JPH0342608A - 光学機器用レンズ鏡胴装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は光学機器用レンズ鏡胴に関するものである。

〔従来の技術〕

光学機器用レンズ鏡胴における光学系の焦点合わせ（以
下合焦という）の為のレンズ鏡胴を前後方向に移動する
機構はヘリコイド式焦点調節機構と呼ばれ、中空円筒体
に設けた平行ネジ（以下ヘリコイドネジと呼ぶ）を使用
した機構が多く採用されている。特にヘリコイドネジの
設けられた中空円筒体をヘリコイド筒と称し、オネジ側
を内側へリコイド筒とか、雄へリコイド筒とか呼び、メ
ネジ側を外側ヘリコイド筒とか、雌へリコイド筒と呼ぶ
。−船釣に雌ヘリコイド筒は、雄へりコイド筒と螺合す
るリードの大きな多条ネジの他に、固定体に螺合するピ
ッチの小さいネジを有している。雄ヘリコイド筒は、前
記固定体とキーとキー溝の関係で結合し、雌へリコイド
を回転する事により、ヘリコイドネジにより雄へリコイ
ド筒をキー溝にそって直進させる機能を有し、この機構
を直進ヘリコイド式焦点調節機構と呼び、中級レンズ以
上の光学機器用レンズ鏡胴に多く使用されている。光学
機器用レンズ鏡胴のへリコイド筒は特に精密さと、良好
な操作性が要求されるものである。従来より、ヘリコイ
ド式焦点調整機構はそのヘリコイド筒の加工上、高い精
度が要求され、従って加工が難しい上に、加工コストが
高くつくものである。

しかしながら、近頃、特に光学機器用レンズにおいては
、高性能の製品を極めて底価格で市場に供給することが
必須条件となってきており、背反的要求を同時に満足さ
せるべく研究、開発が行われるようになってきた。旧来
は、光学機器用レンズ鏡胴の構成部品は全て金属材料を
用い、精度の高い加工部品とし、これによって高品質の
レンズ鏡胴を構成していたが、プラスチック成形技術、
金型製造技術の発達に伴って、高精度を要求される光学
機器用レンズ鏡胴にも積極的にプラスチック成形部品を
採用し、加工コストとひいては製品価格の低減、部品の
軽量化による製品の軽量化等を計り、その効果は一応、
目的を遠戚しつつある。

特に光学機器用レンズ鏡胴の雄へリコイド筒（光学系を
装着したヘリコイド部側）をプラスチック成形品するこ
とで、製品コストは大幅に低減された。これは材料費が
金属材料に比較して極めて低価であること、戒形完戒、
即ち、部品加工完成という事で部品加工費が大幅に低減
したこと、成形部品化のときに部品の複合化が可能とな
り、部品点数の減少等、量産性に極めて優れていた事に
起因している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、上述するように光学機器用レンズ鏡胴のへリコ
イド筒をプラスチック成形品とすることは、より高品質
のものを得ようとする場合には、十分に満足する部品と
して提供し得なかった。

その理由の第１の問題は、プラスチック材料によるヘリ
コイド筒の成形時に発生する成形歪の問題である。従来
の金属材料を使用してのへリコイド筒の加工に於いては
、ヘリコイドネジの真円度に対する精密加工は比較的容
易であったが、特に中空円筒体を重複して構成する光学
機器用レンズ鏡胴の構成部品に於いては、その中空円筒
体の肉厚がかなり薄く、プラスチックの収縮等によって
成形歪が発生する。この結果、ヘリコイド筒の真円度に
関する精度の保証は非常に困難である。ヘリコイド筒の
真円度精度の低下はレンズ鏡胴内に於けるヘリコイド筒
のガタッキのない、円滑な移動性能の悪化、高頻度使用
によるヘリコイドネジの摩耗の促進及びこれによる動作
精度の悪化、合焦操作性の悪化、しいては、像性能劣下
につながる欠陥を起こす結果となる。一方、成形歪の発
生はプラスチック材料のヘリコイド筒に於いては、修正
加工する事ができず（アニールすることにより、許容誤
差内におさめることができる程度のものであれば良いが
）許容範囲を越えるものは廃棄する他なく極めて不経済
なものである。従って、高性能を要求される光学系を使
用したレンズ鏡胴には使用されていないのが現場である
。

第２の問題は、全型代が高価になる点である。

円筒体の円周上にヘリコイドネジを底形するわけであり
、ネジ部のオーバーハングを解消する為には、最低でも
三つ割りの型構成にする必要があり、この型合せ精度が
、前述の真円度精度に大きく影響する為、型加工が非常
に難しくなり、必然的に金型製作コストも高くなる。従
って、生産台数が多く見込める製品の場合には、イニシ
ャルコストとしても大きなウェイトを示さないが、数の
少ない物の生産には樹脂化する事がコスト面で困難とな
るケースが多い。

第３の問題は、耐温度特性に関する問題で、光学機器用
レンズ鏡胴は低温側−２０°〜−３０’から高温側＋５
５°〜＋７０°を保証範囲に定められる製品が多く、金
属とプラスチックの組合せで使用する場合においては、
収縮率の違いで温度差が８０°〜９０°もあると、高温
側、あるいは低温側を保証する為に、使用頻度の一番多
い常温帯で不利な条件設定となる場合がある。光学機器
用レンズ鏡胴のへリコイド筒を考えた場合でも、複雑な
形状となる部品は、レンズ系を保持する側の雄ヘリコイ
ド筒であるから、この雄へリコイド筒を樹脂化すること
ができれば大きなメリットになる。部品形状が複雑で部
品コストが高い物はど生産数量が少なくても、イニシャ
ルコストをペイしやすいから、生産数量の多い製品であ
れば、雌へリコイド筒も当然同材料で樹脂化するはずで
あるが、現実には、多機種少量生産の旗頭となっている
光学機器用レンズ鏡胴等の場合には、雌ヘリコイド筒は
、金属材料を使用するケースが多い。

その理由は、雌へリコイド筒が簡単な形状となるから、
旋盤加工と穴開はタップ立て工程程度で済む為、高い型
代を考えると、金属の加工の方がコスト的に安い場合が
多いからである。従って、上記条件での構成の場合、雄
へリコイド側か合成樹脂型で、雌へリコイド側が金属（
アルミニウム等）製である為、低温側ではガタが大きく
なり、高温側では回転が重くなる現象が起こる。

第４の問題は、ヘリコイドネジの摩耗防止対策上の問題
である。ヘリコイド筒のヘリコイドネジの摩耗を防止す
る為、又は、円滑な作動性を得る為に、例えば、グリス
の如き潤滑油が使用されている。これは、ヘリコイド筒
の材料が、金属であれ、プラスチックであれ、条件は同
じであるが、プラスチック用の′／Ｗｉ滑油（グリス）
は金属用のものより、比較的脹度が高く柔らかい為、こ
のｉ′ｌ１ｌｌ滑油が多すぎた場合は勿論、適量であっ
ても使用中にヘリコイドネジ部から潤滑油が漏れだし、
ヘリコイドネジ部に近接して設けられている、他の精密
部品、及び機構に少なからず、悪影響を及ぼす結果とな
る。又ヘリコイドネジ部から油が流れだすことで、使用
中にヘリコイドネジ部全体における油膜が、極部的に失
われ、ヘリコイドネジの作動性を悪化する。従って、従
来よりねじ部分の周囲に潤滑油の溜溝を設けることが提
案されているが、この様な油溜溝は、主として潤滑油の
漏出防止の効果を有するのみで、この溜溝に入った油が
ねし部分に再び供給されることは殆どなく、油量の均一
な密度分布の効果を期待することはできない。一方、こ
の様な従来の油溜溝を形成することは、加工コストの増
大にもつながるものであり、改善が望まれていた。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで、本発明は上述する種々の問題点を解決すること
を目的としてなされたものであり、光学機器用レンズ鏡
筒における光学系中のレンズ要素を光軸に沿って移動す
る機構を構成するヘリコイドネジを有したヘリコイド筒
を、中空円筒体に、ヘリコイドネジを円周上で多数個に
分割して構成したヘリコイドネジ駒を、円周上に間隔を
持ったヘリコイドネジとなるようにヘリコイドネジのリ
ードの延長線上に沿って複数個配設して構成した新規な
ヘリコイド筒を具備する光学機器用レンズ鏡胴装置を提
供せんとするものである。

本発明は、特に写真カメラ相交換レンズＩｌｌ胴の焦点
調節機構（ヘリコイド式焦点調節機構）のへ０ リコイド筒について、発明されたものであるが、精密な
性能が必要とされる光学機器用レンズ鏡胴の光学系中の
レンズ要素を、光軸方向へ移動する機構を構成する中空
円筒体の平行ねしの全てに、適用し得るものである。従
って、本明細書において、表現されるヘリコイド筒とい
うのは、中空円筒体の円筒の外面又は、内面にねじ山を
有する筒体の全てを、総称するものである。

〔実施例〕

以下に、本発明を写真カメラ用交換レンズ鏡胴に実施し
た一実施例を添付図面にもとすいて説ｌ男する。

第１図は、本発明を適用した写真カメラ用交換レンズ鏡
胴装置の要部の側断面図であり、このレンズ鏡胴は、カ
メラ本体（不図示）に装着される固定鏡胴１、距離操作
環２）該操作環２に固定された雌へリコイド筒３、前方
レンズ群９を保持枠１０を介して保持する雄へリコイド
筒４、該雄ヘリコイド筒４に固着、あるいは装着された
複数個のヘリコイドネジ駒５等より構成されている。

雌へリコイド筒３には、その外周にねし部３ａが形成さ
れ、固定鏡胴１に螺合されているとともに、ねし部３ａ
のねじ方向とは、逆向きのねし方向を有するヘリコイド
ネジ部３ｂがその内周に形成されている。このヘリコイ
ドネジ部３ｂには、雄へリコイド筒４に所定間隔で設け
た本発明に係るヘリコイドネジ駒５が螺合している。ヘ
リコイドネジ駒５は、ヘリコイドネジを円周上で多数個
に分割し、円周上に所定間隔で配置したとき、連のヘリ
コイドネジとなるようにヘリコイドネジのリードの延長
線上に沿ったネジを有している。

又後方レンズ群１１は、固定鏡胴１に固定された保持枠
１２に保持されている。雄へリコイド筒４には、固定鏡
胴１に設けたキーａ８に嵌合する直進案内キー７が一体
に設けてあり、雄ヘリコイド筒４は、直進案内キー７に
よって案内され、光軸方向の移動は許容されるが、回動
運動は阻止されるように構成されている。６は、雄へリ
コイド筒４に固着された跡埋である。

第１図に示したレンズ鏡胴は最も簡単な構造のものであ
り、極めて一般的なものであるが、本発明に直接関係な
く、説明を簡単にする目的で、絞り機構等−切省略しで
ある。

上述した構成を有するレンズ鏡胴においては、焦点調節
を目的として、距離操作環２を回動操作すると、これと
一体構成の雌ヘリコイド筒３は、ねし部３ａを介して、
固定鏡胴１に対し、回動しながら光軸方向に移動する。

同時に、雌へリコイド筒３に、ヘリコイドネジ部３ｂを
介して、螺合されたヘリコイドネジ駒５は、雄へリコイ
ド筒４に固着或いは装着され、一体化した構成と戒って
いる為、雄へリコイド筒４を、雌へリコイド筒３の回動
運動に起因して、光軸方向に雌ヘリコイドｔＩｆＪ３の
移動方向とは、逆の方向に移動し、これによって、該雄
へリコイド筒４に保持された前方レンズ群９が移動する
ことにより、距離調節、即ち焦点調節が行われるもので
ある。

本発明の要点は、上述した如き構成のレンズ鏡胴に使用
される雄へリコイド筒４のヘリコイドネジとして、所定
間隔でヘリコイドネジ駒５を複数３ 個固着あるいは装着し、一体化した雄へリコイド筒４の
構成にあり、該雄ヘリコイド筒４とヘリコイドネジ駒５
の構成を、第２図以下の図面を参照してさらに詳細に説
明すると、第２図は、第１図中の雄へリコイド筒４の側
面図で、ヘリコイドネジ駒５が固着されて一体化されて
いる状態を示すものであり、第３図は、第２図のＡ−Ａ
”線に沿った円周の断図面であり、雄へリコイド筒４に
複数個（図示では３箇）のヘリコイドネジ駒５Ａ、５Ｂ
、５Ｃが設けである状態を示す。ヘリコイドネジ駒５Ａ
、５Ｂ、５Ｃは、それぞれ雄へリコイド筒４のそれぞれ
指定された位置に設けた位置規制溝４Ａ、４Ｂ、４Ｃに
固着されている。第４図は、第３図の展開図で、ヘリコ
イドネジを円周上で分割された状態のヘリコイドネジ＠
５Ａ、５Ｂ、５Ｃがヘリコイドネジのり−ドＬの延長線
上に位置するように、位置規制溝４Ａ、４Ｂ、４Ｃに規
制されて固着されている。第５図は、ヘリコイドネジ駒
５がヘリコイドネジの円周上で、分割された状態を示す
正面図で、図中では、へりコイドネ４ ジをＡ、Ｂ、Ｃの３つの部分に分割したことを示し、ヘ
リコイドネジ駒５Ａ、５Ｂ、５Ｃの部分を表示したもの
である。第６図は、第３図の一部拡大詳細図で、第７図
は、第６図のＡ−Ａ’　断面図である。第８図は、ヘリ
コイドネジを有した、従来の雄ヘリコイド筒４の金型構
成を示す正面図で、第９図は、本発明の構成による雄ヘ
リコイド筒の金型構成を示す正面図である。第１０図は
、雄へリコイド筒４の位置規制溝４Ａで、ヘリコイドネ
ジ駒５Ａが、遊隙嵌合で装着された一実施例の断面図で
、弾性体のダンパー１５が挿入されており、ヘリコイド
ネジ駒５Ａを外方（矢標で示す半径方向外側）、即ち、
雄ヘリコイド筒３のヘリコイドネジ部３ｂとの螺合にお
いて、ネジガタを防止する方向に加圧した状態を示す図
面である。

以上の構成において、第２図〜第１０図を参照して本発
明を更に詳細に説明すると、雄へリコイド筒４には、ヘ
リコイドネジ＠５Ａ、５Ｂ、５Ｃの位置規制溝４Ａ、４
Ｂ、４Ｃが設けてあり、それぞれの位置規制溝は、一実
施例の第５図で示す５ 様に、ヘリコイドネジを円周上で３つの部分に分割した
ヘリコイドネジ駒５Ａ、５Ｂ、５Ｃを、第４図の展開図
で示す如く、ヘリコイドネジのリードＬの延長線上に位
置決めできる様に設定しである。

即ち、第４図で示す様に、位置規制溝４Ａに、ヘリコイ
ドネジ＠５Ａを、４Ｂには５Ｂ、４Ｃには５Ｃを固着す
ることにより、円周上に間隔をもったヘリコイドネジを
有した雄へリコイド筒４を構成することができる。

この状態で、従来のヘリコイドネジを有する雄へリコイ
ド筒との違いを比較してみると、まず、第１の問題点で
あげている真円度の問題については、金型構成上で説明
すると明確に比較できるので、第８図及び第９図を使っ
て説明する。先ず、従来のヘリコイドネジ１４Ａ、１４
Ｂ、１４Ｃを同時成形した雄へリコイド筒１４の金型構
成は、第８図に示すように、ネジ部のオーバーハング部
を解消するためヘリコイドネジ部を３方向、即ち、■、
■、■の矢標方向に型割を行うのが通常であ６ る。従って、真円度の必要なヘリコイドネジ部１４Ａ、
１４Ｂ、１４Ｃは、完全に３つの金型のつなぎ精度で決
まるが、別々の３つの金型の真円度を、精度よく確保し
て型製作をすることは、実際には非常に難しい事であり
、更に、成形時の金型開きのタイミングにおいても、従
来からＩ、■、■の金型開きが、同時にスタートする事
はなく、瞬時ではあれタイミングのズレが発生すると、
加工歪が発生し、また、更に樹脂材の型線れの問題（離
型済の塗布の均一性の問題）等を含め、成形時の加工歪
を発生させる要因が、型割りをするだけで大きくなり、
精度よく真円度を確保したヘリコイドネジを成形するこ
とは、非常に難しい。

一方、本発明の構成によれば、雄へリコイド筒４は成形
時にヘリコイドネジ部がないため、金型構成は、第９図
の如く、同心円状の本体型Ｉに、位置規制ｉ４Ａ、４Ｂ
、４Ｃを設ける為のサイドコアー１、ＩＩｓ！ｊ＋を挿
入し、それぞれのコアーが矢印の方向に抜ける様にする
だけで済み、成形品の雄へリコイド筒４の真円度は、精
度よく確保さ７ れる構成である。

又、ネジ部に装着するヘリコイドネジ駒５の底形に於い
ても、放電加工等で安易にネジ山形精度が確保された部
分ネジ型としてヘリコイドネジ駒５が加工できると共に
、多数個取りの型も容易となるため生産性が良い。また
、ヘリコイドネジ駒５を、肉ウスに形成するとか、弾性
をもたせた材料、あるいは弾性体とすることで、多少の
歪が発生しても、雄へリコイド筒４に固着すると、該雄
ヘリコイド筒４と相手ネジ、即ち、雌へリコイド筒３の
ヘリコイドネジ部３ｂのネジにならって矯正され、ネジ
の真円度が確保される利点が発生し、加工上の自由度が
でて、非常に生産性の良い構成となり、第１の問題点を
解決することができるのである。

第２の問題点である、従来生産数量が見込めない機種で
は、全型代が高くなり、コスト面で、制約が発生する点
については、上述の如く金型構成が簡単になったことに
より、廉価に金型が製作でき、更に、ヘリコイドネジ駒
５に関しては、リ−８ ドＬの異なった駒を作るのみで、レンズの繰出し量が異
なったレンズ鏡胴の雄ヘリコイド筒４として、共通使用
できる為、成形品の使用範囲が大幅に広がり、共通使用
する事で生産数量の増大も見込める為、多種少量生産の
部品の樹脂化にも、対応が広がるものであり、第２の問
題においても、効率良（対処できるものである。

第３の問題であるが、温度変化による問題の件について
は、第１０図の実施例で一例を示すように、雄へリコイ
ド筒４の位置規制溝４Ａに光軸方向及び回動方向には、
規制を設けた状態で遊隙嵌合したヘリコイドネジ駒５Ａ
が、雌ヘリコイド筒３の、ヘリコイドネジ部３ｂと螺合
している状態で、ヘリコイドネジ駒５Ａと位置規制溝４
Ａとの間に弾性体であるダンパー部材１５が挿入されて
いることにより、ダンパー部材１５が、ヘリコイドネジ
駒５Ａを雌へリコイド筒３のヘリコイドネジ部３ｂとの
螺合において、ネジガタを防止する方向、即ち、図中で
は半径方向外方に加圧している。従って、第３の問題の
耐温度変化による、作動不良、回転が重い、ガタ発生等
の問題は、このダンパー部材１５が吸収して、問題の解
決となる構成である。また、図中、弾性体のダンパー部
材１５は別体として表現しであるが、雄へリコイド筒４
の一部分を、ダンパー部材１５とした構成でも、ヘリコ
イドネジ駒５の一部をダンパー部材１５の役目をもたせ
る様にした構成でも、同様の効果が得られる為、図面に
表示した形態にこだわるものではない。

第４の問題の潤滑油の漏れ防止及び、均一給油対策であ
るが、第６図及び第７図の一実施例で示すように、雄へ
リコイド筒４の位置規制溝４Ａとヘリコイドネジ駒５Ａ
との嵌合状態に於いて、潤滑油対策の油溜溝を特に設け
ることなく、必然的に生しる事を説明する。第６図及び
第７図において、雄ヘリコイド筒４の位置規制溝４Ａと
ヘリコイドネジ駒５Ａの固着又は装着状態のとき、ヘリ
コイドネジ駒５Ａのヘリコイドネジ谷径をＤｌとし、周
囲のニゲ径をＤ２とする。又、雄へリコイド筒４の位置
規制溝４Ａの周囲の径（外周径）を０ ｄｌとすると、 ＤＩ＞Ｄ２・・・　（１） Ｄｉ＞ｄｉ・・・　（２） ｄｉ＞Ｄ２・・・　（３〉 上記（１）〜（３）式を満足するＤｌ、Ｄ２゜ｄｌの部
品形状を設定し、Ｄｉ−Ｄ２−β、Ｄ１ｄｌ−αとする
と、β−αが油溜溝となる。この場合、油溜溝は、ヘリ
コイドネジ駒の全周に生じる事から、第４の問題の最大
効果として油量の均一な密度分布が生しることとなる。

また、ヘリコイドネジ径に合わせて、ＤＩ、Ｄ２．ｄｉ
の数値を総意に設定する事により、構成条件に最適な油
溜溝を確保する事ができる。

以上の通り、本発明に係る光学機器用レンズ鏡胴装置に
よれば、従来発生していた不具合箇所、問題点等、どの
項目をも解決する装置を提供する効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用した写真カメラ用交換レンズ鏡胴
の一実施例の要部の側断面図、第２図は１ その要部構成部品の側面図、第３図は第２図のＡ−Ａ’
線に沿って縦断した縦断図面、第４図は第３図の要部の
展開図、第５図はヘリコイドネジ駒の分割説明図、第６
図は第３図の一部の拡大説明図、第７図は第６図のＢ−
Ｂ線部分断面図、第８図は従来のへリコイド筒の金型構
成の説明図、第９図は本発明のへリコイド筒の金型構成
の一実施例の説明図、第１０図は本発明のヘリコイドネ
ジ駒の装着状態の一実施例を示す断面図である。 １　・・・固定鏡胴 ２　・・・距離操作環 ３　・・・雌ヘリコイド筒 ３ａ・・・ネジ部 ３ｂ・・・ヘリコイドネジ部 ４　・・・雄へリコイド筒 ４Ａ、４Ｂ、４Ｃ・・・位置規制溝 ５Ａ、５Ｂ、、５Ｃ・・・ヘリコイドネジ駒７　・・・
直進案内キー ８　・・・キー溝 ９　・・・前方レンズ群 ２ ｌ ・後方レンズ群 ・ダンパー部材 ３ 〜

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）光学機器用レンズ鏡筒における光学系中のレンズ
   要素を光軸に沿って移動する機構を構成するヘリコイド
   ネジを有したヘリコイド筒を、中空円筒体に、ヘリコイ
   ドネジを円周上で多数個に分割して構成したヘリコイド
   ネジ駒を、円周上に間隔を持ったヘリコイドネジとなる
   ようにヘリコイドネジのリードの延長線上に沿って複数
   個配設して構成したことを特徴とする光学機器用レンズ
   鏡胴装置。
2. （２）特許請求の範囲の第１項に記載の装置において、
   中空円筒体に、ヘリコイドネジ駒を、光軸方向及び回動
   方向には移動を規制すると共に半径方向には移動可能に
   装着したことを特徴とする光学機器用レンズ鏡胴装置。
3. （３）特許請求の範囲の第１項又は第２項に記載の装置
   において、中空円筒体を合成樹脂材料の成形体で構成す
   ると共に、ヘリコイドネジ駒をヘリコイドネジのリード
   の延長線上に複数個配設すべき位置に、ヘリコイドネジ
   駒の位置規制溝を設け、該位置規制溝にヘリコイドネジ
   駒を嵌合したことを特徴とする光学機器用レンズ鏡胴装
   置
4. （４）特許請求の範囲の第１項、第２項又は第３項に記
   載の装置において、中空円筒体とヘリコイドネジ駒との
   間にダンパー部材（弾性体）を挿入してヘリコイドネジ
   駒を半径方向に加圧するように構成したことを特徴とす
   る光学機器用レンズ鏡胴装置。
5. （５）特許請求の範囲の第１項、第２項、第３項又は第
   ４項に記載の装置において、ヘリコイドネジ駒を合成樹
   脂材料の成形体で構成したことを特徴とする光学機器用
   レンズ鏡胴装置。
6. （６）特許請求の範囲の第１項、第２項、第３項、第４
   項又は第５項に記載の装置において、ヘリコイドネジ駒
   が弾性体からなることを特徴とする光学機器用レンズ鏡
   胴装置。
7. （７）特許請求の範囲第１項、第２項、第３項、第４項
   、第５項又は第６項に記載の装置において、中空円筒体
   にヘリコイドネジ駒が装着された状態において半径方向
   に加圧が加わるべく弾性部材を中空円筒体側又はヘリコ
   イドネジ駒側に設けたことを特徴とする光学機器用レン
   ズ鏡胴装置。