JPH0342407A

JPH0342407A - スラット型往復動コンベヤ

Info

Publication number: JPH0342407A
Application number: JP89173166A
Authority: JP
Inventors: Jr Olof A Hallstrom; オルフ　エイ　ホールストローム　ジュニア
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-06-22
Filing date: 1989-07-06
Publication date: 1991-02-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（ｙｌｌ上上利用分野）本発明は、スラット型往復動コンベヤに関する。

（従来の技術）従来のスラット型往復動コンベヤは、一般に、垂直およ
び長手の両方向へ移動可能に配置されるか、または、１
つの長子方向への−様な運動および反対方向への引き続
く運動のために配置された数グループのスラットを備え
る。これら従来のコンベヤは、スラットの引込みがコン
ベヤの作動中に起こるので、荷の段階的な前進をもたら
した。

したがって、従来のこの種のコンベヤは、遅く、時間お
よび動力に無駄がある。

（発明が解決しようとする課題）米国特許第３，５３４，８７５号および同第４．１４３
，７６０号の明細書に記載のコンベヤは、初期のスラッ
ト型往復動コンベヤの欠点を解消するものである。しか
し、上記特許明細書に開示されたコンベヤの構造の特徴
は、必ずしも全てのコンベヤに要求されるものではなく
、したがって、ある搬送目的には効率的でないという問
題がある。

（課題を解決するための手段〉本発明は、その基本概念において、同時的な運動のため
に第１の駆動手段に結合され、交互に横方向へ間隔をお
いて配置された縦方向へ伸びる細長い第１の往復動スラ
ットと、該第１のスラットとは独立して、同時的な運動
のために第２の駆動手段に結合され、交互に横方向へ間
隔をおいて配置された縦方向へ伸びる細長い第２の往復
動スラットと、前記第１および第２の往復動スラット間
に配置された恒久的に固定の細長い固定スラットとによ
り構成され、第１および第２の往復動スラットの全てが
両駆動手段の作動により荷の搬送方向へ同時に移動する
ことができ、また、前記第１および第２の往復動スラッ
トの一方は、前記第１および第２の往復動スラットの他
方が静止状態にある間に、反対方向へ引込むことができ
、したがって、荷は、固定スラットおよび静止状態にあ
る一方の往復動ストラットに支持され、その間に、他方
の往復動ストラットが引込むつ本発明の主な目的は、上
記の基本的構成により、すなわち、作動サイクルにおけ
る往復動スラットの引込み作動中に反対方向へ荷を移動
させることなしに１方向へ搬送する２組の往復動スラッ
トのみを要するスラット型コンベヤの提供により達成す
ることができる。

本発明の他の目的は、コンベヤの駆動機構が市場で安価
に入手可能の２つの駆動手段のみからなる往復動コンベ
ヤを提供することにある。

本発明のさらに他の目的は、従来の産業用コンベヤの用
途に適用できるように、トラックに荷を積む作業および
トラックから荷を降ろす作業を行うことができるトラッ
クベツドとして使用可能の往復動コンベヤを提供するこ
とにある。

本発明のさらに他の１−；酌は、従来の往復動コンベヤ
の制限や欠点を克服することにある。

本発明のさらに他の目的は、経済的な製造に向く簡単な
構造、作動の信頼性および維持の容易さを備えた往復動
コンベヤを提供することにある。

（実施例）本発明の往復動コンベヤは、細長い配送コンベヤ、トラ
ックからのまたはこれへの荷の移動を容易にするための
トラ・・５クベー・ドなと、’ｓ　ｌ′？″′、広範な
産業、Ｌの用途に使用することができる。その用途のい
かんにかかわらず、コンベヤは、必要または所望により
固定の相対する両側壁１２が取り付番寸られる、縦方向
に間隔をた５かれた横方向に伸びる支持ビーム１０を含
む枠体に支持されている。支持ビー・人１０はここでは
Ｉ型ビームであり、コンベヤベツドのｑ２方方向量隔を
おかれでいる。

多数の、縦方向に伸びる固定スラット１４は、コンベヤ
を幅方向に横切る、横方向に間隔をおかれた位置におい
て、支持ビーム１０に取り付けられており、該固定スラ
ットはコンベヤベツドの長さ方向へ伸びている。固定ス
ラット１４間の縦方向スペースは、コンベヤの相対する
両縦方向端部間に上下両方向の縦方向滑り運動を可能と
するように配置された第１および第２の往復動スラット
１６．１８を受は入れている。図示の実施例において、
固定スラット１４は、後に説明する往復動スラット１６
．１８のために、スラットコネクタ〈第３図〉の取付け
を可能にする形状の横方向伸長部を備える。

第２図は、本発明のコンベヤの往復動スラットのための
取付装置を示している。図示のように、各固定スラット
１４は、上方に突出する終端１４”を有し、横方向に伸
びる水平な端部分１４°を備える。スラットコネクタ（
第３図）は、図示のように、端部分１４°および終端１
４”により規定された溝内に配置される形状を有し、ア
ングル材２０が前記溝内のスラットコネクタの中間部分
２２上に横たわり、前記溝内の中間部分のアタッチメン
トを補強する。整列されたボア（図示せず）がアングル
材２０、中間部分２２、端部分１４°および支持ビーム
１０を経て伸び、このボアを経るボルト２４がこれらを
支持ビームの所定位置に取外し可能に固定する。

第２．３図から明らかなように、スラットコネクタは、
低摩擦係数を有する合成樹脂の押出成形によって、第３
図に実線で示される形状に造られる。スラットコネクタ
は、支持部分２８を第３図に破線で示す角度のある形状
に折り畳ませるノツチ２６を含むことが好ましい。この
位置において、支持部分２８は、往復動スラット１６゜
１８のテーパ縁部のために角度のある支持面を与える。

スラットコネクタは、また、他端に、終端１４”に取り
付けられる全体に逆Ｕ状の端部セグメント３０を含む。

端部セグメント３０の上部閉頭部分は、往復動スラット
１６または１８のための支持体を形成し、また、外側の
下方に伸びる角度のついた端部分３０°は、往復動スラ
ットのための案内を形成する。この目的のために、往復
動スラットは、前記角度のある端部分の形状と釣り合う
一対の下方に伸びる案内ウェブ３２を備える。

往復動スラット１６．１８のウェブ３２の下端のロッキ
ングタブ３４は、角度のついた端部分３０°の下端の下
に横たわって設けられ、これにより往復動スラットを上
向きに変位しないように固定する。取付けは、タブ３４
を角度のついた弾性の端部分３０゛を経て強制すべく、
スラットを下向きに押圧することによって得られ、その
際、端部分３０°はロッキングタブ３４の、Ｅに横たわ
るようにばね復帰する。

第２図に示すように、固定スラット１４および往復動ス
ラット１６．１８は、これらの上面が同一高さに位置し
、荷が置かれる実質的に水平のベツド面を形成するよう
に形状付けられている。

また、固定スラット１４の材料を支持する上面の幅は、
往復動スラット１６．１８の上面の幅より小さいように
形状付けられている。このような形状にする目的は、後
に説明する。

第１図を参照するに、各第１の往復動スラット１６は、
スラットコネクタ３６により横方向連結駆動ビーム３８
として図示された共通の駆動リンク手段に取り付けられ
ている。他の往復動スラット、すなわち、第２のスラッ
ト１８は、同様に、第２のスラットコネクタ４０を介し
て互いに共通の横方向連結駆動ビーム４２に連結されて
いる。したがって、上下両方向への全ての第１の往復動
スラット１６の同時運動は、第２の往復動スラット１８
の同時運動とは独立して可能である。

駆動手段、すなわち、図示の一対の複動液圧シリンダ４
４．４６は、それぞれ、枠体の固定部分である支持ビー
ム１０に一端が取り付けられている。前記液圧シリンダ
の他端は、各駆動ビーム３８．４０に連結されている。

すなわち、液圧シリンダ４４は駆動ビーム３８に連結さ
れ、また、液圧シリンダ４６は駆動ビーム４２に連結さ
れている。したがって、液圧シリンダ４４のピストンの
伸縮は、第１の往復動スラット１６の全てを縦方向の一
方または他方へ一様にかつ同時に運動させ、また、同様
に、液圧シリンダ４６の独立作動は、第２の往復動スラ
ット１８の他の一方向への一様で同時の運動を生じさせ
る。

隣接する往復動スラット１６．１８間に配置されている
固定スラット１４はいかなるときにも運動しない。コン
ベヤは、付加的な往復動スラット１６．１８および固定
スラット１４の使用により、所望の幅を備えることがで
き、すべての往復動スラブ）１６．１８は、横方向の駆
動ビーム３８．４２を介して、２つの液圧シリンダ４４
．４６の対応する１つに連結される。

したがって、たとえば第１図の底部である、コンベヤの
送り側に置かれたボックス（図示せず）のような荷の場
合、このコンベヤの作動は次のとおりである。まず、液
圧シリンダ４４．４６は共にそれらのピストンを収縮さ
せるように作動し、同時に駆動ビーム３８．４２を、し
たがって、全ての往復動スラット１６．１８を第１図の
頂部へ向けて移動させる。ボックスに対する往復動スラ
ット１６．１８の表面積は、ボックスに対する固定スラ
ット１４の表面積よりはるかに大きいので、スラットに
対するボックスの摩擦は、ボックスが往復動スラットと
共に移動するのを阻止するに十分なほど大きくはなく、
したがって、ボックスは前方（第１図上方）へ運ばれる
。

液圧シリンダのピストンの収縮完了したとき、一方の液
圧シリンダ、たとえば、液圧シリンダ４４の液体の流れ
が逆にされ、そのピストンは完全に伸ばされ、全てのス
ラット１６は反対方向（第１図の底部方向）へ移動され
、その間、固定スラット１４および往復動スラット１８
は固定的に留まる。移動しないスラット１４．１８のボ
ックスに対する合計表面積は、ボックスに対する往復動
スラット１６の表面積より大きいので、移動しないスラ
ットに対するボックスの摩擦は、往復動スラット１６が
後方（第１図下方）へ移動する際のボックスの後方への
移動を阻止する。往復動スラット１６が完全に引込めら
れると、該スラットは固定スラット１４と共に静止し、
往復動スラット１８が次いで引込められる。ボックスは
、前記した理由で後方へは移動しない。

往復動スラット１８が引込められると、液圧シリンダは
再び一斉に作動され、全ての往復動スラット１６．１８
を一様に前方へ移動させる。

前記したサイクルは、ボックスをコンベヤの始端から終
端に連続的に移動させるように、繰り返えす。

したがって、本発明は、物の完全に満足のいく搬送を行
うために、単Ｃ５２つの動力源と２組の往復動スラット
を必要とするにすぎない簡単な構造のコンベヤを提供す
る。このコンベヤは、２組の往復動スラットの縦方向の
滑り運動のみを必要とし、他方、コンベヤにより搬送さ
れる物の後方への運動は阻止する。

本発明のコンベヤは、図示の実施例の諸要素に種々の構
造上の変更を加えることができる。たとえば、駆動装置
としての複動液圧シリンダは、その単純性および効率の
点から好ましいが、他の従来の騒動装置を２つの駆動ビ
ームの前後の独立した運動のために使用することができ
る。また、コンベヤの幅を広くするための、さらに多く
の列の往復動スラットおよび固定スラットの付加に代え
て、所望の用途に要求されるスラットの最小数に維持す
るために、スラットの幅を広くしてもよい。

前記したように、本発明の往復動スラット型のコンベヤ
は、搬送作動中の物の無駄な動きがなくしかも最少の動
力で物の搬送を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明にかかる往復動コンベヤの一部分を示
す平面図である。第２図は、第１図に示した往復動コンベヤの拡大端面図
である。第３図は、本発明にかかるコンベヤの往復動スラットの
支持台を示す端面図である。１０・・・支持ビーム、１４・・・固定スラット１４．１６．１８・・・往復動スラット、２８・・・スラットコネクタの支持部分、３０・・・ス
ラットコネクタの端部セグメント、３６．４０・・・ス
ラットコネクタ、３８．４２・・・駆動ビーム、４４．４６・・・液圧シリンダ。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）スラット型往復動コンベヤであって、細長い枠体
と、該枠体に固定され、縦方向へ伸びる細長い少なくと
も１つの固定スラットと、該固定スラットの相対する両
側にあってこれに平行に配置された縦方向に滑動可能の
細長い第１および第２の往復動スラットと、該往復動ス
ラットを前記固定スラットに対して縦方向に滑動可能に
支持するための、前記枠体に設けられた支持手段と、前
記固定スラツトに対して前記往復動スラツトが垂直方向
に変位しないように該往復動スラットを固定すべく前記
枠体と前記往復動スラットとを連結する固定手段と、前
記枠体に設けられ、前記第１および第２の往復動スラッ
トにそれぞれ連結された第１および第２の駆動手段であ
って第１および第２の往復動スラットを荷搬送の縦方向
へ同時にかつ逆のスラット引込み方向へは互いに独立し
て移動させる第１および第２の駆動手段とを含み、前記
固定スラットおよび往復動スラットのそれぞれは縦方向
へ伸びる荷係合面を有し、該荷係合面は、コンベヤの作
動中は常に、縦方向へ伸びる同一面内にある、スラット
型往復動コンベヤ。
（２）前記枠体の横方向へ間隔をおいて配置された、縦
方向へ伸びる複数の固定スラットと、それぞれが前記固
定スラット間に配置されしかもコンベヤの幅方向へ交互
に位置する第１および第２の往復動スラットとを含み、
第１の往復動スラットは第１の駆動手段に連結され、ま
た、第２の往復動スラットは第２の駆動手段に連結され
ている、請求項（１）記載のスラット型往復動コンベヤ
。
（３）各第１の往復動スラットは、前記第１の駆動手段
に連結される共通の第１の駆動部材に連結され、各第２
の往復動スラットは、前記第２の駆動手段に連結される
共通の第２の駆動部材に連結され、これによりいずれか
の駆動手段の作動がこれに連結された往復動スラットを
移動させる、請求項（２）に記載のスラット型往復動コ
ンベヤ。
（４）前記第１の駆動手段および前記第２の駆動手段の
それぞれは、複動ピストン・シリンダ装置からなり、該
ピストン・シリンダ装置のそれぞれは、荷搬送方向への
同時運動のために、また、逆のスラット引込み方向の交
互運動のために、互いに独立して作動可能である、請求
項（１）に記載のスラット型往復動コンベヤ。
（５）少なくとも１つの前記固定スラットの荷支持面の
幅は、各往復動スラットの荷支持面の幅より小さい、請
求項（１）に記載のスラット型往復動コンベヤ。
（６）前記支持手段は、摩擦係数の小さい材料からなる
、請求項（１）に記載のスラット型往復動コンベヤ。
（７）前記固定手段は、前記支持部材と一体の弾性部材
を含み、各往復動スラットに設けられたロッキングタブ
が前記固定手段と係合する形状を有し、これにより前記
往復動スラットの上向き変位を阻止する、請求項（１）
に記載のスラット型往復動コンベヤ。
（８）前記支持手段および前記弾性部材を支持する各固
定スラットに横方向伸長部を含む、請求項（１）に記載
のスラット型往復動コンベヤ。