JPH0342310Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はガス供給源側にガス消費側のホースを
接続するために用いる弁体付の管継手に関する。

［従来の技術］ 床面や壁面に取り付けられているガス供給源側
のホースエンドには、回転操作によりガス流路を
開閉する栓が設けられているのが一般的で、この
栓はガス元栓と称して普及しており、この栓をガ
ス器具の使用開始時に操作し、ホースエンドのガ
ス流路を開くことによりガス供給源側からガス器
具にガスが供給されるようになつている。

上記ホースエンドにホースを接続するに際して
は、現在そのほとんどが一端にホースエンドへの
接続部を有し他端にホースニツプルを有するいわ
ゆるワンタツチ形式の管継手が使用されている
が、近時は接続機構の進歩により上記管継手との
接続時にガス流路を開く弁体のみを内蔵し、上記
回転操作によりガス流路を開閉する栓をもたない
ホースエンドを使用する試みがある。かかるホー
スエンドにガス器具に接続したホースを接続する
と、介在させた前記管継手に設けた弁押体がホー
スエンドに内蔵させた弁体を押してガス流路を開
き、接続と同時にガスはガス供給源からガス器具
側に送られるが、前記管継手をホースエンドから
外すと、ホースエンド内の前記弁体は自動的に閉
じられる。

［考案が解決しようとする課題］ 従来ではガス器具を長時間使用しない時はガス
元栓を必ず閉めるよう指導されて来たため、ガス
元栓が取り付けられていないと、需要者にとつて
は、不安のようである。

本考案は上記の不安や懸念を解消することを解
決課題とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本考案は上記課題を解決するために、継手主筒
体の一端部にホースエンドへの接続部を有し他端
部にホースニツプルを有する管継手において、継
手主筒体にホースニツプルと弁室とを具えた弁筒
体を、該継手主筒体と弁筒体相互の軸心線が交又
するように設け、更に前記弁筒体の弁室にはホー
スニツプルの軸方向に回転を規制されて移動し、
前記継手主筒体内部とホースニツプルとの連通を
開閉する弁体を設け、この弁体と弁筒体との間に
弁体を開方向に付勢する圧縮コイルスプリングを
介装し、更に、弁筒体には回転操作筒を設け、こ
の回転操作筒の内部には、軸心に対し傾斜する傾
斜面部とこの傾斜面部の端部に軸心に対し直交す
る平行面部を形成し、当該面部に前記弁体を当接
させ回転操作筒を回転させることによつて傾斜面
部により弁体を軸方向に移動させて継手主筒体内
部とホースニツプルとの連通を開閉させ、平行面
部により弁体を同位置に係止して継手主筒体内部
とホースニツプルとの連通を閉じた状態に保持す
る構成を採用し、所期の目的を達成したものであ
る。

［作用］ 弁体を内蔵したホースエンドに継手主筒体を接
続すると、ホースエンドの弁体が接続時に開き、
ガスが継手主筒体内に流れる。継手主筒体に設け
た弁筒体の弁体は圧縮コイルスプリングの弾発力
により弁体を開方向に移動させており、継手主筒
体内部と弁筒体に具えたホースニツプルとが連通
状態にあるので、継手主筒体内に流れたガスはホ
ースニツプルを通りガス器具へ供給される。ガス
器具へのガス供給を絶ちたいときには、回転操作
筒を回転させる。この回転操作筒の回転により、
回転操作筒の内部に設けた傾斜面部に当接する弁
体は、この傾斜面部により圧縮コイルスプリング
の弾発力に抗して前進し、傾斜面部の端部位置に
達したとき継手主筒体内とホースニツプルとの連
通を閉じる。更に回転操作筒を同方向に回転さ
せ、弁体を傾斜面部の端部に連なる平行面部に位
置させると、弁体は平行面部により後退が阻止さ
れ、前記継手主筒体内とホースニツプルとの連通
を閉じた状態を保持する。継手主筒体内とホース
ニツプルとを連通させる場合は、回転操作筒を反
対方向に回転させ、前記平行面部に位置している
弁体を傾斜面部側へ移す。これにより、弁体は圧
縮コイルスプリングの弾発力によつて回転操作筒
を回転させながら後退し、継手主筒体内とホース
ニツプルとが連通し、継手主筒体内に達している
ガスはホースニツプルによりガス器具に向つて流
れるようになる。

［実施例］ 以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明するが、本考案は実施例に限定されるも
のではない。

第１図において、１は継手主筒体、２は継手主
筒体１の一端部に設けたホースエンドへの接続
部、３は継手主筒体１の他端部に当該継手主筒体
１に直交させて設けた弁筒体であり、この弁筒体
３はその内部が継手主筒体１の内部と連通してお
り、その両端部は継手主筒体１から突出してい
る。４は前記弁筒体３の一端突出筒部５に嵌合固
定したホースニツプルである。ホースニツプル４
はその一端が弁筒体３内に開口し、その開口部に
弁座６が形成されている。７は弁筒体３の一端突
出筒部５にホースニツプル４を回転自在に支承す
る抜け止めピン、８は前記一端突出筒部５とホー
スニツプル４との間をシールするシールリングで
ある。

９は前記弁筒体３の他端突出筒部１０内に形成
した弁室、１１は弁室９に摺動自在に嵌合して支
承された弁体であり、この弁体１１は前記ホース
ニツプル４の軸方向に弁室９内に摺動して継手主
筒体１の内部とホースニツプル４内との連通を遮
断する。この弁体１１は、ホースニツプル４の弁
筒体３内に開口する開口部に形成した弁座６に当
接する弁頭１２と、弁頭１２を端部に固定した弁
杆１３と弁杆１３を支持する摺動体１４とからな
つている。摺動体１４には軸心に孔１５が形成さ
れており、この孔１５に前記弁杆１３が軸方向に
移動自在に嵌合され、更に弁杆１３は弁頭１２の
端部と摺動体１４の端部との間に介装した圧縮コ
イルスプリング１６により前方即ちホースニツプ
ル４の軸方向開口部側へ付勢されている。

１７は弁杆１３の外周に形成した膨出部、１８
は孔１５の開口部に形成した縮径部であり、この
縮径部１８に前記した膨出部１７が係止して孔１
５からの弁杆１３の抜け出しが防止されている。
かかる構成の弁体１１の摺動体１４を前記した弁
筒体３の他端突出筒部１０の弁室９に軸方向に摺
動自在に嵌合する。この摺動体１４を嵌合する他
端突出筒部１０には軸方向にガイド溝１９が形成
され、一方摺動体１４にはガイド溝１９に係合し
その先端部を他端突出筒部１０の外側へ突出させ
たピン２０が設けられており、他端突出筒部１０
に嵌合した摺動体１４はガイド溝１９にピン２０
が係合することにより回転が規制され軸方向への
移動のみが可能となつている。

２１は弁体１１と弁筒体３との間に介装され弁
体１１を開方向に付勢する圧縮コイルスプリング
であり、この圧縮コイルスプリング２１は、その
一端を他端突出筒部１０の外周に係止し他端を前
記ガイド溝１９から突出するピン２０の突出部２
２に平ワツシヤー２３を介して係止している。

２４は弁筒体３の他端突出筒部１０に回転自在
に且つ気密的に嵌合した袋状の回転操作筒であ
る。２５は他端突出筒部１０の外周に形成した膨
出部、２６は回転操作筒２４の開口部内周に形成
した縮径部であり、この縮径部２６が前記膨出部
２５に係止して回転操作筒２４が他端突出筒部１
０から抜け出すことが防止されている。２７は回
転操作筒２４と他端突出筒部１０との間をシール
する断面Ｕ字形のシールリングである。

前記回転操作筒２４の内部には、軸心に対し傾
斜する傾斜面部２８と、この傾斜面部２８の前進
側端部に連なつて軸心に対し直交する平行面部２
９が形成されており、この面部２８，２９に前記
ピン２０の突出部２２が当接し、回転操作筒２４
を回転させると、傾斜面部２８によりピン２０が
傾斜面部２８にガイドされて圧縮コイルスプリン
グ２１の弾発力に抗して前進し、このピン２０の
前進に伴ない摺動体１４が前進するようになつて
いる。そして、前記ピン２０を平行面部２９に移
動させることにより、ピン２０が平行面部２９に
より同位置に保持され後退が阻止されるようにな
つている。そしてまた、前記回転操作筒２４を反
対方向に回転させピン２０を平行面部２９から傾
斜面部２８に移動働させると、ピン２０は前記圧
縮コイルスプリング２１の弾発力により回転操作
筒２４を回転させ後退するようになつている。

また、前記傾斜面部２８は、その軸心方向の長
さが弁室９内を弁体１１が移動する距離となつて
おり、傾斜面部２８の前進側端部にピン２０が前
進して位置したとき、ピン２０の前進により弁室
９内を前進した弁体１１の弁頭１２がホースニツ
プル４の開口部の弁座６に当接し継手主筒体１内
とホースニツプル４との連通を閉じるようになつ
ている。

また、前記平行面部２９には、この平行面部２
９に当接したピン２０がこの面部２９から容易に
外れないように、ピン２０を係止する浅い平行凹
部３０が形成されている。

かかる傾斜面部２８及び平行面部２９は、この
実施例ではカラー４２の端面に形成し、このカラ
ー４２を回転操作筒２４内に嵌合することによ
り、回転操作筒２４内に傾斜面部２８と平行面部
２９を形成しているが、回転操作筒２４の内壁に
直接傾斜面部２８と平行面部２９を形成してもよ
い。

なお、継手主筒体１の一端に有するホースエン
ドへの接続部２は従来のワンタツチ形式の管継手
の構成と変るところが無く、特に限定されるもの
ではない。

この実施例では、第２図に示すホースエンド３
１は挿入する継手主筒体１の筒部３２の先端部
に、ホースエンド３１の外周に形成した外周溝３
３に係合する施錠ボール３４を求遠心方向に出没
自在に設け、筒部３２の外周には圧縮コイルスプ
リング３５により付勢されて前記施錠ボール３４
を求心方向に押圧するスリーブ３６を摺動自在に
嵌合している。

一方、前記筒部３２の内周には、ホースエンド
３１と非接続時に圧縮コイルスプリング３７によ
り付勢されて前進し施錠ボール３４が求心方向に
没入するのを阻止し、ホースエンド３１との接続
時にホースエンド３１の先端により押圧されて後
退し施錠ボール３４の求心方向への没入を可能に
する施錠ボール支持筒３８を摺動自在に嵌合す
る。また、前記筒部３２の内部には軸心部に弁押
体４１を設ける。この弁押体４１はホースエンド
３１との接続時に、ホースエンド３１に設けた圧
縮コイルスプリング３９により前方に付勢されて
ホースエンド３１の内部流体通路を閉じている弁
体４０を前記圧縮コイルスプリング３９の弾発力
に抗して後退させ、ホースエンド３１の流体通路
を開くものである。

次に、上記実施例の作用を説明する。

ピン２０を回転操作筒２４の内部に形成した直
交段面２９に当接させていない限り、ピン２０は
圧縮コイルスプリング２１の弾発力により傾斜面
部２８の後退側端部に位置しており、これに伴い
摺動体１４も後退しており弁頭１２がホースニツ
プル４の弁座６から離反してその開口部が開いた
状態にある（第３図）。

この状態で接続部２をホースエンド３１に接続
すると、ホースエンド３１内の弁体４０が弁押体
４１により押されて後退し、流体通路が開き、ガ
スが継手主筒体１内をガス流出孔方向に向つて流
れ、ガス器具は使用できる状態となる。

次に、回転操作筒２４を回転させてピン２０を
前進させると、摺動体１４が前進する。ピン２０
が傾斜面部２８の端部に達すると、摺動体１４に
嵌合した弁杆１３の先端に設けられた弁頭１２が
前記ホースニツプル４の弁座６に当接する。この
とき弁杆１３は圧縮コイルスプリング１６により
ホースニツプル４の軸方向開口部側に付勢されて
いるので、弁頭１２は圧縮コイルスプリング１６
の弾発力を受けて弁座６に圧接し、ホースニツプ
ル４に遊びがあつても前記圧縮コイルスプリング
１６の弾発力がこの遊びを吸収して弁頭１２によ
るホースニツプル４の開口部に、より確実な閉鎖
状態が得られる。

次に、前記傾斜面部２８に達したピン２０を平
行面部２９に移動させておくと、ピン２０は平行
面部２９により後退が阻止され、前記閉鎖状態が
保持される。

更に回転操作すると、ピン２０は平行凹部３０
に係止し、以後、前記継手主筒体１内部とホース
ニツプル４との連通を遮断した状態が保持され
る。

［考案の効果］ 以上のように本考案に係る管継手によれば、回
転操作筒を操作することにより、継手主筒体内部
とホースニツプル内部とを随時連通または遮断す
ることができる。従つて、例えばガス器具を長時
間使用しない場合に、回転操作筒を操作して、前
記弁体で前記ホースニツプルの開口部を閉鎖して
おくと、ガスの流れを継手主筒体内で遮断するこ
とができるから、従来、ガス元栓の操作でガスを
止めていたときと同様の効果が得られ、使用者に
安心感を与えることができる。

しかも、弁体は圧縮コイルスプリングにより開
方向即ち後退方向に付勢されているので、回転操
作筒を操作して弁体を平行面部に係止させないか
ぎり、前記圧縮コイルスプリングの弾発力により
弁体は後退し、傾斜面部の途中で止めるといつた
ことがなく、このため、使用者の回転操作筒を操
作し、この回転操作筒が回転しないことを確認す
ることで、ホースニツプルの開口部が閉鎖された
ことを知ることができるから、閉鎖したつもりで
も完全に閉鎖されていないといつた事態が事前に
防止できる。しかも、前記回転操作筒の操作は開
と閉の２つの操作だけであり流量調整が行えない
から操作ミスが防止でき、極めて安全性が高いと
いう効果がある。

更に、本考案はホースニツプルと継手主筒体と
を交又させて設けたから、ホースニツプルに接続
したホースを壁面に沿わせた状態で使用すること
もできる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は継手主筒体の縦断平面図、第２図はホースエン
ドの縦断側面図、第３図はホースニツプルの開口
部を開いた状態を示す継手主筒体の縦断平面図、
第４図は本考案の一部拡大斜視図、第５図は端部
に傾斜面部と平行面部を形成したカラーを示す拡
大斜視図である。 １……継手主筒体、２……接続部、３……弁筒
体、４……ホースニツプル、９……弁室、１１…
…弁体、１６……圧縮コイルスプリング、２４…
…回転操作筒、２８……傾斜面部、２９……平行
面部、３１……ホースエンド。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 継手主筒体の一端部にホースエンドへの接続部
   を有し他端部にホースニツプルを有する管継手に
   おいて、継手主筒体にホースニツプルと弁室とを
   具えた弁筒体を、該継手主筒体と弁筒体相互の軸
   心線が交又するように設け、更に前記弁筒体の弁
   室にはホースニツプルの軸方向に回転を規制され
   て移動し、前記継手主筒体内部とホースニツプル
   との連通を開閉する弁体を設け、この弁体と弁筒
   体との間に弁体を開方向に付勢する圧縮コイルス
   プリングを介装し、更に、弁筒体には回転操作筒
   を設け、この回転操作筒の内部には、軸心に対し
   傾斜する傾斜面部とこの傾斜面部の端部に軸心に
   対し直交する平行面部を形成し、当該面部に前記
   弁体を当接させ回転操作筒を回転させることによ
   つて傾斜面部により弁体を軸方向に移動させて継
   手主筒体内部とホースニツプルとの連通を開閉さ
   せ、平行面部により弁体を同位置に係止して継手
   主筒体内部とホースニツプルとの連通を閉じた状
   態に保持するようにしてなる管継手。