JPH0342309A - 重荷重用空気入りラジアルタイヤ - Google Patents
重荷重用空気入りラジアルタイヤInfo
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- JPH0342309A JPH0342309A JP1177471A JP17747189A JPH0342309A JP H0342309 A JPH0342309 A JP H0342309A JP 1177471 A JP1177471 A JP 1177471A JP 17747189 A JP17747189 A JP 17747189A JP H0342309 A JPH0342309 A JP H0342309A
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- Japan
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- rubber
- bead
- rim
- tire
- rubber chafer
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- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 88
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C15/00—Tyre beads, e.g. ply turn-up or overlap
- B60C15/06—Flipper strips, fillers, or chafing strips and reinforcing layers for the construction of the bead
- B60C2015/0614—Flipper strips, fillers, or chafing strips and reinforcing layers for the construction of the bead characterised by features of the chafer or clinch portion, i.e. the part of the bead contacting the rim
Landscapes
- Tires In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
−1
この発明は、トラック、/ヘス、産業車両、建設車両等
に装着使用される重荷重用空気入りラジアルタイヤに関
する。
に装着使用される重荷重用空気入りラジアルタイヤに関
する。
【久立且遣
従来の重荷重用空気入りラジアルタイヤとしては、例え
ば、円筒状のトレッド部と、トレッド部の両端から半径
方向内側に延びる一対のサイドウオール部と、各サイド
ウオール部の半径方向内端に連なりリムに着座される一
対のビード部と、を備え、前記ビード部は、実質上子午
線方向に延びる金属コードが埋設された少なくとも1枚
のカーカスプライからなるカーカス層の両端部をビード
リング回りに軸方向外側に折返すとともに、該カーカス
層の折返し部とリムに接触して延びるゴムチェーファ−
との間にビードゴムを介装して構成し、かつ、前記折返
し部の先端をリムフランジの先端より半径方向外側に位
置させたものが知られている。
ば、円筒状のトレッド部と、トレッド部の両端から半径
方向内側に延びる一対のサイドウオール部と、各サイド
ウオール部の半径方向内端に連なりリムに着座される一
対のビード部と、を備え、前記ビード部は、実質上子午
線方向に延びる金属コードが埋設された少なくとも1枚
のカーカスプライからなるカーカス層の両端部をビード
リング回りに軸方向外側に折返すとともに、該カーカス
層の折返し部とリムに接触して延びるゴムチェーファ−
との間にビードゴムを介装して構成し、かつ、前記折返
し部の先端をリムフランジの先端より半径方向外側に位
置させたものが知られている。
が しよ− る
ここで、前述したようなタイヤのビード部外表面、特に
負荷転動時にリムフランジとの間で接触、離脱を繰返す
領域(接離領域)の外表面には、走行時に大きな繰返し
剪断歪が作用するが、このようなビード部の外表面には
、優れた耐リムずれ性を有する反面耐クラック性が若干
劣ったゴムからなるゴムチェーファ−が配置されている
ため、タイヤの摩耗中期になると、前記接離領域におけ
るゴムチェーファ−の外表面に前記繰返し剪断歪によっ
て微小クラックが次々と生じる。そして、このようにゴ
ムチェーファ−の外表面に微小クラックが生じると、こ
れら微小クラックの最深部に応力が集中し、これにより
前記クラックが厚さ方向に容易に進展してゴムチェーフ
ァ−の内表面まで及び、時にはクラックがゴムチェーフ
ァ−を通り越してビードゴム、カーカス層まで達し、ビ
ード部全体を破損させてしまうこともあるという問題点
がある。そして、このような問題はタイヤの長寿命化に
伴い目立つようになり、しかも、大きな負荷の作用する
タイヤはど即ち重荷重用タイヤはど顕著となる。
負荷転動時にリムフランジとの間で接触、離脱を繰返す
領域(接離領域)の外表面には、走行時に大きな繰返し
剪断歪が作用するが、このようなビード部の外表面には
、優れた耐リムずれ性を有する反面耐クラック性が若干
劣ったゴムからなるゴムチェーファ−が配置されている
ため、タイヤの摩耗中期になると、前記接離領域におけ
るゴムチェーファ−の外表面に前記繰返し剪断歪によっ
て微小クラックが次々と生じる。そして、このようにゴ
ムチェーファ−の外表面に微小クラックが生じると、こ
れら微小クラックの最深部に応力が集中し、これにより
前記クラックが厚さ方向に容易に進展してゴムチェーフ
ァ−の内表面まで及び、時にはクラックがゴムチェーフ
ァ−を通り越してビードゴム、カーカス層まで達し、ビ
ード部全体を破損させてしまうこともあるという問題点
がある。そして、このような問題はタイヤの長寿命化に
伴い目立つようになり、しかも、大きな負荷の作用する
タイヤはど即ち重荷重用タイヤはど顕著となる。
この発明は、クラックの発生を効果的に抑制してビード
部耐久性を向上させることができる重荷重用空気入りラ
ジアルタイヤを提供することを目的とする。
部耐久性を向上させることができる重荷重用空気入りラ
ジアルタイヤを提供することを目的とする。
ための
このような目的は、重荷重用空気入リラジアルタイヤの
接離領域におけるゴムチェーファ−の軸方向外側に該ゴ
ムチェーファ−より低モジュラスの薄肉ゴム層を配置す
ることにより遠戚することができる。
接離領域におけるゴムチェーファ−の軸方向外側に該ゴ
ムチェーファ−より低モジュラスの薄肉ゴム層を配置す
ることにより遠戚することができる。
正月
前述のようにタイヤを走行させると、ビード部外表面、
特に接離領域゛の外表面に大きな繰返し剪断歪が作用す
る。このため、この発明では接離領域におけるゴムチェ
ーファ−の軸方向外側に薄肉ゴム層を配置し、接離領域
の外表面にゴムチェーファ−ではなく、薄肉ゴム層を露
出させたのである。ここで、薄肉ゴム層はゴムチェーフ
ァ−より低モジュラスであるため、該ゴムチェーファ−
より耐クラック性が良好であり、この結果、タイヤの摩
耗中期になっても薄肉ゴム層には前記繰返し剪断歪に基
ずく微小クラ−7りは発生しないのである。そして、前
述した薄肉ゴム層がリムフランジとのリムずれによって
摩耗しゴムチェーファ−がビード部の外表面に露出する
と、このゴムチェーファ−に微小クラックが発生し始め
ることがあるが、このように薄肉ゴム層が摩耗するまで
の間、接離領域における微小クラックの発生を抑制させ
ることができるのである。クラックが発生したとしても
その発生時期が遅くなると、クラック発生から完摩まで
の時間が短くなるため、クランクはあまり深くまでは進
展できず、この結果、ビード部が破損するようなことは
ない。
特に接離領域゛の外表面に大きな繰返し剪断歪が作用す
る。このため、この発明では接離領域におけるゴムチェ
ーファ−の軸方向外側に薄肉ゴム層を配置し、接離領域
の外表面にゴムチェーファ−ではなく、薄肉ゴム層を露
出させたのである。ここで、薄肉ゴム層はゴムチェーフ
ァ−より低モジュラスであるため、該ゴムチェーファ−
より耐クラック性が良好であり、この結果、タイヤの摩
耗中期になっても薄肉ゴム層には前記繰返し剪断歪に基
ずく微小クラ−7りは発生しないのである。そして、前
述した薄肉ゴム層がリムフランジとのリムずれによって
摩耗しゴムチェーファ−がビード部の外表面に露出する
と、このゴムチェーファ−に微小クラックが発生し始め
ることがあるが、このように薄肉ゴム層が摩耗するまで
の間、接離領域における微小クラックの発生を抑制させ
ることができるのである。クラックが発生したとしても
その発生時期が遅くなると、クラック発生から完摩まで
の時間が短くなるため、クランクはあまり深くまでは進
展できず、この結果、ビード部が破損するようなことは
ない。
実1(倒
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
第1.2図において、 lはトラック、バス、産業車両
、建設車両等に装着使用される重荷重用空気入りラジア
ルタイヤであり、このタイヤ lは円筒状をしたトレッ
ド部2と、このトレッド部2の軸方向両端からほぼ半径
方向内側に向かって延びる一対のサイドウオール部3と
、各サイドウオール部3の半径方向内端に連なる一対の
ビード部4と、を備え、これらビード部4がリム 5の
ビードシート部6に着座されることで前記タイヤ1はリ
ム 5に装着される。また、前記タイヤ 1は一方のビ
ード部4から他方のビード部4に亘って延び前記各部を
補強するトロイダル状のカーカス層11を有し、このカ
ーカス層11の両端部はビード部4においてビードリン
グ12の回りに軸方向内側から外側へ折返され折返し部
13となる。各折返し部13の先端(半径方向外端)は
、該タイヤ1をリム 5にリム組みしたとき、リムフラ
ンジ14の先端(半径方向外端)より半径方向外側に位
置し、この実施例ではタイヤ lの最大幅位置Hを若干
越える位置まで延びている。前記カーカス層11は少な
くとも1枚のカーカスプライ15から構成され、各カー
カスプライ15内には実質上子午断面方向(ラジアル方
向)に延びる多数本の金属コード、例えばスチールコー
ドが埋設されている。また、前記カーカス層11の中央
部と折返し部13との間のビード部4には半径方向外側
に向かうに従い先細りとなったゴムフィラー21が設け
られ、各ゴムフィラー21の半径方向内端はビードリン
グ12の外端面に固着され、また、その半径方向外端は
折返し部13の先端より半径方向外側に位置している。
、建設車両等に装着使用される重荷重用空気入りラジア
ルタイヤであり、このタイヤ lは円筒状をしたトレッ
ド部2と、このトレッド部2の軸方向両端からほぼ半径
方向内側に向かって延びる一対のサイドウオール部3と
、各サイドウオール部3の半径方向内端に連なる一対の
ビード部4と、を備え、これらビード部4がリム 5の
ビードシート部6に着座されることで前記タイヤ1はリ
ム 5に装着される。また、前記タイヤ 1は一方のビ
ード部4から他方のビード部4に亘って延び前記各部を
補強するトロイダル状のカーカス層11を有し、このカ
ーカス層11の両端部はビード部4においてビードリン
グ12の回りに軸方向内側から外側へ折返され折返し部
13となる。各折返し部13の先端(半径方向外端)は
、該タイヤ1をリム 5にリム組みしたとき、リムフラ
ンジ14の先端(半径方向外端)より半径方向外側に位
置し、この実施例ではタイヤ lの最大幅位置Hを若干
越える位置まで延びている。前記カーカス層11は少な
くとも1枚のカーカスプライ15から構成され、各カー
カスプライ15内には実質上子午断面方向(ラジアル方
向)に延びる多数本の金属コード、例えばスチールコー
ドが埋設されている。また、前記カーカス層11の中央
部と折返し部13との間のビード部4には半径方向外側
に向かうに従い先細りとなったゴムフィラー21が設け
られ、各ゴムフィラー21の半径方向内端はビードリン
グ12の外端面に固着され、また、その半径方向外端は
折返し部13の先端より半径方向外側に位置している。
これらゴムフィラー21は複数種類のゴムから構成する
ことができ、この実施例では、半径方向内端側に配置さ
れ略三角形状を呈するとともに高モジュラス(100%
伸張時のモジュラスが70〜IQOKg/C:rn’)
のゴムからなる第1ゴム部22と、半径方向外端側に配
置され比較的低モジュラス(100%伸張時のモジュラ
スが16〜28Kg/C:m″)のゴムからなる第2ゴ
ム部23とから構成されている。前記カーカス層11の
半径方向外側のトレッド部2にはベルト層26が配置さ
れ、このベルト層26は複数枚のベルトプライ27をf
J1層して構成している。各ベルトプライ27内にはタ
イヤ赤道面28に対して傾斜した金属コード、例えばス
チールコードが多数本埋設されている。そして、これら
ベルトプライ27のうち少なくとも2枚のベルトプライ
27は、内部に埋設された金属コードが互いに交差する
よう配置されている。ベルト層2Gの半径方向外側のト
レッド部2にはトップトレッド31が配置され、このト
ップトレッド31の外表面には公知のパターンが型付け
されている。このようなパターンとしては、横方向溝を
周方向に所定間隔離して複数個形威し、これにより横方
向溝間に陵部を画成するラグタイプ、あるいは上記横方
向溝に加えこれら横方向溝と交差し軸方向に所定間隔離
れるとともに周方向に延びる縦方向溝を複数個形成し、
これら横方向溝および縦方向溝によりブロック状の陵部
を画成するブロックタイプのものが好んで用いられる。
ことができ、この実施例では、半径方向内端側に配置さ
れ略三角形状を呈するとともに高モジュラス(100%
伸張時のモジュラスが70〜IQOKg/C:rn’)
のゴムからなる第1ゴム部22と、半径方向外端側に配
置され比較的低モジュラス(100%伸張時のモジュラ
スが16〜28Kg/C:m″)のゴムからなる第2ゴ
ム部23とから構成されている。前記カーカス層11の
半径方向外側のトレッド部2にはベルト層26が配置さ
れ、このベルト層26は複数枚のベルトプライ27をf
J1層して構成している。各ベルトプライ27内にはタ
イヤ赤道面28に対して傾斜した金属コード、例えばス
チールコードが多数本埋設されている。そして、これら
ベルトプライ27のうち少なくとも2枚のベルトプライ
27は、内部に埋設された金属コードが互いに交差する
よう配置されている。ベルト層2Gの半径方向外側のト
レッド部2にはトップトレッド31が配置され、このト
ップトレッド31の外表面には公知のパターンが型付け
されている。このようなパターンとしては、横方向溝を
周方向に所定間隔離して複数個形威し、これにより横方
向溝間に陵部を画成するラグタイプ、あるいは上記横方
向溝に加えこれら横方向溝と交差し軸方向に所定間隔離
れるとともに周方向に延びる縦方向溝を複数個形成し、
これら横方向溝および縦方向溝によりブロック状の陵部
を画成するブロックタイプのものが好んで用いられる。
35はカーカス層11の内面に一方のビード部4から他
方のビード部4に亘って貼付けられたインナーライナー
であり、このインナーライナー35は空気不透過性のゴ
ムから構成されている。36はビード部4に配置されリ
ム 5に沿って延びるゴムチェーファ−であり、これら
ゴムチェーファ−36はタイヤ lがリム 5にリム組
みされたとき、ビードシート部6およびリムフランジ1
4に少なくとも接触する。これらゴムチェーファ−36
は、ビード部4のビードトウ37からビードヒール38
に向かって略軸方向に延びる軸方向部39と、ビードヒ
ール38からサイドウオール部3に向かって略半径方向
に延びる半径方向部40と、から構成され、前記軸方向
部39はビードシート部6に接触し、一方、半径方向部
40は内端部のみがリムフランジ14に接触している。
方のビード部4に亘って貼付けられたインナーライナー
であり、このインナーライナー35は空気不透過性のゴ
ムから構成されている。36はビード部4に配置されリ
ム 5に沿って延びるゴムチェーファ−であり、これら
ゴムチェーファ−36はタイヤ lがリム 5にリム組
みされたとき、ビードシート部6およびリムフランジ1
4に少なくとも接触する。これらゴムチェーファ−36
は、ビード部4のビードトウ37からビードヒール38
に向かって略軸方向に延びる軸方向部39と、ビードヒ
ール38からサイドウオール部3に向かって略半径方向
に延びる半径方向部40と、から構成され、前記軸方向
部39はビードシート部6に接触し、一方、半径方向部
40は内端部のみがリムフランジ14に接触している。
そして、前記半径方向部40の先端(半径方向外端)は
リムフランジ14の先端から若干量だけ半径方向外側に
離れた位置まで延びている。そして、前記ゴムチェーフ
ァ−36は100%伸張モジュラスが32〜80Kg/
Ctn’の耐リムずれ性の良好なゴムから構成されてい
る。前記半径方向部40の外端部の軸方向外側には該ゴ
ム−ニーファー36より低モジュラスで屈曲性に富む薄
肉のゴム層43が配置されており、このゴム層43はそ
の内端部のみがリムフランジ14に接触している。ここ
で、ビード部4の外表面でタイヤ lの負荷転動時にリ
ムフランジ14の湾曲部41に対して接触、離脱を繰返
す接離領域S(タイヤ 1のリムフランジ14に対する
離反点Rを半径方向内端に含む幅狭のリング状領域)は
、前記半径方向部40の外端部の一部に該当するので、
該接離領域Sにおけるゴムチェーファ−36の軸方向外
側には前記ゴム層43が配置されていることになる。こ
こで、前述の離反点Rとは、タイヤ lをリム 5にリ
ム組みするとともに正規内圧を充填した状態で負荷を作
用させないときの、リムフランジ14とビード部4の外
表面とが常に接触する半径方向外側限界位置をいう、そ
して、前述したゴム層43のモジュラスは、微小クラン
クの発生を効果的に防止するため、後述するサイドトレ
ッド44を構成するゴムのモジュラス以下、具体的には
100%伸張モジュラスが14〜28Kg/Crn’の
範囲内であることが好ましい、このような場合には、ゴ
ムチェーファ−36の先端部(半径方向外端部)はサイ
ドトレンド44内に実質上埋設されたような形態となる
。また、前記ゴム層43の肉厚aは0.5〜2.0m+
aの範囲内にすることが好ましい、その理由は、肉厚a
が0.5mm未満であると、前記ゴム層43がリムずれ
によって早期に摩耗消失し、微小クラック発生の遅延効
果が小さいからであり、方、 2.0++uaを超える
と、接離領域Sの曲げ剛性が低くなってビード部4が大
きく倒れ込むようになるからである。ここで、モジュラ
スは耐クラツク性の指標であるため、モジュラスがゴム
チェーファ−36より低いゴム層43は、#クラック性
がゴムチェーファ−36より向上し、特に、モジュラス
をサイドトレッド44より低くすると、耐クラツク性が
サイドトレッド44より向上する。前記ゴムチェーファ
−36の半径方向部40と折返し部13との間にはビー
ドゴム48が介装され、これらビードゴム4Gはサイド
ウオール部3におけるカーカス層11の軸方向外側に配
置されたサイドトレッド44の一部、即ち半径方向内端
部から構成されている。前記サイドトレッド44は半径
方向外端がトップトレッド31の両端まで、また、半径
方向内端がリムフランジ14の湾曲部41近傍まで延び
ており、 100%伸張モジュラスが14〜28Kg/
Cm″の屈曲性に優れたゴムから構成されている。そし
て、前述のようなタイヤ 1を走行させると、ビード部
4の外表面、特に接離領域Sの外表面に大きな繰返し剪
断歪が生じるが、この大きな剪断歪が作用する接離領域
Sの外表面には耐クラツク性の良好なゴム層43が露出
しているため、摩耗中期になっても微小クラックが発生
することはないのである。そして、前記ゴム層43がリ
ムずれによって摩耗消失すると、ゴムチェーファ−36
が露出して微小クラックが発生し始めることがあるが、
このゴム層43が摩耗するまでの間、接離領域Sにおけ
る微小クラックの発生を抑制させることができる。微小
クラックが発生したとして、もその発生時期が遅くなる
と、クラック発生からトップトレッド31の完全摩耗ま
での期間が短縮されるため、クラックはあまり深くまで
進展できず、この結果、ビード部4が破損するようなこ
とはない0次に、試験例を説明する。この試験に当って
は、接離領域において100%伸張モジュラスが50K
g/Cmlであるゴムチェーファ−が外表面に露出した
比較タイヤと、同領域におけるゴムチェーファ−の軸方
向外側に100%伸張モジュラスが11Kg/CrIf
テある厚さ 0.81のゴム層を配置することにより本
発明を適用した供試タイヤとを、比較タイヤについては
50本、供試タイヤについては30本準備した。ここで
、各タイヤのサイズは共に38.00R51であり、ま
た、各タイヤの構造は前記実施例と同様である。簡単に
説明すると、カーカス層はコードの構造が7×(7+1
2)+1であるスチールコードをラジアル方向に配列し
た1枚のカーカスプライからなり、このカーカス層の折
返し部はタイヤの最大幅位置を若干越える位置まで延び
ている。また、ベルト層はラグパターンが外表面に形成
されたトップトレッドとカーカス層との間に配置され、
金属コードが埋設された公知の非伸張性のものである。
リムフランジ14の先端から若干量だけ半径方向外側に
離れた位置まで延びている。そして、前記ゴムチェーフ
ァ−36は100%伸張モジュラスが32〜80Kg/
Ctn’の耐リムずれ性の良好なゴムから構成されてい
る。前記半径方向部40の外端部の軸方向外側には該ゴ
ム−ニーファー36より低モジュラスで屈曲性に富む薄
肉のゴム層43が配置されており、このゴム層43はそ
の内端部のみがリムフランジ14に接触している。ここ
で、ビード部4の外表面でタイヤ lの負荷転動時にリ
ムフランジ14の湾曲部41に対して接触、離脱を繰返
す接離領域S(タイヤ 1のリムフランジ14に対する
離反点Rを半径方向内端に含む幅狭のリング状領域)は
、前記半径方向部40の外端部の一部に該当するので、
該接離領域Sにおけるゴムチェーファ−36の軸方向外
側には前記ゴム層43が配置されていることになる。こ
こで、前述の離反点Rとは、タイヤ lをリム 5にリ
ム組みするとともに正規内圧を充填した状態で負荷を作
用させないときの、リムフランジ14とビード部4の外
表面とが常に接触する半径方向外側限界位置をいう、そ
して、前述したゴム層43のモジュラスは、微小クラン
クの発生を効果的に防止するため、後述するサイドトレ
ッド44を構成するゴムのモジュラス以下、具体的には
100%伸張モジュラスが14〜28Kg/Crn’の
範囲内であることが好ましい、このような場合には、ゴ
ムチェーファ−36の先端部(半径方向外端部)はサイ
ドトレンド44内に実質上埋設されたような形態となる
。また、前記ゴム層43の肉厚aは0.5〜2.0m+
aの範囲内にすることが好ましい、その理由は、肉厚a
が0.5mm未満であると、前記ゴム層43がリムずれ
によって早期に摩耗消失し、微小クラック発生の遅延効
果が小さいからであり、方、 2.0++uaを超える
と、接離領域Sの曲げ剛性が低くなってビード部4が大
きく倒れ込むようになるからである。ここで、モジュラ
スは耐クラツク性の指標であるため、モジュラスがゴム
チェーファ−36より低いゴム層43は、#クラック性
がゴムチェーファ−36より向上し、特に、モジュラス
をサイドトレッド44より低くすると、耐クラツク性が
サイドトレッド44より向上する。前記ゴムチェーファ
−36の半径方向部40と折返し部13との間にはビー
ドゴム48が介装され、これらビードゴム4Gはサイド
ウオール部3におけるカーカス層11の軸方向外側に配
置されたサイドトレッド44の一部、即ち半径方向内端
部から構成されている。前記サイドトレッド44は半径
方向外端がトップトレッド31の両端まで、また、半径
方向内端がリムフランジ14の湾曲部41近傍まで延び
ており、 100%伸張モジュラスが14〜28Kg/
Cm″の屈曲性に優れたゴムから構成されている。そし
て、前述のようなタイヤ 1を走行させると、ビード部
4の外表面、特に接離領域Sの外表面に大きな繰返し剪
断歪が生じるが、この大きな剪断歪が作用する接離領域
Sの外表面には耐クラツク性の良好なゴム層43が露出
しているため、摩耗中期になっても微小クラックが発生
することはないのである。そして、前記ゴム層43がリ
ムずれによって摩耗消失すると、ゴムチェーファ−36
が露出して微小クラックが発生し始めることがあるが、
このゴム層43が摩耗するまでの間、接離領域Sにおけ
る微小クラックの発生を抑制させることができる。微小
クラックが発生したとして、もその発生時期が遅くなる
と、クラック発生からトップトレッド31の完全摩耗ま
での期間が短縮されるため、クラックはあまり深くまで
進展できず、この結果、ビード部4が破損するようなこ
とはない0次に、試験例を説明する。この試験に当って
は、接離領域において100%伸張モジュラスが50K
g/Cmlであるゴムチェーファ−が外表面に露出した
比較タイヤと、同領域におけるゴムチェーファ−の軸方
向外側に100%伸張モジュラスが11Kg/CrIf
テある厚さ 0.81のゴム層を配置することにより本
発明を適用した供試タイヤとを、比較タイヤについては
50本、供試タイヤについては30本準備した。ここで
、各タイヤのサイズは共に38.00R51であり、ま
た、各タイヤの構造は前記実施例と同様である。簡単に
説明すると、カーカス層はコードの構造が7×(7+1
2)+1であるスチールコードをラジアル方向に配列し
た1枚のカーカスプライからなり、このカーカス層の折
返し部はタイヤの最大幅位置を若干越える位置まで延び
ている。また、ベルト層はラグパターンが外表面に形成
されたトップトレッドとカーカス層との間に配置され、
金属コードが埋設された公知の非伸張性のものである。
さらに、ゴムフィラーは100%伸張モジュラスが85
Kg/Crn’の硬質ゴムからなる第1ゴム部と、同モ
ジュラスが1!3Kg/Crn’の比較的軟質のゴムか
らなる第2ゴム部とから構成され、第1ゴム部はビード
リングに近接する半径方向内側に、一方、第2ゴム部は
ビードリングから離隔した半径方向外側に配置されてい
る。また、ゴムチェーファ−は100%伸張モジュラス
が50Kg/Crrfのゴムから構成されている0次に
、このような各タイヤを 170トンダンプトラツクに
装着し銅鉱山での作業に従事させた結果、比較タイヤに
あってはほぼ!/3に、トップトレッドの摩耗寿命の途
中で、接離領域に発生したクラ7りに基ず〈ビード故障
が発生したが、供試タイヤにあっては同様のビード故障
が2水発生しただけであった。
Kg/Crn’の硬質ゴムからなる第1ゴム部と、同モ
ジュラスが1!3Kg/Crn’の比較的軟質のゴムか
らなる第2ゴム部とから構成され、第1ゴム部はビード
リングに近接する半径方向内側に、一方、第2ゴム部は
ビードリングから離隔した半径方向外側に配置されてい
る。また、ゴムチェーファ−は100%伸張モジュラス
が50Kg/Crrfのゴムから構成されている0次に
、このような各タイヤを 170トンダンプトラツクに
装着し銅鉱山での作業に従事させた結果、比較タイヤに
あってはほぼ!/3に、トップトレッドの摩耗寿命の途
中で、接離領域に発生したクラ7りに基ず〈ビード故障
が発生したが、供試タイヤにあっては同様のビード故障
が2水発生しただけであった。
l且立盈」
以上説明したように、この発明によれば、接離領域のゴ
ムチェーファ−におけるクラックの発生を効果的に抑制
することができ、タイヤのビード部耐久性を飛躍的に向
上させることができる。
ムチェーファ−におけるクラックの発生を効果的に抑制
することができ、タイヤのビード部耐久性を飛躍的に向
上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す子午線断面図、第2
図はビード剖近傍の子午線断面図である。 l・・・重荷重用空気入りラジアルタイヤ2・・・トレ
ッド部 3・・・サイドウオール部4・・・ビー
ド部 5・・・リム11・・・カーカス層
12・・・ビードリング13・・・折返し部
14・・・リムフランジ15・・・カーカスプライ 3
6・・・ゴムチェーファ−43・・・薄肉ゴム層
4B・・・ビードゴムS・・・接離領域
図はビード剖近傍の子午線断面図である。 l・・・重荷重用空気入りラジアルタイヤ2・・・トレ
ッド部 3・・・サイドウオール部4・・・ビー
ド部 5・・・リム11・・・カーカス層
12・・・ビードリング13・・・折返し部
14・・・リムフランジ15・・・カーカスプライ 3
6・・・ゴムチェーファ−43・・・薄肉ゴム層
4B・・・ビードゴムS・・・接離領域
Claims (1)
- 円筒状のトレッド部と、トレッド部の両端から半径方向
内側に延びる一対のサイドウォール部と、各サイドウォ
ール部の半径方向内端に連なりリムに着座される一対の
ビード部と、を備え、前記ビード部は、実質上子午線方
向に延びる金属コードが埋設された少なくとも1枚のカ
ーカスプライからなるカーカス層の両端部をビードリン
グ回りに軸方向外側に折返すとともに、該カーカス層の
折返し部とリムに沿って延びるゴムチェーファーとの間
にビードゴムを介装して構成し、かつ、前記折返し部の
先端をリムフランジの先端より半径方向外側に位置させ
た重荷重用空気入りラジアルタイヤにおいて、負荷転動
時にリムとの間で接触、離脱を繰返す接離領域における
ゴムチェーファーの軸方向外側に該ゴムチェーファーよ
り低モジュラスの薄肉ゴム層を配置し、該接離領域にお
けるクラックの発生を抑制するようにしたことを特徴と
する重荷重用空気入りラジアルタイヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1177471A JPH0342309A (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1177471A JPH0342309A (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0342309A true JPH0342309A (ja) | 1991-02-22 |
Family
ID=16031498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1177471A Pending JPH0342309A (ja) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0342309A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1076819A (ja) * | 1996-07-08 | 1998-03-24 | Bridgestone Corp | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ |
| US6138733A (en) * | 1997-03-25 | 2000-10-31 | Bridgestone Corporation | Pneumatic radial tire with a two part chafer |
| KR100829965B1 (ko) * | 2001-12-24 | 2008-05-16 | 주식회사 포스코 | 선재압연라인의 선재 루핑장치 |
-
1989
- 1989-07-10 JP JP1177471A patent/JPH0342309A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1076819A (ja) * | 1996-07-08 | 1998-03-24 | Bridgestone Corp | 重荷重用空気入りラジアルタイヤ |
| US6138733A (en) * | 1997-03-25 | 2000-10-31 | Bridgestone Corporation | Pneumatic radial tire with a two part chafer |
| KR100829965B1 (ko) * | 2001-12-24 | 2008-05-16 | 주식회사 포스코 | 선재압연라인의 선재 루핑장치 |
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