JPH0343448A - 光拡散性樹脂フイルム状物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、照明カバー、照明看板、各種デイスプレィ、
グレージングあるいは透過型スクリーン等の光拡散用途
材料に有用であう、特にフィルム等の薄いものでも高い
光拡散性を持つ光拡散性樹脂フィルム状物に関する。

（従来の技術及び発明が解決すべき課題）従来よう広く
使用されている照明カバーや透過スクリーン等の光拡散
材料としては、無機物粉末を合成樹脂中に分散させたも
のが一般に用いられている。

この場合の無機物質粉末としては硫酸バリウム、炭酸力
μシウム、二酸化硅素などの微粉末が用いられてきた。

しかし、これらの微粉末を添加した合成樹月〒はフィル
ム等の薄いものでは光拡散性が低く、高い光拡散性を得
るために微粉末の添加部数を増加させると光の透過性が
低下したシ、フィルムの強度が低下する等の欠点が生じ
る。

また高い光拡散性を得るために、シートを厚くすると、
二次加工が容易でなく、透過型ヌクリーンの場合にかい
ては解像度が低下するという欠点がある。

（課題を解決するための手段） 本発明者らは上述した如き従来技術に鑑み、鋭意検討し
た結果、フィルム等の薄い場合でも高い光拡散性を有す
る光拡散性樹脂フィルム状物が得られることを見出し、
本発明に到達した。

すなわち、本発明の要旨とするところは、熱可塑性ポリ
エステル樹脂７０〜９９．９重量部に、ポリオルガノシ
ロキサン系ゴムの存在下でビニル系単量体をグラフト重
合して得られるポリオルガノシロキサン系グラフト共重
合体住１〜５０重量部（合計量１００重量部）を混合、
分散させた樹脂フイμム状物であり、該樹脂フイμム状
物の画伯が９０ｃ６以上であることを特徴とする光拡散
性樹脂フイμム状物にある。

本発明にかいて用いられる熱可塑性ポリエステル樹脂と
しては、主として炭素数８〜２２個の芳香族シカｐボン
酸と炭素数２〜２２個のアｐキレングリコーｐ、シクロ
アμキレングリコ−／Ｌ’又はアラルキレングリコ−μ
、場合によう劣位量の脂肪族シカμポン酸又はポリアル
クキレングリコール含む芳香族シカｐポン酸とグリコ−
／ｌ／との重縮合反応によって得られるものである。特
に好ましい熱可塑性ポリエステｐとしては、極限粘度〔
η〕（２５℃フェノ−／Ｉ／／テトヲクロ〃エタン等重
量混合溶媒で測定した値）がＩ１６〜１．４のポリエチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等が
あげられる。これらは単独で又は二種以上を混合して用
いられる。

また本発明にかいて用いられるポリオルガノシロキサン
系グラフト共重合体は、オルガノシロキサンと架橋剤、
必要に応じてグラフト交叉剤を用いて重合させて得られ
たポリオルガノシロキサンゴム、あるいはこのポリオル
ガノシロキサンゴムラテックス中に、ブチルアクリレー
ト、エチρアクリレート、２−エチｐヘキシルメタクリ
Ｖ−）等の（メタ）アクリル酸エステルを架橋剤と共に
加え、ポリオルガノシロキサンゴム中に含浸させた後、
通常のラジカル重合させることによって得られる複合ゴ
ムにビニル系単量体をグラフト重合させたものである。

ポリオルガノシロキサンゴムを形成スるオルガノシロキ
サンとしては、Ｒ，５ｉｏ（式中、Ｒｓはメチル基、エ
チル基、プロピル基、または）二二μ基を表わす）で示
されるシロキサン単位を有する化合物、例えばヘキサメ
チｐトリシクロンロキサン、オクタメチルテトラシクロ
シロキサン、デカメチルペンタシクロシロキサン。

ドデカメチルへキサンクロンロキサン、トリメチｐフェ
ニルトリンクロシロキサン、テトラメチルテトラフェニ
ルシクロテトラシロキサン。

オクタフエニμシクロテトランロキサン等カアげられる
。

架橋剤としては、５官能性又は４官能性のシロキサン系
架橋剤例えばトリメトキシメチｐシヲン、トリエトキシ
フエニルジフン、メチｐオｐソシリケート、エチｐオル
ソシリケート、プチルオμソンリケートなどが用いられ
る。架橋剤の使用量はポリオルガノシロキサン中ａ、　
ｉ〜４０重量鴫の範囲である。

必要に応じて使用されるグラフト化剤としては、β−メ
タクリロイｐオキシエチμシェドキンメチμシフン、ｒ
−メタクリロイルオキシプア ロピρメトキシジメチμシヲン等の（メタｈリロイμオ
キシシロキサンがあげられる。グラフト交叉剤の使用量
はポリオルガノシロキサンゴム成分中０〜１０重量幅で
ある。

このポリオルガノシロキサンゴム成分の？−１ｉ’ック
スの製造は、例えば米国特許第２８９Ｍ９２０号明細書
、同第３２９４７２５号明細書等に記載された方法を用
いることができる。

複合ゴムにかけるポリオルガノシロキサンゴムとポリ（
メタ）アクリル酸エステμとの割合は、１／９９〜９９
／１重量優、好１しくは１０／９０〜９　ｏ／１０重量
幅の範囲であり、ポリオルガノシロキサンゴムの量が少
なくなると耐衝撃性が低下する。

ポリオルガノシロキサンゴム又は複合ゴムの平均粒子径
は氏０８〜Ｇ、８μｍの範囲であり、α０８μｍ未満に
なると耐衝撃性が低下し、０．８μｍを超えると樹脂フ
ィルム状物中での分散が悪くなる。

ポリオルガノシロキサン系ゴムにグラフト共重合させる
ビニル系単量体としては、スチレン。

α−メ千〃スチレン、メチルメタクリレート。

２−エチルヘキシルメタクリレート、エチルアクリレー
ト、ブチルアクリレート、アクリロニトリμ、メタクリ
ロニトリル、エチレン、プロピレン、塩化ビニル、塩化
ビニリデン、アリμメタクリＬ／−）、トリアリμイソ
シアヌレート。

エチレンジメタクリレート等の芳香族アｐケ二μ化合物
、（メタ）アクリμ酸エステル、共役ジオレフィン等の
各種のビニル系単量体を単独で又は組合せて用いられる
。

グラフト共重合体中のポリオルガノシロキサン系ゴムの
含有量は、１５〜９０重量幅、特に４５〜８０重量傷が
好ましい。グラフト共重合体中のポリオμガノシｑキサ
ン系ゴム量が上記の範囲より多い場合には、樹脂フィル
ム状物中での分散が悪くなり、上記の範囲より少ない場
合には耐衝撃性が低下する。

ポリオルガノシロキサン系グラフト共重合体は、上記ビ
ニル系単ｉ本をラジカル重合技術によって一段あるいは
多段で重合することにより得ることができる。

このようにして得られたポリオルガノシロキサン系共重
合体ラテックスは塩化力μシウム又は硫酸マグネシウム
等の金属塩を溶解した熱水中に該ラテックスを投入し、
塩析、凝固することによりポリオルガノシロキサン系グ
ラフト共重合体を分離９回収することができる。

熱可塑性ポリエステルとポリオルガノシロキサン系グラ
フト共重合体との配合割合は、熱可塑性ポリエステ１ｖ
７０〜９９９重量部、ポリオルガノシロキサン系グラフ
ト共重合体α１〜３０重量部（合計量１００重量部）の
範囲であり、ポリオルガノシロキサン系グラフト共重合
体の量がＱ、１重量部未満の場合には得られる樹脂フィ
ルム状物の光拡散性が充分でなく、また３０重量部を超
える場合には成形加工性が低下する。

また本発明の光拡散性樹脂フィルム状物は、上記組成範
囲の熱可塑性ポリエステルとポリオルガノシロキサン系
グラフト共重合体とを、例えばＶ型ブレンダー等によシ
混合した後、押出機にかけて溶融、混練して成形するこ
とによう得ることができる。

本発明の光拡散性樹脂フィルム状物は、必要に応じて熱
又は光に対する安定剤、例えばフェノ−／Ｌ’系、ホス
ファイト系安定剤、紫外線吸収剤、アミン系光安定剤；
耐加水分解性の改質剤、例えばエポキシ系の改質剤；難
燃剤；染顔料；可塑剤；さらには本発明の目的を阻害し
ない範囲で他の重合体、例えばポリカーボネート等を加
えることができる。筐た一般に光拡散材料として用いら
れている無機物質粉末等を加えることもできる。

以下、実施例により本発明を更に詳しく説明する。な１
以下の例にかいて示す「部ｊ、ｒ４ｊはすべて「重量部
」、「重ｉ１Ｊを表わす。

参考例１ オクタメ千ルシクロテトヲシロキサン９７．５部、テト
フェトキシシクン２部及びγ−メタクリロイルオキシプ
ロピμメトキシメチルシヲンα５部を混合した。次いで
この混合物にドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム及
びドデシルベンゼンスルホン酸をそれぞれ１部を溶解し
た蒸留水２００部を加えてホモミキサーにて予備攪拌し
た後、ホモジナイザーにより５００ｋｇ／α！の圧力下
で乳化１分散させてオμガノシロキサンヲテツクヌを得
た。この混合液を、コンデンサー及ヒ攪拌翼を備えたセ
パラブルフラスコに移し、攪拌混合しながら８０℃で５
時ＩＫ加熱した後、２０℃で放置し、４８時間後に水酸
化ナトリウム水溶液にてラテックスのｐＨを瓜９に中和
し、重合を完結させてポリオルガノシロキサンゴムラテ
ックス−１を得た。’４られたポリオルガノシロキサン
ゴムの重合率ハ８ｑ、７憾であり、それの平均粒子径は
Ｑ、１６μｍであった。

このポリオルガノシロキサンゴムリテックスー１の２６
８．５部を攪拌器を備えたセパラブルフラスコに入れ、
窒素置換した後７０℃に昇温し、その後アクリロニトリ
Ａ／１０部、スチレン３０部及びｔ−ブチｐハイドロバ
ーオキサイド０．０８部を各々のセバラブルフラヌコに
仕込み３０分間攪拌した。さらにリンガリットα１２部
、硫酸第一鉄０．０００２部、エチレンジアミン四酢酸
二ナトリウム塩０．Ｏ００６部を水１０部に溶解した水
溶液を投入しラジカル重合を開始した。１時間攪拌混合
を維持し重合発熱がなくなった後４時間反応塩度を維持
し、その後冷却し、重合を終了させた。得られたグラフ
ト共重合体の重合率は９瓜８４であった。得られたラテ
ックスを、塩化力／Ｉ／Ｖウム２水塩を５部溶解した熱
水中に滴下することにより重合体を凝固、分離し、乾燥
して水分を除去し、ポリオルガノシロキサン系グラフト
共重合体の乾燥粉末Ｅｌ−１を得た。

参考例２ 前記ポリオルガノシロキサンゴムラテックス−１を１０
０部を採取し、攪拌器を備えたセバフブｐフヲスコに入
れ、蒸留水１２０部を加え、窒素置換をしてから５０℃
に昇温し、ｎ−ブチルアクリレ−）　３７．５部、アリ
ルメタクリＶ　−）　２．５　部及ヒｔｅｒｔ−ブチμ
ヒドロペルオキシド０．３部の混合液を仕込み３０分間
攪拌し、この混合液をポリオμガノンロキサンゴム粒子
に浸透させた。次いで硫酸第１鉄α０００３部、エチレ
ンジアミン四酢酸二ナトリウム塩０．００１部、ロンガ
リツ）０．１７部及び蒸留水５部の混合液を仕込みラジ
カル重合を開始させ、その後内温７０℃で２時間保持し
、重合を完了して複合ゴムラテックスを得た。このラテ
ックスを一部採取し、複合ゴムの平均粒子径を測定した
ところ、０１９μｍであった。又、このラテックスを乾
燥し固形物を得、トμエンで９０℃、１２時間抽出し、
ゲル含量を測定したところ、９Ｑ、３穿肴４でちった。

この複合ゴムラテックスにｔθｒｔ−ブチμヒドロペμ
オキシド１１．３部、アクリロニトリμ９部及びスチレ
ン２１部との混合液を７０℃にて４５分間にわたり滴下
し、その後７０℃で４時間保持し、複合ゴムへのグラフ
ト重合を完了した。

得られたグラフト共重合体の重合率は９ｅ、６鳴であっ
た。得られたグラフト共重合体ラテックスを塩化力μシ
ウム５　ｉ看４の熱水中に滴下することにより凝固、分
離し、洗浄したのち、７５℃で１６時間乾燥し、ポリオ
ルガノシロキサン系グラフト共重合体の乾燥粉末８−２
を得た。

実施例１〜４ 極限粘度〔η）１．、Ｏｓのポリブチレンテレフタレー
トと、前記の参考例１で得たポリオルガノシロキサン系
グラフト共重合体Ｓ−１とを表１に示す割合に配合した
。

この配合物を３０ｗφのベント式−軸押出機に供給し、
５／リンダ−温度２３０℃で溶＠混練しベレット状に賦
型した。得られたベレットを乾燥した後、Ｔダイ押出法
によシ押出し、約４０℃の冷却ローμを用いて急冷しフ
ィルムを得た。得られたフィルムを日本精密光学■製ポ
イック積分球式ヘーズメーター５ＢＰ−１１１Ｓ−Ｄ　
ヲ用いて全光線透過率及び曇価を測定した。その結果を
表１に示す。

いずれのフィルム も高い光線透過率及び光拡 散性を示した。

実施例５〜７ 極限粘度〔η）　１．０３のポリエチレンテレフタレー
トと’５１例１のポリブチレンチレフクレートの熱可塑
性ポリエステｐ及び参考例２で得られたポリオルガノシ
ロキサン系グフフト共重合とを表■のように配合して、
実施例１の方法をくり返してその物性を評価した。その
結果を表２に示す。

（発明の効果） 上述した如き構成からなる本発明の光拡散性樹脂フィル
ム状物は、高い光線透過率と光拡散性を有するので光拡
散材料として有用である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 熱可塑性ポリエステル樹脂７０〜９９．９重量部に、ポ
   リオルガノシロキサン系ゴムの存在下でビニル系単量体
   をグラフト重合して得られるポリオルガノシロキサン系
   グラフト共重合体０．１〜３０重量部（合計量１００重
   量部）を混合、分散させた樹脂フィルム状物であり、該
   樹脂フィルム状物の曇価が９０％以上であることを特徴
   とする光拡散性樹脂フィルム状物。