JPH0343090Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、ブレーキ用マスタシリンダの吐出
部に取付けられる液圧制御弁であつて、特に、タ
ンデムマスタシリンダの従ピストンが過剰ストロ
ークしたときこのピストンと係合して制御弁の調
圧作用を解除するようにしたものの改良に関す
る。

（従来の技術） 一般に、この種の液圧制御弁は、第３図に示す
ように、一端がマスタシリンダ１０の吐出部１０
ａに取付けられ、他端に配管を接続する接続部１
２を形成された本体１４と、一端を吐出部１０ａ
に他端を接続部１２に連絡して本体１４に形成し
た段付き孔１６と、この段付き孔１６に摺動自在
に挿入した調圧ピストン１８と、この調圧ピスト
ン１８により区分され接続部１２に連絡する出口
室２０および吐出部１０ａに連絡する弁室２２
と、出口室２０と弁室２２とを連絡して調圧ピス
トン１８に形成した通路２４と、この通路２４の
開口に対向して弁室２２に配置され通路２４の開
口部を弁座２４ａとして着座可能な弁体２６と、
調圧ピストン１８を弁体２６が前記弁座２４ａか
ら離れる方向に付勢する予負荷ばね２８と、弁体
２６を前記弁座２４ａに向かつて付勢する弁ばね
３０とを備えている。そして、従来のものでは、
前記弁体２６が軸部２６ａを有し、その軸部２６
ａ自体がマスタシリンダ１０のシリンダ孔１０ｂ
内に突出していた。

こうした液圧制御弁において、シリンダ孔１０
ｂ内の圧力室あるいは弁室２２の液圧が上昇し、
調圧ピストン１８の大小径部１８ａ，１８ｂの差
面積部分に作用する液圧が予負荷ばね２８の力に
打ち勝つと、調圧ピストン１８は上方に働き、上
端の弁座２４ａに弁体２６の下部２６ｂを着座さ
せる。そのため、液圧が所定値以上では、出口室
２０に通じる後輪側ブレーキ装置の液圧は弁室２
２側の液圧（この液圧は前輪側液圧と同じであ
る）に比べて上昇率が減ぜられることになる。

ところが、以上のような調圧作用が、前輪側の
ブレーキ回路に故障を生じたときにも行なわれる
とすれば、ブレーキ力不足の問題を生じてしま
う。そのため、図示した従来の技術では、シリン
ダ孔１０ｂ内のピストン１１が過剰ストロークし
たとき、ピストン１１のフランジ部１１ａがシリ
ンダ孔１０ｂ内に突出した弁体２６の軸部２６ａ
を弁体２６の軸線と直交する方向に押し、弁体２
６をその下側部２６ｃを中心にして揺動させるこ
とにより、調圧ピストン１８の上端の弁座２４ａ
と弁体２６とを着座不可能になるようにしてい
る。なお、以上については、特開昭60−226347号
の公報に記載されている。

（考案が解決しようとする課題） ところで、本考案者の検討によると、第３図に
示した従来の液圧制御弁において、ピストン１１
のフランジ部１１ａが弁体２６に係合した時、弁
体２６の動きが小さく、たとえ弁体２６が傾斜し
たとしても、場合によつて調圧ピストン１８の上
方開口をふさいだ状態になることがある。そうな
ると、弁体２６を開口周りの弁座２４ａから離
し、バイパス機能を発揮させることができなくな
つてしまう。また、従来例の場合、弁体２６の軸
部２６ａを横から押すことによつて弁体２６を傾
斜させるようにしているので、弁体２６の軸部２
６ａとピストン１１のフランジ部１１ａとの位置
関係をも高精度に規制しなければならない。

この考案は、以上の点を考慮してなされたもの
であり、フエイル時のバイパス機能を確実に達成
させることを目的とする。

（考案の概要） この考案では、実施例に対応する第１図に示す
ように、一端が弁室２２からマスタシリンダ１０
の圧力室に突出してマスタシリンダ１０のピスト
ン１１と係合可能であり、マスタシリンダ１０の
ピストン１１との係合により他端が弁室２２で弁
体６０と係合可能なバイパス部材３０を有し、こ
のバイパス部材３０を弁体６０とその弁体６０の
周方向に配置した複数のてこ部材を含むてこ機構
を介して係合するようにしている。

これによれば、バイパス部材３０の動きを複数
のてこ部材を含むてこ機構を介して弁体６０の動
きと化しているので、前記したバイパス機能を確
実なものとすることができる。

（実施例） 第１図はこの考案の一実施例を示すが、この考
案の主な特徴は、弁室２２の中の部品構成にあ
る。液圧制御弁の他の構成部分は前記第３図に示
したものと同様である。そこで、他の構成部分に
ついては、図に第３図と同一符号を付し、その説
明を簡略にする。

タンデム型のマスタシリンダのシリンダ本体に
は、吐出部である円型のボス部１０ａがある。ボ
ス部１０ａの内周にねじが切られ、そのねじ部１
０ｃに液圧制御弁７０の弁体１４がねじ結合され
取付けられている。その結果、ボス部１０ａは本
体１４および調圧ピストン１８と相俟つて、内部
に弁室２２を形成している。この弁室２２は、一
方で調圧ピストン１８の通路２４および出口室２
０を通して接続部１２に連絡し、他方で入口孔１
０ｄを通してシリンダ孔１０ｂ内の圧力室に連絡
している。

こうした弁室２２の内部に配置された各部品に
注目されたい。

バイパス部材３０は、円筒形の頭部３２と、そ
れよりも大径な円筒形の部分３４と、それら円筒
形の両部分を連絡するリング形の平坦部３６とを
有している。頭部３２には、上端まで貫く孔３２
ａがあり、その端面は傾斜あるいは丸められてい
る。頭部３２それ自体も、小径部３２ｂと中径部
３２ｃとを有し、中径部３２ｃの径が入口孔１０
ｄのそれに適合している。また、リング形の支点
部材４０が、本体１４の上方肩部１４ａに載り、
弁室２２の中に入つている。支点部材４０の上端
面には、リング形の突部４０ａが形成されてい
る。支持リング５０がその中央にポペツト弁体６
０を支持している。その支持リング５０は径方向
外方に延びる複数本の腕５０ａを有し、それらの
腕５０ａは支点部材４０の突部４０ａ上に載り、
しかも、各腕５０ａの端部はバイパス部材３０の
円筒形の部分３４に設けた切欠き部３４ａに入り
込んでいる。それによつて、支持リング５０の各
腕５０ａは、バイパス部材３０の下部を支持して
いる。なお、ポペツト弁体６０は、弁ばね６２に
よつて調圧ピストン１８側の弁座２４ａに向かう
ような力が与えられている。

さて、マスタシリンダ側のピストン１１が過剰
ストロークした場合について考察する。この場
合、ピストン１１のフランジ部１１ａが、シリン
ダ孔１０ｂ内に突出した頭部３２の上面に当た
り、バイパス部材３０を下方に押し下げる。する
と、支持リング５０の各腕５０ａが支点部材４０
の突部４０ａを支点にして下方に動き、それに伴
なつてポペツト弁体６０が上方に動く。支持リン
グ５０がてことして機能するので、ポペツト弁体
６０は確実に上方に動くことになり、ポペツト弁
体６０が弁座２４ａに着座することを確実に阻止
可能である。特に、てこによる作用もさることな
がら、ポペツト弁体６０を、前記した従来のもの
のように傾斜させるのではなく、直線的に持ち上
げていることから、ポペツト弁体６０と弁座２４
ａとの間に充分な隙間を得ることができる。ま
た、その隙間の大きさは、前記てこの比を適当に
設定することによつて容易に変更可能である。な
お、バイパス部材３０の円筒形の部分３４の外周
にくさび形状の突起３４ｂが複数個設けられてい
るが、それらの突起３４ｂは本体１４側の上端の
内向き部１４ｅに引つ掛かり、バイパス部材３
０、ポペツト弁体６０等の飛び出しを防止する機
能を有する。したがつて、それらの突起３４ｂ
は、液圧制御弁７０をマスタシリンダ側のボス部
（吐出部）１０ａに取付ける場合などに実効があ
る。

（比較例） 第２図はこの考案の内容をさらに明らかにする
ための比較例を示している。この比較例では、ポ
ペツト弁体６０′の一側に、水平に延びた突起５
２を設け、その突起５２の上面にバイパス部材３
０′の下端を当てるようにしている。ポペツト弁
体６０′は、弁座２４ａに着座する半球状の部分
６０′ａのほか、突起５２側に支点となる脚部６
０′ｂを有する。したがつて、バイパス部材３
０′が下方に押し下げられると、ポペツト弁体６
０′は、突起５２を押される結果、脚部６０′ｂを
支点にして鎖線で示すように傾斜させられる。こ
の場合、突起５２の部分がてことして機能するの
で、前記した従来一般の例に比べれば、ポペツト
部材６０′は確実に傾斜しバイパス機能も確実と
なる。

しかし、この比較例では、てこ支点が一箇所で
あるため、バイパス部材３０′とポペツト部材６
０′側の突起５２部分との当接部が変動すると、
ポペツト部材６０′を傾斜させる駆動力が不安定
となり、バイパス機能の確実性を損なうおそれが
ある。

その点、この考案では、弁体６０の周方向に配
置した複数のてこ部材（腕）５０ａによつて、弁
体６０を確実に移動させることができる。周方向
に複数ある腕５０ａは、バイパス機能の作動時、
たとえバイパス部材３０が傾くなどの不安定な動
きをした場合であつても、弁体６０を確実に移動
させることができるし、弁体６０をほぼ直線的に
持ち上げることから、バイパス機能をより確実な
ものとする。

なお、前記した実施例は、バイパス部材３０を
直線的に押し下げるようにしているので、マスタ
シリンダ側のシリンダ孔１０ｂ内のピストン１１
等の各部品を容易に外部に取り出すことができる
という利点をも有する。

また、図示した実施例では、バイパス部材３０
の頭部３２の孔３２ａをＩ字型にしているが、そ
れをＴ字型にすることもできる。

（考案の効果） この考案によれば、バイパス部材３０の動き
を、弁体６０の周方向に配置した複数のてこ部材
５０ａを含むてこ機構を介して弁体６０の動きと
化しているので、前記したバイパス機能を確実な
ものとすることができる。また、実施例のよう
に、バイパス部材３０をピストン１１との係合に
よりピストン１１の動きに直交するような動きを
なすように配置したときには、ピストン１１と弁
体６０との位置関係を従来例に比べてそれほど厳
密に規制する必要がなくなる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す断面図、第
２図は比較のための比較例を示す断面図、第３図
は従来例を示す断面図である。 １０……マスタシリンダ、１１……ピストン、
３０，３０′……バイパス部材、５０……支持リ
ング、５０ａ……腕（てこ部材）、５２……突起、
６０，６０′……弁体（ポペツト弁体）、７０……
液圧制御弁。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 一端がマスタシリンダの吐出部に取付けら
   れ、他端に配管を接続する接続部を形成された
   本体と、一端を吐出部に他端を接続部に連絡し
   て本体に形成した段付き孔と、この段付き孔に
   摺動自在に挿入した調圧ピストンと、この調圧
   ピストンにより区分され接続部に連絡する出口
   室および吐出部に連絡する弁室と、出口室と弁
   室とを連絡して調圧ピストンに形成した通路
   と、この通路の開口に対向して弁室に配置され
   通路の開口部を弁座として着座可能な弁体と、
   調圧ピストンを弁体が前記弁座から離れる方向
   に付勢する予負荷ばねと、弁体を前記弁座に向
   かつて付勢する弁ばねとを備えた液圧制御弁に
   おいて、一端が弁室からマスタシリンダの圧力
   室に突出してマスタシリンダのピストンと係合
   可能であり、マスタシリンダのピストンとの係
   合により他端が弁室で弁体と係合可能なバイパ
   ス部材を有し、このバイパス部材を弁体とてこ
   機構を介して係合する構成であり、このてこ機
   構は、弁体の周方向に配置した複数のてこ部材
   を含み、これらの複数のてこ部材によつて、弁
   体をその軸線方向にほぼ直線的に移動させるよ
   うにした液圧制御弁。 ２ 前記バイパス部材は、マスタシリンダのピス
   トンとの係合により、そのピストンの動きと直
   交するような動きをなすように配置された、実
   用新案登録請求の範囲第１項記載の液圧制御
   弁。