JPH0342998Y2 - - Google Patents

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JPH0342998Y2
JPH0342998Y2 JP10985082U JP10985082U JPH0342998Y2 JP H0342998 Y2 JPH0342998 Y2 JP H0342998Y2 JP 10985082 U JP10985082 U JP 10985082U JP 10985082 U JP10985082 U JP 10985082U JP H0342998 Y2 JPH0342998 Y2 JP H0342998Y2
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JP10985082U
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JPS5915527U (ja
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  • Escalators And Moving Walkways (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本考案は長尺物成形金型に関するものである。
更に詳述すれば本考案は長尺物、例えばハンドレ
ール予備成形体をプレス加硫できる長尺物成形金
型に関するものである。
[従来の技術] ハンドレールは横断面がC形で、その構造は複
数枚の綿キヤンバスと必要に応じてその綿キヤン
バス層間にコード抗張体を埋設して成る芯体と、
その芯体の上層に加硫接着した帯状の化粧ゴム層
とから成つている。
このハンドレールを製造するには、まず複数枚
の綿キヤンバスと拡張体とにより横断面C形の芯
体を作成し、次いでその作成した横断面C形の芯
体上に予め横断面C形に予備成形してある未加硫
化粧ゴム体を載せ、それから加圧して横断面C形
のハンドレール予備成形体を製作する。
次に、得られた横断面C形のハンドレール予備
成形体をモールド金型にセツトし、高温、高圧下
で所定時間プレス加硫する。プレス加硫後、モー
ルド金型を取り外すと芯体の上層に化粧ゴム層が
加硫接着したハンドレールを得ることができる。
このハンドレールのプレス加硫においてはハン
ドレール予備成形体が長尺なため、モールド金型
も必然的に長尺で且つ重量物となり、その結果ハ
ンドレール予備成形体のモールド金型へのセツト
作業及びその取り外し作業が厄介なものであつ
た。
第1図は従来のモールド金型にハンドレール予
備成形体をセツトした状態を示した横断面図であ
る。
第1図において1は横断面C形のハンドレール
予備成形体、2は下金型、3は中金型、7は上金
型である。ここで中金型3はハンドレール予備成
形体1の耳部を成形する耳部用分割中金型4,5
と、ハンドレール予備成形体1の平面部を成形す
る平面部用分割中金型6とから成つている。平面
部用分割中金型6は耳部用分割中金型4,5の間
にセツトするので、セツトし易い逆台形状(テー
パー状)になつている。
これらのセツト作業は次のように行つていた。
まず、ハンドレール予備成形体1を下金型2の
上に載せる。
次に、下金型2の上に載せたハンドレール予備
成形体1の左右の耳部に耳部用分割中金型4,5
をセツトし、次いで耳部用分割中金型4,5の間
に平面部用分割中金型6をセツトすることによ
り、中金型3のセツト作業が完了する。
次に、下金型2及び中金型3をセツトした上部
に上金型7をセツトすることにより、ハンドレー
ル予備成形体1のモールド金型へのセツト作業が
完了する。
モールド金型へセツトされたハンドレール予備
成形体1は下金型2、中金型3及び上金型7にの
重量がかかりプレスされた状態となる。そしてこ
のプレスされた状態のハンドレール予備成形体1
は高温下で所定時間プレス加硫する。
プレス加硫が完了した後、まず上金型7を取り
外し、次いで平面部用分割中金型6を取り外し、
それから耳部用分割中金型4,5を取り外し、最
後にプレス加硫したハンドレールを取り出すよう
になつている。
このように従来のモールド金型では横断面C形
で且つ長尺のハンドレール予備成形体1をプレス
加硫するので、中金型3は平面部用分割中金型6
と耳部用分割中金型4,5に3分割する必要があ
り、その結果それらのセツト作業、取り外し作業
が極めて厄介で安全上も問題であつた。
また、平面部用分割中金型6と耳部用分割中金
型4,5はいずれも長尺な金属製重量物であるか
らこれらのセツト作業或いは取り外し作業におい
てハンドレール予備成形体1やプレス加硫したハ
ンドレール表面に外傷を発生させて外観不良や強
度不良が発生する難点があつた。
[考案が解決しようとする課題] 本考案の目的とするところは前記した従来技術
の欠点を解消し、ハンドレール予備成形体の長尺
物成形金型へのセツト作業性及びその加硫後にお
けるハンドレールの長尺物成形金型からの取り外
し作業性がよく、しかもそれらの長尺物成形金型
のセツト作業及び取り外し作業において金型及び
ハンドレールの表面に外傷の発生がない長尺物成
形金型を提供することにある。
[課題を解決するための手段] 本考案の要旨とするところは、上下に開くこと
ができる上金型、下金型と、該上金型と下金型と
の中に入る中金型とから成る長尺物成形金型にお
いて、中金型を一体物とし、その上部に長手方向
に沿つて適当な間隔をおいて頭部に抜け防止リン
グ付きの複数本の吊り棒を立設し、それらの吊り
棒を上金型に開口してある貫通孔より突き出させ
るようにして成る長尺物成形金型にある。
即ち、本考案の長尺物成形金型は、中金型を一
体物とし、その上面に長手方向に沿つて適当な間
隔をおくと共にその長手方向に対して直角方向に
複数本の吊り棒を立設し、また該長手方向に沿つ
て立設してある複数本の吊り棒の立設位置に対応
する上金型にはその長手方向に対して直角方向で
且つその吊り棒が遊嵌できる孔径を有する貫通孔
が開口してあり、しかも吊り棒の頭部には貫通孔
の内径より大きな外径を有する抜け防止リングが
取付けられて成ることを特徴とする長尺物成形金
型にある。
[作用] 本考案の長尺物成形金型は、中金型を一体物と
し、その上面に長手方向に沿つて適当な間隔をお
くと共にその長手方向に対して直角方向に複数本
の吊り棒を立設し、また複数本の吊り棒の立設位
置に相当する上金型上に吊り棒が遊嵌できる孔径
を有する貫通孔を設け、更に吊り棒の頭部には貫
通孔の内径より大きな外径を有する抜け防止リン
グを取付けたことにより、上金型を吊り上げ装置
で吊り上げたときに吊り棒が抜け落ちないように
して中金型を宙吊りにし、それにより中金型へハ
ンドレール予備成形体を容易にセツト作業がで
き、また加硫した後には中金型から加硫したハン
ドレールを極めて容易に取り外しができ、更にそ
の結果として中金型の着脱操作を省略して生産効
率を顕著に高めると共に従来あつた中金型の着脱
操作時に発生していた金型及びハンドレールの外
傷発生を皆無にできたことにある。
また、上金型に吊り棒が遊嵌できる孔径を有す
る貫通孔を設けたことにより、中金型に立設した
吊り棒が上金型に邪魔されることなく遊嵌でき
る。
本考案の長尺物成形金型は、これらの相乗作用
により外観及び強度が優れたハンドレールを効率
よく製造することができる。
[実施例] 次に、本考案の長尺物成形金型の一実施例を図
面により説明する。
第2図は本考案の一実施例の長尺物成形金型に
ハンドレール予備成形体1をセツトした状態を示
した横断面図である。
第2図に示すように本考案の長尺物成形金型は
上下に開く長尺な上金型8、長尺な下金型9及び
長尺な中金型10とより成り、これら三者が組み
合わされたとき横断面C形の間隙が形成され、そ
の間隙に横断面C形のハンドレール予備成形体1
がセツトできるようになつている。
そして中金型10の上面にはその長手方向に直
角方向に且つその長手方向に沿つて適当な間隔を
おいて4本の吊り棒12が捩じ込みにより立設さ
れており、その吊り棒12の頭部には抜け防止リ
ング13が固定されている。
また、中金型10の上面に4本の吊り棒12が
立設されている位置に対応する上金型8の幅方向
中央部には吊り棒12の外径より大きめの孔径を
有し且つその長手方向に対して直角な方向に開口
された4ケの貫通孔が設けられている。
このように貫通孔11の孔径が吊り棒12の外
径より大きくなつているため、吊り棒12は貫通
孔11内に遊嵌され、その先端側が上金型8の上
面を突き出るようになつている。従つて吊り棒1
2は上金型8があつても邪魔にならず、また、プ
レス加硫時にハンドレール予備成形体1を損傷す
るようなこともない。
また、抜け防止リング13のリングの外径は貫
通孔11の内径よりも大きくなつているので、図
示しない吊り上げ装置等により上金型8を吊り上
げたとき、吊り棒12が抜け落ちないようにして
中金型10を宙吊りでき、それにより中金型10
へハンドレール予備成形体1を容易にセツトする
ことができ、また中金型10へセツトしたハンド
レール予備成形体1を加硫した後には得られた加
硫したハンドレール14を中金型10から容易に
取り外しすることができる。
次に、本考案の一実施例の長尺物成形金型にハ
ンドレール予備成形体1をセツトする作業につい
て説明する。
第3図は長尺なハンドレール予備成形体1を本
考案の一実施例の長尺物成形金型にセツトする状
況を示した正面図である。
第3図において上金型8は図示しない吊り上げ
装置で下金型9の上方に吊り上げられており、こ
の吊り上げられた上金型8に抜け防止リング13
が引つ掛かり、それにつれ抜け防止リング13に
固定されている吊り棒12により中金型10及び
その中金型10の外周に被せられている加硫した
ハンドレール14とが吊り上げられている。
ここで加硫されたハンドレール14を図面に向
つて左方向、即ち本考案の長尺物成形金型の外側
に引き出すと、それにつれ未加硫のハンドレール
予備成形体1が本考案の長尺物成形金型位置に引
き込まれることになつている。
次いで図示しない吊り上げ装置で上金型8を下
ろすと、その自重で中金型10及びその中金型1
0の外周に被せられているハンドレール予備成形
体1がプレスされるので、それから高温にして所
定時間プレス加硫する。
プレス加硫が完了すれば、再度第3図のように
上金型8を図示しない吊り上げ装置で吊り上げ、
同様にして加硫されたハンドレール14を図面に
向つて左方向へ引き出すと共に未加硫のハンドレ
ール予備成形体1を本考案の長尺物成形金型の所
定位置に引き込むようにする。
以下、同様にこれらの操作を繰り返すことによ
り、長尺なハンドレール予備成形体1を順次プレ
ス加硫する。
従つて本考案の長尺物成形金型によれば従来の
ような3分割の中金型3をセツトしたり、取り外
したりする作業が省略できるので、生産効率が顕
著に上り、しかも3分割の中金型3をセツトした
り取り外したりするするときに発生する金型及び
ハンドレール表面の外傷発生を皆無にでき、その
結果外観、強度が優れたハンドレールを効率よく
生産することができる。
なお、本考案の一実施例の長尺物成形金型では
中金型10の上側面に吊り棒12を固定し、その
吊り棒12を上金型8の貫通孔11に遊嵌される
ようにしたが、中金型10の下側面に吊り棒12
を固定し、その吊り棒12を下金型9に開口する
貫通孔に遊嵌させることも考えられる。
また、本考案では横断面がC形のハンドレール
予備成形体1のプレス加硫への適用例について説
明したが、勿論ハンドレールに類似した長尺物の
モールド成形にも適用することができる。
[考案の効果] 本考案の長尺物成形金型によれば、ハンドレー
ル予備成形体の長尺物成形金型へのセツト作業及
び加硫して得られるハンドレールの長尺物成形金
型からの取り外し作業において中金型の着脱作業
を省略でき、それにより長尺物成形金型のセツト
作業及び取り外し作業時における金型及びハンド
レールの表面外傷の発生と皆無にでき、その結果
外観及び強度の優れたハンドレールを効率よく生
産できるものであり、工業上有用である。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のモールド金型にハンドレール予
備成形体をセツトした状態を示した横断面図、第
2図は本考案の一実施例の長尺物成形金型にハン
ドレール予備成形体をセツトした状態を示した横
断面図、第3図は長尺なハンドレール予備成形体
を本考案の一実施例の長尺物成形金型にセツトす
る状況を示した正面図である。 1:ハンドレール予備成形体、2,9:下金
型、3,10:中金型、4,5:耳部用分割中金
型、6:平面部用分割中金型、7,8:上金型、
11:貫通孔、12:吊り棒、13:抜け防止リ
ング、14:加硫したハンドレール。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 上下に開くことができる上金型、下金型と、該
    上金型と下金型との中に入る中金型とから成る長
    尺物成形金型において、前記中金型は一体物から
    成り且つその一方の面には長手方向に沿つて適当
    な間隔をおくと共にその長手方向に対して直角方
    向に複数本の吊り棒が立設してあり、該長手方向
    に沿つて立設してある複数本の吊り棒の立設位置
    に対応する金型にはその長手方向に対して直角方
    向で且つその吊り棒が遊嵌できる孔径を有する貫
    通孔が開口してあり、しかも前記吊り棒の頭部に
    は前記貫通孔の内径より大きな外径を有する抜け
    防止リングが取付けられて成ることを特徴とする
    長尺物成形金型。
JP10985082U 1982-07-20 1982-07-20 長尺物成形金型 Granted JPS5915527U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10985082U JPS5915527U (ja) 1982-07-20 1982-07-20 長尺物成形金型

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10985082U JPS5915527U (ja) 1982-07-20 1982-07-20 長尺物成形金型

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5915527U JPS5915527U (ja) 1984-01-30
JPH0342998Y2 true JPH0342998Y2 (ja) 1991-09-09

Family

ID=30255727

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP10985082U Granted JPS5915527U (ja) 1982-07-20 1982-07-20 長尺物成形金型

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JPS5915527U (ja) 1984-01-30

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