JPH0343333A - 包装機のラベル貼付装置 - Google Patents
包装機のラベル貼付装置Info
- Publication number
- JPH0343333A JPH0343333A JP17003389A JP17003389A JPH0343333A JP H0343333 A JPH0343333 A JP H0343333A JP 17003389 A JP17003389 A JP 17003389A JP 17003389 A JP17003389 A JP 17003389A JP H0343333 A JPH0343333 A JP H0343333A
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- JP
- Japan
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- label
- film
- packaging
- roll
- folded
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- Pending
Links
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- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 32
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 7
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
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Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はたとえば肉、魚、野菜、果実等の品物を入れた
トレーをストレッチフィルムやシュリンクフィルムなど
によって自動包装する包装機のラベル貼付装置に関する
ものである。
トレーをストレッチフィルムやシュリンクフィルムなど
によって自動包装する包装機のラベル貼付装置に関する
ものである。
従来この種の品物を入れたトレーをフィルムによって自
動包装する包装機としては、たとえば特開昭63−27
2616号公報などのように、品物を入れたトレーを搬
送機構によって移送し、所定の包装部位置の下方で受台
に載置し、この受台を上昇させてフィルムに突き当てそ
のフィルムをトレーの底面に折り込みながら包み込んだ
後、その包装された品物を入れたトレーを搬出するよう
にした包装機が知られている。
動包装する包装機としては、たとえば特開昭63−27
2616号公報などのように、品物を入れたトレーを搬
送機構によって移送し、所定の包装部位置の下方で受台
に載置し、この受台を上昇させてフィルムに突き当てそ
のフィルムをトレーの底面に折り込みながら包み込んだ
後、その包装された品物を入れたトレーを搬出するよう
にした包装機が知られている。
また他の自動包装する包装機としては、たとえば実公昭
60−38481号公報、実公昭6231361号公報
、実公昭63−28081号公報などのように、品物を
入れたトレーを搬送しつつフィルムをトレーの回りに筒
状に包み込んだ後にこの筒状のフィルムの両側端部をト
レーのm (II+に折り返すようにした包装機が知ら
れている。
60−38481号公報、実公昭6231361号公報
、実公昭63−28081号公報などのように、品物を
入れたトレーを搬送しつつフィルムをトレーの回りに筒
状に包み込んだ後にこの筒状のフィルムの両側端部をト
レーのm (II+に折り返すようにした包装機が知ら
れている。
上記包装機にあっては、その品物を入れたトレーをフィ
ルムで包装した後にそのフィルムの表面にたとえば包装
内容物などの表示や製造年月日、内容量等の表示を記入
したラベルを貼り付ける場合、手作業などでは手間がか
かるため、たとえば実開昭62−62606号公報や実
開昭62−19909号公報などで知られているラベル
の自動貼付装置を前述した自動包装機などと組み合わせ
ることによってその品物の包装作業と同時にラベルの貼
り付は作業をも行うようにしている。
ルムで包装した後にそのフィルムの表面にたとえば包装
内容物などの表示や製造年月日、内容量等の表示を記入
したラベルを貼り付ける場合、手作業などでは手間がか
かるため、たとえば実開昭62−62606号公報や実
開昭62−19909号公報などで知られているラベル
の自動貼付装置を前述した自動包装機などと組み合わせ
ることによってその品物の包装作業と同時にラベルの貼
り付は作業をも行うようにしている。
これら従来構造の包装工程はたとえば第8図乃至第15
図のものや第16図乃至第17図のものとなっている。
図のものや第16図乃至第17図のものとなっている。
この第8図乃至第15図の包装工程においては、先ず第
8.9図の如くフィルムF、この場合ストレッチフィル
ムを巻反から一対の給送ロールド1間で挟着して包装部
2に送り、物品W、この場合品物を入れたトレーを受台
a上に移送し、フィルムFの繰出方向左右両縁を上下一
対の挟着ベルトbで挾んで物品W上に送り、フィルムF
には予め一包装分位置に切取ミシン目Cを入れておくと
ともに包装内容物などの表示や製造年月日などの表示を
施したり、重量や価格等を印字したラベルdを図外のラ
ベル貼付機構により貼付け、第1O111図の如く受台
aを突上げて物品Wの上面にフィルムFを延展状態で被
せ、フィルムFの移送方向の後側及び左右両側の端部e
−f 、−gをそれぞれの折返し板e−r−gの進出
により物品Wの底面に折込み、その端部e−f−gは自
己粘着力により互いに貼着し、第12.13図の如く物
品W(よ移送方向に送られ、このとき移送方向前側の端
部には折返し板Qにより前記端部h−1−j上に折込ま
れて粘着し、第14.15図の如く物品Wはこの包装部
2でフィルムFにより包装される。
8.9図の如くフィルムF、この場合ストレッチフィル
ムを巻反から一対の給送ロールド1間で挟着して包装部
2に送り、物品W、この場合品物を入れたトレーを受台
a上に移送し、フィルムFの繰出方向左右両縁を上下一
対の挟着ベルトbで挾んで物品W上に送り、フィルムF
には予め一包装分位置に切取ミシン目Cを入れておくと
ともに包装内容物などの表示や製造年月日などの表示を
施したり、重量や価格等を印字したラベルdを図外のラ
ベル貼付機構により貼付け、第1O111図の如く受台
aを突上げて物品Wの上面にフィルムFを延展状態で被
せ、フィルムFの移送方向の後側及び左右両側の端部e
−f 、−gをそれぞれの折返し板e−r−gの進出
により物品Wの底面に折込み、その端部e−f−gは自
己粘着力により互いに貼着し、第12.13図の如く物
品W(よ移送方向に送られ、このとき移送方向前側の端
部には折返し板Qにより前記端部h−1−j上に折込ま
れて粘着し、第14.15図の如く物品Wはこの包装部
2でフィルムFにより包装される。
また第16.17図の他の包装工程の場合においては、
先ず前記同様にフィルムFを巻反から一対の給送ロール
ド1間で挟着して包装部2に送り、これと同時にこの包
装部2の前工程でラベルdをラベル貼付機構により貼付
け、次いで)、fルムFを徐々に筒状に巻込み、巻込み
内に物品Wを入れ、前側及び後側の端部e−kを左右両
側の端部f−g上に折込んで粘着し、物品Wをこの包装
部2でフィルムFにより包装される。
先ず前記同様にフィルムFを巻反から一対の給送ロール
ド1間で挟着して包装部2に送り、これと同時にこの包
装部2の前工程でラベルdをラベル貼付機構により貼付
け、次いで)、fルムFを徐々に筒状に巻込み、巻込み
内に物品Wを入れ、前側及び後側の端部e−kを左右両
側の端部f−g上に折込んで粘着し、物品Wをこの包装
部2でフィルムFにより包装される。
またフィルムFによって包装された物品Wの上面側のみ
ならず物品Wの内容物に応じてたとえば特開昭61−1
04937号公報で知られているように物品Wの下面側
あるいは側面側にもラベルdを貼り付けるようにしてい
る。
ならず物品Wの内容物に応じてたとえば特開昭61−1
04937号公報で知られているように物品Wの下面側
あるいは側面側にもラベルdを貼り付けるようにしてい
る。
しかしながら上記特開昭61−104937号公報、実
開昭62−62606号公報や実開昭62−19909
号公報などで知られている従来構造においては、ラベル
dをフィルムFに貼り付ける際に物品Wの下面側、すな
わち物品Wの接地面となる底部位置に対応させて貼った
場合、たとえばスーパーマーケットなどの冷蔵庫のシタ
−ケース等内に物品Wを陳列したとき、ンヨーケース内
部の霜や水気などが直接的に底部に貼ったラベルdに接
触してしまい、これによりそのラベルdに印字した文字
などが滲んでしまったり、消えてしまうことがあり、ひ
いてはラベルd自体が傷んでしまうという不都合を有し
ている。
開昭62−62606号公報や実開昭62−19909
号公報などで知られている従来構造においては、ラベル
dをフィルムFに貼り付ける際に物品Wの下面側、すな
わち物品Wの接地面となる底部位置に対応させて貼った
場合、たとえばスーパーマーケットなどの冷蔵庫のシタ
−ケース等内に物品Wを陳列したとき、ンヨーケース内
部の霜や水気などが直接的に底部に貼ったラベルdに接
触してしまい、これによりそのラベルdに印字した文字
などが滲んでしまったり、消えてしまうことがあり、ひ
いてはラベルd自体が傷んでしまうという不都合を有し
ている。
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするも
ので、その要旨は、物品を包装部でフィルムにより包装
するとともにラベル貼付機構によりラベルを貼付けるよ
うにした包装機において、上記ラベル貼付機構を上記フ
ィルムの少なくとも最終折り込み端部が折り重なる端部
に上記ラベルを貼付可能な位置に配設して構成したこと
を特徴とする包装機のラベル貼付装置にある。
ので、その要旨は、物品を包装部でフィルムにより包装
するとともにラベル貼付機構によりラベルを貼付けるよ
うにした包装機において、上記ラベル貼付機構を上記フ
ィルムの少なくとも最終折り込み端部が折り重なる端部
に上記ラベルを貼付可能な位置に配設して構成したこと
を特徴とする包装機のラベル貼付装置にある。
フィルムの端部に貼付けられたラベルの上方にフィルム
の少なくとも最終折込み端部が折重なることになってそ
の折込端部がラベルを保護ずろことになる。
の少なくとも最終折込み端部が折重なることになってそ
の折込端部がラベルを保護ずろことになる。
第1図乃至第7図は本発明をストレッチフィルム包装機
に適用した実施例を示し、3は包装機体であって、包装
機体3内にはこの場合前記第8図乃至第15図の包装工
程をなす包装部2が(1“4成されている。
に適用した実施例を示し、3は包装機体であって、包装
機体3内にはこの場合前記第8図乃至第15図の包装工
程をなす包装部2が(1“4成されている。
4は巻反であって、巻反4から案内ロール5を経て一対
の回転する給送ロールド1により挟着されてフィルムF
は包装部2に入れられる。
の回転する給送ロールド1により挟着されてフィルムF
は包装部2に入れられる。
6はラベル貼付機構であって、この場合前記包装機体3
の巻反4上方位置に配設され、包装機体3にブラケット
7を立設し、ブラケット7にフィルムFの移送方向を横
切る方向に支持軸8を架設し、支持軸8にラベル機体9
を支持軸8上で移動自在に固定し、ラベル機体9にリー
ル受け10を取付け、リール受け10の保持軸11にラ
ベルdを所定間隔毎に貼付けた台紙nを巻回しているラ
ベル巻反13を取付け、ラベル機体9にデイスタンス軸
14により軸受板巧を取付け、軸受板柘に送りモータ1
6を取付けるとともにラベル機体9と軸受板15との間
に回転軸17を軸架し、回転軸17の基端にプーリ迅を
固定するとともに先端に送りロール19を固定し、回転
軸17に電磁クラッチ20を配設し、電磁クラッチ20
の作動により回転軸17に動力伝動可能なスプロケット
21を回転軸17に逆転自在に取付け、前記送りモータ
16にスプロケット坐を取付け、スプロケット21・2
2間にチェーン※を掛回し、ラベル機体9に軸受スによ
り巻取軸すを軸架し、巻取M25の先端に巻取ロール3
を固定するとともに基端に巻取プーリnを固定し、軸受
板巧に中間軸※を取付け、中間軸藁に二個の中間プーリ
四・四を取付け、前記プーリBと巻取プーリnとの間に
中間ブーり四・四を経てベルト30を掛回し、軸受板巧
と回転軸17との間に前記電磁クラッチ20の非作動時
に回転軸17を制動可能な電磁ブレーキ31を配設し、
ラベル機体9に押圧ロール凝を送りロールル周面に弾圧
状態に配設し、ラベル機体9の下部に取付根羽を先下り
状に取付け、取付根羽にナイフェツジ状の折返案内板調
を取付け、前記ラベル巻反4よりラベルdを貼付けた台
紙nを引出してガイドロールあ・(資)・訂を経て折返
案内根羽に至らせ、ラベルdを貼付けた台紙nを折返案
内板おの先端縁で折返し、台紙立のみを折返案内板調の
裏面及びガイドロール郭・3gを経て送りロール19と
押圧ロール社との間に至らせ、台紙捏を巻取ロール※に
巻付は可能に構成し、ラベル機体9にガイドロール郭の
周面にラベルdを貼付けた台紙pを弾圧するゴム板40
を配設し、前記ガイドロールおとガイドロールnとの間
にラベルdを検出するラベルセンサ41を配設し、前記
折返案内板調にラベルdを貼付けた台紙nの浮上がりを
押さえる押え板42を配設し、かつラベル機体9にラベ
ルdをフィルムFに軽く押圧するスポンジロール43ヲ
配設して構成している。
の巻反4上方位置に配設され、包装機体3にブラケット
7を立設し、ブラケット7にフィルムFの移送方向を横
切る方向に支持軸8を架設し、支持軸8にラベル機体9
を支持軸8上で移動自在に固定し、ラベル機体9にリー
ル受け10を取付け、リール受け10の保持軸11にラ
ベルdを所定間隔毎に貼付けた台紙nを巻回しているラ
ベル巻反13を取付け、ラベル機体9にデイスタンス軸
14により軸受板巧を取付け、軸受板柘に送りモータ1
6を取付けるとともにラベル機体9と軸受板15との間
に回転軸17を軸架し、回転軸17の基端にプーリ迅を
固定するとともに先端に送りロール19を固定し、回転
軸17に電磁クラッチ20を配設し、電磁クラッチ20
の作動により回転軸17に動力伝動可能なスプロケット
21を回転軸17に逆転自在に取付け、前記送りモータ
16にスプロケット坐を取付け、スプロケット21・2
2間にチェーン※を掛回し、ラベル機体9に軸受スによ
り巻取軸すを軸架し、巻取M25の先端に巻取ロール3
を固定するとともに基端に巻取プーリnを固定し、軸受
板巧に中間軸※を取付け、中間軸藁に二個の中間プーリ
四・四を取付け、前記プーリBと巻取プーリnとの間に
中間ブーり四・四を経てベルト30を掛回し、軸受板巧
と回転軸17との間に前記電磁クラッチ20の非作動時
に回転軸17を制動可能な電磁ブレーキ31を配設し、
ラベル機体9に押圧ロール凝を送りロールル周面に弾圧
状態に配設し、ラベル機体9の下部に取付根羽を先下り
状に取付け、取付根羽にナイフェツジ状の折返案内板調
を取付け、前記ラベル巻反4よりラベルdを貼付けた台
紙nを引出してガイドロールあ・(資)・訂を経て折返
案内根羽に至らせ、ラベルdを貼付けた台紙nを折返案
内板おの先端縁で折返し、台紙立のみを折返案内板調の
裏面及びガイドロール郭・3gを経て送りロール19と
押圧ロール社との間に至らせ、台紙捏を巻取ロール※に
巻付は可能に構成し、ラベル機体9にガイドロール郭の
周面にラベルdを貼付けた台紙pを弾圧するゴム板40
を配設し、前記ガイドロールおとガイドロールnとの間
にラベルdを検出するラベルセンサ41を配設し、前記
折返案内板調にラベルdを貼付けた台紙nの浮上がりを
押さえる押え板42を配設し、かつラベル機体9にラベ
ルdをフィルムFに軽く押圧するスポンジロール43ヲ
配設して構成している。
この実施例は上記構成であるから、フィルムFが一対の
給送ロールド1により送られている状態であって、第5
図の如くフィルムFの一包装分、すなわち切取ミシン目
Cから隣る切取ミシン目Cまての間にして第6.7図の
如く包装後?こフィルムFの折込み端部kが折重なる折
込み端部eにラベルdが貼付けられる時期にTi磁ツク
ラッチ2o作動するとともに電磁ブレーキ31が釈放作
動し、これにより送りロール19及び巻取ロール加が回
転し、送りロール19と押圧ロール32との挟着回転に
よりラベル巻反13からラベルdを貼付けた台紙nがフ
ィルムFの送り速度と同速度で引出され、このラベルd
を貼付けた台紙nは折返案内板Mの先端で鋭+1に曲げ
られ、この折近しに伴い徐々にラベルdよ台紙nから剥
離して徐々にフィルムFに貼付けられ、台紙比は送りロ
ール19を経て巻取ロール3に巻取られ、フィルムFに
貼られたラベルdはスポンジロール43で軽く押され、
ラベルセンサ41が隣るラベルdを検出すると前記電磁
クラッチ2o及び電磁ブレーキ31は非作動となって送
りロール19及び巻取ロール3は回転を停止し、一対の
給送ロールド1間を経てフィルムFは一包装分送られる
。
給送ロールド1により送られている状態であって、第5
図の如くフィルムFの一包装分、すなわち切取ミシン目
Cから隣る切取ミシン目Cまての間にして第6.7図の
如く包装後?こフィルムFの折込み端部kが折重なる折
込み端部eにラベルdが貼付けられる時期にTi磁ツク
ラッチ2o作動するとともに電磁ブレーキ31が釈放作
動し、これにより送りロール19及び巻取ロール加が回
転し、送りロール19と押圧ロール32との挟着回転に
よりラベル巻反13からラベルdを貼付けた台紙nがフ
ィルムFの送り速度と同速度で引出され、このラベルd
を貼付けた台紙nは折返案内板Mの先端で鋭+1に曲げ
られ、この折近しに伴い徐々にラベルdよ台紙nから剥
離して徐々にフィルムFに貼付けられ、台紙比は送りロ
ール19を経て巻取ロール3に巻取られ、フィルムFに
貼られたラベルdはスポンジロール43で軽く押され、
ラベルセンサ41が隣るラベルdを検出すると前記電磁
クラッチ2o及び電磁ブレーキ31は非作動となって送
りロール19及び巻取ロール3は回転を停止し、一対の
給送ロールド1間を経てフィルムFは一包装分送られる
。
これによりフィルムFは包装部2に送ら乙、例えば前記
の包装工程を経て包装作業がなされることになる。
の包装工程を経て包装作業がなされることになる。
この際前記の如く第6.7図の如くフィルムFに貼付け
られたラベルdは折込み端部eに貼付けられ、折込み端
部eには折込み端部kが折重なるためその折込み端部k
がラベルdの上方に折重なって剥離を防止することがで
きる。
られたラベルdは折込み端部eに貼付けられ、折込み端
部eには折込み端部kが折重なるためその折込み端部k
がラベルdの上方に折重なって剥離を防止することがで
きる。
尚、上記実施例では最終的に折込まれる端部kがラベル
dの上方に折重なるようになっているが、他の端部がラ
ベルd上方に折重なるようにしてもよい。
dの上方に折重なるようになっているが、他の端部がラ
ベルd上方に折重なるようにしてもよい。
また、上述した実施例では、フィルムを伸張性のあるス
トレッチフィルムを用いた包装機を例にして説明したが
、たとえば特開昭64−37333号公報や特開昭64
−9132号公報などで知られているように、外部から
の加熱により収縮するシュリンクフィルムを用いて包装
する包装部や延び縮みのほとんどないフィルムや旭化成
工業株式会社(商品名:サンチックSフィルム)などの
フィルムによって包装する包装機などにおいても適用で
きる。
トレッチフィルムを用いた包装機を例にして説明したが
、たとえば特開昭64−37333号公報や特開昭64
−9132号公報などで知られているように、外部から
の加熱により収縮するシュリンクフィルムを用いて包装
する包装部や延び縮みのほとんどないフィルムや旭化成
工業株式会社(商品名:サンチックSフィルム)などの
フィルムによって包装する包装機などにおいても適用で
きる。
またラベル貼付機構6はたとえば前記実開昭62−62
606号公報などで知られているように、ラベルdをノ
ズルからの圧縮空気の噴射により貼付ける構造のもの等
にも適用できる。
606号公報などで知られているように、ラベルdをノ
ズルからの圧縮空気の噴射により貼付ける構造のもの等
にも適用できる。
本発明は上述の如く、フィルムの端部に貼付けられたラ
ベルの上方に少なくとも最終折込端部が折重なるため、
その折り込み端部がラベルの上方に折り重なってラベル
を保護することができる。
ベルの上方に少なくとも最終折込端部が折重なるため、
その折り込み端部がラベルの上方に折り重なってラベル
を保護することができる。
以上、初期の目的を充分達成することができる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は全体側
面図、第2図はその部分側面図、第3図はその部分平面
図、第4図はその部分斜視図、第5図はその部分斜視図
、第6図はその部分斜視図、第7図はその部分斜視図、
第8図、第9図、第10図、第11図、第12図、第1
3図、第14図、第15図は包装工程を示す説明図、第
16UA、第17図は他の包装工程を示す説明図である
。 d・・・ラベル、F・・・フィルム、2・・・包装部、
6・・・ラベル貼付機構。 平成1年6月
面図、第2図はその部分側面図、第3図はその部分平面
図、第4図はその部分斜視図、第5図はその部分斜視図
、第6図はその部分斜視図、第7図はその部分斜視図、
第8図、第9図、第10図、第11図、第12図、第1
3図、第14図、第15図は包装工程を示す説明図、第
16UA、第17図は他の包装工程を示す説明図である
。 d・・・ラベル、F・・・フィルム、2・・・包装部、
6・・・ラベル貼付機構。 平成1年6月
Claims (1)
- 物品を包装部でフィルムにより包装するとともにラベル
貼付機構によりラベルを貼付けるようにした包装機にお
いて、上記ラベル貼付機構を上記フィルムの少なくとも
最終折り込み端部が折り重なる端部に上記ラベルを貼付
可能な位置に配設して構成したことを特徴とする包装機
のラベル貼付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17003389A JPH0343333A (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | 包装機のラベル貼付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17003389A JPH0343333A (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | 包装機のラベル貼付装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0343333A true JPH0343333A (ja) | 1991-02-25 |
Family
ID=15897365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17003389A Pending JPH0343333A (ja) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | 包装機のラベル貼付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0343333A (ja) |
-
1989
- 1989-06-30 JP JP17003389A patent/JPH0343333A/ja active Pending
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