JPH0343148B2 - - Google Patents

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JPH0343148B2
JPH0343148B2 JP61234257A JP23425786A JPH0343148B2 JP H0343148 B2 JPH0343148 B2 JP H0343148B2 JP 61234257 A JP61234257 A JP 61234257A JP 23425786 A JP23425786 A JP 23425786A JP H0343148 B2 JPH0343148 B2 JP H0343148B2
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JP
Japan
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beverage
container
cavity
hollow member
gas
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JP61234257A
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JPS62135156A (ja
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Jeimuzu Fuoraaji Aran
Jon Baan Uiriamu
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GINESU PLC
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GINESU PLC
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Publication date
Application filed by GINESU PLC filed Critical GINESU PLC
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Publication of JPH0343148B2 publication Critical patent/JPH0343148B2/ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/70—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for
    • B65D85/72—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials
    • B65D85/73—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for materials not otherwise provided for for edible or potable liquids, semiliquids, or plastic or pasty materials with means specially adapted for effervescing the liquids, e.g. for forming bubbles or beer head

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vacuum Packaging (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Packging For Living Organisms, Food Or Medicinal Products That Are Sensitive To Environmental Conditiond (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は溶解状態のガスを含む飲料のためのパ
ツケージ容器及びパツケージ方法に関し、特に開
封された時に飲料からガスが放出され、飲料の液
面の上に泡の層を形成し或いは形成するのを促進
するような再密封不可能な密封容器に関する。本
発明が適用されるべき飲料は、アルコール飲料ま
たは非アルコール飲料であつて良く、特にビー
ル、スタウト、エール、ラガー、サイダーなどの
醗酵飲料や、フルーツジユース、スクオシユ、コ
ーラ、レモネード、ミルク、その他の乳飲料など
のソフトドリンクと呼ばれる飲料、或いはスピリ
ツツ、リキユール、ワイン、ワイン系飲料などの
アルコール飲料にも適用し得る。
＜従来の技術＞ 良く知られているように、飲料を消費する前に
溶解しているガスを解放することにより飲料の液
面に形成される泡の層は、飲料の味を評価する上
で重要なフアクターであつて、従つて商業的に重
要な意味を有する。従来、溶解状態のガスを含む
上記した種類の飲料は缶、瓶またはカートンなど
の再密封不可能な容器に貯容され、加圧下のガス
を有する上部空間が容器内に形成されている。パ
ツケージを開封すると、上部空間のガスが大気に
放出され、飲料は一般にコツプなどに注がれる。
このように飲料を供する際に、一般に溶解状態の
ガスが解放され飲料の液面上に泡の層を形成す
る。これは、上記したように飲料をコツプなどに
注ぐ際にコツプなどの容器の壁面に形成された所
謂核と呼ばれる表面上を飲料が運動することによ
りガスが放出されるものと理解されている。従つ
て、従来形式のパツケージ容器を用いた場合、容
器を開封してから内部の飲料をコツプなどに注ぐ
間、飲料の表面には殆ど泡の層が形成されること
がなく、特にパツケージ容器から直接飲料を飲む
ような場合にはこのような泡の層を有さない飲料
は消費者にとつて魅力が無いと一般的に考えられ
ている。パツケージ容器を撹拌したり振ることに
より（飲料を容器の壁面に対して運動させること
により溶解状態のガスを解放すれば）、泡の層を
形成することができる。しかしながら、これは容
器を既に開封した場合にあつては実現することが
極めて厄介であり、容器が開封される前にあつて
は、容器を開封したときに中の飲料が噴出する虞
れがあり推奨されることではない。
従つて、開封した時に飲料からガスが解放さ
れ、容器に対して外部から格別手を加えることな
く飲料の表面に泡の層を形成し得るような溶解状
態のガスを含む飲料を貯容するパツケージ容器及
びそのパツケージ方法が望まれている。
＜発明が解決しようとする問題点＞ このような従来技術の問題点に鑑み、本発明の
主な目的は簡単、経済的かつ商業的に現実的な手
段により上記した必要性を満足することにある。
＜問題点を解決するための手段＞ このような目的は、本発明によれば、再密封
不可能なように密封された飲料のためのパツケー
ジ容器であつて、溶解状態にあるガスを含む飲料
を貯容し、大気圧よりも高い圧力下にあるガスを
有する第１の上部空間を郭成する第１の空室と、
前記第１の空室よりも小さな容積を有しかつ小さ
な孔を介して前記第１の空室内の飲料に連通する
第２の空室とを有し、前記第２の空室が前記第１
の空室から導入された前記飲料の一部を貯容しか
つ大気圧よりも高い圧力下にあるガスを有する第
２の上部空間を形成することにより、前記両室の
圧力が概ね平衡状態にあり、該パツケージ容器
が、前記第１の上部空間を大気圧に解放するよう
に開封可能であつて、該容器が開封された時、第
１の上部空間の圧力が減少することにより発生し
た圧力差により、第２の空室内の飲料及びまたは
ガスが前記孔を介して前記第１の空室に向けて排
出されるように前記第２の空室の位置が定められ
ており、それにより、飲料中のガスが該飲料の表
面に泡の層を形成し或いは形成するのを促進する
ようにしてなることを特徴とするパツケージ容
器、或は、溶解状態のガスを含む飲料をパツケ
ージするための方法であつて、第１の空室と、前
記第１の空室よりも小さな容積を有しかつ前記第
１の空室に連通する小孔を有する第２の空室とを
備える容器を用意する過程と、飲料中のガスを溶
解状態のまま、しかも第１の空室に第１の上部空
間を形成するように前記第１の空室に飲料を充填
しかつ密封する過程とを有し、前記小孔を介して
前記第１の空室の飲料を前記第２の空室に向けて
導入し前記第２の空室内の第２の上部空間を形成
し、前記第１及び第２の空室内の圧力を平衡状態
にしかつ前記両室のガスの圧力を大気圧よりも高
く保つことにより、前記第１の上部空間を大気圧
に解放した時に、前記第１の上部空間の圧力の減
少に伴い発生する圧力差により、前記第２の空室
内の飲料及びまたはガスが前記小孔を介して前記
第１の空室の飲料内に排出されるようにし、飲料
中のガスが該飲料の表面に泡の層を形成し或いは
形成するのを促進するようにしてなることを特徴
とするパツケージ方法を提供することにより達成
される。
＜作用＞ 本発明は、主にビール、エール、スタウト、ラ
ガー、サイダーなどの醗酵飲料であつて以下のよ
うな特性を有する泡の層を形成するのが好ましい
ような醗酵飲料のためのパツケージ容器を提供す
るものである。好ましい特性とは、泡が比較的細
かくかつ均一であること、泡の層が大きな或いは
不規則な空隙を有していないこと、消費するため
に要する一般的な時間に亘つて泡が崩れることの
ないこと、消費に際して飲料の魅力を高めるよう
な所謂口当り、風味などを改善し、飲料に要求さ
れる風味を害することのないようなことなどを含
むものである。このような特性は、ソフトドリン
クなどの非醗酵飲料にも等しくあてはまることで
ある。
従来、本発明が適用し得るような飲料は、開封
されると上部空間が完全に大気と連通するような
再密封不可能な容器中にパツケージされ、二酸化
炭素を含むことから、容器を開封し飲料をコツプ
などに注ぐことにより二酸化炭素が解放され泡の
層を形成する。しかしながら、従来のパツケージ
容器を用いた場合には、形成される泡の層が上記
した好ましい特性を殆ど有することなく、特に、
形成される泡が不規則かつ不均一であつて、耐久
性に乏しいため、短時間の内に崩れる傾向を有す
る。
本出願人に付与された英国特許第876628号明細
書に於て議論されているように、二酸化炭素と非
活性ガス（例えば窒素、アルゴンなど）との混合
物が溶解している飲料はコツプなどに注ぎ込まれ
る際に上記したような好ましい特性を有する二酸
化炭素と例えば窒素ガスとの混合物からなる細か
な泡の層を形成することができる。前記したよう
に混合ガスを用いて泡の層を形成することは、樽
抜き装置などに於て従来から商業的に行なわれて
おり、この場合には、飲料が複数の小孔を加圧さ
れて通過する際に強い剪断力を受けることにより
飲料からガスが解放される。特にスタウトなどの
ように、二酸化炭素と窒素ガスとからなる混合ガ
スが溶解し、上記したような樽抜き装置により消
費に供される飲料にあつては、商業的にかなりの
成功を納めており、小売店に於て貯蔵販売を行な
うのに適するような小さな再密封不可能な容器に
ついても同様な飲料を消費者に提供する必要が認
識されている。
今までの研究結果によれば、二酸化炭素と窒素
ガスなどの非活性ガスを溶解状態にて含む飲料に
泡の層を形成するためには、飲料の凝集力を越え
るような応力が飲料に加えられているような所謂
「活性領域」を設けることが必要であることが見
出されている。このような条件にあつては、飲料
は、このような活性領域を単に通過することなく
混合ガスからなる泡を活発に発生する。このよう
な活性領域は、粒状体、狭窄孔、液体または泡の
高速流などからなるものであつて良く、固体、液
体またはガスのいずれであつても良い。また、超
音波が、急峻な圧力勾配を形成することにより
「ゴースト」活性領域を形成し得ることが知られ
ている。
しかしながら、再密封不可能な小さな容器にパ
ツケージされた飲料について商業的かつ経済的に
運用できるような要領にて活性領域を形成するこ
とが問題となつていた。過去25年に亘つて上記し
た問題を解決しようとする技術開発のために多大
な投資が行なわれた。例えば、本出願人に付与さ
れた英国特許第1588624号明細書には、飲料を超
音波により励起したり、注射器のような器具によ
りガス、液体及びまたは泡を飲料に注入したり、
ポリスチレンの粒状体などの活性化面上に飲料を
注ぐことなどにより二酸化炭素と窒素ガスとの混
合物からなるガスを解放しようとする提案がなさ
れている。このような提案に基づき所望の泡の層
を形成し得るものの、補助的な器具を必要とする
点に於て商業的に不利な点がある。例えば、消費
者が超音波信号発生器を準備することは非現実的
であり、容器を開封した後に種々の操作を行なわ
なければならないことは極めて不便である。
本出願人に付与された英国特許第1266351号明
細書には、飲料を貯容する大きな内室と混合ガス
により加圧された小さな内室とからなる２つの空
室を有する、二酸化炭素と非活性ガスとが溶解さ
れた飲料を貯容するための再密封不可能な缶また
は瓶からなる容器が開示されている。缶または瓶
を開封すると大きな内室が大気に連通し、その内
圧が大気圧に下り、小さな内室内の加圧ガスが、
２つの内室間に設けられた小さな孔から飲料内に
噴出する。このガスの噴流により細かな泡を形成
するのに十分なエネルギーが供給され、飲料から
解放された混合ガスによる泡の層が形成される。
この提案によれば、小さな内室が飲料とは別個の
ソースから得られた混合ガスにより大気圧よりも
高い圧力に加圧される。従つて、特に缶の場合に
は、２つの内室を有する容器の設計に充分注意を
払い、混合ガスが加圧充填されるべき小さな内室
のシールを適切な方法により行なわなければなら
ない。缶の内部にガスを加圧充填する場合、一般
に缶の壁面に設けられた孔から混合ガスを注入
し、次にこの孔を密封するのが一般的である。こ
のような２つの内室を有する容器を開発し、混合
ガスを充填し、容器を密封するために特別な設備
が必要であることによる不便及びコスト高のた
め、この提案は商業的に受け入れられなかつた。
本発明に於いて用いられている容器は、小売店
に於て貯蔵されるのに適する寸法を有すると共
に、第１及び第２の空室の内圧に耐え得るような
缶、瓶またはカートンからなるものであつて、そ
の内容量は一般に0.5程度であつて、通常は３
を越えることはない。本発明により提供される
２つの内室を備えるパツケージ容器は英国特許第
1266351号明細書に於て提案されたものに類似し
ているが、本発明に基づく容器に於ては、第２の
空室が溶解ガスを含む飲料により部分的に満され
ており、第２の空室内の飲料がすべて第１の空室
内に貯容された飲料に由来するものであるため、
第１及び第２の空室の内容物が平衡状態にある時
（そして第１及び第２の上部空間が大気圧以上で
ある時）、容器を開封して第１の上部空間を大気
に連通させると、第２の上部空間と大気圧との間
に存在する圧力差のため、第２の空室内の飲料及
びガスの少なくともいずれかが孔を介して第１の
空室内の飲料中に噴出し、パツケージ容器には何
ら外部的な操作を加えることなく泡の層の形成を
促進することができる。
第２を空室内の上部空間のガスを加圧しておく
ことは、容器に飲料を充填し密封する際の温度よ
りも一般に高い消費時の温度に於て容器の内容物
が平衡状態に達することにより得られるものであ
る。従つて、本発明によれば、容器の外部の圧力
源により第２の空室を加圧する必要がなく、従つ
て第２の空室を円筒形、球形その他の任意の形状
を有するものであつて良い単純な中空部材或いは
シエルからなるものとすることができ、しかも一
般的な缶、瓶或いはカートンの内部に別体の挿入
部材として配置することができる。従つて、英国
特許第1266351号明細書に開示されているような
缶または瓶の特別な構造を必要としない。
一般に、二酸化炭素のみを含む飲料をコツプな
どに注ぐことにより形成される泡の層は、前記し
たような好ましい特性の多くを欠くものであると
考えられているが、我々の行なつた試験によれ
ば、本発明を二酸化炭素のみを含む飲料に適用し
た場合でも、飲料をコツプなどに注いで得られる
泡よりも緻密な泡からなる層を得ることができ、
従つて泡の層の耐久性も向上することが見出され
た。
飲料は、特に二酸化炭素と非活性ガスとの混合
物を用いた場合に、飽和状態または過飽和状態に
あるのが好ましく、ガスの損失を最小化するよう
に、例えば飲料が凍結する温度よりも僅かに高い
温度下に於てまたある程度の高圧条件下に於て飲
料を第１の空室に充填し、（大気圧下に於て、例
えば従来形式の缶詰または瓶詰装置を用いること
により）容器が密封され、第１及び第２の上部空
間の加圧が、パツケージを取扱い、貯蔵し、販売
するに際しての（充填時の温度よりは高い）通常
の取扱い温度下に於て第１及び第２の空室内の飲
料から放出されるガスにより、また容器の内容物
が平衡状態に達することにより行なわれる。
本発明のある側面によれば、容器を密封した後
に、例えば、殺菌過程の一部として容器を加熱及
び冷却することができる。このような過程を行な
うに伴い、第２の空室内のガスが膨脹し第１の空
室に向けて噴出し、次いで容器を冷却するに伴
い、第２の空室内のガスが収縮し、第１の空室内
の圧力に対して低圧または真空状態を呈すること
となるため、第１の空室内の飲料が孔を介して第
２の空室内に引込まれる。この手法を用いること
により、第２の空室内に飲料が効果的に充填され
るようにし、好適な第２の上部空間を形成するこ
とが可能となる。
第１及び第２の空室が互いに連通するための孔
は、第２の空室の側壁に設けられた単一の孔から
なるものであつて良く、その寸法は、飲料に混入
されている粒子により閉塞することのないような
充分な大きさである必要があり、また容器を開封
した時に泡の層の形成を促進し得るように第２の
空室から第１の空室に向けてガス及びまたは飲料
が好適に噴出するように充分小さい必要がある。
この孔はスリツト、星型など任意の形状を有する
ものであつて良いが、一般には円形のものを用い
ると良い。実験によれば、醗酵飲料のためには
0.02cm〜0.25cmの範囲の直径を有するのが好まし
く、特に約0.06cm程度の直径を有するのが最も好
ましい。また容器が運搬、貯蔵或いは使用される
際の一般的な直立姿勢にある時に孔が第２の空室
の側壁または底壁に設けられているのが好まし
く、特に第１の空室の底部から僅かに離反した位
置に設けられるのが好ましい。また、特に醗酵飲
料については、密封状態にある容器を前記した直
立位置に置いた時に孔が第２の空室内の飲料の液
面よりも下側に位置することにより、容器を開封
した時に第２の上部空間内のガスの圧力により先
ず第２の空室内の飲料が第１の空室内の飲料に向
けて噴出されて泡の層の形成を促進するのが好ま
しい。
このように、飲料を孔から噴出させることによ
り、ガスのみを噴出させる場合よりも、過飽和状
態にある液体に於て泡の層を効率的に形成するこ
とができると考えられる。これは、小さな孔から
飲料を噴出させることにより、第１の空室内の飲
料にとつて活性領域として機能するような極めて
微細な泡を発生させ、これらの泡が「蒸気の航
跡」を形成して、これにより泡の層が形成される
からである。第２の空室から第１の空室に向けて
飲料が噴出される際にこのような微細な泡が比較
的高速で移動することから、これらは第１の空室
内の飲料に対して剪断力を及ぼすばかりでなく、
これらの泡の影響を、第２の空室の近傍から遠い
領域に向けて分散させる効果がある。
本発明の別の利点は、容器内に飲料を充填する
前は両空室が大気圧下にあつて良く、空気が充填
されていても良い点にある。しかしながら、特に
醗酵飲料などの飲料にあつては、酸素などの空気
成分と接触したまま長期保存を行なうのは適当で
なく、酸素が飲料の特性に悪影響を及ぼすことが
知られている。この問題を回避するために、飲料
と長期間に亘つて接触しても飲料の特性に対して
悪影響を与えない窒素、非活性ガス、二酸化炭素
などの「非汚染性」ガスにより予め第２の空室を
満しておくと良い。第２の空室は、大気圧または
空気の侵入を防止するためにやや高い圧力の非汚
染性ガスにより充填されていることにより、容器
に飲料を充填するに伴い、非汚染性ガスが第２の
空室内の加圧上部空間の一部を形成することとな
る。
前記したように第２の空室は一般的な缶、瓶ま
たはカートン内に挿入される別体の中空部材から
なるものであつて良く、このような別体の中空部
材を用いて第２の空室を郭成することにより、こ
の中空部材を缶、瓶またはカートン内に配置する
前に第２の空室を非汚染性のガスを充填しておく
ことができる。そのための簡便な手法としては、
食品と共に用いることのできるプラスチツク材料
を、非汚染性のガスを用いてブロー成形により形
成し、その内部に非汚染性のガスが保持されるよ
うにして形成された中空部材をシールするもので
ある。この中空部材を缶、瓶またはカートンに挿
入する直前に例えばレーザー加工により中空部材
の側壁に孔を穿設することができる。また容器を
密封する直前に、第１の上部空間から空気を除去
するのが好ましく、これは該容器とは別のソース
から得られた、容器内の飲料に形成された泡の層
と同様の特性を有する泡を上部空間内に充満させ
たり、上部空間が窒素などの非活性ガスにより満
されるように第１の空室内に非活性ガスを充填し
たり、上部空間内に液体窒素を注入して上部空間
内の空気が、蒸発する窒素ガスにより排除される
ようにしたり、その他の空気を除去する手法を用
いることにより達成できる。
上記したように、第２の空室内に飲料を充填す
るために加熱及び冷却過程を行なうことは不可欠
なことではなく、室温に於ても第１の空室内の飲
料を第２の空室に導入することができる。しか
も、第２の空室の上部空間よりも高い圧力を第１
の空室の上部空間に加えることにより飲料を第２
の空室内に充填し、第１の空室が密封された後に
容器全体の圧力平衡を得るような手法を取るこも
可能である。そのような補助的な圧力を加える効
率的な手法の１つが、前記したような液体窒素を
注入する手法であつて、これによれば、第１の空
室が密封される直前に第１の空室の上部空間内に
液体窒素が注入されることから、容器を密封した
後に、液体窒素が蒸発することにより解放された
窒素ガスが第１の上部空間内に発生し、容器の内
容物が平衡状態に達するようになるまで、第１の
空室内の飲料が孔を介して第２の空室内に導入さ
れる。
第２の空室を容器と一体をなす部分として構成
することも可能であるが、上記したような理由に
よりまた製造上の都合により、第２の空室を、
缶、瓶またはカートンなどの一般的な容器内に簡
単に挿入し得るような別体の部材からなるものと
するのが望ましい。缶、カートンなどを用いた場
合、中空部材はエンドユーザーに見られることが
なく、飲料用の瓶の多くは着色ガラスまたはプラ
スチツクからなるものであるため、このような中
空部材がパツケージの美観を損ねる心配がない。
別体の中空部材は、容器を開封した時に孔が第１
の空室内の飲料の液面によりも下側に位置する限
り第１の空室内の飲料中に浮遊していても良い。
例えば、孔の位置を好適に保持するために中空部
材に適宜な重錘を装着しておくこともできる。し
かしながら、中空部材を容器内に固定しておくの
が好ましく、例えば接着剤や、外側容器の側壁に
係合するように変形可能であつたり、外側容器の
内部突起に係合可能であるような突出部を有する
機械的手段などを用いることにより例えば外側容
器の底部に固定しておくことができる。
＜実施例＞ 以下、本発明の好適実施例を添付の図面につい
て詳しく説明する。
以下に説明する実施例は、少なくとも1.5％容
積比通常1.5％〜3.5％容積比の窒素と、一般的な
量の炭酸ガスを含む瓶詰めまたは缶詰のスタウト
に見られる二酸化炭素の量よりもかなり低い0.8
〜1.8容積比（1.46〜3.29ｇ／）の炭素ガスとを
含む缶に密封されたスタウトを準備する過程に関
するものである。容積比の定義は、英国特許第
1588624号明細書に於て与えられているように、
760mmHgの圧力及び15.6℃の温度に於ける液状の
飲料中の溶解ガスの容積比として与えられる。
スタウトは一般にはアルミニウム合金からなる
円筒形の缶にパツケージされ、本実施例の場合
500mlの容量を有し、後記するように適宜改造さ
れた従来形式の充填及び缶詰ラインを用いて製造
される。缶１のための円筒形のシエルは、密封さ
れた底部２と、開放された上部３とを有し、第１
図に示されているように、その上部が、積重ねら
れた複数の中空のポツドとしての中空体４の下に
位置するように直立状態にて搬送される。中空部
材４は、ポリプロピレンなど食器として用いるこ
とのできる合成樹脂をモールド成形してなるもの
で、例えば５mmの厚さを有する中空な円筒形の本
体５と、この外周に或る間隔を置いて半径方向外
向きに突設された可撓性を有する舌片６とを有す
る。
本体５内に予め大気圧または大気圧よりもやや
高い圧力の窒素ガスが密封された状態にて、中空
部材４が積重ねられている。本体５内に窒素ガス
を充填するには、本体５を窒素ガスを用いてブロ
ー成形することにより達成できる。本体５の容積
は約15mlである。第１図に示されたステーシヨン
に於て、積重ねられた中空部材４の最も下側のも
のが、図示されない適宜な手段により、図示され
ているように開放された缶１内に挿入される。し
かしながら、中空部材４が缶１内に挿入される直
前に、本体５の円筒形の側壁に小孔７が穿設され
る。本実施例の場合、小孔７は約0.61mmの直径を
有し、例えばレーザー装置７ａにより得られたレ
ーザービームにより穿設することができる。しか
しながら、打抜き、ドリル加工など他の手段によ
り小孔７を形成することもできる小孔７は、本体
５の円筒形をなす空室の底部近傍に設けられてい
る。中空部材４が大気圧または大気圧よりもやや
高い圧力の窒素ガスを有するため、小孔７を穿設
し、缶１の中にスタウトを充填する間に小孔７か
ら本体５内に空気が侵入することがなく、従つて
中空部材４内に混入した酸素によりスタウトが劣
化する心配がない。
中空部材４は缶１内の底部２に向けて圧入され
る。缶１は一般に符号２ａにより示されるように
ドーム状の底部２を有し、その内面が凸形をなし
ているため、中空部材４が底部２の内面に衝当す
ると、小孔７と缶１の底面との間に空隙が確保さ
れる。第１図に示されているように、中空部材４
の本体５の直径は、缶１の内径よりも小さく、舌
片６の外径が缶１の内径より大きいため、中空部
材４を缶の内部に向けて圧入すると、舌片６が缶
の内周面に当接し、図示されるように上向きに撓
み缶の内周壁に係合し、中空部材４が缶１の底部
に固定される。
このように缶１の内部に中空部材４を圧入した
後に、缶１を第２図に示されているステーシヨン
に搬送し、ノズル９から約440mlのスタウト８を
缶１の内部に充填する。スタウト８は1.5容積比
（2.74ｇ／）の二酸化炭素と約２％容積比の窒
素ガスとからなる混合ガスにより過飽和の状態に
ある。缶１へのスタウトの充填は、従来通り行な
うことができ、即ち缶１は約０℃の加圧環境下に
置かれる。缶１に所定量のスタウト８を充填した
後、スタウトの液面の上側の空気を例えばノズル
１０から液体窒素を缶１の内部に注入することに
より行ない、上部空間内の酸素によりスタウトが
劣化するのを防止することができる。
缶１内にスタウト８を充填し上部空間の空気を
除去した後、缶１は第３図に示されたステーシヨ
ンに搬送され、大気圧下に於て密封され、従来通
りの要領にて、蓋１１が缶１の円筒形の周壁に封
着される。蓋１１には強度を低めることにより引
きちぎり得るようにされた領域１３が形成され、
この領域にプルリング１２が固着され、このプル
リング１２を引張ることにより缶１を開封し得る
ようにする。
この密封過程の後、密封されたスタウト８は約
60℃の温度に約15〜20分間加温し、次いで室温に
て冷却することにより殺菌される。この殺菌過程
の間、中空部材４ａ内の窒素ガスが先ず膨脹し、
その一部が小孔７から缶１の内室内のスタウト８
の向けて噴出する。この殺菌過程の一部としてパ
ツケージ容器を冷却する際に、中空部材４内の窒
素ガスが収縮し、その内部を減圧状態にすること
から、スタウト８が小孔７から中空部材４の内部
に引き込まれるため、パツケージ容器が室温環境
下に置かれた時、小孔７が中空部材５内のスタウ
ト８ａの液面よりも下側に位置することとなる。
殺菌過程の後、缶１の内容物は安定化され、缶
１内のスタウト８の液面上の形成された上部空間
１ａの圧力と、中空部材４により郭成された第２
の空室内のスタウト８ａの液面上に形成された上
部空間４ａの圧力とが互いに平衡する。例えば８
℃であつて良い一般的な貯蔵温度に置かれた缶１
に於ては、主にスタウト８から解放される二酸化
炭素及び窒素による圧力は、両上部空間１ａ，４
ａに於て同一であつて、約1.72バール（25lb／
in2）の大気圧よりもやや高い圧力となつている。
第４図に示された状態にあるパツケージ容器は
貯蔵或いは小売に適する状態にある。この缶１を
取り扱うに際して、容器を傾ける場合があるが、
缶の内部が平衡状態にあるため中空部材４の内容
物に対して格別影響を与えることはない。
スタウトが消費される際には、プルリング１２
を領域１３と共に引きちぎることにより缶１を開
封する。蓋１１を開くと、符号１４により示され
るように上部空間１ａが急速に大気圧まで減圧す
る。その結果、中空部材４内の第２の空室内の上
部空間４ａの圧力が上部空間１ａの圧力よりも高
くなり、中空部材４内のスタウト８ａが孔７を経
て缶１の第１の空室内にあるスタウト８内に向け
て噴出することとなる。小孔７は、その内部の過
飽和状態にあるスタウト８ａがその外部のスタウ
ト８に向けて噴出することから、活性領域として
機能することとなり、スタウトの剪断変形により
極めて微細な泡が発生し、これらの泡がスタウト
８に於ける泡の発生のための活性領域として機能
することとなる。これらの微細な泡は、前記した
ような好ましい特性を有する泡の層８ｂを上部空
間１ａ内に形成するような比較的大きな泡の核と
なる。
上部空間１ａは一般の500ml缶に見られるより
も大きな容積を占めることとなるが、これは例え
ば領域１３をちぎりスタウト８を缶１から直接飲
もうとする場合に、上部空間１ａ内にて泡の層８
ｂが十分に形成し得るようにするためである。し
かしながら、一般にスタウト８は飲用に供される
前にコツプなどの上部が開放された容器中に注ぎ
込まれるが、この注ぎ込む動作によりコツプなど
の液面上に形成される泡の層の特性が害されては
ならない。
上記した実施例に於て、所定の容積の二酸化炭
素と窒素ガスとが溶解したスタウト８がノズル９
から充填されるが、所定量の二酸化炭素のみが溶
解したスタウトを、ノズル９から缶１に充填し、
必要量の２％容積比の窒素ガスを、缶の上部空間
に液体窒素を注入することにより得ることもでき
る。
【図面の簡単な説明】
第１図〜第４図は、パツケージ容器としての缶
のパツケージ過程を経時的に示す模式図である。
第５図は飲料を飲用に供する前に容器を開き、そ
の液面に泡の層が形成される様子を示す模式図で
ある。 １……缶、１ａ……上部空間、２……底部、２
ａ……底壁、３……上部、４……中空部材、４ａ
……上部空間、５……本体、６……舌片、７……
小孔、７ａ……レーザー装置、８，８ａ……スタ
ウト、９，１０……ノズル、１１……蓋、１２…
…プルリング、１３……領域、１４……符号。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 再密封不可能なように密封された飲料のため
    のパツケージ容器であつて、 溶解状態にあるガスを含む飲料を貯容し、大気
    圧よりも高い圧力下にあるガスを有する第１の上
    部空間を郭成する第１の空室と、 前記第１の空室よりも小さな容積を有しかつ小
    さな孔を介して前記第１の空室内の飲料に連通す
    る第２の空室とを有し、 前記第２の空室が前記第１の空室から導入され
    た前記飲料の一部を貯容しかつ大気圧よりも高い
    圧力下にあるガスを有する第２の上部空間を形成
    することにより、前記両室の圧力が概ね平衡状態
    にあり、 該パツケージ容器が、前記第１の上部空間を大
    気圧に解放するように開封可能であつて、該容器
    が開封された時、第１の上部空間の圧力が減少す
    ることにより発生した圧力差により、第２の空室
    内の飲料及びまたはガスが前記孔を介して前記第
    １の空室に向けて排出されるように前記第２の空
    室の位置が定められており、それにより、飲料中
    のガスが該飲料の表面に泡の層を形成し或いは形
    成するのを促進するようにしてなることを特徴と
    するパツケージ容器。 ２ 該容器が通常の直立状態にて上部が開封可能
    にされており、前記孔が前記第２の空室を郭成す
    る直立周壁または底壁に設けられていることを特
    徴とする特許請求の範囲第１項に記載のパツケー
    ジ容器。 ３ 前記第１及び第２の空室内の圧力が概ね平衡
    状態にあるときに、前記孔が前記第２の空室内の
    容器の飲料の液面よりも下側に位置していること
    を特徴とする特許請求の範囲第１項もしくは第２
    項に記載のパツケージ容器。 ４ 前記第２の空室が、前記容器内に挿入された
    中空の部材からなることを特徴とする特許請求の
    範囲第１項乃至第３項のいずれかに記載のパツケ
    ージ容器。 ５ 前記中空部材が、前記第１の空室内にて、前
    記孔が前記第１の空室の飲料の液面よりも下側に
    位置するように保持されていることを特徴とする
    特許請求の範囲第４項に記載のパツケージ容器。 ６ 前記中空部材が重力により保持されているこ
    とにより前記孔が前記第１の空室の飲料の液面よ
    りも下側に位置していることを特徴とする特許請
    求の範囲第５項に記載のパツケージ容器。 ７ 前記中空部材が前記容器内の所定の位置に固
    定されていることを特徴とする特許請求の範囲第
    ４項に記載のパツケージ容器。 ８ 前記容器が直立状態にあつて、その上側の部
    分が開封可能にされており、前記中空部材が前記
    容器の底部近傍に配置されていることを特徴とす
    る特許請求の範囲第７項に記載のパツケージ容
    器。 ９ 前記中空部材が、該容器内にて固定されるた
    めの手段を備える中空のシエルからなることを特
    徴とする特許請求の範囲第７項もしくは第８項に
    記載のパツケージ容器。 １０ 前記固定手段が、前記中空部材を前記容器
    の側壁に対して係合するための可撓性を有する舌
    片を有することを特徴とする特許請求の範囲第９
    項に記載のパツケージ容器。 １１ 前記中空部材が、中空のモールド成形体か
    らなることを特徴とする特許請求の範囲第４項乃
    至第１０項のいずれかに記載のパツケージ容器。 １２ 前記容器が側壁を有し、前記モールド成形
    体が、前記容器の側壁に係合するべく半径方向外
    向きに突出する舌片を備える略円筒体からなるこ
    とを特徴とする特許請求の範囲第１１項に記載の
    パツケージ容器。 １３ 前記容器が、前記中空部材を受容する基部
    を有し、前記孔が、前記基部に対して隔置された
    前記中空部材の直立側壁に設けられていることを
    特徴とする特許請求の範囲第４項乃至第１２項の
    いずれかに記載のパツケージ容器。 １４ 前記飲料が、二酸化炭素及び窒素を含む非
    活性ガスの少なくともいずれかを溶解状態にて含
    むことを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第
    １３項のいずれかに記載にパツケージ容器。 １５ 前記ガスが飽和状態にて前記飲料に溶解し
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第１４項
    に記載のパツケージ容器。 １６ 前記容器が、缶、瓶またはカートンからな
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第
    １５項に記載のパツケージ容器。 １７ 前記孔が、0.02cm〜0.25cmの範囲の直径を
    有する円形開口からなることを特徴とする特許請
    求の範囲第１項乃至第１６項のいずれかに記載の
    パツケージ容器。 １８ 前記飲料が、0.8〜1.8の容積比（1.46〜
    3.29ｇ／）の二酸化炭素と1.5％〜3.5％容積比
    の窒素を含む醗酵飲料からなることを特徴からな
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第
    １７項に記載のパツケージ容器。 １９ 溶解状態のガスを含む飲料をパツケージす
    るための方法であつて、 第１の空室と、前記第１の空室よりも小さな容
    積を有しかつ前記第１の空室に連通する小孔を有
    する第２の空室とを備える容器を用意する過程
    と、 飲料中のガスを溶解状態のまま、しかも第１の
    空室に第１の上部空間を形成するように前記第１
    の空室に飲料を充填しかつ密封する過程とを有
    し、 前記小孔を介して前記第１の空室の飲料を前記
    第２の空室に向けて導入し前記第２の空室内に第
    ２の上部空間を形成し、前記第１及び及び２の空
    室内の圧力を平衡状態にしかつ前記両室のガス圧
    力を大気圧よりも高く保つことにより、前記第１
    の上部空間を大気圧に解放した時に、前記第１の
    上部空間の圧力の減少に伴い発生する圧力差によ
    り、前記第２の空室内の飲料及びまたはガスが前
    記小孔を介して前記第１の空室の飲料内に排出さ
    れるようにし、飲料中のガスが該飲料の表面に泡
    の層を形成し或いは形成するのを促進するように
    してなることを特徴とするパツケージ方法。 ２０ 前記密封容器を加熱及び冷却することによ
    り、前記第２の空室内のガスが膨脹し前記小孔を
    介して前記第１の空室に向けて排出されるように
    し、次いで前記ガスを収縮させ、前記第２の空室
    内の圧力を前記第１の空室内の圧力よりも低くす
    ることにより前記第１の空室の飲料を前記小孔を
    介して前記第２の空室内に導入するようにする過
    程を有することを特徴とする特許請求の範囲第１
    ９項に記載のパツケージ方法。 ２１ 前記加熱及び冷却過程が前記飲料の殺菌過
    程をなすことを特徴とする特許請求の範囲第２０
    項に記載のパツケージ方法。 ２２ 前記容器が通常の直立状態にあつて、その
    上部が開封可能にされており、前記孔が前記第２
    の空室を郭成する直立周壁または底壁に設けられ
    ていることを特徴とする特許請求の範囲第１９項
    乃至第２１項のいずれかに記載のパツケージ方
    法。 ２３ 前記小孔が前記第２の空室の飲料の液面よ
    りも下側に位置するように、前記飲料を前記第２
    の空室に充填することを特徴とする特許請求の範
    囲第１９項乃至第２２項のいずれかに記載のパツ
    ケージ方法。 ２４ 前記第２の空室が、前記容器内に挿入され
    た中空の部材により郭成されることを特徴とする
    特許請求の範囲第１９項乃至第２３項のいずれか
    に記載のパツケージ方法。 ２５ 前記中空部材が前記容器内にて浮動支持さ
    れ、かつ前記小孔が前記第２の空室の飲料の液面
    よりも下側に位置するように、前記中空部材の重
    量が定められていることを特徴とする特許請求の
    範囲第１９項乃至第２４項のいずれかに記載のパ
    ツケージ方法。 ２６ 前記中空部材が前記容器内にて固定支持さ
    れていることを特徴とする特許請求の範囲第１９
    項乃至第２４項のいずれかに記載のパツケージ方
    法。 ２７ 小孔を有する中空の部材を形成し、該中空
    部材を前記容器内に挿入する過程を有することを
    特徴とする特許請求の範囲第２４項乃至第２６項
    のいずれかに記載のパツケージ方法。 ２８ 前記中空部材がブロー成形により形成され
    ることを特徴とする特許請求の範囲第２４項乃至
    第２７項のいずれかに記載のパツケージ方法。 ２９ 前記中空部材が、その内部の前記第２の空
    室内に前記飲料に溶解されるべきガスが密封され
    るように前記ガスによりブロー成形してなり、前
    記中空部材を前記第１の空室内に挿入する直前に
    前記中空部材の壁面に前記小孔を形成することを
    特徴とする特許請求の範囲第２８項に記載のパツ
    ケージ方法。 ３０ 大気圧または大気圧よりもやや高い圧力を
    もつて前記第２の空室に前記ガスを密封すること
    を特徴とする特許請求の範囲第２９項に記載のパ
    ツケージ方法。 ３１ 前記中空部材にレーザー加工、ドリル加工
    または打抜き加工により前記小孔を形成すること
    を特徴とする特許請求の範囲第２４項乃至第３０
    項のいずれかに記載のパツケージ方法。 ３２ 前記容器を密封する前に、その直立状態に
    於ける上部から飲料を前記第１の空室に充填し、
    かつ前記上部から前記中空部材を挿入して前記第
    ２の空室を形成することを特徴とする特許請求の
    範囲第２４項乃至第３１項のいずれかに記載のパ
    ツケージ方法。 ３３ 前記中空部材を前記容器内に圧入するよう
    にして、前記中空部材が前記容器内にて固定され
    るようにすることを特徴とする特許請求の範囲第
    ３２項に記載のパツケージ方法。 ３４ 前記第１の空室を密封する前に、前記第１
    の上部空間から空気を除去することを特徴とする
    特許請求の範囲第１９項乃至第３３項のいずれか
    に記載のパツケージ方法。 ３５ 前記第１の空室が密封される際に前記第１
    の空室の上部空間に補助圧力を加え、前記容器内
    の圧力を平衡状態にさせることを特徴とする特許
    請求の範囲第１９項乃至第３４項に記載のパツケ
    ージ方法。 ３６ 前記第１の空室が密封される前に液体窒素
    を前記第１の空室の前記第１の上部空間に注入し
    て、前記補助圧力を加えるようにしてなることを
    特徴とする特許請求の範囲第３５項に記載のパツ
    ケージ方法。 ３７ 前記飲料が、二酸化炭素及び、窒素を含む
    非活性ガスの少なくともいずれかを溶解状態にて
    含むことを特徴とする特許請求の範囲第１９項乃
    至第３６項のいずれかに記載にパツケージ方法。 ３８ 前記飲料が、0.8〜1.8の容積比（1.46〜
    3.29ｇ／）の二酸化炭素と1.5％〜3.5％容積比
    の窒素を含む醗酵飲料からなることを特徴からな
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１９項乃至
    第３７項のいずれかに記載のパツケージ方法。
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