそれぞれ対をなすシリンダとから構成さ
   れ、前記ピストンと前記杵および臼とが係合した状態で
   杵および臼をピストンで引張ることによりホルダの役目
   を有する前記シリンダに締付け固定するようにしたこと
   を特徴とする杵および臼のクランプ装置。