JPH0342359B2

JPH0342359B2 -

Info

Publication number: JPH0342359B2
Application number: JP9946784A
Authority: JP
Priority date: 1984-05-17
Filing date: 1984-05-17
Publication date: 1991-06-26
Also published as: JPS60246898A

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は石膏ボードを構成する板紙、特に耐火
性石膏ボードの表面を形成する不燃性の石膏ボー
ド用板紙に関する。近年、建築用資材には特に耐火性が要求されて
おり、一般に耐火性建築用内装材として石膏ボー
ドが広く使用されている。石膏ボードは、通常、２枚の板紙の間に焼石膏
スラリーを流し込んで板状に成型し、硬化し、乾
燥させることにより得られる。石膏芯と板紙との
接着したものである。しかしながら、このように
して作られた石膏ボードは、火災の際に、その石
膏芯それ自体は不燃性であるが、表面の板紙が可
燃性であるという欠点を有していた。又、近年石
膏ボードは、他の内装材と同様に、火災の際の無
煙化ならびに一酸化炭素等の有毒ガスの発生しな
いようにすることが試みられていた。これらの問題点を解消するものとして、例えば
特公昭50−8457号公報に記載されている様な、石
綿繊維をパルプに混入、抄造した不燃性の石綿混
抄紙を、石膏ボード用板紙として使用した耐火性
石膏ボードが、最近、盛んに使用されている。しかしながら、各国における広範囲な石綿関係
にたずさわる労働者についての石綿による健康被
害調査結果により、石綿粉じんにばく露した労働
者に、肺ガン又は中皮腫が多発することが社会的
に問題とされている。その結果、各種石綿製品に
於いて、その代替物の導入が強く要請されてい
る。又、上記不燃性の石綿混抄紙を使用した石膏ボ
ードを塗装する場合には、塗料の乗りが不均一で
あることが多かつた。例えば、ローラーの間を通
過させて塗装を行うローラー塗りでは、従来の普
通板紙を使用した石膏ボードの場合に較べて、色
ムラが出来易く、好まいし外観の石膏ボードは得
られにくかつた。本発明者らは、上記石綿を使用した石膏ボード
用板紙の有する欠点（すなわち健康を害する危険
性を有すること、及び良好な塗料面が得られない
こと）を解消でき、しかも十分な耐火性を有する
石膏ボード用板紙に関し、鋭意研究を重ねた。その結果、ウオラストナイトを不燃性の無機材
料として使用し、表層をセルローズ繊維とするこ
とにより、上記問題を解決できることを見い出し
て本発明を完成した。すなわち本発明の第１の態様は、表層、中層及
び裏層からなる全坪量が200〜380gr／m²の石膏ボ
ード用板紙において、表層と裏層が、その坪量が
それぞれ30〜57gr／m²と40〜76gr／m²であつて、
ウオラストナイトを混抄しないセルローズ繊維か
らなり、中層が、その坪量が130〜247gr／m²であ
つて、全坪量の25〜55％のウオラストナイトの量
を混抄したセルローズ繊維からなることを特徴と
する不燃性の石膏ボード用板紙。本発明のウオラストナイトを混抄した石膏ボー
ド用板紙は、当業者間に慣用である便宜的に分け
た３つの層、すなわち表層、中層及び裏層からな
る。ただし、石膏ボードを形成する際に、石膏と
直接接触する層を裏層とし、石膏ボードの外面を
なす層を表層する。表層は、セルローズ繊維からなり、ウオラスト
ナイトを混抄しない。中層は、ウオラストナイト38.5〜84.6重量部及
びセルロース繊維61.5〜15.4重量部からなる。裏層は、サイズ剤を含まないセルロース繊維か
らなり、ウオラストナイトを混抄しない。全体の坪量、即ち表層、中層及び裏層からなる
板紙の坪量は200ｇ／m²以上であり、経済性を考
慮すると380g／m²以下であることが望ましい。また、この全体の坪量200〜380g／m²の範囲内
で、表層の坪量を30〜57g／m²、中層の坪量を
130〜247g／m²、裏層の坪量を40〜76g／m²とす
ることが好ましい。更に、各種の坪量によつては（本発明の場合に
は、坪量は層の厚さにほぼ比例する）、表層、中
層及び裏層の内の所望の１つ以上の層をすき合わ
せ層とすることができ、一般的には全体として４
〜８層からなるすき合わせ板紙とすることができ
る。板紙全体の厚さは、一般に0.3〜0.6mmである。本発明において使用するウオラストナイトの形
状としては、繊維状、長柱状、板状又は粒状等を
例示でき、特に繊維状であることが望ましい。又、ウオラストナイトの混抄率は、耐火性及び
経済性を考慮すると全体の坪量に対して25％〜55
％の範囲とすることが望ましい。表層において、セルロース繊維100部（重量部、
以下同じ）に対し、サイズ剤0.1〜２部を添加す
ることができる（抄紙工程のキヤレンダーにより
塗布するときは、表面サイズ剤を0.1〜2g／m²施
すことができる）。サイズ剤の添加により、板紙
に耐摩耗性を付与することができる。また、中層においては、ウオラストナイトとセ
ルロース繊維との合計100部に対して例えばアニ
オン性合成ゴムラテツクス１〜10部、カチオン性
ポリ電解質0.05〜１部、ロジンサイズ剤0.1〜２
部、硫酸バンド２〜10部を加えることができる。
これらの添加剤は、板紙に耐火性及び強度等を向
上させる作用を有する。上記のアニオン性合成ゴムラテツクスは、主と
してウオラストナイトのバインダーとして用いら
れるものである。その具体例としてはスチレンブ
タジエンゴムラテツクス（SBR）、アクリルニト
リルブタジエン共重合体合成ゴムラテツクス
（NBR）、イソプレンゴムラテツクス等がある。また上記のカチオン性ポリ電解質は、主として
アニオン性合成ゴムラテツクスやウオラストナイ
トの凝集定着を促進させるために、あるいは、セ
ルロース繊維の歩留向上を目的として用いられる
ものである。３級カチコン

【式】マンニツヒ反応生成ポリマー（３級カチオンポリマー）、４
級カチオン

〔発明の効果〕

表１から明らかな如く、接着性及び曲げ強度と
もに、実施例１、２及び比較例１の板紙を用いた
石膏ボードの間で差異がなく、特に裏層３にウオ
ラストナイトを混抄しても（実施例２）、これら
物性に差異はなく、いずれも良好なものであつ
た。表２から明らかな如く、表層１がセルロース繊
維からなるにもかかわらず、実施例１、２の板紙
を用いた石膏ボードは、比較例１の石綿を用いた
石膏ボードと比較して、耐火性については差異が
なく良好なものであつた。以上の結果、本発明の石膏ボード用板紙を用い
た石膏ボードは十分な不燃性能を有するものであ
つた。ローラー塗りによる塗装試験の結果を示す表３
に於いては、実施例１及び２と比較例３との間で
顕著な差異が認められた。すなわち本発明の石膏
ボード用板紙を使用した石膏ボードへは均一に塗
装でき、得られた塗装面はムラがなく良好なもの
であつた。特に、表面平滑度が劣つている実施例
２の板紙を使用した石膏ボードの場合でも、均一
に塗装されて塗装面にムラがなく良好なものであ
つた。

【表】

Claims

【特許請求の範囲】１表層、中層及び裏層からなる全坪量が200〜
380gr／m²の石膏ボード用板紙において、表層と
裏層が、その坪量がそれぞれ30〜57gr／m²と40〜
76gr／m²であつて、ウオラストナイトを混抄しな
いセルローズ繊維からなり、中層が、その坪量が
130〜247gr／m²であつて、全坪量の25〜55％のウ
オラストナイトの量を混抄したセルローズ繊維か
らなることを特徴とする不燃性の石膏ボード用板
紙。２表層、中層及び裏層からなる全坪量が200〜
380gr／m²の石膏ボード用板紙において、表層が、
その坪量が30〜57gr／m²であつて、ウオラストナ
イトを混抄しないセルローズ繊維からなり、中層
と裏層がそれぞれウオラストナイトを混抄したセ
ルローズ繊維からなる坪量が130〜247gr／m²と40
〜76gr／m²からなり、中層と裏層とに含まれるウ
オラストナイトの量の合計が全坪量の25〜55％で
あつて、かつ裏層に含まれるウオラストナイトの
量が裏層の坪量の75％以下であることを特徴とす
る不燃性の石膏ボード用板紙。